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UANCV-CARRERA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

INFORME N°004– 2017 /EPIC – UANCV. A

: ING.EDWIN PARILLO ESCARSENA

DE LOS

: ESTUDIANTES DEL GRUPO II (CIVILES)

ASUNTO

: INFORME DE LA PRACTICA EN LABORATORIO EN EL AREA DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

FECHA

: JULIACA 24 DE NOVIEMBRE DE 2017

Tenemos el agrado de dirigirnos a usted con la finalidad de poner en su conocimiento y a su vez informar en lo referente a la práctica N°004 “DENSIDAD RELATIVA Y PORCENTAJE DE ABSORCION DE LA GRAVA” en el área de TECNOLOGIA DEL CONCRETO, realizado el día viernes 24 de noviembre del presente año, en el lugar de ubicación en el laboratorio de Mecánica de Suelos referencia en la UANCV. Le hacemos alcance este informe para su revisión respectiva esperando su pronta calificación y aprobación de dicho informe.

.………………………………………………… kasjdgasdhgajsdjasgdjas REPRESENTANTE DEL GRUPO

1 LAB.TECNOLOGIA DEL CONCRETO

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INDICE: I.INTRODUCCION II.OBJETIVOS:  2.1.Generales  2.2.Específicos III. DEFINICION PESO ESPECÍFICO IV.EQUIPO Y MATERIALES UTILIZADOS V.MUESTRA VI.PROCEDIMIENTO VII.CALCULOS VIII.FORMATO IX.COMENTARIOS X.CONCLUSIONES XI.ANEXOS

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I.INTRODUCCION:

El presente informe contiene las actividades realizadas en el Laboratorio, las cuales se llevaron a cabo gracias al esfuerzo de todos los integrantes del grupo de práctica y al gabinete de Mecánica de Suelos quien nos prestó alguno de los materiales para la realización de dicho ensayo. Una de las propiedades físicas de los agregados es la densidad. Al realizar podemos decir que deacuerdo a los tipos de agregados encontraremos partículas que tienen poros saturables como no saturables que dependiendo de su permeabilidad pueden estar vacíos parcialmente saturados o totalmente llenos de agua, generando así una serie de estados de humedad y densidad. Conocer la cantidad de agua que puede ser alojada por el agregado siempre resulta de mucha utilidad; se emplea como un valor que se especifica para aprobar y rechazar el agregado en una cierta aplicación. Lo más significativo en el diseño de mezcla es la densidad relativa de los agregados, porque con el podemos determinar la cantidad de agregado requerido para un volumen unitario de concreto. Para determinar la Densidad Relativa y Porcentaje de Absorción De la Grava se procede a realizar los procedimientos correctos que están especificados en la norma Técnica Peruana (NTP) 400.021 del año 2002 basada en la norma ASTM C-127 del año 2004, además también nos basaremos para el presente ensayo en la norma del Ministerio de Transportes y Comunicaciones (MTC) E206 del año 2000 y la norma AASTHO T-85 del año 2004. Este método de ensayo se usa para determinar por secado, el porcentaje de humedad evaporable en una muestra de agregado, este método es suficientemente exacto para el ajuste de los pesos en mezcla de concreto.

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II.OBJETIVOS:  2.1. OBJETIVO GENERAL:  Tiene como objetivo determinar la densidad relativa o aparente de la grava para elaborar concreto.  Determinar el peso específico de la masa, superficialmente seco.  Determinar El porcentaje de absorción de la muestra de agregado grueso.

 2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:



Encontrar el peso seco ideal de agregado grueso, mediante la comparación de pesos durante el ensayo.



Establecer un procedimiento para determinar el peso específico seco, el peso específicosaturado con superficie seca, el peso específico aparente y la absorción (después de 24 horas)del agregado grueso. El peso específico saturado con superficie seca y la absorción estánbasadas en agregados remojados en agua después de 24 horas. Este modo operativo no esaplicable para agregados ligeros.



Encontrar los datos que necesitamos para poder obtener buenos resultados. Establecer el método de ensayo para determinar el porcentaje de absorción de agua total en una muestra de agregado grueso por medio del secado en el horno.



  

Determinar el contenido de absorción total para asegurar la calidad y uniformidad dadas al producir la mezcla del concreto. Usar el calor como el medio más apropiado para hacer la extracción de la absorción en el agregado. Conoceremos la utilidad adecuada de los materiales y equipos utilizados.

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III.DENSIDAD RELATIVA DEL AGREGADO: 3.1. DEFINICION: La densidad relativa de una sustancia se define como su peso por unidad de volumen. Determinar el peso específico seco, peso específico saturado con superficie seca, el peso específico aparente y la absorción después de 24 horas de sumergido en agua el agregado grueso.

IV.EQUIPO Y MATERIALES UTILIZADOS: 

PICNOMETRO:Es un frasco volumétrico de 500cc. Usaremos para poder obtener el peso específico de en este caso el agregado grueso saturado superficialmente seca.

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

HORNO DE SECADO:

Es un equipo que se utiliza para secar y esterilizar recipientes de metal , los cuales provienes de un lavado de laboratorio. Es decir que esta cámara con cavidad, la cual tendrá una mayor temperatura la del ambiente, quitara toda la humedad del recipiente de metal o de vidrio. La estufa u horno de secado está fabricado en su interior y exterior con material de acero inoxidable, por lo cual tiene gran durabilidad, y gracias a un microprocesador tiene uniformidad en la temperatura. Nuestras muestras debes ser removida al pasar las 24 horas después de haberlas colocado allí.

 BALANZA: Lo utilizamos para medir la masa de n cuerpo o sustancia o también llamado el peso de los mismos, dado que entre masa y peso existe una relación bien finida. En el laboratorio de utiliza la balanza para efectuar actividades de control de calidad y para determinar densidades o pesos específicos.

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

GOTERO:Para

poder obtener recolectar hasta la más mínima o residuo fino del picnómetro.

 TAMIZ N°4:El tamizado es un método físico para separar mezclas. Consiste en hacer pasar una mezcla de partículas sólidas de diferentes tamaños por un tamiz o colador. Las partículas de menor tamaño pasan por los poros del tamiz atravesándolo y las grandes quedan retenidas por el mismo. El tamizado se realiza haciendo pasar al producto sobre una superficie provista de orificios del tamaño deseado. El aparato puede estar formado por barras fijas o en movimiento, por placas metálicas perforadas, o por tejidos de hilos metálicos. El tamizado consiste en la separación de una mezcla de partículas de diferentes tamaños en dos o más fracciones, cada una de las cuales estará formada por partículas de tamaño más uniforme que la mezcla original.

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 BANDEJA METALICA: Las bandejas de aluminio sirven para la determinación de humedad en el horno de secado y también lo utilizamos para poner nuestras muestras. Y son resistentes a la erosión. Son recipientes utilizados para retirar la humedad de los distintos materiales colocados en ellos o para facilitar su enfriamiento en absorción de humedad.

 MUESTRA EN ESTUDIO: Es la muestra que será ensayado o estudiado en laboratorio para calcular se porcentaje de contenido de humedad. 

FRANELA:



AGUA:sustancia

Exclusivo para poder absorber el agua en el agregado como una simple secada. en el que se utilizara como material más importante

para el ensayo.

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V.MUESTRA SEGÚN EL REGLAMENTO NTP: Se trajo 30 kilos de muestra (hormigón) sustraída de la cantera Uno colla de acuerdo a la indicación dada por la normativa 400. 021. La muestra fue conservada en contenedores herméticos (bolsas herméticas) no corrosibles en un área que se previno el contacto con la luz solar. La cantidad mínima de agregado de material húmedo seleccionado como representativo de la muestra total, sugiere no trabajar con menos de 20gr. No es apropiado que la muestra contenga partículas de grava relativamente grandes ya que no es recomendable para realizar el ensayo. Nota 1: Cuando se ensaya agregado grueso de tamaños máximos nominales mayores, sería conveniente realizar el ensayo en dos o más sub muestras, y los valores obtenidos combinarlos por cómputo. NOTA 2: se requiere como mínimo 800gramos para dicha muestra se puede poner más para un mejor resultado. Se debe tomarse en cuenta que no deberá derramarse la muestra en el proceso de decantación.

VI.MARCO TEORICO AGREGADOS DEFINICION: Son materiales granulares, generalmente inertes, resultantes d ela desintegración natural o desgaste d elas rocas o de otros productos artificiales, que permiten obtener partículas de forma y tamaño estables, destinadas a ser empleadas en hormigones, donde ocupan casi un 75%.

 ABSORCION: Es la cantidad de agua absorbida por el agregado después de ser sumergido 24 horas en agua, se expresa como el porcentaje seco. El agregado se considera seco cuando este ha sido mantenido a una temperatura de 110 C por tiempo suficiente para remover toda el agua sin combinar.  PESO ESPECÍFICO: Es la relación, a una temperatura estale, de la masa de un volumen unitario de material, a la masa del mismo volumen de agua a las temperaturas indicadas. Los valores son adimensionales.

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 PESO ESPECIFICO DE MASA Es la relación, a una temperatura estable de la masa en el aire de un volumen unitario del agregado (incluyendo los poros permeables e impermeables en las partículas, pero no incluyendo los poros entre las partículas); a la masa en el aire de igual volumen de agua destilada libre de gas.  PESO ESPECIFICO DE MASA SATURADO SUPERFICIALMENTE SECO (SSS) Es la relación, a una temperatura estable, de la masa en el aire de un volumen unitario de agregado incluyendo la masa de agua de los poros llenos hasta colmarse por sumersión en agua por 24 horas aproximadamente (pero no incluyendo los poros entre partículas).comparada con la masa en el aire de in igual volumen de agua destilada libre de gas.  PESO ESPECÍFICO APARENTE Es la relación, a una temperatura estable de la masa en aire de un volumen unitario de la porción impermeable del agregado, a la masa en el aire de igual volumen de agua destilad libre de gas.

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VII.PROCEDIMIENTO:  En la presente práctica realizamos con el método estándar donde la muestra extraída de la calicata, nos permita darle estudio para determinar la densidad relativa de la grava.  Primeramente, los estratos son llevados al laboratorio en donde se determina el peso que trabajaremos, lo cual se realizara con sumo cuidado al momento del traslado de las muestras.

ENSAYO DE LA MUESTRA:  Primeramente, reunimos todos los materiales e instrumentos para realizar la práctica correspondiente (picnómetro, recipiente para el agregado, gotero, tara).  Luego de haber reunido todos los materiales e instrumentos, pasamos a realizar el ensayo en forma grupal. Insertamos el agregado en el recipiente, luego pasamos a pesar en la balanza electrónica el agregado grueso a un peso de 800 gr. (el recipiente fue considerado como un componente de la balanza).  Tomamos el picnómetro y lo pesamos (seco), e inmediatamente pasamos a pesar el picnómetro con agua y obtenemos el peso de ambas pruebas.  Al instante pasamos a resolver las fórmulas para con ello obtener el peso específicoy la absorción del agregado grueso.  Por lo siguiente pasamos a insertar el agregado grueso al picnómetro con agua para asegurarnos de que no quede restos de agregado grueso en el recipiente, luego de haber puesto el agregado en el picnómetro incrementamos agua y para asegurarnos que no haiga espacio vacío en el picnómetro utilizamos el gotero, (le damos un par de movimientos) y llevamos a pesar a la balanza electrónica.  Una vez pesado el PIGNOMETRO lleno de AGUA + AGREGADO GRUESO llevamos a depositar en un recipiente para luego esperar a que asiente.

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 Finalmente, asentado el agregado grueso, expulsamos el agua sin desperdiciar el agregado y pasamos a llevar al horno (lo dejamos 24 horas correspondientes).  Luego de haber ingresado la tara con el agregado al horno durante las 24 horas a una temperatura entre 100 ºC + 5ºC y se deja enfriar hasta la temperatura ambiente, durante 1 a 3 h o hasta que el agregado haya enfriado a una temperatura que sea cómoda al tacto (aproximadamente 50 ºC) y pasamos a retirarla y llevarla a pesar en la balanza electrónica.

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VIII.CALCULOS  CALCULO DEL PESO ESPECÍFICO:

𝑃. 𝐸 =

Ws Ws + Wpw − Wpws

DONDE: Ws= Peso seco de la arena saturada seco (sss). Wpw= Peso del picnómetro + agua. Wpws= peso del picnómetro + agua + arena. DATOS: Ws= 800g Wpw = 1309.75g Wpws = 1794.84 g Entonces

800

𝑃. 𝐸 = 800+1309.75 − 1794.84 𝑔 𝑃. 𝐸 = 2.5404 ⁄ 3 𝑐𝑚

 CALCULO DE LA ABSORCION:

% ABS =

𝑊𝑠𝑠𝑠 − 𝑊𝑠 𝑥100 𝑊𝑠

DONDE: Wsss= Peso saturado superficialmente seco de la arena. Ws= Peso seco de la arena DATOS: Wsss= 800g Ws= 782.62g

% ABSORCION =

800 − 782.62 𝑥100 782.62

𝐴𝐵𝑆𝑂𝑅𝐶𝐼𝑂𝑁 = 2.220%

IX. FORMATO 13 LAB.TECNOLOGIA DEL CONCRETO

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DETERMINACION DEL PESO ESPECIFICO Y ABSORCION DEL AGREGADO GRUESO PROYECTO:PRACTICA DE LABORATORIOFECHA DE ENSAYO:17/05/2017 SOLICITANTE:EPIC - UANCVCANTERA:YOCARA UBICACIÓN:A 18KM DE LA CIUDAD DE JULIACA 1. DATOS 1 Peso seco de la grava. (𝑤𝑠 )

782.62gr.

2 Peso saturado superficialmente seco de la grava. (𝑤𝑠𝑠𝑠 ) 800gr. 3 Peso del picnómetro + agua. (𝑤𝑝𝑠 )

1309.75gr.

4 Peso de picnómetro+agua+arena. (𝑤𝑝𝑤𝑠 )

1794.84 gr

2. RESULTADO 1 PESO ESPECIFICO. (𝑔𝑟⁄𝑐𝑚3 )

2.54 gr/𝑐𝑚3

2 ABSORCIÓN (%)

2.22 %

X.COMENTARIOS: 14 LAB.TECNOLOGIA DEL CONCRETO

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X.CONCLUSIONES: 

La determinación de porcentaje de absorción nos ayuda para una proporción de agua más cemento lo que ayuda a obtener la resistencia necesaria para cualquier tipo de concreto.



El resultado de laboratorio arrojo que el peso específico del agregado fino es mayor que el agregado grueso debido a la relación entre masas de los dos agregados.



Las características de los materiales son de gran importancia cuando se va a elaborar el concreto, la calidad de este depende en gran medida de la selección y estudio de los ensayos correspondientes de los agregados los cuales vimos en la práctica, la cual es importante es que los agregados sean de un mismo lote o cantera la cual es de uno colla ya que de esa manera tendremos un diseño con mejores resultados y teniendo en consideración que no tenga partículas extrañas, pues si sucede esto estaría distorsionando los resultados del diseño de mezcla.



Módulo de fineza del agregado grueso es de 6,78 estando dentro del rango que indica la NTP 400.011.



El ensayo realizado en la malla Nº 200 del agregado grueso es de 0.81℅, la norma NTP Nº 400.018 indica de 0 a 1℅, por tanto cumple la norma, la cual no la realizamos

RECOMENDACION:   

Es necesario saturar la muestra en un periodo de 24 horaspara poder sacar un mejor resultado con respecto a la absorción. Es recomendable decantar cuidadosamente e agua para evitar la pérdida del agregado, una vez pasados los 500 g de muestra. El agregado debe estar a una condición que después de haber se hecho el ensayo con el molde cónico el agregado se desmorone superficialmente, esto nos indicara que ha alcanzado una condición de superficie seca.

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ANEXOS 1.-El secado del agregado grueso con la franela.

2.-Peso de la bandeja metálica.

3.- peso del picnómetro + agua.

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4. Peso del agregado + el recipiente.

5. Peso del picnómetro + agua + grava.

6.Luego de haber ingresado la tara con el agregado al horno durante las 24

horas a una temperatura entre 100 ºC + 5ºC.

XI.ANEXOS: 17 LAB.TECNOLOGIA DEL CONCRETO

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 



Se dejó el agregado sobre una superficie plana y expuesta a una corriente suave de aire expuesto al sol removiendo frecuentemente. Luego cuando el agregado este seco lo suficiente se procedió a llenar en el molde cónico la primera capa dando 9 golpes y luego la segunda capa con otros 9 golpes y la última capa dando 7golpes. Quedando de la siguiente manera:

Se pesó la muestra de 500 g introducido en la bandeja. 18

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

Se procedió a pesar el recipiente + agua.



Se introdujo la muestra de 500 g dentro del picnómetro llenándola con agua. Y se procedió a determinar su peso quedando de esta forma:

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

Se saca el agregado fino del frasco y se procedió secarlo a una temperatura de 110°C, luego se enfría a temperatura ambiente y se procedió a pesar la muestra seca.

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FOTO GRUPAL

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