UNIVERSIDAD ESTATAL DE BOLIVAR FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS RECURSOS NATURALES Y DEL AMBIENTE INGENIERIA AGROINDU
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UNIVERSIDAD ESTATAL DE BOLIVAR FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS RECURSOS NATURALES Y DEL AMBIENTE
INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
TEMA: Tamaño y forma de partículas
NOMBRE: Johana Carvajal
ASIGNATURA: Operaciones Unitarias
CICLO: Quinto “B”
DOCENTE: Ing. Carlos Moreno
2. INTRODUCION La presente investigación consistió en
aplicar el tradicional método de la
nixtamalizacion, secado, molido para obtener Harina de Fríjol panamito (Phaseolus Vulgarisl) luego proceder a tamizar para poder observar el tamaño y forma de partículas retenidas entre la malla de tamiz 60, 80, 100, y 200. La nixtamalizacion es un método que consiste en utilizar cal o ceniza y poner cocer los granos secos por un lapso de tiempo y después dejar en la misma olla durante 12 horas En la optimización del flujo de proceso realizado para la obtención de la Harina de frejol es importante a destacar los parámetros utilizados en las operaciones unitarias como son; adquisición de la materia prima, tiempo de cocción que fueron de 10 a 12 min a una temperatura de 85ºC , secado por 24h . Frijol panamito blanco sus granos se caracterizan por su color blanco y la forma ovalada en los últimos años ha tenido aceptación en la industria, para elaborar leche de fréjol para exportar, es reconocido en todo el mundo en Ecuador se cultiva en las provincias de Loja ,Chimborazo y Azuay. Los frijoles poseen un alto contenido de proteínas carbohidratos y fibra. El proceso de la molienda es necesario para el tamaño de partículas en este caso utilizamos un molido de martillo las materias primas tales como harina de frijol de soya, harina de pescado y las pre-mezclas, generalmente ya son de un tamaño que no necesita mayor reducción. El tamizado es un método de separación de partículas que se basa solamente en la diferencia de tamaño. En el tamizado industrial se vierten los sólidos sobre una superficie perforada o tamiz, que deja pasar las partículas pequeñas, o finos.
3. Parte Experimental El frijol común (Phaseolus vulgaris L.) es entre las leguminosas de granos alimenticias, la especie más importante para el consumo humano. Su producción abarca diversas áreas; se afirma con propiedad que prácticamente se cultiva en todo el mundo (Voyset, 2000). Frijol panamito blanco sus granos se caracterizan por su color blanco y la forma ovalada en los últimos años ha tenido aceptación en la industria, para elaborar leche de fréjol para exportar. Esta variedad también tiene acogida para la preparación de las menestras, especialmente en la zona sur del país. Se lo utiliza seco y tierno. Se cultiva en Azuay, Loja y en Chimborazo. (COMERCIO) Elevado valor nutricional Los frijoles poseen un elevado contenido en proteínas, carbohidratos complejos y fibra. Tiene alta concentración en proteínas, lisina por ello las leguminosas se convierten en un alto proteico. Los frijoles blancos son una gran ayuda para la pérdida de peso, pues promueven la digestión adecuada son bajos en calorías y grasas saturadas. Constituyen también una fuente excelente de vitaminas y minerales. Su alto contenido de hierro, elemento vital para el buen desarrollo cerebral en los pequeños, ayuda a prevenir las anemias. (Hernández, 2018)
Nixtamalizacion. El proceso de la nixtamalización comienza poniendo a cocer los granos secos en esa solución alcalina responsable del efecto durante un lapso de tiempo que puede ser de unos minutos hasta una hora. Una vez que el caldo haya alcanzado prácticamente el punto de ebullición, el frejol deberá permanecer algún tiempo más en él, después dejar a reposar por 12 h a 24 h. Estos tiempos serán necesarios para que los cambios químicos que tienen lugar durante este proceso, entre ellos el aflojamiento de la cáscara, la hidratación o la absorción de caldo y potasio, sucedan con garantías. Si una vez terminado el tiempo de descanso del maíz en el líquido puede pelarse bien, simplemente entre los dedos frotándolo, habrá salido bien. (Castillo, 2017)
Efecto del proceso de la molienda en el tamaño de las partículas del alimento Las partículas de materias primas pasan por muchos cambios a través del proceso de la molienda. El factor principal que afecta el tamaño de las partículas es la forma en que se muele la dieta. Las materias primas tales como harina de frijol de soya, harina de pescado y las pre-mezclas, generalmente ya son de un tamaño que no necesita mayor reducción. Los componentes de cereales en las dietas siempre se someten a un proceso de molienda. Los diferentes tipos de ingredientes tienen comportamientos diferentes cuando se muelen. por ejemplo, el trigo produce un tamaño de partícula diferente al del maíz pasando por el mismo molino. Para este procedimiento se utilizó el molino de matillo que está compuesto por conjuntos rotantes de martillos que utilizan la fuerza de impacto para triturar el grano (avicola , 2016) Tamizado En operaciones unitarias el tamizado es un método de separación de partículas que se basa en la diferencia de tamaño. En el tamizado Industriales vierten los sólidos sobre superficies perforadas o tamiz que deja pasar las partículas pequeñas. Para aplicar la operación unitaria del tamizado es necesario que las faces se presenten al estado sólido, se utilizan tamices de metal o plástico que retiene las partículas de mayor tamaño y dejar pasar las de menor diámetro, el tamizado es una operación unitaria la cual lleva a definir la separación de faces granulométrica y cedazo. (tamizado industrial, 2014) Los tipos de malla para panadería son: Nº de tamiz 18 20 25 30
Luz de paso en m.m 1.00 0,85 0,71 0,60
Nº de tamiz 35 40 50 60
Luz de paso en m.m 0,50 0,43 0,36 0,25
El número de tamiz refleja el número de hilos metálicos que en una tela de tamiz se encuentran en un cm2. Así un tamiz del 18 significa que en un cm2 habrá 18 hilos tejidos, mientras que un tamiz de 60 contendrá 60 hilos por cm2. A más hilos menos luz de abertura, por tanto más refino. (nanza, 2012)
3.1 Materiales Y Métodos
Materiales y equipos Balanza analítica
secador
Bandejas
molino
Olla Cocina Cernidor
termómetro cuchareta Tamizador
Sustancias Ceniza, frejol, agua
Métodos Método de nixtamalizacion. Método de secado. Método de molido. Método de tamización.
3.2 Procedimiento Diagrama de flujo Recepción de la materia prima
Pesado
T = 85ºC
Nixtamalizacion
Reposo
Lavado
Secado
70°C
Molienda
10min
Tamizado
Empaquetado
Almacenado
t=12 min
12 H
Descripción del diagrama de flujo.
Recepción: En esta etapa se realizó una inspección en el grano el cual debe Encontrarse en buenas condiciones. Pesado: se pesó la materia prima. Nixtamalizacion: se procedió a poner una olla en cocción con agua a temperatura de 85° luego añadimos el fréjol después de 2 min se añadió 180 g de ceniza durante 12 min. Luego se dejó en reposo por 12 h. Lavado: Realizado con agua potable, con el fin de separar la cascara de la semilla. Secado: se puso en el secador 4750 g por 24 h a 70°C Molienda: Realizada en molino de rodillo con la finalidad de reducir las partículas al tamaño deseado. Tamizado: este proceso se lo realizo en un tapiz de 250 um, 180um, 150um,275um. Empaquetado: procedemos aponer en recipientes de acuerdo al tamaño de partículas Almacenamiento: En un lugar ventilado y seco con una temperatura adecuada para el producto.
3.3 Datos (Resultados)
Harina tamizada Total de harina tamizada = 1120,1 g Muestra inicial
515,6 g
Muestra # 60
250 um
299,4 g
Muestra # 80
180 um
133,1 g
Muestra # 100
150um
113,2 g
Muestra # 200
275 um
57,8 g
3.4 Cálculos. Datos: Frijol: 3kg Ceniza: 6mg Agua: 5L
Evaporador Frijol
harina
3000g
2044g Proceso
604.8g desecho
3.5 Resultados y Discusión
Harina: 2044g Cascara: 604.8g Obtuvimos 2044 g de harina pero solo se tamizo 1120,1 g por problemas de tamizador del laboratorio.. Después del tamizado la cantidad de harina que se perdió 32,2 gr
3.6 Conclusiones y Recomendaciones Conclusiones Gracias a los resultados obtenidos en dicha elaboración y aplicando el método sugerido concluyo que es factible elabora una harina de frijol aplicando el método de nixtamalizacion. La caracterización de la materia prima, así como el control de los parámetros de operación de la etapa de nixtamalizacion, secado y molido de fríjol constituyo un paso fundamental para tamizar y así se logró observar el diferente tamaño y formas de partículas en este caso de la harina de frijol panamito. Recomendaciones Potenciar el desarrollo agroindustrial de la Harina de Fríjol nixtamalizda, poniendo a disposición esta tecnologías a la industria procesadoras de harina del país. Elaborar un estudio de Factibilidad económica de la elaboración de Harina de Fríjol. Estandarizar el proceso con un molino de martillo para la uniformidad de la Granulometría.
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ANEXOS