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Ingeniería Mecánica Electromecánica Taller de Neumática Carrera: Electromecánica Univ. Ariel Anza Morales ESTUDIANTE:

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Ingeniería Mecánica Electromecánica Taller de Neumática

Carrera: Electromecánica Univ. Ariel Anza Morales

ESTUDIANTE:

ARIEL AUGUSTO ANZA MORALES

CARRERA:

ELECTROMECÁNICA

SEMESTRE:

I/2018

GESTIÓN:

2018

Univ. Ariel Anza Morales

Doc. Ing. Guzman

Ingeniería Mecánica Electromecánica Taller de Neumática

Carrera: Electromecánica Univ. Ariel Anza Morales

PRUEBA DE ESTANQUEIDAD 1

OBJETIVO GENERAL 

2

OBJETIVOS ESPECIFICOS   

3

Ejecutar prueba de estanqueidad en el circuito propuesto por el docente.

Marcar, escuadrar, cortar, tarrajar tubos PVC y ensamblar el circuito con los accesorios. Ejecutar la prueba de estanqueidad sin teflón. Ejecutar la prueba de estanqueidad con teflón.

FUNDAMENTO TEÓRICO

Las pruebas de estanqueidad o ensayos de fugas permiten saber si está correcto el sistema o superficie en el que se realizan. Estas pruebas de estanqueidad nos sirven para detectar fugas en caso de tener alguna. Esta prueba puede hacerse de distintas formas. Las más comunes son: 









Ensayo de vacío. En esta prueba se utiliza un líquido burbujeante al igual que en la prueba hecha con burbuja, pero además se utiliza una bomba de vacío para comprobar la estanqueidad del circuito. Ensayo directo de burbuja. Introducimos en el circuito un líquido o solución burbujeante en presencia de oxígeno en el exterior, de modo que veremos fácilmente si hay alguna fuga por la aparición de burbujas donde se encuentre la fuga o filtración. Ensayo de fugas de halógenos o helio. Se introducen estas sustancias para detectar las posibles fugas; gracias a la ayuda de equipos detectores es posible comprobar si hay alguna fuga indeseada. En el caso de utilizar halógenos se emplean gases para el trazado y calentadores. El helio, en cambio, es inerte y más barato que el resto de los halógenos. Ensayo de medición de presión. Esta prueba suele utilizarse para detectar si hay componentes defectuosos en la instalación. Es posible conocer la magnitud de la fuga con precisión sabiendo el volumen total de agua así como la presión y su diferencia en un determinado tiempo. En el caso de que varíe la presión, significa que tenemos alguna fuga. Esta prueba no necesita fluidos trazadores y nos permite saber el flujo total de la fuga, sea cual sea el tamaño del sistema. Prueba de tintas penetrantes. Esta prueba de estanqueidad se realiza aplicando tintas penetrantes en las zonas donde la presión es más alta para comprobar si hay fugas. La presión diferencial del sistema hará que la tinta se filtre hacia donde la presión sea más baja en caso de tener algún escape.

Como podemos ver, las pruebas de estanqueidad consisten en introducir un líquido o gas en un circuito cerrado para facilitar la comprobación de las posibles pérdidas en el mismo. Debemos hacerlas en instalaciones destinadas a líquidos o gases, independientemente de tratarse de instalaciones domésticas o industriales. En cualquier ámbito, en caso de tener pérdidas o fugas estaremos perdiendo dinero además de ocasionar problemas de seguridad y medioambientales.

Univ. Ariel Anza Morales

Doc. Ing. Guzman

Ingeniería Mecánica Electromecánica Taller de Neumática

Carrera: Electromecánica Univ. Ariel Anza Morales

Para realizar estas pruebas de estanqueidad es recomendable tener a la vista toda la instalación, especialmente las juntas o uniones para asegurarnos que inspeccionamos todo el recorrido del líquido o gas. Suele utilizarse una bomba de fontanería con un manómetro para comprobar la presión en todo momento. Esta prueba es fundamental para no llevarse sorpresas antes de completar una instalación. El resultado de la prueba debe ser conforme si la instalación es apta y supera la prueba o no apta en caso contrario. Si dudas de que en las tuberías de tu domicilio, local comercial o empresa, tengas algún tipo de fuga, no dudes en contactar con nosotros para que procedamos a realizar la prueba de estanqueidad o ensayo de fugas en tu instalación a través del método L. Disponemos de equipo completo para realizar pruebas de estanqueidad con obturadores de diferentes diámetros, compresor y todo el material necesario para la ejecución de la prueba de estanqueidad con medidor digital y captura de datos en soporte PC para elaborar informes según norma EN-1610. 4

MATERIALES          

5

HERRAMIENTAS           

6

TUBO DE PVC ¾” CODOS DE 90º UNION “T” UNION UNIVERSAL ¾” REDUCTOR ¾” a ½” MH REDUCTOR ½” a 5/16” MH MANÓMETRO VALVULAS TIPO BOLA DE ¼ DE GIRO CINTA TEFLON PARA ¾” LIJA ·# 400

COMPRESOR CIERRA MANUAL LIMA PLANA TARRAJA ¾” PRENSA PARA TUBO ACEITERA ESCUADRA HOJA DE CIERRA LLAVES STILSON LLAVE CRECEN JABÓN

PROCEDIMIENTO

Cortar los tubos PVC tomando en cuenta la rosca del accesorio, según el esquema. Escuadrar los tubos y quitar las rebabas.

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Doc. Ing. Guzman

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Tarrajar los tubos, con ayuda de la prensa para tubos.

Retirar las crestas de las roscas. con la lija, para no dañar la cinta teflón.

Limpiar las roscas con los cepillos metálicos.

Aplicar aceite a las roscas tanto en el accesorio como en la rosca tarrajada. Con ayuda de la llave stilson montar el circuito del esquema. Univ. Ariel Anza Morales

Doc. Ing. Guzman

Ingeniería Mecánica Electromecánica Taller de Neumática

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Conectar el compresor al circuito. Dejando las válvulas abiertas realizar el venteo. Cerrar la válvula final del circuito y ver la presión que indica el manómetro. Luego cerrar la válvula al inicio del circuito. Verificar que no haya una gran caída de presión. Verificar con la espuma del jabón las conexiones y si hay burbujeo eso nos indica que nuestro circuito no es hermético Desmontar la compresora y el circuito.

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Doc. Ing. Guzman

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Carrera: Electromecánica Univ. Ariel Anza Morales

CONCLUSIONES 



Se ejecutó exitosamente la prueba de estanqueidad sin teflón. Se observó que en todas las conexiones existía fugas (se mostraron burbujas) y por tanto había caída de presión, el circuito no es hermético. Se concluyó que toda conexión debe tener un sello para cualquier fluido. Se asimiló conocimientos sobre, cortar, escuadrar, lijar y limpiar tubería PVC para conexiones de los mismos en circuito de prueba de estanqueidad neumática.

Univ. Ariel Anza Morales

Doc. Ing. Guzman