FATIGA DE LOS MATERIALES • Hay muchos componentes que en su servicio, según están operando, rompen en las siguientes
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FATIGA
DE LOS
MATERIALES
• Hay muchos componentes que en su servicio, según están operando, rompen en las siguientes condiciones: • De manera brusca, sin previo aviso • Sometidas a tensiones claramente por debajo de carga de rotura • Además, las cargas son variables con el tiempo • Sin apreciar, necesariamente, deformación plástica • Aproximadamente, el 90% de los fallos a servicio están relacionados con esto
•Fallo por FATIGA
•Superficie de fractura del pedal de una bicicleta, mostrando el crecimiento de la grieta por fatiga
• En consecuencia, la Fatiga supone un modo de fallo bajo solicitaciones cíclicas
specimen bearing
compression on top bearing
motor
counter
flex coupling tension on bottom •Máquina Moore
• Las tensiones, y por tanto deformaciones, varían con el tiempo
las
• Los parámetros clave son la semiamplitud, a, y la tensión media, m
de
fatiga
de
•Solicitaciones Cíclicas: •Espectro real de cargas
•Espectro de cargas de un vuelo en revestimiento inferior de ala de un avión de transporte
•Solicitaciones Cíclicas: •Espectro real de cargas
•Solicitaciones Cíclicas: •Cargas Sinusoidales
•Parámetros básicos de definición de un espectro de cargas simples •1/
•Solicitaciones Cíclicas: •Cargas Sinusoidales
•Ciclo Pulsatorio
•Ciclo alternativo simétrico
•Ciclo intermitente
•Ciclo alternativo asimétrico
•Ciclo alternativo asimétrico
•Parámetros básicos de definición de un espectro de cargas simples
•2/
•Proceso de rotura por fatiga
• La rotura por fatiga se produce en tres etapas: • Generación de grieta:
•Origen de la grieta
• Por fatiga • Por otros mecanismos de fallo • Propagación de grieta: • Líneas de playa • Estriaciones • Rotura final por colapso • Rotura frágil, generalmente
•Líneas de playa
•Leyes de Wöhler
• Leyes de Wöhler (1852), tras ensayos sobre aceros y fundiciones: • Las piezas metálicas pueden romperse bajo esfuerzos unitarios inferiores a su carga de rotura, e incluso a su límite elástico, si el esfuerzo se repite un número suficiente de veces. • La rotura no tiene lugar, cualquiera que sea el número de solicitaciones, si la diferencia entre el esfuerzo máximo y mínimo es inferior a cierto valor límite, función del esfuerzo medio.
•Límite de fatiga (σe)
•Curva de Wöhler
•Ciclo alternativo simétrico (R = -1), T cte., frecuencia cte. (típico: 50 Hz)
•Curva de Wöhler
•Curva de Wöhler •No todos los materiales presentan límite de fatiga
•Fatiga de bajos y altos ciclos • Fórmula de Coffin-Manson-Halford para ajustar la curva de fatiga • Se representa el intervalo total de deformación (elástico + plástico) • εv: alargamiento verdadero unitario • σvr: tensión verdadera última
•Representación, en escala logarítmica, de la fórmula general. No se representa el límite de fatiga
• Consecuencias de la fórmula de Coffin-Manson-Halford: • Corte de dos rectas en 103-104 ciclos • Nf < 103 alargamiento plástico fatiga de bajos ciclos (fatiga oligocíclica), causada por cargas que provocan deformación plástica • Nf > 3 . 104 alargamiento elástico fatiga de altos ciclos • Exponente b, según material: • En general, b = -0.12 • Para aceros: • b = -0.085, para probetas sin concentración de esfuerzos • b = -0.12, para probetas con factor de concentración de esfuerzos, Kt = 1.3 a 2.5 • Para aleaciones ligeras: • b = -0.10 a -0.12 para máxima maduración y Kt = 1 • b = -0.075 para submaduración • b = -0.12 a -0.14 para Kt = 2 a 2.5
• Ejemplo de aplicación de la fórmula de Coffin-Manson-Halford: • Para caso de ciclo alternativo simétrico (R = -1) y Nf > 3 . 104 :
σa Δε v Δε e 2 E • Por otro lado: • En conclusión:
Δε v
•por ley Hooke
de
σ vr b Nf E
σ a 0.5σ vr N fb
log σ a log(0.5σ vr ) b log N f
•Fallo por fatiga oligocíclica de un cable de freno de una bicicleta
•Relación entre límite de fatiga y propiedades mecánicas
• Se puede obtener aproximadamente el límite de fatiga, σe, a partir de la resistencia mecánica, σR. • Para aceros:
σe/σR = 0.4 a 0.6
• Para aleaciones ligeras: • Para fundición gris:
σe/σR = 0.3 a 0.4 para Nf = 3 . 107
σe/σR = 0.56 – 0.003 σR (en MPa)
• Si la resistencia mecánica varía, por ejemplo, por efecto de la temperatura, el limite de fatiga también varía.
•Efecto de entalla
•Efecto de la tensión media σm • Recta Goodman
1
σa σm σe σu •(Kt 1)
de
1
σa σm σ en σ u
=
σa σe
•(Kt 1)
>
σe σm σu
• Parábola 2 Gerber
σa σm 1 σe σu •(Kt 1)
σa σm 1 σ en σ u
=
σa σe
de
•(Kt 1)
σe 2 σm 2 σu
y b mx
y b ax 2
•Ecuación de una recta
•Ecuación de una parábola
•donde: • σe límite de fatiga para ciclo alternativo simétrico • σen límite de fatiga para ciclo alternativo simétrico y probeta entallada • σu resistencia mecánica
>
2
•Efecto de la tensión media σm
σ σa σe e σm σu
σa σe
σe 2 σm 2 σu
•Efecto de la tensión media σm
•Carácter estadístico del fallo por fatiga
•Carácter estadístico del fallo por fatiga • Sigue una distribución de Weibull • Probabilidad de supervivencia
•Probabilidad (P) de fallo por fatiga de una aleación de aluminio 7075-T
•Generación de grieta por fatiga
• Si no hay grietas generadas por otros mecanismos previos (ej. corrosión bajo tensiones, etc) la grieta se genera a causa, fundamentalmente del ciclo de hitéresis
•Generación de grieta por fatiga
•Iniciación de grieta
•Propagación de grieta
•Estado de iniciación y propagación de una grieta por fatiga
•Estriaciones
•Estriaciones
•Caracteres macromorfológicos
• Sin deformación plástica ligada a la rotura • Zona de colapso rotura frágil bajo carga estática, muy ocasionalmente, rotura dúctil • Plano de propagación de grieta σ1 • Líneas de playa (momentos de parada y arranque) • Líneas radiales direccionales (ocasionales) • por cambio de plano • son a las de playa
•Origen de la grieta
• Textura suave mate • Posibilidad de varios orígenes
•Líneas de playa
•Roturas por fatiga a flexión unilateral
•Roturas por fatiga a flexión unilateral
•Roturas por fatiga a tracción pulsatoria o tracción-compresión
•Roturas por fatiga a tracción pulsatoria o tracción-compresión
•Roturas por fatiga a flexión bilateral
•Roturas por fatiga a flexión bilateral
•Roturas por fatiga a flexión rotativa
•Roturas por fatiga a flexión rotativa
•Roturas de ejes por fatiga a torsión •Roturas por fatiga a flexión rotativa
•Roturas por fatiga a flexión rotativa