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Estado del Arte. En la evolución del hombre la búsqueda de obtención de energía siempre ha estado presente y el vapor ha sido un eslabón clave para nuestro desarrollo, con la invención de la máquina de vapor se mejoró la explotación de minas, la construcción y los demás procesos de producción, pero con el tiempo han aparecido nuevas alternativas para generar energía y lo deseado es aprovecharla al máximo y tener las menores perdidas posibles. Un elemento principal para la reutilización de energía en los procesos que involucran calor han sido los intercambiadores de calor, estos dispositivos aprovechan las diferencias de temperaturas entre fluidos (gases o líquidos) para ceder calor entre ellos. La precursora de los intercambiadores de calor fue la industria química que en 1950 emplearon intercambiadores de placas soldadas. Posteriormente a causa del ineficiente y costoso uso de los aires acondicionas, sin olvidar que requerían un mantenimiento continuo en su corta vida, surgió la necesidad de cambiar dichos equipos por sistemas más prácticos y económicos. Por esta razón en 1981 se empezaron a fabricar intercambiadores de calor compactos, con el propósito de refrescar cuartos electrónicos cerrados (Sachedal, 2013). Con la aparición de nuevas máquinas y variados procesos de producción se ha presentado la necesidad de modernizar los intercambiadores de calor, actualmente existen una gran variedad de dispositivos que se clasifican según su aplicación: recuperadores, regeneradores e intercambiadores de contacto directo. Además los intercambiadores de calor se pueden clasificar en dos grandes grupos según el tipo de transferencia. El primer grupo son los intercambiadores de calor con transferencia de contacto directo, aquí se encuentran los fluidos que sufren una mezcla completa, principalmente se emplea Gas-Líquido o Líquido-Vapor. Los principales equipos que pertenecen a este grupo son las denominadas torres de refrigeración o torres húmedas, así también como los condensadores de mezcla. El segundo grupo son los intercambiadores de calor con transferencia de contacto indirecto, estos se caracterizan por realizar la transferencia térmica a traes de superficies cilíndricas o planas, lo anterior para separar ambos fluidos y evitar contaminación. A este grupo pertenecen los intercambiadores de carcasa y tubo, en este se presenta el intercambio de energía en una fase o en múltiples fases. Otra forma de clasificar los intercambiadores de calor es de acuerdo a su construcción, pueden ser tubulares, de placas o superficies extendidas.

En este informe nos centraremos en los intercambiadores de calor de coraza y tubo para calentar agua, sobre esta clase de intercambiador hay autores que resaltan: En este tipo de intercambiador de calor un fluido circula dentro de los tubos en tanto que el otro fluido se obliga a pasar a través de la coraza y sobre el exterior de los tubos. El fluido se obliga a circular sobre los tubos en lugar de a lo largo de los tubos debido a que se puede obtener un coeficiente de transferencia de calor mayor en flujo transversal que en flujo paralelo con respecto a los tubos. Para lograr el flujo transversal en el lado de la coraza se colocan deflectores dentro de la coraza. (Frank Kreith, 2012)

Referencias Barriquand. (2018). Obtenido de https://www.barriquand.com/es/historica-barriquandintercambiador-calor Frank Kreith, R. M. (2012). Principios de transferencia de calor. Cengage learning. Sachedal. (2013). SCRIBD. Obtenido de https://es.scribd.com/document/369210701/Breve-Historia-Del-Intercambiador-deCalor