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Especificaciones Técnicas para Aire Acondicionado Múltiples Evaporadores, Expansión Directa, Enfriado por Aire, Capacidad Variable, Sistema Dividido Parte 1 – GENERAL AIRE ACONDICIONADO DE FLUJO DE REFRIGERANTE VARIABLE (VRF) ESPECIFICACIÓN – Sólo Enfriamiento 1.1

DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA El sistema acondicionador de aire de capacidad variable para sólo enfriamiento debe ser un sistema tipo dividido de Flujo Variable de Refrigerante como ha sido especificado. El sistema debe de consistir de múltiples evaporadoras, bifurcaciones tipo “Y” y tipo “Flauta”, un sistema de distribución de refrigerante de dos tuberías usando lógica de control tipo Difusa (Fuzzy), y unidades condensadoras. La unidad condensadora es de expansión directa (DX), de sólo frío y enfriada por aire, para sistemas multi zonas con compresores con motores de frecuencia variable para refrigerante R-410A. La unidad condensadora puede ser conectada con capacidad total de unidades evaporadoras con hasta un 130% de la capacidad del condensador. Todas las zonas son capaces de operar independientes con control individual de temperatura. La unidad condensadora puede ser interconectada con evaporadoras de capacidades que van en el rango de 7,000 Btuh a 96,000 Btuh de acuerdo a los catálogos de ingeniería del fabricante que detalla las unidades evaporadoras disponibles. La unidad evaporadora debe ser conectada al condensador utilizando los accesorios de conexión suministrados por el fabricante como bifurcadores tipo “Y” o Flauta. Cada evaporadora o grupos de evaporadoras debe poder proveer de la temperatura deseada de manera independiente por medio de un control remoto de ubicación local, un sistema Inteligente de Control, un Administrador Inteligente por Computador o una interfase con sistemas de Administración de Edificios.

1.2

CARACTERÍSTICAS A. Plataforma de Voltaje – Las unidades condensadoras deben estar disponibles con alimentación eléctrica de 220V/1HP/60Hz hasta 52,900 BTU/Hr, 220V/3PH/60Hz hasta 343,900 BTU/Hr y 460V/3PH/60HZ hasta 611,600 BTU/Hr. B. Avanzada Zonificación – Un solo sistema debe de proveer hasta 58 zonas para 220V/3PH/60Hz y 64 zonas para 460V/3PH/60HZ. C. Autocarga – Cada sistema debe contar con la función de carga automática de refrigerante. D. Verificación de Carga – Cada sistema contar con la función de verificación de carga de refrigerante.

E. Control Independiente – Cada evaporadora debe utilizar una válvula de expansión dedicada para control independiente de refrigerante. F. Control de Frecuencia Variable – Cada modulo de unidad condensadora debe utilizar un compresor de velocidad variable “inverter” de alta eficiencia, en conjunto con motores de abanicos “inverter” para desempeño superior a carga parcial. La capacidad del compresor debe ser modulada automáticamente para mantener un presión de succión constante, mientras se varía el volumen de refrigerante según las necesidades de carga para enfriamiento. Las unidades evaporadoras deben utilizar una lógica de control Difusa para controlar el sobrecalentamiento y mantener la temperatura de confort entre +/- 1°F. G. Diseño Flexible – 1. Los sistemas deben tener la capacidad poder instalarse hasta 200m (225m equivalente) de tuberías entre la condensadora y la unidad evaporadora mas distante. 2. Los sistemas deben tener la capacidad de poder instalarse hasta 1000m totales de tubería (succión o líquido). 3. Los sistemas deben poderse instalar con una diferencia de longitud vertical entre evaporadora y condensadora de hasta 100m. 4. Los sistemas deben poder instalarse con distancia máxima de hasta 90m después de la primera bifurcación. 5. La unidad condensadora debe tener disponibilidad de conexión de evaporadoras hasta un 130% de su capacidad. 6. Los sistemas deben tener disponibilidad de conectar evaporadoras hasta una diferencia máxima de altura de 15m entre las dos mas alejadas. 7. Las unidades condensadoras deben contar con ventiladores y motores que puedan vencer presión hasta 0.32” de Agua para permitir la conexión de un ducto de descarga y para prevenir la recirculación del aire. H. Cableado Simple – Los sistemas deben utilizar para el cableado de intercomunicación, cable de dos hilos, calibre #16, tipo blindado. I. Eficiencia Energética – Los sistemas deben tener eficiencias equivalentes o mayores que sistemas de agua fría enfriados por aire o agua. J. Aire Fresco – Los sistemas deben tener capacidad de proveer aire fresco K. Ahorro de Espacio – Cada sistema tendrá uno o más módulos de condensadoras con huella de 1.28m x 0.73m. L. Diagnóstico Avanzado – Los sistemas incluirán funciones de auto diagnóstico y auto-detección para detectar cualquier mala operación y desplegar el tipo y localización del desperfecto. M. Controles Avanzados – Cada sistema tendrá al menos un control remoto con la capacidad de controlar hasta 16 evaporadoras. Cada sistema debe ser capaz de integrarse con sistemas de administración de edificios con protocolos abiertos de BACnet y LONworks. N. Bajos Niveles de Ruido – Las unidades condensadoras tendrán niveles de ruido no mayores a 61db(A) en modo de operación normal y tan bajos como 41db(A) en modo de operación nocturna. 1.3

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD A. Los sistemas serán fabricados en facilidades con certificación ISO 9001 e ISO 14001, los cuales son estándares definidos por la

“International Standard Organization”. Los sistemas deben probados en fábrica para seguridad y operación. B. Las condensadoras serán cargados en fábrica con R410A. 1.4

ENTREGA, ALMACENAMIENTO Y MANEJO A. Las unidades deben ser almacenadas y manejadas de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.

Parte 2 – GARANTÍA 2.01

GARANTIA Las unidades tendrán una garantía del fabricante por un periodo de un año a partir de la fecha de compra de los equipos. Durante este periodo, cualquier parte que falle debido a defectos de fabricación, será reparada o reemplazada de acuerdo con los términos y condiciones ofrecidos. Todos los trabajos de reparación serán hechos únicamente por centros de servicio autorizados o personal autorizado por el fabricante.

2.02

REQUERIMIENTOS DE INSTALACIÓN Los sistemas deben ser instalados por contratistas entrenados por el fabricante. El contratista debe tener certificaciones emitidas por el fabricante que avalen que cuentan con el entrenamiento requerido. Los costos de instalación deberán ser basados en los requerimientos de instalación exigidos por el fabricante. Los contratistas que deseen ofertar por la instalación de estos sistemas y no cuentan con las certificaciones necesarias, deberán contactar al Ing. Myron Atencio en las oficinas de LG Electronics Panama para coordinar la aplicación a los planes de entrenamiento.

Parte 3 – DESEMPEÑO 3.01 Las unidades condensadoras deberán tener el siguiente rendimiento a plena carga: Cooling Capacity (Btu/h) 76,400 95,500 114,700 152,900 172,000 191,100 210,200 229,300 248,400 267,500 286,600 305,700 324,800 343,900

Power Input (Watts) 6,200 7,800 10,800 12,400 14,000 15,600 18,600 21,600 20,200 21,800 23,400 26,400 29,400 32,400

Condiciones de desempeño: Enfriamiento: Temp. interna de 80°F BS, 67°F BH and temp. exterior de 95°F BS. 3.02 Las unidades condensadoras deberán tener el siguiente rendimiento a carga parcial de 50%: Cooling Capacity (Btu/h) 76,400 95,500 114,700 152,900 172,000 191,100 210,200 229,300 248,400 267,500 286,600 305,700 324,800 343,900

Power Input (Watts) 2,410 3,030 4,200 4,820 5,440 6,070 7,230 8,400 7,860 8,480 9,100 10,270 11,430 12,600

Condiciones de desempeño: Enfriamiento: Temp. interna de 80°F BS, 67°F BH and temp. exterior de 95°F BS. 3.03

RANGO DE OPERACIÓN El rango de operación en modo de enfriamiento es de 23°F DB ~ 110°F DB.

3.04

TUBERÍAS DE REFRIGERACIÓN El sistema debe de ser capaz de instalarse con tuberías de hasta 200m lineales o 225m equivalents desde la condensadora hasta la evaporadora más lejana, y una longitude total combinada de la línea de líquido de 1000m entre la unidad condensadora y las unidades evaporadoras, y una diferencia vertical maxima de 15m entre unidades evaporadoas, sin la necesidad de utilizar trampas de aceite.

Parte 4 – PRODUCTOS 4.1

UNIDAD CONDENSADORA A. General: 1. La unidad condensadora debe ser ensamblada en fábrica y alambrada con todos los controles electrónicos y de refrigeración necesarios. El circuito de refrigeración de la unidad condensadora debe constar con compresores tipo scroll, motores, abanicos, serpentín del condensador, válvulas de expansión electrónicas,

cabezales de distribución, capilares, filtros, válvulas de cierre, puertos de servicio y reguladores de refrigeración. Las líneas de Alta/Baja presión de gas, líquido y succión, deben ser aisladas de manera separada entre evaporadoras y condensadora. 2. La unidad condensadora debe tener acceso para instalación de tuberías y electricidad del lado izquierdo, derecho, debajo y detrás. 3. La razón de conexión de unidades evaporadoras con la unidad condensadora debe ser de hasta un 130%. 4. Cada sistema debe poder aceptar la conexión de hasta 64 evaporadoras dependiendo del modelo de la unidad. 5. El nivel de presión de sonido (SPL) no debe de ser mayor a 62db(A) medidos a 1m de la unidad. La unidad debe contar con un modo de operación nocturno que automáticamente opera el equipo a niveles de ruido menores a los máximos. 6. El sistema automáticamente reiniciará su operación después de ausencia del suministro eléctrico manteniendo grabados los parámetros de operación previos a la falla. 7. La unidad contará con función de carga y verificación automática de refrigerante. 8. La condensadora debe tener un diseño del tipo modular permitiendo la instalación de los módulos totalmente pegados uno al lado del otro para reducción del espacio a ocupado. 9. Los siguientes dispositivos de seguridad deben de estar incluidos en la condensadora: interruptor de alta presión, fusibles de circuitos de control, calentadores de carter, relé de sobrecarga de los compresores, protectores térmicos de motores de compresores y abanicos, protección contra alto y bajo voltaje, pérdida de fases, temporizador anti reinicio del compresor. 10. Para asegurar el estado líquido del refrigerante el equipo debe contar con un dispositivo de control del nivel de sub enfriamiento. 11. El equipo debe contar operar un ciclo de recuperación de aceite de forma automática cada 6 horas de operación del sistema. B. Abanicos: 1. La unidad condensadora debe tener dos o más motores para abanicos de propela, de acople directo y con múltiples velocidades controladas por un conmutador DC de frecuencia variable. 2. El motor del abanico debe tener protecciones internas y montados sobre cojinetes de lubricación permanente. 3. El abanico del motor debe contar con una malla metálica protectora contra golpes por objetos externos. 4. Se debe contar como estándar un modo de operación nocturno para reducción de ruido y que operará de manera automática limitando la velocidad maxima de los abanicos. Los niveles de ruido en operación deberán según el paso seleccionado como sigue:

Paso Seleccionado Paso 1 max. Paso 2 max. Paso 3 max.

Nivel de Presión de Sonido (dB) 47 44 41

C. Serpentín del Condensador: 1. El serpentín debe ser fabricado de tubos de cobre expandidos en aletas de aluminio formando juntas mecánicas. 2. El serpentín debe estar recubierto con un acabado anticorrosivo epóxico con certificación de Resistencia a la prueba de 360 horas de rocío de sal ASTMB 117 y recubrimiento hidrofílico. D. Compresores 1. Los compresores serán del scroll del tipo inverter con control de frecuencia variable capaces de cambiar su velocidad para adaptarse a las variaciones las cargas totales de enfriamiento determinadas por los cambios en la presión de succión medida en el condensador. Adicionalmente, Adicionalmente, el equipo tomará muestras de temperaturas en el condensador y evaporadoras a manera que las presiones alta y baja detectadas son medidas cada 10 segundos y recalculadas. Con cada lectura, la capacidad de los compresores (Inverter o Constante) deben ser controladas para eliminar la desviación de los valores de referencia indicados por la lógica de control 2. Los compresores de frecuencia variable en cada unidad condensadora deben ser de reluctancia de alta eficiencia de corriente directa y digitalmente conmutados, y tipo scroll sellados herméticamente con velocidad máxima de 3,600 r.p.m. 3. El rango de control de capacidad debe ser del 6% al 100%. 4. Cada compresor no-inverter también debe ser del tipo scroll herméticamente sellado. 5. Separadores de aceite deben ser estándar en la descarga de todos los compresores en conjunto con un sistema inteligente de balance y recolección de aceite. 6. The compressor shall be spring mounted to avoid the transmission of vibration. 7. Las unidades de 6-10 ton. deben contar con un mínimo de 2 compresores, 12-20 ton. deben contar con un mínimo de 4 compresores, 21-29 ton. deben contar con un mínimo de 6 compresores. En la eventualidad de darse la falla de un compresor, los demás compresores seguirán operando y proporcionando enfriamiento proporcionalmente a la reducción en capacidad por el compresor faltante. El microprocesador y controles asociados deben estar diseñados para proveer al sistema con esta característica. Toneladas 6.4 8 9.6

Numero de Compresores 2 2 2

Tipo de Compresor 1 inverter + 1 constante 1 inverter + 1 constante 1 inverter + 1 constante

12.7 14.3 16 17.5 19.1 20.7 22.3 23.9 25.5 27.1 28.7

4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6

(1 inverter + 1 constante) x 2 (1 inverter + 1 constante) x 2 (1 inverter + 1 constante) x 2 (1 inverter + 1 constante) x 2 (1 inverter + 1 constante) x 2 (1 inverter + 1 constante) x 3 (1 inverter + 1 constante) x 3 (1 inverter + 1 constante) x 3 (1 inverter + 1 constante) x 3 (1 inverter + 1 constante) x 3 (1 inverter + 1 constante) x 3

8. En el caso de utilizarse condensadoras con múltiples módulos, se dará una operación conjunta y las horas totales de uso de cada compresor serán controladas por una función interna que dará uso alternado a cada compresor para mantener balanceadas las horas de uso, asegurando también el arranque secuencial de cada módulo en cada ciclo de encendido/parada, y completo ciclo de recolección de aceite. E. Electricidad: 1. El suministro eléctrico de la unidad condensadora debe ser con valor nominal de 220 voltios, 3 fases, 60 hz o 460 voltios, 3 fases, 60 hz y variación de +/- 10%. Fuente de Voltaje 220V/3/60 460V/3/60

Rango de Voltaje 198V-242V 414V-506V

2. El cableado de control deberá ser un múltiplex de dos cables calibre #16, tipo blindado, lo que hace posible conectar múltiples unidades interiores a una unidad exterior con un cable doble (2 wire). 3. The control wiring lengths shall be as shown below.

Control de Longitud de Cableado Tipo de Cable 4.2

ODU - IDU

ODU – Control Central

IDU – Control Central

6,665 ft

3,330 ft

1,665 ft

16 AWG, 2 wire, non-polarity, non-shielded, stranded

UNIDADES EVAPORADORAS

UNIDAD CONSOLA DE PARED (WALL MOUNTED) A. General: Las unidades evaporadoras deben ser del mismo fabricante de la unidad condensadora y para trabajar con flujo de refrigerante variable.

1. La unidad interior deberá ser una consola para la instalación en la pared con una toma de suministro de aire frontal. Deberá ser ensamblado y cableado por fábrica con todos los controles electrónicos y los requisitos de refrigeración. El circuito de refrigeración del evaporador debe consistir con ventilador centrífugo, motor, evaporador, válvula de expansión electrónicas, filtros, sensores de temperatura del líquido refrigerante a la entrada y salida del serpentín de la unidad. 2. La unidad interior debe tener un panel frontal instalado debajo del nivel del techo, con una ventana oscilante en el suministro de aire y la entrada frontal para el mantenimiento y reparación, con filtro de aire lavable permanente. 3. La unidad debe tener las siguientes características y funciones: el suministro de aire de control de dirección (izquierda, derecha, abajo y arriba), el swing de auto, termostato programable con indicador del filtro sucio, auto-diagnóstico, control de temperatura de dos termistores. 4. El evaporador debe tener una función de regular la velocidad media del motor en al menos tres valores diferentes, además de tres velocidades promedio para cada velocidad. 5. La unidad evaporadora debe tener un ventilador de tipo centrífugo, accionado por un motor de accionamiento directo, sin cepillo de la corriente directa (BLDC). El nivel de presión sonora (SPL) no debe ser superior a 46dB (A) medidos a 1,4 m de la unidad. B. Electricidad: 1. El suministro eléctrico de la unidad evaporadora debe ser con valor nominal de 220 voltios, 1 fase, 60 hz y variación de +/- 10%. C. Desempeño: 1. Las unidades del evaporador deben tener el siguiente rendimiento a su máxima capacidad: Cooling Capacity (Btu/h) 7,500 9,600 12,300 15,400 19,100 24,200

Power Input (Watts) 20 20 20 20 20 20

UNIDAD CASSETTE 4 VÍAS A. General: Las unidades evaporadoras deben ser del mismo fabricante de la unidad condensadora y para trabajar con flujo de refrigerante variable. 1. La unidad interior deberá un cassette para ser instalada en el cielo con suministro de aire de 4 vías. Debe ser ensamblado y cableado de fábrica con todos los controles electrónicos y los requisitos de refrigeración. El circuito de refrigeración del evaporador debe consistir con ventilador centrífugo, motor, evaporador, válvula de expansión electrónicas, filtros,

2.

3.

4. 5.

sensores de temperatura del líquido refrigerante a la entrada y salida del serpentín de la unidad. La unidad interior debe tener un panel frontal instalado debajo del nivel del techo, con 4 ventanas oscilantes de suministro de aire y la entrada frontal para el mantenimiento y reparación, con filtro de aire lavable permanente. La unidad debe tener las siguientes características y funciones: control individual de las persianas de suministro, oscilación automática, las esquinas del panel frontal extraíble para facilitar las reparaciones, bomba de condensado instalada en la fábrica, termostato programable con indicador del filtro sucio, auto-diagnóstico, control de temperatura de dos termistores. El evaporador debe tener una función de regular la velocidad media del motor en al menos tres valores diferentes, además de tres velocidades promedio para cada velocidad. La unidad evaporadora debe tener un ventilador de tipo centrífugo, accionado por un motor de accionamiento directo, sin cepillo de la corriente directa (BLDC). El nivel de presión sonora (SPL) no debe ser superior a 46dB (A) medidos a 1,4 m de la unidad.

B. Electricidad: 1. El suministro eléctrico de la unidad evaporadora debe ser con valor nominal de 220 voltios, 1 fase, 60 hz y variación de +/- 10%. A. Desempeño: 2. Las unidades del evaporador deben tener el siguiente rendimiento a su máxima capacidad: Cooling Capacity (Btu/h) 7,500 9,600 12,300 15,400 19,100 24,200 28,000 36,200 42,000 48,100

Power Input (Watts) 45 45 45 45 45 33 33 144 144 144

UNIDAD CASSETTE 2 VÍAS A. General: Las unidades evaporadoras deben ser del mismo fabricante de la unidad condensadora y para trabajar con flujo de refrigerante variable. 6. La unidad interior deberá un cassette para ser instalada en el cielo con suministro de aire de 2 vías. Debe ser ensamblado y cableado de fábrica con todos los controles electrónicos y los requisitos de refrigeración. El circuito de refrigeración del evaporador debe consistir con ventilador

centrífugo, motor, evaporador, válvula de expansión electrónicas, filtros, sensores de temperatura del líquido refrigerante a la entrada y salida del serpentín de la unidad. 7. La unidad interior debe tener un panel frontal instalado debajo del nivel del techo, con 2 ventanas oscilantes de suministro de aire y la entrada frontal para el mantenimiento y reparación, con filtro de aire lavable permanente. 8. La unidad debe tener las siguientes características y funciones: control individual de las persianas de suministro, oscilación automática, las esquinas del panel frontal extraíble para facilitar las reparaciones, bomba de condensado instalada en la fábrica, termostato programable con indicador del filtro sucio, auto-diagnóstico, control de temperatura de dos termistores. 9. El evaporador debe tener una función de regular la velocidad media del motor en al menos tres valores diferentes, además de tres velocidades promedio para cada velocidad. 10. La unidad evaporadora debe tener un ventilador de tipo centrífugo, accionado por un motor de accionamiento directo, sin cepillo de la corriente directa (BLDC). El nivel de presión sonora (SPL) no debe ser superior a 46dB (A) medidos a 1,4 m de la unidad. B. Electricidad: 1. El suministro eléctrico de la unidad evaporadora debe ser con valor nominal de 220 voltios, 1 fase, 60 hz y variación de +/- 10%. B. Desempeño: 3. Las unidades del evaporador deben tener el siguiente rendimiento a su máxima capacidad: Cooling Capacity (Btu/h) 19,100 24,200

Power Input (Watts) 20 x 2 20 x 2

UNIDAD CASSETTE 1 VÍAS A. General: Las unidades evaporadoras deben ser del mismo fabricante de la unidad condensadora y para trabajar con flujo de refrigerante variable. 11. La unidad interior deberá ser un cassette para ser instalada en el cielo con suministro de aire de 1 vía. Debe ser ensamblado y cableado de fábrica con todos los controles electrónicos y los requisitos de refrigeración. El circuito de refrigeración del evaporador debe consistir con ventilador centrífugo, motor, evaporador, válvula de expansión electrónicas, filtros, sensores de temperatura del líquido refrigerante a la entrada y salida del serpentín de la unidad. 12. La unidad interior debe tener un panel frontal instalado debajo del nivel del techo, con 1 ventana oscilante de suministro de aire y la entrada

frontal para el mantenimiento y reparación, con filtro de aire lavable permanente. 13. La unidad debe tener las siguientes características y funciones: control individual de las persianas de suministro, oscilación automática, las esquinas del panel frontal extraíble para facilitar las reparaciones, bomba de condensado instalada en la fábrica, termostato programable con indicador del filtro sucio, auto-diagnóstico, control de temperatura de dos termistores. 14. El evaporador debe tener una función de regular la velocidad media del motor en al menos tres valores diferentes, además de tres velocidades promedio para cada velocidad. 15. La unidad evaporadora debe tener un ventilador de tipo centrífugo, accionado por un motor de accionamiento directo, sin cepillo de la corriente directa (BLDC). El nivel de presión sonora (SPL) no debe ser superior a 46dB (A) medidos a 1,4 m de la unidad. B. Electricidad: 1. El suministro eléctrico de la unidad evaporadora debe ser con valor nominal de 220 voltios, 1 fase, 60 hz y variación de +/- 10%. C. Desempeño: 4. Las unidades del evaporador deben tener el siguiente rendimiento a su máxima capacidad: Cooling Capacity (Btu/h) 7,500 9,600 12,300 15,400 19,100 24,200

Power Input (Watts) 30 30 30 30 30 30

UNIDAD TIPO OCULTO DE DUCTO DE ALTA ESTATICA. A. General: Las unidades evaporadoras deben ser del mismo fabricante de la unidad condensadora y para trabajar con flujo de refrigerante variable. 1. La unidad interior deberá ser un fan coil para ser instalada sobre el techo con conductos de aire. Debe ser ensamblado y cableado de fábrica con todos los controles electrónicos y los requisitos de refrigeración. El circuito de refrigeración del evaporador debe consistir con ventilador centrífugo, motor, evaporador, válvula de expansión electrónicas, filtros, sensores de temperatura del líquido refrigerante a la entrada y salida del serpentín de la unidad. 2. La unidad interior debe tener un panel desmontable para mantenimiento y reparación, con filtro de aire lavable permanente. 3. La unidad debe tener las siguientes características y funciones: bomba de condensado instalada en la fábrica, termostato programable digital,

indicador de filtro sucio, auto-diagnóstico y control de la temperatura de dos termistores. 4. El evaporador debe tener la función de regular la velocidad media del motor en al menos tres diferentes valores y el control externo de presión estática. 5. La unidad evaporadora debe tener un ventilador de tipo centrífugo, accionado por un motor de accionamiento directo, sin cepillo de la corriente directa (BLDC). El nivel de presión sonora (SPL) no debe ser superior a 52dB (A) medidos a 1,5 m de la unidad. B. Electricidad: 1. El suministro eléctrico de la unidad evaporadora debe ser con valor nominal de 220 voltios, 1 fase, 60 hz y variación de +/- 10%. C. Desempeño: 1. Las unidades del evaporador deben tener el siguiente rendimiento a su máxima capacidad: Cooling Power Input Capacity (Btu/h) (Watts) 7,500 150 9,600 150 12,300 150 15,400 150 19,100 150 24,200 450 28,000 450 36,200 450 42,000 450 48,100 450 76,000 800 95,900 800 UNIDAD TIPO OCULTO DE DUCTO DE BAJA ESTATICA. A. General: Las unidades evaporadoras deben ser del mismo fabricante de la unidad condensadora y para trabajar con flujo de refrigerante variable. 1. La unidad interior deberá ser un fan coil para ser instalada sobre el techo con conductos de aire. Debe ser ensamblado y cableado de fábrica con todos los controles electrónicos y los requisitos de refrigeración. El circuito de refrigeración del evaporador debe consistir con ventilador centrífugo, motor, evaporador, válvula de expansión electrónicas, filtros, sensores de temperatura del líquido refrigerante a la entrada y salida del serpentín de la unidad. 2. La unidad interior debe tener un panel desmontable para mantenimiento y reparación, con filtro de aire lavable permanente. 3. La unidad debe tener las siguientes características y funciones: bomba de condensado instalada en la fábrica, termostato programable digital, indicador de filtro sucio, auto-diagnóstico y control de la temperatura de dos termistores.

4. El evaporador debe tener la función de regular la velocidad media del motor en al menos tres diferentes valores y el control externo de presión estática. 5. La unidad evaporadora debe tener un ventilador de tipo centrífugo, accionado por un motor de accionamiento directo, sin cepillo de la corriente directa (BLDC). El nivel de presión sonora (SPL) no debe ser superior a 43dB (A) medidos a 1,5 m de la unidad. B. Electricidad: 1. El suministro eléctrico de la unidad evaporadora debe ser con valor nominal de 220 voltios, 1 fase, 60 hz y variación de +/- 10%. C. Desempeño: 1. Las unidades del evaporador deben tener el siguiente rendimiento a su máxima capacidad: Cooling Capacity (Btu/h) 7,500 9,600 12,300 15,400 19,100 24,200

Power Input (Watts) 90 90 90 90 130 130

UNIDAD TIPO PISO/TECHO A. General: Las unidades evaporadoras deben ser del mismo fabricante de la unidad condensadora y para trabajar con flujo de refrigerante variable. 1. La unidad interior deberá ser una consola para ser instalada suspendida en la pared o apochada en piso, con una toma de suministro de aire frontal. Deberá ser ensamblado y cableado por fábrica con todos los controles electrónicos y los requisitos de refrigeración. El circuito de refrigeración del evaporador debe consistir con ventilador centrífugo, motor, evaporador, válvula de expansión electrónicas, filtros, sensores de temperatura del líquido refrigerante a la entrada y salida del serpentín de la unidad. 2. La unidad interior debe tener un panel frontal instalado debajo del nivel del techo, con una ventana oscilante en el suministro de aire y la entrada frontal para el mantenimiento y reparación, con filtro de aire lavable permanente. 3. La unidad debe tener las siguientes características y funciones: el suministro de aire de control de dirección (izquierda y derecha manual), el swing de auto (arriba y abajo), termostato programable con indicador del filtro sucio, auto-diagnóstico, control de temperatura de dos termistores.

4. El evaporador debe tener una función de regular la velocidad media del motor en al menos tres valores diferentes, además de tres velocidades promedio para cada velocidad. 5. La unidad evaporadora debe tener un ventilador de tipo centrífugo, accionado por un motor de accionamiento directo, sin cepillo de la corriente directa (BLDC). El nivel de presión sonora (SPL) no debe ser superior a 46dB (A) medidos a 1 m de la unidad. B. Electricidad: 1. El suministro eléctrico de la unidad evaporadora debe ser con valor nominal de 220 voltios, 1 fase, 60 hz y variación de +/- 10%. C. Desempeño: 1. Las unidades del evaporador deben tener el siguiente rendimiento a su máxima capacidad: Cooling Capacity (Btu/h) 9,600 12,300 15,400 19,100 24,200

Power Input (Watts) 40 40 40 40 40

UNIDAD TIPO PISO CON CONVERTOR Y SIN CONVERTOR A. General: Las unidades evaporadoras deben ser del mismo fabricante de la unidad condensadora y para trabajar con flujo de refrigerante variable. 6. La unidad interior deberá ser una consola para ser instalada apochada en el piso, con una toma de suministro de aire frontal. Deberá ser ensamblado y cableado por fábrica con todos los controles electrónicos y los requisitos de refrigeración. El circuito de refrigeración del evaporador debe consistir con ventilador centrífugo, motor, evaporador, válvula de expansión electrónicas, filtros, sensores de temperatura del líquido refrigerante a la entrada y salida del serpentín de la unidad. 7. La unidad interior debe tener un panel frontal con una ventana para el suministro de aire y una entrada frontal para el mantenimiento y reparación, con filtro de aire lavable permanente. 8. La unidad debe tener las siguientes características y funciones: termostato programable con indicador del filtro sucio, auto-diagnóstico, control de temperatura de dos termistores. 9. El evaporador debe tener una función de regular la velocidad media del motor en al menos tres valores diferentes, además de tres velocidades promedio para cada velocidad. 10. La unidad evaporadora debe tener un ventilador de tipo centrífugo, accionado por un motor de accionamiento directo, sin cepillo de la corriente directa (BLDC). El nivel de presión sonora (SPL) no debe ser superior a 46dB (A) medidos a 1 m de la unidad. D. Electricidad: El suministro eléctrico de la unidad evaporadora debe ser con valor nominal de 220 voltios, 1 fase, 60 hz y variación de +/- 10%.

E. Desempeño: Las unidades del evaporador deben tener el siguiente rendimiento a su máxima capacidad: Cooling Capacity (Btu/h) 9,600 12,300 15,400 19,100 24,200

Power Input (Watts) 40 40 40 40 40

Parte 5 – SISTEMA DE CONTROL CENTRAL POR COMPUTADOR A. General: El sistema de control debe de ser completamente compatible con el protocolo de comunicación propio del fabricante. 1. El sistema de control centralizado debe ser capaz de poder monitorear la operación y poder controlar completamente todos los parámetros de operación de cada unidad evaporadora de manera individual desde una sola unidad de control operada por medio de un computador de escritorio ubicado localmente o por medio de conexión remota desde un computador vía internet. 2. El sistema de control debe de ser capaz de poder programar horarios de operación de todas las evaporadoras de manera individual o grupal. 3. Se debe poder programar rangos de temperaturas de operación fijas de manera individual para cada evaporadora y poder bloquear la posibilidad de modificar estos parámetros por medio del termostato local. 4. El sistema debe general un historial de los principales parámetros de operación de cada evaporadora, y códigos de error generados durante un periodo hasta de 30 días y con posibilidad de guardar el historial en archivo electrónico para su posterior lectura o impresión. 5. El sistema debe contar con la función para poder controlar la operación de todos los equipos conectados basado en un control de demanda eléctrica máxima si así se deseara en un futuro. 6. El sistema debe de tener puertos de entrada para señales análogas de dispositivos de seguridad como detectores de humo, detectores de fuego, temporizadores, etc., que permitan programar acciones de emergencia como detener la operación de sistema de aire acondicionado en caso de una alarma. 7. El sistema debe contar con puertos de salidas de señales digitales que permitir controlar el encendido o apagado de dispositivos o motores ajenos al sistema de aire acondicionado por medio del controlador central.

8. El sistema debe permitir en un futuro la actualización de los programas de control por versiones mejoradas sin tener que adquirir nuevamente los accesorios del controlador. 9. El sistema debe contar con la posibilidad de configurar distintos leguajes en que se desplieguen los textos de las pantallas de operación como mínimo en español e inglés.