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PROCESO CONSTRUCTIVO 1. PRELIMINARES.

1.1

LOCALIZACION Y REPLANTEO.

Mediante el uso del levantamiento topográfico, se realiza la localización en campo del área a ser intervenida donde se verifica si las dimensiones corresponden a las planteadas en los respectivos planos de diseños anexos. 1.2

DEMOLICION DE PLACA DE PISO EXISTENTE.

Mediante el uso de martillo neumático se procede con la demolición de la placa existente ya que esta se encentra en pésimas condiciones. 1.3

EXCAVACION MANUAL SIN CLASIFICAR.

Una vez demolida el concreto existente, recogido y depositado en lugar autorizado por la alcaldía municipal, se procede con las excavaciones correspondientes a la base de la placa de acuerdo a los diseños correspondientes en los planos anexos. 1.4

RELLENO EN RECEBO COMPACTADO MECANICAMENTE.

Con la excavación culminada a la profundidad correspondiente de desplante para la base, se procede a vaciar y nivelar el concreto en capas homogéneas de máximo 0.1 mts, las cuales se deben humedecer hasta que el material forme una masa redonda con la mano. En este punto se procede a compactar mediante el uso de la rana y así sucesivamente capa por capa. 1.5

SOLADOS EN CONCRETO POBRE PARA ZAPATAS.

Una vez concluidas las excavaciones con las medidas correspondientes a zapatas, y alcanzada la profundidad de desplante de la cimentación de las columnas según diseños, se procede a la fundición de un solado pobre para evitar la contaminación del concreto y que sirva de cama al acero correspondiente a la zapata.

2. ESTRUCTURAS EN CONCRETO.

2.1

ZAPATAS EN CONCRETO DE 3000 PSI.

Una vez instalado el acero, en las parrillas de acuerdo a los correspondientes diseños, se procede con el vaciado del concreto de 3000 psi. en un espesor de 0.4 mts en el ancho y largo designados por la excavación que corresponde a 1.5 x 1.2 mts. Este proceso se repite en las 12 zapatas dispuestas por el diseñador. 2.2

CIMENTACION EN CONCRETO CICLOPEO 60/40.

Perimetralmente y siguiendo los ejes de la estructura se dispone de una excavación de 0.4 x 0.4 metros que servirá como cama para el vaciado de concreto ciclópeo de las mismas dimensiones, el cual funciona como una mejora para el suelo que servirá de fundación de la viga de arrastre. El ciclópeo en mención está compuesto por 60% piedra media zonga y 40% concreto de 2500 psi. 2.3

VIGA DE CIMIENTO DE 0.35 X 0.35 MTS.

Esta viga es reforzada con acero en especificaciones detalladas en los planos. Una vez terminada la construcción de la estructura en acero y sobre el ciclópeo dispuesto previamente, se dispone la formaleta para realizar el vaciado del concreto simple de 3000 psi en las dimensiones especificadas por el diseñador las cuales son de 0.35 x 0.35 mts. Dicha viga se funde conectando cada una de las columnas en sentido perimetral a la estructura a construir. 2.4

REPOSICION DE PLACA DE PISO.

Como se mencionó en el capítulo de demoliciones, la placa del polideportivo existentes debido a su avanzado estado de deterioro, es necesario demolerla en su totalidad y reemplazarla con una nueva la cual debe fundirse en tramos rectangulares de 3 x 2 mts.

Dejando entre si una junta de dilatación para evitar las fisuras por retracción y fraguado. De la misma forma se debe propender por un espesor homogéneo de 0.1 mts. 2.5

COLUMNAS DE 0.3 X 0.6 MTS.

Una vez terminado el proceso de fundición de la viga de amarre del numeral anterior, donde se deja listos los castillos y embebidos, los cuales servirán de estructura para las columnas. Estos castillos de izan según las especificaciones contenidas en los planos anexos. Posteriormente se instala las formaletas correspondientes para dar las dimensiones y especificaciones dictadas por el diseñador. Se inicial en vaciado del concreto de 3000 psi dentro de la formaleta mediante el uso de baldes. Simultáneamente se inicia el uso del vibrador de concreto para evitar la aparición de burbujas de aire las cuales debilitan la estructura en gran medida. Así mismo se golpea enérgicamente la formaleta a medida que se vacía el concreto en una sola sección hasta alcanzar la altura adecuada para la viga canal aérea. 2.6

ACERO DE REFUERZO.

Este acero debe tener como mínimo un Fy de 60.000 psi. Asi mismo de be ser figurado, armado y amarrado cuidadosamente siguiendo las especificaciones de diseño para cada caso en particular, ya sean estructuras verticales u horizontales. 2.7

VIGA CANAL EN CONCRETO DE 3000 PSI.

Siguiendo las especificaciones de diseños contempladas en los planos anexos, se debe instalar la formaleta mediante el uso de gatos para soporte cada 1.5 mts y así evitar posibles caídas del concreto fresco. Así mismo se instala en tramos correspondientes mínimo en la longitud entre columnas. Finalmente se procede con el vaciado del concreto y se da un compás de espera de mínimo 21 días para posteriormente retirar los soportes y las formaletas. 2.8

CUNETA EN CONCRETO DE 3000 PSI.

Para realizar la recolección de las aguas lluvias u otras que puedan afectar la estructura se procede con la construcción de las cunetas perimetrales la cual consiste en modelas el

suelos adyacente con el uso de herramienta menor, se formaletea y se funde en tramos de máximo dos metros uno contigua al otro para evitar las fisuras de retracción y fraguado.

2.9

SARDINEL EN CONCRETO DE 3000 PSI

Contigua a la cuneta perimetral, se funde el sardinel siguiendo las especificaciones de los planos los cuales contienen los diseños correspondientes. Para la fundición de este sardinel se recomienda el uso de formaletas y del vibrador de concreto. Cabe resaltar que este sardinel es en concreto simple y que se debe dar un tiempo de fraguado de mínimo 21 días. 2.10

CAJAS DE INSPECCION.

En los extremos de las cunetas anteriormente fundidas, se construyen cajas de recolección de las aguas captadas. Estas son de h=0.6 x a=0.6 x l=0.6 y se localizan en cada una de las esquinas del polideportivo. Así mismo como salida de estas cajillas y descarga de las mismas, se instala tubería de aguas lluvias de 4” hasta el punto designado de descarga sin que se afecte estructuras existentes con la descarga de dichas aguas. 3. CUBIERTA.

3.1

CUBIERTA TIPO MEMBRANA AUTOPORTANTE.

Esta cubierta se compra con las medidas y especificaciones correspondientes según los diseños. Y se fija a la estructura mediante el uso de caballetes y contravientos como se muestra en los planos anexos. 3.2

BAJANTE PVC DE 4”.

Los bajantes se instalan en cada una de las columnas desde la viga canal hasta la cuneta en concreto cubriendo el total de la altura. 3.3

DESAGUE EN PVC DE 4”.

Se usa para realizar la interconexión de las cajillas y la disposición final de las aguas colectadas en sitio que no cause daños a las estructuras existentes.

3.4

SIFON PARA DESAGUE EN PVC DE 4”.

Cada una de las cajillas en su parte inicial de la descarga, lleva un sifón de 4” correspondiente a un codo de 90, dos semicodos y dos uniones en pvc de 4”. Lo anterior para evitar los malos olores en los tramos de descarga y en el polideportivo en general. 4. INSTALACIONES ELECTRICAS.

4.1

REFLECTORES DE SODIO.

Según los diseños correspondientes, se debe instalar 10 reflectores ubicados de acuerdo a los planos anexos. Para la instalación de estos se debe contar con personal calificado en el campo eléctrico. 4.2

SOPORTE PARA LUMINARIA.

Corresponde a un tubo metálico de mínimo 2” en cuello de cisne de acuerdo a la localización de la luminaria el cual se encuentra anclado en su extremo al hormigón de la viga canal. 4.3

CONTADOR TRIFASICO.

Este contador se adquiere de fábrica con las especificaciones correspondientes y su instalación la debe hacer una persona calificada en el componente eléctrico. 4.4

TENDIDO CONDUCTOR TRENZADO.

Sirve de alimentador para las luminarias y su instalación debe hacerla personal calificado en redes eléctricas. 4.5

BAJANTE PARA ALIMENTAR LUMINARIAS.

Se instala perpendicular a la instalación de las luminarias y comprende la longitud requerida desde la fuente hasta la luminaria.

4.6

CABLEADO TRIFASICO SUBTERRANEO.

Posterior a la instalación de los ductos en 3” para la alimentación del sistema eléctrico, se sondea y se cablea con el trenzado trifásico.

4.7

TABLERO DE CIRCUITOS.

Antes de ingresar al polideportivo, y en un lugar estratégico, se debe hacer la instalación del tablero de circuitos correspondiente a dos luminarias por circuito y asi no sobrecargar el sistema eléctrico.

4.8

REUBICACION DE POSTES DE ENERGIA.

Se hace necesario la reubicación de 4 postes de energía que existen previa intervención, ya que por su localización interfieren con el desarrollo de las obras, sin embargo son de uso comunitario por lo tanto se debe reubicar y que continúen con su función. Dicha reubicación la debe realizar personal competente en materia eléctrica. 5. CANCHAS.

5.1

SUMINISTRO E INTALACION DE CANCHA MULTIPLE.

Siguiendo las especificaciones de los planos, se realiza el embebido de las canchas múltiples dentro de la placa de concreto mediante el uso de concreto de 3000 psi. 5.2

DEMARCACION DE LA CANCHA.

Utilizando pintura especial para demarcación de canchas y siguiendo los para metros especificados en los planos anexos, se procede con la demarcación de las canchas, teniendo en cuenta las 3 actividades deportivas para su uso (vóleibol, microfútbol y basquetbol).

_____________________________________________________ I.C. RAFAEL ANDRES MORANTES MEDINA M.P. 25202 – 110985 CND. Coordinador Banco de Programas y Proyectos.

CONSTRUCCION POLIDEPORTIVO CENTRO POBLADO SANTA MARTA DEL MUNICIPIO DE LA PLATA ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

1.

MATERIALES

1.1 Concreto de 3000 p.s.i.. 1.2 Recebo, para material de BASE. 1.3 Cubierta en Lamina calibre 20 Auto portante. 1.4 Concreto 2500 psi. 1.5 Acero Fy = 60.000 psi. 1.6 Alambre negro. 1.7 Tubería PVC Varios diámetros Aguas Lluvias. 1.8 Canchas Múltiples metálicas. 1.9 Ductos eléctricos Varios diámetros. 1.10

Cable trenzado Varios calibres.

1.11

Caja de circuitos.

1.12

Contador trifásico.

1.13

Luminarias.

1.14

Bajantes metálicos.

1.15

Brakers.

1.16

Soporte metalico en tubo 2”.

2. EQUIPO. 2.1 Vibrador de Concreto. 2.6 Formaletas Metálicas. 2.7 Mezcladora para concreto. 2.8 Herramienta Menor.

3.

MANO DE OBRA.

3.1 Ingeniero Residente de Obra. 3.2 Ingeniero residente de Interventoría. 3.3 Maestro General. 3.4 Cuadrilla. 3.5 Comisión de Topografía. 3.5 Supervisión Alcaldía Municipal.