• Author / Uploaded
• Kelly RLi

Citation preview

ENVASES DE HOJALATA CURSO

: 

DOCENTE

ENVASES Y EMBALAJE

: 

INTEGRANTES

CAMPOS SALAZAR, CARMEN ANABELLA

: 

BALDERA FLORES, DANIEL ALBERTO



DE LA CRUZ ROJAS, NELIDA



IRIGOIN HERRERA, MARÍA BETTY



SÁNCHEZ OLIVOS, ANIACRUZ SILVIA SOLEDAD



TANTALEÁN BRIONES, MARICARMEN



VILLALOBOS PAZ, YENNY Lambayeque, Mayo del 2017

I.

INTRODUCCION

Los envases cumplen funciones importantes no solo como protección de un alimento, sino también en la influencia que tiene el mismo para comercializar los diferentes productos en el mercado y llamar la atención del cliente. Para que un mismo producto sea preferido al pasar el tiempo, éste necesita una constante renovación, manteniendo las propiedades del producto, pero diseñando nuevos envases, basándose en la ergonomía y facilidad que se necesita en la actualidad. En este trabajo abarcaremos todo acerca de los envases de hojalata, que pertenece a los envases metálicos y tienen un uso muy amplio en la industria de alimentos, junto con el aluminio, pero la hojalata continúa siendo utilizada en más del 80% de los casos. En Perú se les usa para leche evaporada, conservas de atún, conservas de pollo, bebidas gaseosas y alcohólicas, entre otros. Considerando todos los aspectos positivos de la hojalata, diseñaremos un envase prototipo para el queso crema, que facilitará la dosificación del producto cumpliendo con la ergonomía, y de fácil apertura.

II.

DEFINICIÓN : 2.1.

Metal

Un envase metálico se define como un recipiente rígido para contener tanto productos líquidos como sólidos, y que además tiene la capacidad de ser cerrado herméticamente. Los envases de metal para envasar alimentos o artículos de uso doméstico son principalmente los envases de hojalata y aluminio, como por ejemplo: latas, botellas y cajas.

Aluminio

El aluminio representa el reciclaje por excelencia. Más del 50% de las latas de aluminio nuevas pueden ser fabricadas de aluminio reciclado

Hojalata Se denomina hojalata al material base, empleado en la fabricación de latas, tarros o potes, como se les llama comúnmente a los envases metálicos tradicionales. La hojalata es un material que presenta características físicoquímicas especiales, desarrollada para la elaboración adecuada de los envases que se van a encontrar en contacto directo con los alimentos y para resistir condiciones particulares de almacenamiento

2.2.

Envases de metal:



Según su forma:  Cilíndricos  Rectangulares  Tipo sardina  Tipo estuche



Según su sección transversal:  Redondo  Rectangular  Oblongo  Ovalado  Trapezoidal



Según su construcción:  Dos piezas  Tres piezas



Según sus características:  Acuellado  Ensanchado  Acordonado  Soldado Otros:  Bote sanitario  Lata de dos piezas  Tubos colapsibles  Semirrígidos  Autocalentables  Autoenfriables



UNIVERSIDAD NACIONAL “PEDRO RUÍZ GALLO”

FICHA TÉCNICA DEL MATERIAL DE ENVASE DE HOJALATA

ENVASES Y EMBALAJE Envase de Hojalata

Elaborado por: ESTUDIANTES DEL CODIGO 2013 – I CICLO ACADÉMICO 2017-I

III.

Aprobado por: SALAZAR CAMPOS CARMEN

Fecha: Julio del 2017

Versión: 2017

TIPOS DE HOJALATA

NOMBRE DEL PRODUCTO

ENVASE DE HOJALATA

Se define como un recipiente rígido a base de metal que se usa para almacenar líquidos y/o sólidos, que puede además cerrarse herméticamente. - Está formado por una delgada capa de acero (dulce) de bajo contenido de carbono recubierta de DESCRIPCIÓN DEL ENVASE

estaño. - Tiene buena estanqueidad y hermeticidad. - Opacidad a la luz y radiaciones. - Reciclable - Resistencia mecánica y capacidad de deformación COBERTURA: Es una medida de la cantidad de estaño que tiene depositado el material por unidad de superficie (gr/m2). Otro recubrimiento protector para el acero es Chapa Cromada (TFS) con una cobertura de 2.8 gr/m2.

CARACTERISTICAS

TEMPLE: Representa a un conjunto de propiedades mecánicas del material como facilidad para ser trabajada sin deformarse, no romperse, etc. Se evalúan a través de la dureza del material. Para envases 55 – 60 °R (Rockwell) y para fondo de aerosoles 65 – 66 °R. ESPESOR: Se expresa mm. y varían de 0.20 – 0.36 mm

PARTES

CLASIFICACIÓN

PROPIEDADES

USO



Cuerpo: Parte comprendida entre el fondo y la tapa.



Tapa: Parte del envase unida mecánicamente al cuerpo.



Cuerpo Embutido: Cuerpo que constituye una sola pieza en el fondo.



Cuerpo con costura: Cuerpo cuyos extremos se unen por costuras.



Remache: Unión obtenida doblando el borde de las chapas y uniéndola.



Soldadura: Unión que se realiza mediante soldaduras



Según su forma: Cilíndrico. Rectangular. Oval, tipo sardina, tipo estuche.



Según sus Construcción: 02 piezas. 03 piezas.



Resistencia: Permite el envasado a presión o vacío.



Estabilidad Térmica: No cambia sus propiedades al someterse al calor.



Hermeticidad: Barrera perfecta entre los alimentos y el medio ambiente.



Integridad Química: Mínima interacción entre los envases y los alimentos. Conserva color, aroma y sabor.



Versatilidad: Infinidad de formas y tamaños.



Calidad Magnética: Permite separar los envases desechados de otros por medio de imanes



Alimentos: Jugos, frutas, sopas, legumbres, pescado, carnes



Pinturas, aerosoles.

Diámetro: 6.5 cm Altura: 8 cm

Diámetro: 7.3 cm Altura: 13 cm

Ancho: 8.3 cm Largo: 15.5 cm Alto: 2.3 cm

Ancho: 6.3 cm Largo: 10.5 cm Alto: 2.5 cm

Diámetro: 14 cm Alto: 5.5 cm

Diámetro: 8.5 cm Alto: 3.5 cm

Diámetro: 8.5 cm Alto: 4 cm

Diámetro: 5 cm Alto: 13 cm

Diámetro: 13 Cm Altura: 16.4 cm

IV.

CLASIFICACIÓN

4.1. HOJALATA SE CLASIFICA COMO ENVASE PRIMARIO El envase primario es el que está en contacto directo con el producto, casi siempre permanece en él hasta su consumo. Ejemplos: 

Conservas: Alimentos esterilizados.



Otros productos alimenticios: Aceite, Leche, Jarabes, Productos en polvo, etc.



Bebidas: cervezas, bebidas energizantes, refrescos, etc.



Sector industrial: lubricantes, pinturas, barnices, tintas, grasas.

4.2. CALIDADES DE HOJALATA De acuerdo al grado de cumplimiento de los valores especificados, tales como: dimensiones de la hojalata, planitud y escuadra de la misma, ausencia de óxido superficial, etc., la hojalata se clasifica como: 

De primera.



De segunda.



De tercera.



Descarte.

Siendo la “de primera” la que cumple estrictamente los valores especificados y la de descarte la más alejadas (menor calidad). 4.3. FUNCIONES FUNDAMENTALES

A. Asegurar una barrera eficaz entre producto y medio exterior y durable entre el contenido y sus agresiones.



BARRERA contra:



Oxigeno del aire exterior (caso extremo: envase al vacío)



Humedad del aire



Microorganismos



Luz u.v.



AGRESIONES FÍSICAS



Choques (durante la manipulación, caídas)



Apilado (almacenamiento)



Presión (durante la esterilización)



Temperatura (durante la esterilización)



AGRESIONES QUÍMICAS



Interacción química entre envase y el exterior



Interacción química entre el contenido y el envase

B. Permitir la reunión y separación fácil del continente y contenido: 

Llenado



Cierre



Vaciado (separación)

C. Servir de medio de manipulado y almacenamiento del producto contenido. D. Excelentes propiedades mecánicas (facilita transporte y manipuleo). E. Desaparecer después del uso. 

Reciclado

F.

Permitir una producción fácil, homogénea y económica del envase en sí

mismo.

V.

CONSTITUCIÓN:

Por acero con bajo contenido en carbono (0.03-0.13%), recubierto por ambas caras por una capa de estaño. Esta combinación de materiales aúna la resistencia mecánica y la capacidad de conformación del acero con la resistencia a la corrosión y buena apariencia del estaño. Como aclaración, el acero es una aleación de hierro y carbono en diferentes proporciones.

Constituido

1. Acero base: Proporciona rigidez al material, debido a su espesor y resistencia mecánica. Su composición química le da propiedades especiales de resistencia a la corrosión. 2. Aleación hierro-estaño: Constituida por el compuesto intermetálico Fe-Sn2. Por sus características electroquímicas, actúa como barrera contra la corrosión. 3.Estaño metálico: El estaño tiene innumerables ventajas, las cuales han hecho de éste el elemento más importante en la protección del acero usado para envases; en muchos alimentos actúa como simple barrera contra la corrosión, ayuda a la soldabilidad, es una excelente base para litografiar y aplicar lacas. Con alimentos des estañadores actúa como elemento de sacrificio. 4. Película de pasivación: Permite, según su naturaleza, mejorar la resistencia de la hojalata a la sulfatación, a la oxidación y la herrumbre. Acondiciona, también, la adherencia de los barnices, tintas, lacas, etcétera. 5. Película de aceite: Protege la lámina de la humedad del aire y facilita su manejo. Es aplicada por un aceitador electrostático en ambas caras de la hoja.

Figura 1. Esquema de envase de hojalata

VI.

ESPECIFICACIONES GENERALES Y PROPIEDADES MECANICAS

La industria metalgráfica hace uso extensivo de dos materiales: la hojalata y el aluminio. Una manera sencilla de diferenciar la hojalata del aluminio es mediante un imán, ya que los materiales ferrosos (hojalata) serán atraídos por este y los no ferrosos (aluminio) no. La hojalata es un producto laminado plano, constituido por acero con bajo contenido en carbono (0.03-0.13%), recubierto por ambas caras por una capa de estaño. Esta combinación de materiales aúna la resistencia mecánica y la capacidad de conformación del acero con la resistencia a la corrosión y buena apariencia del estaño. Como aclaración, el acero es una aleación de hierro y carbono en diferentes proporciones. Las especificaciones generales del envase metálico son:

ESPECIFICACIONES GENERALES

Tipo de material: aleación de aluminio, hojalata electrolítica o chapa cromada. Dimensiones. Unidad, mm. Capacidad. Unidad, ml. Norma aplicable: UNE-EN ISO 90-1. Peso del envase vacío. Unidad, g. Número de piezas: 2 (cuerpo embutido + tapa) o 3 (cuerpo tapa y base). Propiedades de resistencia mecánica.

Las propiedades de resistencia mecánica de los recipientes también figuran entre las especificaciones técnicas y se miden en términos de:

Resistencia axial: resistencia a plegarse por carga en su parte superior. Unidad, kp (kilopondios o kilogramos fuerza). PROPIEDADES DE RESISTENCIA MECÁNICA

Resistencia radial: resistencia a la presión externa y al vacío en el interior de la lata. Unidad, kp/cm2. Resistencia a la deformación: resistencia a la presión interna a soportar por la lata. Unidad, kp/cm2.

VII.

CAMPO DE APLICACIÓN

Los planteamientos pueden ser muy diferentes. Desde luego el campo de aplicación debe quedar definido por el destino final del envase. En principio se pueden considerar tres grandes campos de utilización de los envases: -Bebidas: Está muy claro que en esta área, el tipo de envase que copa mayoritariamente el mercado es el “2 piezas” (embutido y estirado)

-Industriales: Por sus características de muy amplia gama de usos, formatos, tipos de cierres, accesorios, etc. y además su consumo en pequeñas producciones, es un hecho que el tipo de envase que se requiere es el “3 piezas”, ya que sus líneas de fabricación a bajas velocidades son versátiles, simples y eficaces. Por lo tanto aquí tampoco cabe plantearse la discusión. -Alimentación: Generalmente de tres piezas, se suele utilizar para todo tipo de conservas: pescado (atún, anchoas, mejillones, chipirones, etc.), encurtidos (espárragos), vegetales (espárragos, pimientos, champiñones, etc.), donde sí se presenta la duda de definir en cada caso cual es el envase ideal, pues el mercado ofrece

diferentes soluciones que pueden tener ventajas y desventajas a lo largo del proceso, es decir desde el diseño del envase hasta su destrucción final.

VIII.

PROTOTIPO DE ENVASE PARA QUESO CREMA:

Elaboraremos nuestro prototipo basándonos en las necesidades actuales de aquellas personas que consumen este producto “queso crema”, ya sea para repostrería o como untable y desean adquirir otro tipo de presentación, que pueda conservarse una vez abierto el envase, y no tenga que usarse todo el contenido necesariamente, para lo que le añadiremos un foil de aluminio que cubra el envase en contacto con el producto, y la tapa de plástico de polietileno de baja densidad que permitirá guardar el queso, y conservarlo dentro del envase sin contacto con el ambiente.

Ventajas: Mayor ergonomía y facilidad de apertura, mejor presentación, mayor conservación, reutilizable, apilable. Desventajas: Mayor costo, ocupa un mayor espacio en almacén

Figura N 2: Vista interna del envase Fuente: Elaboración propia (2017)

Figura N 3: Vista del aluminio Fuente: Elaboración propia (2017)

Figura N 4: Vista general del envase Fuente: Elaboración propia (2017)

Figura N 5: Tapa de PEBD Fuente: Elaboración propia (2017)

Figura N 6: Vista de envase terminado Fuente: Elaboración propia (2017)

Figura N 7: Vista de envase terminado Fuente: Elaboración propia (2017)

IX.

BIBLIOGRAFIA  AINIA Centro Tecnológico Agroalimentario y AIMPLAS Instituto Tecnológico del Plástico. 2016. La correcta especificación de los envases. 26p.  http://www.mundolatas.com/informacion%20tecnica/Comparacion%20entre%2 0envases.htm