• Author / Uploaded
• Maria Jose Cuellar

Citation preview

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

PROYECTO GRUPAL SEGUNDA ENTREGA

TUTORA: FRANCY MORENO

ESTUDIO DE CASO: ENCUADERNADORA S.A.

PRESENTADO POR:

JULIÁN RESTREPO ZAPATA COD: 1721025576 MARJOURY JULIANA ROJAS ROJAS COD: 1811022113 WILMER JOSE SERRANO SANTOS COD: 1721025995 JONATHAN ALZATE BEDOYA COD: 1811025847 JUAN JOSE BARAHONA CASTAÑEDA COD: 1711021615 MARIA JOSE CUELLAR CASTILLO COD: 1811025847

COMPRAS Y APROVISIONAMIENTO GRUPO 1

POLITECNICO GRANCOLOMBIANO TEGNOLOGIA EN LOGISTICA 2019 1

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

CONTENIDO 1.

OBJETIVO GENERAL ......................................................................................................... 3

2.

JUSTIFICACIÓN .................................................................................................................. 4

3.

METODOLOGÍA ................................................................................................................... 5

4.

DIAGNÓSTICO..................................................................................................................... 6 4.1 CONTEXTO ........................................................................................................................ 6 4.2 CRONOLOGÍA DE EVENTOS ........................................................................................... 6 4.3 ÁRBOL CAUSA-EFECTO: ................................................................................................. 7

5.

CONJUNTO DE ALTERNATIVAS CONSTRUIDAS ........................................................... 8 5.1 CASO: LA CRISIS DE ALTAS Y BAJAS EN EL SECTOR DE LAS EMPRESAS DE CONFECCIÓN .......................................................................................................................... 8 5.1.1 DESCRIPCIÓN ............................................................................................................ 8 5.1.2 SOLUCIÓN PROPUESTA .......................................................................................... 8 5.2 CASO: AMAZON.COM ....................................................................................................... 9 5.2.1 DESCRIPCIÓN ............................................................................................................ 9 5.2.2 SOLUCIÓN PROPUESTA .......................................................................................... 9 5.3 CASO: PONEGRAF LTDA ................................................................................................10 5.3.1 DESCRIPCIÓN ...........................................................................................................10 5.3.2 SOLUCIÓN PROPUESTA .........................................................................................11 5.4 CASO: DESABASTECIMIENTO DE BANDEJAS Y PULPAS AVICOLA TRIPLE S.A.S. 13 5.4.1 DESCRIPCIÓN ...........................................................................................................13 5.4.2 SOLUCIÓN PROPUESTA .........................................................................................13

6.

PLANTEAMIENTO DE SOLUCIÓN ....................................................................................15 6.1 COMPRA DE PAPEL EN EL EXTERIOR .........................................................................15 6.2 COMPRA DE PRODUCTO TERMINADO EN EL EXTERIOR .........................................15 6.3 COMBINACIÓN DE PROPUESTAS .................................................................................16

7.

CRITERIOS DE EVALUACIÓN PARA LA SELECCIÓN DE LA MEJOR ALTERNATIVA 17 7.1 METODOLOGIA DE SELECCIÓN Y EVALUACIÓN DE PROVEEDORES .....................17

8.

CONCLUSIONES ................................................................................................................20

BIBLIOGRAFIA ...........................................................................................................................21

2

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

1. OBJETIVO GENERAL Plantear una solución al posible problema de desabastecimiento de la empresa Encuadernadora S.A de su único proveedor de materia prima

3

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

2. JUSTIFICACIÓN Es evidente que en un país como Colombia de inequidades sociales en donde sectores de producción como el agrícola son olvidados en las políticas de nuestro gobierno, desconociendo por completo los derechos del trabajador campesino y la importancia de su labor, pues de estas arduas jornadas de esfuerzo es que se obtiene la materia prima para la producción industrializada de nuestro país, tanto de exportación como de consumo interno. Un problema latente que se convierte en una bomba de tiempo que al explotar genera crisis en las industrias que dependen de la materia prima que produce el país, crisis notorias, pues al tratarse de factores externos a las industrias, estas no pueden incidir para solucionarlos y la única alternativa es acudir a corregir dentro de sus limitadas capacidades la circunstancia, casi siempre actuando sobre la misma crisis y elaborando el plan “B” sobre la marcha. Al iniciar un paro Nacional los corteros de caña por ser rechazado el pliego de peticiones presentado por ASOCAÑA para finales de julio, se ven afectados directamente los productores de papel del país, pues el bagazo residuo del proceso de la caña de azúcar es el elemento principal para la elaboración del mejor papel del mundo por sus propiedades ambientales, y sumado a la temporada del paro , mes de julio, precisamente la época de mayor demanda académica, la producción y pico de ventas para La Encuadernadora S:A cuyo material principal para realizar su producción es el papel, se evidencia una crisis de gran proporción para cumplir con las metas de venta de ese año. Es el momento de buscar una solución a la escasez de papel que se puede generar en el futuro próximo y reducir al máximo los riesgos de la empresa, no solo económicos, también de posicionamiento y poder frente a la competencia. La importancia de la evaluación correcta y acertada de la problemática, en busca de la solución, debe contemplar escenarios como: ¿comprar en el exterior a mayor costo y reducir significativamente el margen de ganancia? ¿Favorecer a la competencia comprando producto terminado más económico pero de menor calidad arriesgando el buen nombre conseguido? o ¿llegar al punto de parar la producción del año? Como la Encuadernadora S.A no puede solucionar el paro de corteros de caña, bajo este escenario es que debemos replantear el plan a seguir y solucionar de la mejor manera un problema de gran magnitud que puede acabar la empresa.

4

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

3. METODOLOGÍA Durante las últimas dos décadas debido a un comercio cada vez más globalizado, la tendencia mundial ha mostrado un crecimiento en la implementación de sistemas de gestión de calidad para asegurar el control de los procesos al interior de las compañías. Colombia no ha sido ajeno a este fenómeno y el auge a nivel nacional ha sido similar al internacional. Uno de los objetivos principales de las compañías en esta materia se refiere al área de compras, que a menudo está ligada a la cadena de abastecimiento, siendo ésta a su vez parte fundamental de la producción, especialmente cuando se trata de bienes dado que suponen la entrada de materias primas en el eje productor de las organizaciones y por ende creando la necesidad de poseer conocimiento claro y preciso de los proveedores, diferenciándolos en niveles de criticidad según la cantidad de oferentes para un mismo insumo, dando como resultado que aquellos que ofrecen un producto ¨único¨ ya sea por la capacidad de cumplimiento en cuanto a cantidades requeridas o al precio ofrecido, aún más cuando los costos de producción propios se mantienen dentro del margen requerido gracias a dicha negociación; son éstos abastecedores identificados como proveedores altamente críticos porque su afectación de cualquier tipo, redundaría indirectamente en un problema para quienes prácticamente depende sus productos. Dicho lo anterior, se encuentra el planteamiento del caso de la Encuadernadora S.A., empresa multilatina con casa matriz en Colombia dedicada a la producción industrial centralizada en el mismo país, de productos papeleros para utilidades académicas en general, y un posicionamiento en ventas con presencia en países de centro y sur América. Esta compañía viene sufriendo indirectamente las consecuencias de un paro de corteros de caña de azúcar, materia prima fundamental en la producción de papel y proveedores críticos del principal, por no decir que único, abastecedor de papel de la Encuadernadora S.A. Generando así un efecto dominó que afecta los intereses de la compañía industrial de productos escolares. Dentro de la metodología propuesta para identificar las soluciones realistas posibles para sobrepasar la coyuntura que amenaza con parar la producción de la Encuadernadora S.A. o en el mejor de los casos hacerles producir sin margen de utilidad para no ceder participación en el mercado utilizando insumos extranjeros; se realizará un estudio de casos que permita hacer un sondeo de situaciones similares en la región y establecer contextos parecidos y las estrategias utilizadas por las compañías en dichos periodos para sobreponerse de la mejor forma posible.

5

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

4. DIAGNÓSTICO 4.1 CONTEXTO La empresa Encuadernadora S.A es una organización especializada en el diseño producción y distribución de productos de papelería escolar. El recurso humano de la compañía lo componen 400 trabajadores de planta y 700 trabajadores temporales que varían conforme a la demanda de producción. El proceso productivo de Encuadernadora S.A tiene como materia prima principal, el papel elaborado a partir del Bagazo de caña; considerado un subproducto residual de la industria azucarera, por lo cual es considerada una alternativa sustentable y amigable con el medio ambiente, el proveedor principal de la compañía es la empresa PAPELITOS S.A. Dentro de la dinámica del mercado nacional e internacional su principal competidor es China. Sin embargo, Encuadernadora S.A tiene presencia directa en 12 países y cuenta con 3 plantas de fabricación localizadas en Colombia, Brasil y México. Además, la empresa atiende la demanda nacional divida en dos temporadas: Calendario A, temporada de fabricación Agosto a enero y Calendario B temporada de fabricación de mayo a Julio. Y la demanda internacional de países como: Venezuela, México, Ecuador, Perú y Panamá los cuales se fabrican principalmente en el periodo comprendido entre agosto y enero. 4.2 CRONOLOGÍA DE EVENTOS 

15 de septiembre de 2008: Anuncio de cese de actividades de 19000 trabajadores corteros de caña por malas condiciones laborales



16 de septiembre 2008; Personal de la compañía Encuadernadora S.A analiza posibles efectos negativos del paro de trabajadores para el abastecimiento de materia prima y estabilidad laboral de empleados temporales



17 de septiembre de 2008: Análisis conjunto de la situación entre el proveedor principal Papelitos S.A y la Encuadernadora S.A.

6

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

4.3 ÁRBOL CAUSA-EFECTO: Después de analizar la información se elabora el árbol Causa-efecto para el diagnóstico del problema y las posibles causas.

7

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

5. CONJUNTO DE ALTERNATIVAS CONSTRUIDAS 5.1 CASO: LA CRISIS DE ALTAS Y BAJAS EN EL SECTOR DE LAS EMPRESAS DE CONFECCIÓN 5.1.1 DESCRIPCIÓN: La industria manufacturera se ha resentido debido a las decisiones del gobierno, el TLC (Tratado de libre comercio) puesto en marcha con Corea del sur en el 2016, la falta de capacitación, la competencia desleal y el alza en precios de la materia prima ha hecho que la autonomía en las empresas de confecciones se deteriore generando un ambiente hostil para el diálogo entre partes. Por esto, el 26 de octubre del año pasado el sector textil convocó a una marcha nacional que dio como resultado acuerdos que se solucionarían con prontitud, el principal sería controlar el contrabando textil y productos de empresas de confecciones proveniente de Panamá pero este año el mercado continuo sensible y cayó un 4.5%. 5.1.2 SOLUCIÓN PROPUESTA: El gremio textil en Colombia carece de autonomía por la dificultad de producción de las materias primas, la capacitación del personal y por el coste que termina siendo muy elevado para las empresas de confecciones. Por lo anterior, el gobierno ha propuesto diversas alternativas que han permitido ver con mejores ojos esta industria, teniendo en cuenta que una de las crisis más fuertes la sufrió el año pasado (2017). Empresas como Fabricato y Arturo Calle evidencian el territorio hostil al que se está enfrentando la industria nacional. Por un lado, está Fabricato, empresa textilera que debido al contrabando le es imposible competir a tan bajos costos y por el otro lado, se encuentra una de las empresas de confecciones más importantes de Colombia, Arturo Calle, que con 50.000 prendas almacenadas tuvo que reducir el personal del horario sabatino, que era uno de los encargado de la manufacturación de las colecciones. La demanda nacional supera por mucho la oferta del sector, por ello, según información de Pro Colombia, aproximadamente el 62% de las importaciones textiles al año son materia prima que requiere ser transformada, es decir, la industria tiene el freno de mano cuando las importaciones no se llevan a cabo. Un panorama complejo para el Ministerio de Comercio.

8

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

El Ministerio de Comercio, Industria y Turismo ha dado apertura a diferentes programas de capacitación, formación y producción de tecnología nacional para fortalecer tanto el mercado textil como las empresas de confecciones. Los semilleros y el programa de formación dual de manufacturación buscan mediante el aprendizaje en el Sena y las empresas, reducir los desperdicios de productos y excesos en el proceso interno de los fabricantes, siendo este una manera de optimizar los recursos disponibles. La medida que adopto ARTURO CALLE En sus procesos de confección, Arturo Calle utiliza materia prima nacional e importada. "Como lo ha hecho durante 5 décadas, Arturo Calle reafirma su compromiso con Colombia a través de la generación de empleo y la oferta de productos y servicios excepcionales que acompañan al público masculino en cada etapa de su vida", agrega el comunicado de la compañía. Arturo Calle produce el 80 por ciento de los productos en Colombia, en 3 plantas de manufactura (2 en Bogotá y una en Pereira), que constan de 45 mil metros cuadrados. “Lo que vendemos, el 80 por ciento se produce de Colombia. El otro 20 por ciento se importa. Lo que sí importamos mucho es la materia prima, ya que algunos cueros, paños y driles se han dejado de producir en el país y tenemos que importarlo”, finalizó Arturo Calle.

5.2 CASO: AMAZON.COM 5.2.1 DESCRIPCIÓN: Las librerías fijan el precio al que Amazon.com puede comprarles un libro. Esto, a su vez, limita el precio que Amazon.com puede cobrarle a un cliente por un libro y todavía obtener una ganancia. Si Amazon.com publica el libro por sí mismo, puede adquirir los libros más baratos, ya que su brazo editorial no tiene por qué producir un beneficio como una editorial independiente lo haría. Además, mientras que un editor normalmente vendería sus libros a varias librerías, Amazon puede optar por vender los libros que publica a otras librerías o venderlos sólo a través de Amazon.com. De esta manera, puede controlar la competencia de sus libros y el precio que puede cobrar por ellos. 5.2.2 SOLUCIÓN PROPUESTA: Amazon.com se integró verticalmente hacia atrás cuando se convirtió no sólo en un vendedor, sino también en un editor de libros. Como vendedor de libros, 9

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Amazon.com los compra de diversos proveedores, como las empresas editoriales. Al convertirse en editorial, ha integrado en su negocio el papel de proveedor y puede vender los libros que su propia editorial pública.

5.3 CASO: PONEGRAF LTDA. El caso que se toma como referencia es la propuesta presentada por estudiantes de la Universidad Javeriana en el proyecto de grado denominado “PROPUESTA DE MEJORAMIENTO DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO ENFOCADA EN LA GESTIÓN DE INVENTARIOS Y EL PROCESO DE COMPRAS DE PROENGRAF LTDA”, en el cual se realiza un descripción detallada de la empresa PONEGRAF LTDA, posteriormente se identifican los principales problemas de la cadena de abastecimiento específicamente en los procesos de Gestión de Inventarios y finalmente se proponen unas estrategias de mejoramiento para su implementación. (Briceño and Galvis, 2013) 5.3.1 DESCRIPCIÓN: Descripción del Caso: PROENGRAF LTDA, es una compañía, que se dedica principalmente a la fabricación y personalización de envases de hojalata, en el año 2013 contaba con 22 empleados. Las materias primas con las cuales fabrican los envases principalmente son: Laca epoxifenólica y ajustador litográfico y los químicos: Barniz troquelable, zizing, base blanca y thinner. El proceso de fabricación de los productos se describe a continuación: “El proceso comienza con la elaboración del cuerpo del envase que inicia con el corte de la lámina de acero según las medidas solicitadas por el cliente, seguido de esto, si la orden de compra es con proceso de litografía, previamente se ha enviado al proveedor de la plancha el gráfico solicitado por el cliente el cual se va a imprimir en la lámina, seguido de esto viene el alineamiento de la plancha en la máquina litográfica, se imprime y se hace el proceso de verificación en el cual se tienen en cuenta aspectos como: la alineación y la calidad de los colores y figuras según la gráfica deseada. Después de tener la lámina con su respectiva impresión se realiza el proceso general el cual se realiza tenga o no la lámina alguna impresión. Inicia con un proceso de enrollado en el cual la lámina toma una forma cilíndrica, ésta se cierra con un proceso de soldadura para que la forma permanezca, seguido de esto se encuentra un proceso de verificación en el cual se mide el diámetro del cilindro previamente formado con el fin de que sea igual al de la tapa full open con el fin que el proceso siguiente, el cual es el acoplamiento, no tenga problemas y la lámina previamente soldada no tenga que ser desechada”. (Briceño & Galvis, 2013) 10

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Descripción del problema encontrado: 

Proveedores con capacidad insuficiente

Se cuenta con un solo proveedor seleccionado para cada materia prima e insumo que requiere la empresa. Por este motivo, si los proveedores presentan un desabastecimiento de las materias primas o algún tipo de contingencia, se presentarán retrasos en el proceso de producción. En la siguiente tabla se pueden observar algunos casos que se han presentado en cuanto a la falta de capacidad de los proveedores y que suceden por lo menos una vez cada dos meses, de igual manera muestra el número de unidades por producir a las que se retrasa su producción y el costo de venta aproximado de éstas, que podría perder la empresa si los clientes deciden cancelar el pedido:

Tomado de propuesta de mejoramiento de la cadena de abastecimiento enfocada en la gestión de inventarios y el proceso de compras de PROENGRAF LTDA (Briceño & Galvis, 2013)

5.3.2 SOLUCIÓN PROPUESTA: Los proveedores son las personas o entidades encargadas de suministrar las materias primas, servicios y repuestos entre otros para que la empresa pueda desarrollar sus procesos normalmente. “son los encargados de mantener viva y activa la organización y, por lo tanto, su importancia radica en el papel que desempeñan en la existencia y en el futuro de la empresa” (Ballou, 2004) La selección de proveedores es uno de los procedimientos más importantes dentro de una empresa, ya que la cadena de abastecimiento comienza con el proveedor, por lo cual es necesario garantizar que los que sean elegidos, tengan la capacidad de satisfacer los requerimientos que se soliciten. Esto tiene como beneficio, que, si se realiza un proceso de selección de proveedores idóneo, con seguridad se podrá entablar una relación de mutuo beneficio con quienes en algún momento se pueden llegar a convertir en aliados estratégicos de PROENGRAF LTDA, y colaboradores para conseguir un mejor desempeño de la empresa. También se garantiza el compromiso con la calidad y disponibilidad de los materiales en el momento en que la empresa requiera de los mismos (Briceño & Galvis, 2013).

11

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Es importante resaltar que para la evaluación y selección de proveedores se puede implementar la siguiente matriz de proveedores y formato de calificación para elegir el proveedor para ocasiones de contingencia o falta de materias primas. (Mora, 2008)

Tomado de Gestión Logística Integral (Mora, 2008)

Tomado de Gestión Logística Integral (Mora, 2008) 12

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Finalmente se debe realizar una evaluación de los proveedores en aras del mejoramiento continuo del proceso, el cual tiene como: Ventajas:   

Convertir los proveedores menos competitivos en suplidores estratégicos de alta calificación. Mejorar el suministro de la compañía. Certificar desempeño y procesos de los proveedores.

Desventajas:  

Posibles filtraciones de información a la competencia Iniciar nueva curva de aprendizaje con los proveedores nuevos.

5.4 CASO: DESABASTECIMIENTO DE BANDEJAS Y PULPAS AVICOLA TRIPLE S.A.S 5.4.1 DESCRIPCIÓN: En Febrero de 2018 se presentó un paro de recolectores de basura en la ciudad de Bogotá, lo cual afectó considerablemente a la ciudad y las personas encargadas de realizar el reciclaje en los lugares de acopio de basuras. Por tal motiva la empresa Comolsa se vio afectada en la producción de bandejas y pulpas para empacar huevos, ya que ellos utilizan el papel reciclado para poder tratarlo y a sí generar dicho material. Avícola Triple A por su parte solo cuenta con la empresa Comolsa como su único proveedor de Bandejas y pulpas, en el momento que Comolsa se vio afectada por temas del paro de recolectores de basura, la empresa empezó a escasear las bandejas y en cuanto a las pulpas fue agotamiento total. Debido a esto la empresa Avícola Triple A afecto a muchos de sus clientes, debido a la escasez de las pulpas tanto de X6 como de X12 unidades. 5.4.2 SOLUCIÓN PROPUESTA: La primera medida tomada por la empresa fue tratar de buscar alguna otra empresa que pudiera suplir esta necesidad, lo cual fue imposible debido al costo a el cual el otro proveedor ofrecía sus servicios.

13

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

La segunda medida fue reducir el consumo de bandejas para poder alcanzar a tener dicha materia prima hasta que la empresa Comolsa pudiera reabastecerse, de tal forma que en muchas de las sedes se debió reutilizar las bandejas que por lo general pasaban ya a otro tipo de usos y no a producto terminado. Después de haber superado este percance la empresa tomó medidas al respecto en cuanto a todos sus proveedores, decidieron tener la proyección del mes siguiente y a si pedir la mitad de dicha cantidad y tenerla como stock en sus CEDIS, con esta medida buscó estar un paso adelante en cuanto a temas de ciudad, cierres viales, paros de transporte, restricciones etc.

14

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

6. PLANTEAMIENTO DE SOLUCIÓN Basados en los diferentes estudios de caso realizados para poder plantear una solución al posible problema de desabastecimiento de la Encuadernadora S.A. encontramos las tres estrategias viables presentan las siguientes ventajas y desventajas: 6.1 COMPRA DE PAPEL EN EL EXTERIOR Teniendo en cuenta que la empresa tiene como único proveedor al principal fabricante de papel a nivel nacional y que este a su vez se ha visto afectado por el paro de corteros de caña y puede eventualmente parar su operación debido al desabastecimiento de bagazo de caña, encontramos que esta alternativa presenta: Ventajas:  

Ampliar la oferta de proveedores de papel para no depender de un único proveedor que lo vuelve altamente crítico. Contar con suministro continuo ante todo tipo de situaciones similares en el país (Paro de corteros, cierre de vías por paros Indígenas, paro de transportadores, etc.)

Desventajas:   

Precio variable debido al costo del dólar. Largos tiempos de entrega Procesos de importación (documentación requerida por la DIAN)

6.2 COMPRA DE PRODUCTO TERMINADO EN EL EXTERIOR Otra posibilidad está en la compra del producto terminado por parte de otra fábrica (Outsourcing) en este caso se proyecta contratar los servicios de una marca competidora en Perú. Ventajas:   

Costo inferior de producción al costo de fabricación propio. Mantener presencia en el mercado Abastecimiento estable para la compañía en su principal producto

Desventajas: 

Dar a conocer especificaciones técnicas a la competencia. 15

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

 

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Menor calidad de producto No es reconocida para las grandes compañías

6.3 COMBINACIÓN DE PROPUESTAS Dado que Papelitos S.A. Puede continuar produciendo durante 15 días más con el molino No.1 y de manera constante con el molino No.2 se podría disminuir el ritmo de producción de la Encuadernadora S.A: y ajustarlo a producir únicamente con el con el personal directo (400) personas para extender el periodo de ocupación de la fábrica hasta la semana 52 centrándose específicamente en los productos estrella de la compañía. Por otra parte, fabricar los productos menos importantes de la compañía en el exterior. Ventajas:    

No parar la producción ni tener que prescindir el del personal directo de la fábrica. No perder participación en el mercado fabricando en el exterior el faltante. No tener que compartir especificaciones técnicas de los productos estrella de la compañía. Esperar hasta el día 15 para poner en marcha esta opción dando plazo a que el paro termine y no haya necesidad de ejecutar.

Desventajas:    

Recorte de personal temporal Compartir especificaciones técnicas de algunos productos Cambio de proveedor Posible disminución de ventas y credibilidad en el mercado

16

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

7. CRITERIOS DE EVALUACIÓN PARA LA SELECCIÓN DE LA MEJOR ALTERNATIVA 7.1 METODOLOGIA DE SELECCIÓN Y EVALUACIÓN DE PROVEEDORES Para la compra de materia prima en el exterior se debe tener en cuenta un proceso de selección del proveedor a escoger ya que se debe cumplir con una serie de indicadores tales como: 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Oportunidad en la entrega de las materias primas solicitadas. Control de calidad y estandarización de los productos Precios y estabilidad financiera Credibilidad en el mercado Información oportuna acerca del pedido (orden de compra) Respaldo de garantía, en el caso de existir no conformidades en el producto recibido 7. Flexibilidad para cumplir con contingencias, adelantos o cancelaciones. Para evaluar los candidatos se implementa una matriz de evaluación de proveedores basada en la siguiente propuesta:

17

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Posteriormente se debe realizar un proceso de evaluación y selección de proveedores que se puede consolidar así:

Continuando con el proceso, se escoge el proveedor que cumpla con todos los requisitos establecidos. Adicionalmente ya que la empresa Encuadernadora S.A deberá compartir información técnica acerca de sus productos se debe realizar un contrato de vinculación confidencial para proteger los intereses de la compañía. También se deberá realizar un estudio de las variables que pueden afectar el mercado de divisas ya que la materia prima se traerá de un proveedor extranjero, entonces se debe fijar un precio base y un margen de variación en función del mercado cambiario. Para la segunda alternativa se evaluarían los mismos ítems establecidos para los proveedores. Sin embargo, se deberá agregar una cláusula de confidencialidad y transparencia donde se asegure que las características del producto, procedimientos técnicos compartidos deben ser guardados para evitar la filtración de información. Se deberá formar una alianza estratégica con la empresa Outsourcing que supla el producto terminado adicional para cumplir con la producción estimada de temporada 18

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Indicadores de gestión proceso de compras      

Tiempo de entrega del proveedor frente al estándar de la industria. Tasa de entregas del proveedor con cero defectos. Precisión de las técnicas de predicción. Tiempo de ciclo de los pedidos. Costo de inventario de materias primas e insumos. Porcentaje de las compras retornadas.

Evaluación y Certificación de proveedores Después de la selección y el cálculo de indicadores se deberá realizar la Evaluación y certificación de proveedores con el fin de confirmar el proceso y desempeño de los proveedores.

19

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

8. CONCLUSIONES  

Se plantearon soluciones al posible problema de desabastecimiento de la empresa Encuadernadora S.A Se encontraron proveedores para continuar con la producción de la empresa.



Se clasifico el cálculo de indicadores se deberá realizar la Evaluación y certificación de proveedores



Se confirmó el proceso y desempeño de los proveedores.



Se realizó estudio de las variables que pudieron afectar el mercado de divisas ya que la materia prima se traerá de un proveedor extranjero, entonces se debe fijar un precio base y un margen de variación en función del mercado cambiario.



Se comenzó a formar alianzas estratégicas con empresas como por ejemplo, Outsourcing, que supla el producto terminado adicional para cumplir con la producción estimada de temporada.

20

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

BIBLIOGRAFIA 

Briceño, A. and Galvis, L. (2013). Propuesta de mejoramiento de la cadena de abastecimiento enfocada en la gestión de inventarios y el proceso de compras de PROENGRAF LTDA. Recuperado de: https://repository.javeriana.edu.co/bitstream/handle/10554/10336/BricenoRamir ezAlvaro2013.pdf?sequence=1&isAllowed=y%20[Accessed%2028%20Sep.%2 02019].



Mora, L. (2008). Gestión Logística Integral. Recuperado de: http://www.fesc.edu.co/portal/archivos/e_libros/logistica/gestion_logistica.pdf%2 0[Accessed%2029%20Sep.%202019].



PROALNET. (2018). 4 problemas de logística en las fábricas y cómo solucionarlos. Recuperado de: http://proalnet.com/blog/58-4-problemas-delogistica-en-las-fabricas-y-como-solucionarlos/

21