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• Salvador

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Proyectos a resolver Empresa Textil 1.En una empresa textil es de vital importancia capacitar a ingenieros y supervisores en los procedimientos más modernos de ingeniería y reducción de costos., pues es muy importante que el personal permanezca en sus áreas de tiempo completo, ya que la actividad de la empresa no ha mejorado.

Objetivo Reducción de costos por falta de capacitación y métodos de trabajo en los procesos de producción y de ingeniería

Entrenamiento técnico

Falta de informacion

No hay horarios bien establecidos No hay plan de capacitación

No hay plan de No se conoce Mtto Pvo. Y ajustes para Predictivo calibración

Mtto

Operador

Equipo

Ausentismo

Falta de Capacitacion

Poco personal sabe operar equipo nuevo

Reducción de costos por falta de Producción y Métodos de Trabajo

No hay Protocolo No hay plan de trabajó

Metodo

Planeación de los tiempos del proyecto. Para reducir los costos es importante analizar los procesos de diferentes áreas y estar abiertos a perfeccionarlos, porque siempre hay alternativas para mejorar”. Se detecta al siguiente personal sin capacitación en general.

Personal Involucrado.    

Mantenimiento Dto. De Entrenamiento Producción Ingeniería

Plan de Programa para asistir a nuevos procesos.

El Departamento de entrenamiento es responsable de Impartir los cursos al personal involucrado en las fechas programadas brindara apoyo para resolver cualquier duda sobre la forma de trabajar y como aplicar metodología.

Al concluir capacitación a todo el personal el resultado fue favorable además el personal de producción detecto bastantes defectos en las máquinas y siempre de trabajaba de distinta manera como, por ejemplo:   

  

No se manejaba un estándar para trabajar a una sola velocidad la maquina No hay instrucciones de trabajo antes de realizar actividades (check list) Se detectó que el personal se ausentaba por incidentes a causa de condiciones inseguras en las que operaba la maquina Se modificó: Se agregó equipo de Seguridad Se agregó Check list condiciones al recibir maquinaria en cambio de turno Se agregó un check list de para autocontrol el cual consta de revisar el producto cada 25 minutos así se detecta no conformidades a tiempo sin causar bastante desperdicio

Por parte del área de Mantenimiento se crearon rutinas de mantenimiento preventivo y predictivo, se establecieron parámetros base y se agregó bitácora de fallas en línea. Ejemplo de Check list Micros de seguridad Operador

Ejemplo de Rutina de mantenimiento área de Hilo.

Se muestra resultado favorable según como se muestra la gráfica.

Se realizan auditorias mensuales de las rutinas de Mtto. Producción e ingeniería se da retroalimentación y se comparte información digital para todo el personal en general.