UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA Problema 75.‐ Las dos mitades de una gran polea de correa están unidas entre sí
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UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA Problema 75.‐ Las dos mitades de una gran polea de correa están unidas entre sí mediante bulones roscados. En la figura 71 se da un detalle de la unión de la corona. La fuerza centrifuga, producida por el movimiento de giro tiende a separar una de otra las dos mitades. Esto debilita el efecto de los tornillos. La fuerza centrifuga producida por una mitad de la polea es FZ=240 KN. Debe tenerse en cuenta que la velocidad es constante. ¿Que rosca (rosca normal métrica serie 1) deben tener los bulones si están construidos en material 5.8? Se ha determinado, mediante ensayos que en casos como el presente puede tomarse una relación de acortamiento alargamiento eB/eS=0.7, ¿A que momento de apriete Tan debe ajustarse la llave dinamométrica? DATOS. FZ=240 KN eB/eS=0.7 Material 5.8 Figura 71: Polea para correa, en dos mitades, unidas por bulones roscados SOLUCION DEL PROBLEMA:
Sabemos que el par de apriete es: Tan FV 0.16 P
d 2 Dm 2
Podemos ver que en la figura del problema la fuerza FZ esta siendo distribuida en cada tornillo en la polea, sabiendo esto podemos decir que:
FTornillo
FZ 240000N 60000 N 4 4
Tamaño necesario de la rosca sabemos que para un Material 5.8, σS=400 N/mm2:
En este caso se toma generalmente, como tensión permisible en núcleo:
ZAdmisible 0.6 S 0.6 400 240N / mm 2
Encontramos la sección transversal en el núcleo, Tensión de tracción admisible en el núcleo;
ZAdmisible
FTornillo F 60000 N AK Tornillo 250 mm 2 N AK ZAdmisible 240 2 mm
Sabemos que la sección transversal en el núcleo tiene que ser mayor o igual al encontrado mediante cálculo, entonces nos referimos a la tabla 30 y seleccionamos el adecuado:
Conviene una con rosca M24, AK 324 mm 2 , AS 353 mm 2 Encontramos la fuerza máxima en el tornillo sabemos que:
N Fg 0.8 S AS 0.8 400 353 mm 2 112960 N 2 mm Encontramos la fuerza diferencial:
Fd FTornillo
e B / eS 0.7 60000N 24705.88N 1 e B / eS 1 0.7
Podemos hallar la fuerza de tensión previa Fv Sabiendo que:
Fg FV Fd FV Fg Fd 112960 24705 .88 88254 .12N De la tabla 30 podemos ver que: P 3mm 1cm 0.3cm d 2 22.051mm 1cm 2.2cm 10mm 10mm Tambien que el coeficiente de rozamiento en los flancos de la rosca y en la cabeza, para tornillos de acero 0.2
d Dm Tan FV 0.16 P 2 2
UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA Problema 76.‐ Hay que determinar el tamaño de los tornillos de la tapa de la cabeza de biela representada en la figura 72, si se emplea rosca métrica fina de la serie 1 (tabla 30). Se evita que los tornillos puedan girar aplanando una parte de su cabeza, y las tuercas de tracción, inmovilizándolas contra un aplanamiento en el extremo de un tornillo. La fuerza pulsatoria (fuerza de tracción) que actúa en la biela y que debe ser absorbida por los dos tornillos es 37000 N. Material de los tornillos 10.9 rosca laminada después de bonificado el material: La biela y la tapa, así como las arandelas son de acero , que, al igual que el material de los tornillos, tiene un modulo de elasticidad E=210000 N/mm2. El apriete de las tuercas debe hacerse discrecionalmente, sin llave dinamométrica. DATOS: Rosca métrica fina de la serie 1 (tabla 30). FPULSATORIA= 37000 N. Material de los tornillos 10.9 E=210000 N/mm2. Figura 72: Unión atornillada de la tapa de una cabeza de biela SOLUCIÓN DEL PROBLEMA: Tamaño necesario de la rosca sabemos que para un Material 10.9, σS=900 N/mm2: En este caso se toma generalmente para Esfuerzos Oscilantes, como tensión permisible en núcleo:
ZAdmisible 0.3 S 0.3 900 270N / mm 2
Podemos ver que en la figura del problema la fuerza FPULSATORIA esta siendo distribuida en cada tornillo en la BIELA, sabiendo esto podemos decir que:
FTornillo
FPULSATORIA 37000 N 18500 N 2 2
Encontramos la sección transversal en el núcleo, Tensión de tracción admisible en el núcleo;
ZAdmisible
FTornillo F 18500 N AK Tornillo 68.51 mm 2 ZAdmisible AK N 270 2 mm
Sabemos que la sección transversal en el núcleo tiene que ser mayor o igual al encontrado mediante cálculo, entonces nos referimos a la tabla 30 y seleccionamos el adecuado: Encontramos la relacion de acortamiento alargamiento según la siguiente ecuación:
e B / eS
ES ES s s s s 1 2 3 3 kg s E 3 k g s1 s 2 s3 E E E
Encontramos el coeficiente de forma sabiendo que: En el caso de que existan esfuerzos de choque, deben elegirse tornillos de alargamiento que poseen un diámetro df =0.6…..0.8d veces menor que los tornillos rígidos (figura 106).
d f 0.75 d 0.75 12 9mm k g Reemplazamos en: eB / eS
d 2 12 2 2 1.777 2 9 df
210000 3 40 37 0.188 3 1.77 37 3 40 210000 210000 210000
Encontramos la fuerza diferencial:
Fd FTornillo
e B / eS 0.188 18500 N 2927.61 N 1 e B / eS 1 0.188 Podemos hallar la fuerza de tensión previa FV, Sabiendo que la fuerza de tensión previa esta en función de la tensión de apriete σan: Ver libro de ELEMENTOS DE MAQUINAS DE KARL_HEINZ DECKER Pagina 127:
FV AK an 81.1 250 20275N
Encontramos la fuerza Máxima: Fg FV Fd 20275 2927.61 23202.61 N Encontramos la fuerza Mínima: FK Fg F 23202 .61 18500 4702 .61 N
Encontramos la tensión de tracción en la caña de alargamiento: A f
Fg Af
0.8 S
4
d f 2
4
9 2 63.62 mm 2
23202.61 0.8 900 364.71 N Cumple _ OK 720 N mm 2 mm 2 63.62
Encontramos el límite de Tensión en el núcleo del tornillo: a 0.5
Fd 0.7 AG AK
Con gran aproximación puede tomarse que la Resistencia a la fatiga es: AG k1 k 2 A
AG 1.3 1.2 105 N Reemplazamos en: a 0.5
mm 2
2927 .61 0.7 163 .8 81.1
163.8N mm 2
18.05 N
mm 2
114.66N mm Cumple _ OK 2
Figura 111: Limite de resistencia del núcleo de un tornillo con rosca cortada o laminada (valores aproximados)
UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA Problema 77.‐ En el atornillamiento de la tapa de la cabeza de biela de la figura 72 (problema 76) debe comprobarse si es suficiente la rosca métrica fina M10x1, sabiendo que existe una fuerza pulsatoria de 37000 N. Ejecución como tornillo de cuello con df=0.8xd rosca cortada o laminada, material de los tornillos 10.9. Por una parte, a fin de obtener en lo posible una elevada fuerza de tensión previa y, por otra parte para evitar un sobreesfuerzo en el caso de un apriete discrecional, debe apretarse con una llave dinamométrica. Hay que hallar 1.‐ La relacion de acortamiento alargamiento eB/eS, 2.‐ La fuerza diferencial Fd 3.‐ La posibilidad de admitir el límite de tensión σa 4.‐ La fuerza de tensión previa FV según la fuerza máxima admisible Fg 5.‐ La fuerza mínima FK 6.‐ El momento de apriete necesario Tan (Con Dm=20 mm) 7.‐ ¿Es recomendable la ejecución de estos tornillos? En caso afirmativo debe ser tambien FK≥0.4FV. DATOS: Rosca métrica fina M10x1 FPULSATORIA= 37000 N. df=0.8xd Material de los tornillos 10.9 E=210000 N/mm2. Figura 72: Unión atornillada de la tapa de una cabeza de biela SOLUCIÓN DEL PROBLEMA: 1.‐ La relacion de acortamiento alargamiento eB/eS: Encontramos la relacion de acortamiento alargamiento según la siguiente ecuación:
e B / eS
ES ES s s s s 1 2 3 3 kg s E 3 k g s1 s 2 s3 E E E
Encontramos el coeficiente de forma sabiendo que: En el caso del problema nos un valor de diámetro d f =0.8xd veces menor que los tornillos rígidos (figura 106). Sabemos que Rosca métrica fina M10x1
d f 0.8 10 0.75 12 8mm k g Reemplazamos en: eB / eS
d 2 10 2 2 1.56 2 8 df
210000 3 40 37 0.213 3 1.56 37 3 40 210000 210000 210000
2.‐ La fuerza diferencial Fd Podemos ver que en la figura del problema la fuerza FPULSATORIA esta siendo distribuida en cada tornillo en la BIELA, sabiendo esto podemos decir que:
FTornillo
FPULSATORIA 37000 N 18500 N 2 2
Encontramos la fuerza diferencial:
Fd FTornillo
e B / eS 0.213 18500N 3248.56N 1 e B / eS 1 0.213
3.‐ La posibilidad de admitir el límite de tensión σa Encontramos el límite de Tensión en el núcleo del tornillo: a 0.5
Fd 0.7 AG AK
Con gran aproximación puede tomarse que la Resistencia a la fatiga es: AG k1 k 2 A
AG 1 1.2 93 N Reemplazamos en: a 0.5
mm 2
3248 .56 0.7 111 .6 60.5
111.6N mm 2
26.85 N
mm 2
78.12N mm Cumple _ OK 2
Figura 111: Limite de resistencia del núcleo de un tornillo con rosca cortada o laminada (valores aproximados)
4.‐ La fuerza de tensión previa FV según la fuerza máxima admisible Fg Encontramos máxima en el tornillo según la ecuación de tensión de tracción en la caña de alargamiento: A f
Fg Af
4
d f 2
4
0.8 S ,
8 2 50.26 mm2 Fg 50.26
0.8 900 , Fg 0.8 900 50.26 36187.2 N
Encontramos la fuerza de Tensión Previa:
Fg FV Fd FV Fg Fd 36187.2 3248.56 32938.64 N 5.‐ Encontramos la fuerza Mínima: FK Fg F 36187 .2 18500 17687 .2 N 6.‐ El momento de apriete necesario Tan (Con Dm=20 mm) De la tabla 30 podemos ver que: P 1mm 1cm 0.1cm d 2 9.35mm 1cm 0.935cm 10mm 10mm Tambien que el coeficiente de rozamiento en los flancos de la rosca y en la cabeza, para tornillos de acero 0.2
d Dm Tan FV 0.16 P 2 2 0.935 2 1m Tan 32938.64 0.16 0.1 0.2 10194.51 N cm 101.9N m 2 100 cm 7.‐ ¿Es recomendable la ejecución de estos tornillos? En caso afirmativo debe ser tambien FK≥0.4FV.
UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA Problema 78.‐ El acoplamiento de manguito representado en la figura 73 esta fijado con 8 tornillos (material 5.6) en ambos extremos de los ejes que une. Para poder transmitir el momento de giro mediante el arrastre de fuerza producido, ejercerse en cada extremo de eje una fuerza normal de Fn=200 KN ¿Que tamaño de rosca (rosca normal serie1) debe emplearse 1.‐ Si solamente hay que apretar discrecionalmente (valor medio para σan de EM, figura 107)? 2.‐ Si se prescribe un apriete con llave dinamométrica para lo cual se parte de una tensión de tracción admisible σADM =0.8σS en la sección transversal afectada? 3.‐ ¿Que par de apriete debe establecerse en el segundo caso? (Para ello Da≈1.5d, diámetro del agujero pasante. Di según tabla 33, medio). Aclaraciones.‐ No existen esfuerzos longitudinales que aumenten la tensión por encima de la tensión previa, de modo que ha de tenerse en cuenta exclusivamente Fv. Para el apriete discrecional (en EM FIG. 107) se da la tensión de apriete en función del diámetro de la rosca. Puesto que ambos son desconocidos, debe tomarse primeramente un diámetro de rosca supuesto y repetirse el cálculo las veces necesarias hasta que se encuentra una rosca suficiente. DATOS: 8 tornillos (material 5.6) Fn=200 KN (Rosca normal serie1)
Figura 73: Acoplamiento de manguito atornillado
SOLUCIÓN DEL PROBLEMA: ¿Que tamaño de rosca (rosca normal serie1) debe emplearse 1.‐ Si solamente hay que apretar discrecionalmente (valor medio para σan de EM, figura 107)? Podemos ver que en la figura del problema la fuerza Fn esta siendo distribuida en cada tornillo en el acoplamiento de manguito atornillado, sabiendo esto podemos decir que:
FTornillo FV
2 Fn 2 200000 N 50000 N 50KN 8 8
d=5(mm) d=10(mm) d=16(mm) d=20(mm) d=24(mm) d=30(mm) d=36(mm)
σan(N/mm2)
360
275
210
165
130
100
90
AK (mm )
12.7
52.3
144
225
324
519
759
AK x σan (KN)
4.57
14.38
30.24
37.12
42.12
51.9
68.31
2
!Ok¡
Encontramos que la rosca normal, serie 1 es: M30, según el siguiente análisis. Podemos hallar la fuerza de tensión previa FV, Sabiendo que la fuerza de tensión previa esta en función de la tensión de apriete σan: Ver libro de ELEMENTOS DE MAQUINAS DE KARL_HEINZ DECKER Pagina 127:
FV ' AK an 519 mm 2 100 N
mm 2
51.9kN
FV ' 51.9kN FV 50kN 2.‐ Si se prescribe un apriete con llave dinamométrica para lo cual se parte de una tensión de tracción admisible σADMISIBLE =0.8 x σS en la sección transversal afectada
Admisible 0.8 S 0.8 300 240N / mm 2
Aclaraciones.‐ No existen esfuerzos longitudinales que aumenten la tensión por encima de la tensión previa, de modo que ha de tenerse en cuenta exclusivamente Fv. Fd 0 Encontramos la fuerza Máxima: Fg FV Fd 50000 0 50000 N
Fg AS
0.8 S
AS
Fg 0.8 S
50000 208.33 mm 2 0.8 300
Según AS=208.33 (mm) entonces tenemos que es una rosca M20 Porque AS=245(mm) que es el más cercano. 3.‐ ¿Que par de apriete debe establecerse en el segundo caso? (Para ello Da≈1.5d, diámetro del agujero pasante. Di según tabla 33, medio). De la tabla 30 podemos ver que: P 2.5mm 1cm 0.25cm d 2 18.376mm 1cm 1.84cm 10mm 10mm Tambien que el coeficiente de rozamiento en los flancos de la rosca y en la cabeza, para tornillos de acero 0.2 Encontramos: Dm
1cm Da Di 1.5 d Di 1.5 20 22 26(mm) 2.6(cm) 10(mm) 2 2 2
d Dm Tan FV 0.16 P 2 2 1.84 2.6 1m Tan 50000 0.16 0.25 0.2 242N m 24200N cm 2 100cm
UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA Problema 79.‐ La tapa del cilindro de una bomba de pistón, según la figura 74, debe fijarse con 6 espárragos roscados. La presión efectiva pulsatoria que actúa en el cilindro es p=40 bar para material de los espárragos se ha visto el 8.8. La rosca es cortada y no tiene tratamiento posterior. Debe tomarse como relacion acortamiento alargamiento eB/eS=0.6. Debe elegirse la rosca métrica normal de la serie 1, que sea necesaria teniendo los siguientes puntos de vista: 1.‐ Elección aproximada de la rosca con σZ adm≈0.3σS (Ver problema 76), 2.‐ La fuerza de tensión previa Fv en el caso de un apriete discrecional (valor medio para σan), 3.¿ Sobrepasa la fuerza discrecional Fd el límite de tensión admisible σa adm≈0.7σAG en el núcleo de la rosca? 4. ¿Sobrepasa la fuerza máxima Fg la tensión de tracción admisible σadm≈0.8σS en la sección transversal sometida a tensión?. 5. ¿Es suficiente la fuerza mínima si esta debe ser como mínimo FK=0.4 Fv?. 6. ¿Qué rosca seria la adecuada si, al apretar con una llave dinamométrica y alcanzarse la fuerza máxima, el material del tornillo estuviese sometido e esfuerzo hasta el límite admisible, y que momento de apriete Tan seria necesario en este caso? (Da≈1.5 d, Di según la tabla 33, medio). Notas: Al determinar la fuerza de tensión previa de las uniones roscadas de este tipo, debe también considerarse la presión admisible y la presión mínima del material de la junta, necesaria para lograr la estanqueidad (ver tambien nota del problema 82). DATOS: 6 espárragos roscados. p=40 bar Material 8.8. eB/eS=0.6 (Rosca métrica Normal de la serie 1) Figura 74: Tapa de cierre atornillada SOLUCIÓN DEL PROBLEMA: 1.‐ Elección aproximada de la rosca con σZ adm≈0.3 x σS (Ver problema 76). Material 8.8, σS=640 N/mm2
En este caso se toma generalmente para Esfuerzos Oscilantes, como tensión permisible en núcleo:
ZAdmisible 0.3 S 0.3 640 192N / mm 2
Encontramos la fuerza que actúa en todos los tornillos:
APISTON
4
d2
4
PPISTON
PPISTON
F APISTON
10001mmm 0.031416m 2
2002 31415.92 mm2
2
2
2
N 100000 2 m 4000000 N 40bar 2 1bar m
N F PPISTON APISTON 4000000 2 0.031416 m 2 125664 N m
Podemos ver que en la figura del problema la fuerza F esta siendo distribuida en cada tornillo en la tapa del cilindro, sabiendo esto podemos decir que:
FTornillo
F 125664 N 20944 N 6 6
Encontramos la sección transversal en el núcleo, Tensión de tracción admisible en el núcleo;
ZAdmisible
FTornillo F 20944 N AK Tornillo 109.08 mm 2 N AK ZAdmisible 192 2 mm
Sabemos que la sección transversal en el núcleo tiene que ser mayor o igual al encontrado mediante cálculo, entonces nos referimos a la tabla 30 y seleccionamos el adecuado: Encontramos que la rosca normal, serie 1 es: M16 2.‐ La fuerza de tensión previa Fv en el caso de un apriete discrecional (valor medio para σan) Podemos hallar la fuerza de tensión previa FV, Sabiendo que la fuerza de tensión previa esta en función de la tensión de apriete σan: Ver libro de ELEMENTOS DE MAQUINAS DE KARL_HEINZ DECKER Pagina 127:
FV AK an 144 mm 2 200 N
mm 2
28800 N
3.‐ ¿Sobrepasa la fuerza discrecional Fd el límite de tensión admisible σa admisible ≈ 0.7σAG en el núcleo de la rosca? Encontramos la fuerza diferencial:
Fd FTornillo
e B / eS 0.6 20944N 7854N 1 e B / eS 1 0.6
Encontramos el límite de Tensión en el núcleo del tornillo: a 0.5
Fd 0.7 AG AK
Con gran aproximación puede tomarse que la Resistencia a la fatiga es: AG k1 k 2 A
AG 1 1 88 N Reemplazamos en: a 0.5
7854 0.7 88 144
mm 2
88N mm
27.27 N
2
mm 2
61.6N mm Cumple _ OK 2
Figura 111: Limite de resistencia del núcleo de un tornillo con rosca cortada o laminada (valores aproximados) 4.‐ ¿Sobrepasa la fuerza máxima Fg la tensión de tracción admisible σadm≈0.8σS en la sección transversal sometida a tensión? Encontramos la fuerza Máxima: Fg FV Fd 28800 7854 36654 N Tensión de tracción en la sección de tracción:
Fg AS
0.8 S
233.46 N
mm 2
36654 admisible 0.8 640 157
512N mm Cumple _ OK 2
5.‐ ¿Es suficiente la fuerza mínima si esta debe ser como mínimo FK=0.4 Fv?. Encontramos la fuerza Mínima: FK Fg F 36654 20944 15710 N
Encontramos la fuerza Mínima_1: FK _ 1 0.4 FV 0.4 28800 11520N 15710 N 11520 N Cumple _ OK
6.‐ ¿Qué rosca seria la adecuada si, al apretar con una llave dinamométrica y alcanzarse la fuerza máxima, el material del tornillo estuviese sometido e esfuerzo hasta el límite admisible, y que momento de apriete Tan seria necesario en este caso? (Da≈1.5 d, Di según la tabla 33, medio). Encontramos una nueva asignación de rosca: Tensión de tracción en la sección de tracción:
Fg AS
0.8 S
36654 36654 71.59 mm 2 admisible 0.8 640 AS 0.8 640 AS
Encontramos que la rosca normal, serie 1 es: M12
Fg AS
0.8 S Fg admisible 0.8 640 AS Fg 0.8 640 84.3 43161 .6N
Encontramos el límite de Tensión en el núcleo del tornillo: a 0.5
Fd a _ admisible 0.7 AG AK
Con gran aproximación puede tomarse que la Resistencia a la fatiga es: AG k1 k 2 A
AG 1 1 95 N
mm 2
95N mm 2
Encontramos la fuerza diferencial: Fg FV Fd
FV Fg Fd 43161 .6N 7854N 35308 .6N
7854 a _ admisible 0.7 95 76.3 N N 51.46 66.5 2 2 mm mm
a 0.5
Figura 111: Limite de resistencia del núcleo de un tornillo con rosca cortada o laminada (valores aproximados) De la tabla 30 podemos ver que: P 1.75mm 1cm 0.175cm d 2 10.863mm 1cm 1.0863cm 10mm 10mm Tambien que el coeficiente de rozamiento en los flancos de la rosca y en la cabeza, para tornillos de acero 0.2 Encontramos: Dm
Da Di 1.5 d Di 1.5 12 14 1cm 16( mm) 1.6(cm) 2 2 2 10( mm)
d Dm Tan FV 0.16 P 2 2 1.086 1.6 1m Tan 35308.6 0.16 0.175 0.2 10472.5 N cm 104.7 N m 2 100 cm
UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA Problema 80.‐ Para atornillar la tapa del cojinete fijo del eje de un engranaje helicoidal, según figura 75, se han previsto 4 tornillos cilíndricos M5x10 DIN 7984‐8.8. La fuerza axial Fas=4200 N que a de transmitir el cojinete debe ser absorbida por los tornillos. ¿Están estos suficientemente dimensionados para este objeto? El cálculo debe efectuarse como sigue 1.‐ Comprobación de la tensión de tracción σZ en el núcleo de los tornillos, sin tener en cuenta la tensión previa con esfuerzos oscilantes, 2.‐ Calculo de la fuerza diferencial Fd con eB/eS=0.6 la fuerza de tensión previa Fv, la fuerza máxima Fg y la fuerza mínima FK, cuando mediante una llave de tetones, según DIN 911, llega a alcanzarse una tensión de apriete σan=0.7 σS (DIN7984) 3.‐ Comprobación de la tensión de tracción máxima σ en la sección transversal afectada y la tensión limite σa en la sección transversal del núcleo, considerando esfuerzos pulsatorios en la unión, 4.‐¿ Tiene suficiente valor la fuerza mínima si ha de ser igual o menor a FK=0.4 Fv?. DATOS: 4 tornillos M5x10 DIN 7984‐8.8 Fas=4200 N Figura 75: Atornillado de la tapa de un engranaje helicoidal SOLUCIÓN DEL PROBLEMA: 1.‐ Comprobación de la tensión de tracción σZ en el núcleo de los tornillos, sin tener en cuenta la tensión previa con esfuerzos oscilantes Encontramos σZ ADMISIBLE sabiendo el Material 8.8, σS=640 (N/mm2): Sabiendo el Límite de extricción mínimo podemos hallar σZ ADMISIBLE:
ZAdmisible 0.3 S 0.3 640 192N / mm 2
Sabiendo M5x10 DIN 7984‐8.8 podemos hallar la tensión de tracción en el núcleo: Podemos ver que en la figura del problema la fuerza Fas esta siendo distribuida en cada tornillo en la tapa del cojinete, sabiendo esto podemos decir que:
FTornillo
Fas 4200 N 1050 N 4 4
Encontramos la Tensión de tracción en el núcleo:
Z
FTornillo 1050 N Z 82.67 mm 2 AK 12.7 mm 2
Z 82.67N / mm 2 ZAdmisible 192N / mm 2 2.‐ Calculo de la fuerza diferencial Fd con eB/eS=0.6 la fuerza de tensión previa Fv, la fuerza máxima Fg y la fuerza mínima FK, cuando mediante una llave de tetones, según DIN 911, llega a alcanzarse una tensión de apriete σan=0.7 σS (DIN7984). Encontramos la fuerza diferencial:
Fd FTornillo
e B / eS 0.6 1050N 393.75N 1 e B / eS 1 0.6
Encontramos fuerza de tensión previa:
Sabemos que la tensión de apriete es: an 0.7 S 0.7 640 N
mm 2
448N mm 2
5689 .6 N mm 2 Encontramos la fuerza Máxima: Fg FV Fd 5689.6 393.75 6083.35N FV AK an 12.7 mm 2 448 N
Encontramos la fuerza Mínima: FK Fg F 6083 .35 1050 5033 .35N 3.‐ Comprobación de la tensión de tracción máxima σ en la sección transversal afectada y la tensión limite σa en la sección transversal del núcleo, considerando esfuerzos pulsatorios en la unión Encontramos la tensión de tracción en la sección de tracción:
Fg AS
0.8 S
6083.35N N 0.8 640 2 2 14.2 mm mm
N N Ok...Cumple 512 2 2 mm mm
428.4 Encontramos la tensión límite:
a 0.5
Fd a _ admisible 0.7 AG AK
Con gran aproximación puede tomarse que la Resistencia a la fatiga es: AG k1 k 2 A
AG 1 1 98 N a 0 .5
mm 2
98N mm 2
393 .75 N N a 15.5 a _ admisible 68.6 a _ admisible 0.7 98 2 2 12.7 mm mm
Figura 111: Limite de resistencia del núcleo de un tornillo con rosca cortada o laminada (valores aproximados) 4.‐ ¿Tiene suficiente valor la fuerza mínima si ha de ser igual o menor a FK=0.4 Fv?.
Encontramos la fuerza Mínima: FK ' 0.4 FV 0.4 5689.6 2275.84N
FK 5033.35 N FK ' 2275.84N Ok...Cumple¡
UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA PROBLEMA 81.‐ La unión roscada del embolo con el vástago de una maquina marina figura.76 tiene que soportar un esfuerzo longitudinal pulsatorio F=180 KN. Se necesita rosca métrica fina de la serie 1 con 1.5 mm de paso, que debe determinarse del modo siguiente: 1.‐ Fijación aproximada del tamaño de la rosca con σZadm=0.3σS despreciando la fuerza de tensión previa 2. Calculo de la fuerza de tensión previa Fv considerando un apriete discrecional (valor medio para σan según EM figura. 107 tomándose para d=40 mm). La fuerza máxima Fg si tiene que tomarse empíricamente para este caso Fg=1.6xF de la fuerza diferencial Fd y de la fuerza mínima Fk 3. Comprobación de la tensión de tracción σ en la sección peligrosa y la tensión limite σa en la sección del núcleo para el caso de una rosca cortada (valor orientativo para σA según EM fig.111 tómese para d/R =200). Aclaraciones.‐ La determinación del tamaño de la rosca no depende solamente de los esfuerzos en la misma, sino de las dimensiones de la sección transversal necesaria del vástago sometido a pandeo. La sección transversal peligrosa se halla en la ranura de la rosca (ranura para salida de la rosca), que tiene un diámetro según DIN 76 de d‐2,3 mm. DATOS.‐ Esfuerzo Longitudinal F=180 KN Rosca Métrica Fina Serie 1 Paso P=1.5 mm Figura 76: Unión atornillada de un vástago y un embolo SOLUCIÓN DEL PROBLEMA: Encontramos Rosca Métrica Fina Serie 1 con Paso P=1.5 (mm) De la tabla N°30 tenemos los datos para elección de la rosca métrica. Rosca Fina, Serie 1 Rosca d(mm) P(mm) d2(mm) d3(mm) R(mm) d/R(mm) Ak(mm)2 As(mm)2 M12*1.5 12 1.5 11.026 10.160 0.217 55 81.1 88.1
1.‐ Fijación aproximada del tamaño de la rosca con Zadm 0.3 S despreciando la fuerza de tensión previa Fv. Sabemos que de la figura: Limite de estricción mínimo del material del tornillo σS=300 (N/mm2) Encontramos la tensión de tracción en el núcleo Admisible:
Zadm 0.3 S
Zadm 0.3 300 90 N
2
mm Nota.‐ En la industria de la construcción de acero, no se considera la fuerza de tensión previa y se compara únicamente la tensión de tracción en el núcleo, producida por las fuerzas del servicio, con las tensiones permisibles: Ver libro ELEMENTOS DE MAQUINAS KARL‐HEINZ DECKER Pág.133. Tensión de tracción en el núcleo: Z
F F 180000 N AK 2000mm 2 AK Z N 90 2 mm
Con AK en mm2, Sección transversal del tornillo ver tabla N°30. Rosca Fina, Serie 1 Rosca d(mm) P(mm) d2(mm) d3(mm) R(mm) d/R(mm) Ak(mm)2 As(mm)2 M56*1.5 56 1.5 55.026 54.160 0.217 0.258 2304 2341 2. Calculo de la fuerza de tensión previa Fv considerando un apriete discrecional (valor medio para σan según EM, fig. 107 tomándose para d=40 mm). La fuerza máxima Fg si tiene que tomarse empíricamente para este caso Fg=1.6F de la fuerza diferencial Fd y de la fuerza mínima Fk. Nota: Al apretar un tornillo, se produce en su sección transversal la tensión de apriete σan. Su valor depende de gran medida del esfuerzo discrecional que el montador aplique y, en consecuencia varía entre unos amplios limites Fig.107 por lo tanto , la fuerza de tensión previa Fig. 108 puede calcularse así: Ver libro ELEMENTOS DE MAQUINAS KARL‐HEINZ DECKER Pág. 127 Sabemos que la fuerza de tensión previa es:
Fv AK an
N Fv 2304 mm 2 80 184320 N 2 mm
Sabemos que la fuerza máxima es: Se toma empíricamente para este caso: Fg 1.6 F
Fg 1.6 180000 288000 N Sabemos que la fuerza diferencial es: Fg Fv Fd Fd Fg Fv
Fd Fg Fv Fd 288000 184320 103680 N Sabemos que la fuerza mínima es:
FK Fg F FK 288000 180000 108000N
3. Comprobación de la tensión de tracción σ en la sección peligrosa y la tensión limite σa en la sección del núcleo para el caso de una rosca cortada (valor orientativo para σA según EM fig.111 tómese para d/R=200). Nota: En ningún caso un tornillo debe estar sometido a esfuerzos que presentan más del 0.8 del esfuerzo correspondiente a su límite de estricción, si se desean evitar las deformaciones plásticas. Puesto que el límite de estricción en la zona roscada, a consecuencia de impedimento de la deformación plástica, es mayor que la caña lisa, sin rosca, la tensión de tracción en los vástagos roscados se refiere a la sección de tracción, que es mayor que la sección del núcleo por lo que : Sabemos que tensión de tracción en la sección de tracción:
Fg 0 .8 S As
288000 N N 0.8 300 123.02 ....Cumple 240 2 2 2341 mm mm
Nota: Sin embargo, cuando existen esfuerzos oscilantes, es decir, fuerzas pulsatorias o alternativas, procedentes del servicio, el límite de tensión se refiere a la sección del núcleo, puesto que por el circula el flujo de fuerza. En general, es normal operar con un esfuerzo de hasta 0.7 veces la resistencia a la fatiga, por lo que: Encontramos la tensión límite: a 0.5
Fd a _ admisible 0.7 AG AK
Con gran aproximación puede tomarse que la Resistencia a la fatiga es: AG k1 k 2 A
AG 1 1.15 40 N a 0 .5
mm 2
46N mm 2
103680 N N a _ admisible 32.2 a 22.5 a _ admisible 0.7 46 2 2 mm mm 2304
Figura 111: Limite de resistencia del núcleo de un tornillo con rosca cortada o laminada (valores aproximados)
UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA PROBLEMA 82.‐ La unión atornillada de bridas de una conducción de aire comprimido fig. 77 tiene 8 tornillos hexagonales M16 DIN 931‐5.6. Para una presion manométrica P=16 bar, y considerando las condiciones más desfavorables debe calcularse: 1.‐ La fuerza longitudinal F de cada tornillo si hay que contar con un aumento temporal de la presion hasta 1.3 P. (la presion de prueba), sabiendo que esta actúa hasta el diámetro medio de la junta 2.‐ La fuerza de tensión previa Fv que debe esperarse en el caso de un apriete fuerte discrecional (valor máximo tomado de EM fig.107) 3.‐ La fuerza máxima Fg que debe esperarse si esta sobrepasa aproximadamente 0.8F la fuerza de la tensión previa. 4.‐ Es admisible la tensión de tracción en la sección transversal afectada?, En caso negativo, que material es necesario entonces para los tornillos? 5.‐ Se alcanza la presion de cierre de 25 N/mm2 necesaria, como mínimo para la estanqueidad?, Se evitara un sobreesfuerzo en los tornillos apretándolos moderadamente (valor medido tomado de EM fig.107). Se aseguraría con ello la estanqueidad?. Notas.‐ Los tornillos para este tipo de uniones deben sobredimensionarse ampliamente con relación a la fuerza de servicio, a fin de lograr una firme estanqueidad mediante una elevada fuerza de tensión previa. De los resultados del cálculo se desprenden que no es apropiado el apriete discrecional de los tornillos, debiendo apretarse estos con una llave dinamométrica. En la DIN 2505 esta normalizado un cálculo más exacto de las uniones de brida, en donde se consideran todos los factores más importantes incluidas las elevadas temperaturas de servicio (como en las conducciones de vapor recalentado). DATOS.‐ N° Tornillos=8 M16 DIN 931‐5.6 P=16 bar Figura 77: Atornillado de la brida de una tubería SOLUCIÓN DEL PROBLEMA.‐ 1.‐ La fuerza longitudinal F de cada tornillo si hay que contar con un aumento temporal de la presion hasta 1.3 P. (la presion de prueba), sabiendo que esta actúa hasta el diámetro medio de la junta. Encontramos la fuerza en cada tornillo con M16 DIN 931‐5.6 Sabiendo que el diámetro medio es: d M
De Di 150 100 125mm 2 2
N 100000 2 1m 2 N m 160000 N Sabemos que: PPRESION 16bar 1.6 2 2 2 2 1bar mm m 1000 mm F 2 PPRESION F PPRESION A F PPRESION d M A 4
N 125 2 mm 2 19634 .94 N F 1.6 2 mm 4 Aumento temporal de la presion:
N N PAUMENTADA 1.3 P P 1.3 1.6 2.08 2 2 mm mm 2 FAUMENTADA PAUMENTADA A FAUMENTADA PAUMENTADA d M 4 N 2 2 125 mm 25525 .44N FAUMENTADA 2.08 2 mm 4
Podemos ver que en la figura del problema la fuerza FAUMENTADA esta siendo distribuida en cada tornillo en la brida de conducción de aire, sabiendo esto podemos decir que:
FTornillo
FAUMENTADA 25525.44N 3190.68 N 8 8
2.‐ La fuerza de tensión previa Fv que debe esperarse en el caso de un apriete fuerte discrecional (valor máximo tomado de EM fig.107). Sabemos que la fuerza de tensión previa es:
Fv AK an
N Fv 144mm 260 37440 N 2 mm 2
3.‐ La fuerza máxima Fg que debe esperarse si esta sobrepasa aproximadamente 0.8 F la fuerza de la tensión previa. Sabemos que la fuerza máxima es: Fg Fv Fd Sabemos que la fuerza de tensión previa es: Fd 0.8 FTornillo 0.8 3190.68 2552.544 N Reemplazamos: Fg 37440 2552.544 39992.54 N 40000 N 4.‐ ¿Es admisible la tensión de tracción en la sección transversal afectada?, En caso negativo, ¿que material es necesario entonces para los tornillos? Encontramos σS segun el material sabemos: σS=300 (N/mm2) Sabemos que tensión de tracción en la sección de tracción:
Fg 40000 N 254 .77 0.8 S 0.8 300 2 As 157 mm
N 240 2 mm
.... No _ Cumple
Como no cumple entonces, de la tabla 32 tenemos que para un material de Resistencia 6.6
N N 40000 ....Cumple 288 0.8 360 254 .77 2 2 mm mm 157
5.‐ ¿Se alcanza la presion de cierre de 25 N/mm2 necesaria, como mínimo para la estanqueidad?, Se evitara un sobreesfuerzo en los tornillos apretándolos moderadamente (valor medido tomado de EM fig.107). Se aseguraría con ello la estanqueidad?. Sabemos que la fuerza mínima es:
FK Fg F FK 40000 3190.68 36809.32 N
Encontramos la fuerza en cada Perno:
F PC A F PC
N dm 2 25 125 2 mm 2 306796 .16 N 2 4 mm 4
Podemos ver que en la figura del problema la fuerza F esta siendo distribuida en cada tornillo en la brida de conducción de aire, sabiendo esto podemos decir que:
FTornillo
F 306796 .16 38349 N N Pernos 8
La fuerza de tensión previa Fv que debe esperarse en el caso de un apriete fuerte discrecional (valor medio tomado de EM fig.107). Sabemos que la fuerza de tensión previa es:
Fv AK an
N Fv 144 mm 200 28800 N 2 mm 2
La fuerza máxima Fg que debe esperarse si esta sobrepasa aproximadamente 0.8 F la fuerza de la tensión previa. Sabemos que la fuerza máxima es: Fg Fv Fd Sabemos que la fuerza de tensión previa es: Fd 0.8 FTornillo 0.8 3190.68 2552.544 N Reemplazamos: Fg 28800 N 2552.54 N 31352.54 N Sabemos que tensión de tracción en la sección de tracción:
Fg 31352 .54 N 0.8 S 0.8 300 199 .69 2 As 157 mm
N 240 2 mm
.... No _ Cumple
UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA Problema 83.‐ El prensaestopas representado en la figura 78 debe ejercer sobre la empaquetadura una fuerza de aproximación 23000 N, por el apriete de las tuercas de los 2 espárragos roscados M16 DIN 939‐4.6. Puesto que los tornillos están sometidos además, a esfuerzos de flexión originados por la flexión elástica del casquillo prensaestopas, la tensión de tracción en el núcleo no ha de sobrepasar el 0.6 del límite de estricción. Debe hallarse 1.‐ ¿Puede alcanzarse, por un apriete discrecional de los tornillos (valor medio para Fan de la EM, fig. 107), la fuerza de tensión previa necesaria? 2.‐ ¿Se sobrepasa con ello la tensión de tracción admisible en el núcleo?, 3.‐ ¿ Que material se elegirá , como mínimo para los tornillos?. 4.‐ ¿Qué momento de apriete debe tomarse para apretar los tornillos con una llave dinamométrica?, En este caso debe tomarse Da= ancho de la boca de la llave =24 mm y el diámetro del agujero Di=18 mm, 5.‐ ¿Se sobrepasa en este caso la tensión de tracción admisible en el núcleo para el material 4.6 de los tornillos?, 6.‐¿ Bastan los tornillos M12 en el caso de que no se aprovechen todas las propiedades del material?. DATOS.‐ Fuerza de aproximación 23000 N 2 espárragos M16 DIN 939‐4.6 Figura 78: Fijación por tornillos de un presaestopas SOLUCIÓN DEL PROBLEMA.‐ 1.‐ ¿Puede alcanzarse, por un apriete discrecional de los tornillos (valor medio para Fan de la EM, fig. 107), la fuerza de tensión previa necesaria? Encontramos las características del tornillo según M16 DIN 939‐4.6.
La fuerza de tensión previa Fv que debe esperarse en el caso de un apriete fuerte discrecional (valor medio tomado de EM fig.107). Sabemos que la fuerza de tensión previa es:
Fv AK an
N Fv 144mm 200 28800 N 2 mm 2
Podemos ver que en la figura del problema la fuerza FAPROXIMACIÓN esta siendo distribuida en cada tornillo de la presaestopas, sabiendo esto podemos decir que:
FTornillo
F APROXIMACI ÓN 2
23000 N 11500 N 2
28800 N ¨ 11500 N ... Si _ Cumple 2.‐ ¿Se sobrepasa con ello la tensión de tracción admisible en el núcleo? Según la Tabla 32 tenemos el límite de extricción mínimo σS=240(N/mm2). Sabemos que: la tensión de tracción en el núcleo no ha de sobrepasar el 0.6 del límite de estricción
N N N N , an 200 Zadm 0.6 S 0.6 240 Zadm 140 2 2 2 2 mm mm mm mm
an 200
3.‐ ¿ Que material se elegirá , como mínimo para los tornillos?. 4.‐ ¿Qué momento de apriete debe tomarse para apretar los tornillos con una llave dinamométrica?, En este caso debe tomarse Da= ancho de la boca de la llave =24 mm y el diámetro del agujero Di=18 mm, 1cm 1cm De la tabla 30 podemos ver que: P 2mm 0.2cm d 2 14.701mm 1.4701cm 10mm 10mm Tambien que el coeficiente de rozamiento en los flancos de la rosca y en la cabeza, para tornillos de acero 0.2 Encontramos: Dm
Da Di 24 18 1cm 21( mm ) 2.1(cm) 2 2 10( mm )
d Dm Tan FV 0.16 P 2 2 1.4701 2.1 1m Tan 28800 0.16 0.2 0.2 11203.48 N cm 112.03 N m 2 100 cm 5.‐ ¿Se sobrepasa en este caso la tensión de tracción admisible en el núcleo para el material 4.6 de los tornillos?, Sabemos que tensión de tracción en el núcleo es:
Z
11500 N FTornillo N 0.6 240 Z _ Adm . 0.6 S 2 2 Ak 144 mm mm
N N 144 79.86 ....Si _ Cumple 2 2 mm mm 6.‐¿ Bastan los tornillos M12 en el caso de que no se aprovechen todas las propiedades del material?. Según la Tabla 30 tenemos la sección transversal del tornillo AK=76.3(N/mm2). Sabemos que tensión de tracción en el núcleo es:
Z
11500 FTornillo 0.6 240 Z _ Adm . 0.6 S 76.3 AK _ M 12 N N 150 .72 .... No _ Cumple 144 2 2 mm mm
UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA Problema 84.‐ Un tensor (figura 79) que sirve para ajustar y reajustar un freno de banda, esta sometido a una fuerza de tracción pulsatoria F=7000 N. El tensor posee, en ambos extremos, roscas a derecha e izquierda respectivamente, de manera que girándole en una u otra dirección pueda tensarse o destensarse. Hay que determinar si es suficiente una rosca fina métrica , cortada M14x1.5, si se acepta una relación acortamiento‐alargamiento≈0.6 Material de los tornillos: 4.8 . Debido al apriete discrecional de las tuercas debe tomarse para σan el valor medio de EM, figura 107. DATOS. F=7000 N Rosca fina métrica Cortada M14x1.5 eB/eS=0.6 Material de los tornillos: 4.8 Figura 79: Tensor (Problema 84) SOLUCIÓN DEL PROBLEMA.‐ Encontramos las características según la siguiente tabla:
Encontramos las características para una rosca fina métrica, cortada M14x1.5,
Donde: d 2 d 0.64953 P d 2 14 0.64953 1.5 13.025mm d 3 d 1.22687 P d 2 14 1.22687 1.5 12.159mm
R 0.14434 P R 0.14434 1.5 0.21651mm
H 1 0.54127 P H 1 0.54127 1.5 0.811905mm
Sección del núcleo del tornillo: AK Sección de tracción del tornillo: AS
4
d3 2
4
d2 d3 4
2
12 .159 2 116 .11 mm 2
13.025 12.159 2 124.53 mm 4 2 2
2
La fuerza de tensión previa Fv que debe esperarse en el caso de un apriete fuerte discrecional (valor medio tomado de EM fig.107). Sabemos que la fuerza de tensión previa es:
Fv AK an
N Fv 116mm 220 25520N 2 mm 2
Podemos ver que en la figura del problema la fuerza de tracción pulsatoria F esta siendo distribuida en cada tornillo del tensor sabiendo esto podemos decir que:
FTornillo 7000 N
Encontramos la fuerza diferencial:
Fd FTornillo
e B / eS 0. 6 7000 N 2625 N 1 eB / eS 1 0. 6
Encontramos la fuerza Máxima: Fg FV Fd 25520 2625 28145 N Encontramos la fuerza Mínima: FK Fg F 28145 7000 21145 N
Según la designación del material podemos hallar el límite de extricción mínimo σS=320(N/mm2). Encontramos la tensión de tracción en la sección de tracción: Sabemos que la tensión de tracción en la sección de tracción:
Fg AS
Adm . 0.8 S N 226 2 mm
N 256 2 mm
28145 Adm 0.8 320 124 .53
....Si _ Cumple
Encontramos la tensión límite: a 0.5
Fd a _ admisible 0.7 AG AK
Con gran aproximación puede tomarse que la Resistencia a la fatiga es: AG k1 k 2 A
AG 1 1 57 N
a 0 .5
mm 2
57N mm 2
2625 N a _ admisible 0.7 57 2 116 mm
N N a _ admisible 39.9 40 Si...Cumple 2 2 mm mm
a 11.31
Figura 111: Limite de resistencia del núcleo de un tornillo con rosca cortada o laminada (valores aproximados)
UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA Problema 85.‐ Un gancho de carga, según la figura 80, de material C22 (σB≈500 N/mm2, σS≈300 N/mm2), se destina a una carga nominal de 10 t. La tuerca esta roscada al gancho sin una tensión previa. Puesto que el gancho ha de cargarse y descargarse alternativamente, deben preverse esfuerzos pulsatorios. ¿Debe temerse la rotura por fatiga del núcleo de la rosca?. DATOS. SOLUCIÓN DEL PROBLEMA.‐ Material C22 De la grafica encontramos las características de la rosca M64x4 (σB≈500 N/mm2, σS≈300 N/mm2) Carga nominal de 10 t Encontramos la Fuerza. Fg FV Fd Fg Fd F
m 10ton
1000Kg 10000Kg 1ton
m F m g 10000Kg 9.81 2 98100 N s Encontramos la tensión límite:
a 0.5
Fd a _ admisible 0.7 AG AK
Con gran aproximación puede tomarse que la Resistencia a la fatiga es: AG k1 k 2 A
AG 1 1 47 N
a 0 .5
mm 2
47 N mm 2
98100 N a _ admisible 0.7 47 2 2743 mm
N N a _ admisible 32.9 33 Si...Cumple 2 2 mm mm
a 17.9
Figura 80: Fijación atornillada de Un gancho de carga Figura 111: Limite de resistencia del núcleo de un tornillo con rosca cortada o laminada (valores aproximados)
UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA Problema 86.‐ La viga U representada en la figura 81 sirve para soportar una plataforma ( de una estructura metálica) y esta sujeta a la viga principal mediante 2 tornillos. Debe determinarse: 1.‐ ¿Están sobrecargados los tornillos hexagonales M16 DIN 7990 4.6?, 2.‐ En caso necesario , ¿Cuál sería la medida de la distancia a para evitar la sobrecarga?. Para este cálculo y a efectos de simplificación puede despreciarse F2, puesto que esta fuerza es insignificante, 3.‐ ¿Existe la posibilidad de evitar la sobrecarga en el tornillos 1 empleando un tornillo mayor?. Aclaración: La viga U puede considerarse como una palanca de dos brazos que debe girar alrededor del punto A. Los tornillos establecen el equilibrio aplicando las fuerzas antagonistas F1 y F2 del modo representado en la figura. En consecuencia, el tornillo 1 esta más cargado que el tornillo 2. Por tanto, el cálculo debe efectuarse sobre el tornillo 1.
UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA Problema 87.‐ El acoplamiento de discos A 125 DIN 116, dibujado en la figura 82, esta destinado a transmitir un momento de giro de hasta T=13200 Nm. Sus mitades están unidas con 10 tornillos ajustados hexagonales M16x85 K6 DIN 609‐8.8. El momento de giro a de transmitirse, en parte, por cierre de fuerza. Las canas de los tornillos de ajuste se han previsto para resistir el momento residual y evitar, si se presentan esfuerzos alternativos, que la unión se afloje. Deben comprobarse las posibilidades de transmisión de la unión atornillada (valor de los esfuerzos) si se suponen en ella esfuerzos alternativos. DATOS. Discos A 125 DIN 116 T=13200 (Nxm) 10 tornillos M16x85 K6 DIN 609‐8.8. Figura 82: Acoplamiento de discos con tornillos ajustados SOLUCIÓN DEL PROBLEMA.‐ 1. Fuerza transversal F en cada tornillo.
d0 2 2 2 13200 N m 97777 .77 N 0.270 m
TORQUE FUERZA DISTANCIA TMOMENTO F TMOMENTO F
d0 T F MOMENTO 2 do
Podemos ver que en la figura del problema la fuerza F esta siendo distribuida en cada tornillo de Acoplamiento de discos, sabiendo esto podemos decir que:
FTornillo
F 97777.77N 9777.77N 10 10
Encontramos las características del tornillo según la siguiente tabla:
La fuerza de tensión previa Fv que debe esperarse en el caso de un apriete fuerte discrecional (valor medio tomado de EM fig.107). Sabemos que la fuerza de tensión previa es:
Fv AK an
N Fv 144mm 200 28800N 2 mm 2
Encontramos la seguridad de Adherencia: En este caso tomando para las superficies metálicas µ0=0.12 se tiene:
SH
0 FV FTornillo
1.3 S H
0.12 28800 1.3 S H 0.35 1.3...No..Cumple 9777.77
Por motivos de seguridad se supone que todo el esfuerzo transversal debe ser absorbido por la resistencia a la cortadura. Encontramos el esfuerzo de cortadura y la compresión Sabiendo que: Sección del núcleo del tornillo: ACORTADURA
4
d TORNILLO 2
Encontramos la tensión de cortadura: CORTADURA
4
FTornillo ACORTADURA
17 2 226 .98 mm 2
9777.77 N N 43.08 2 2 226.98mm mm
Encontramos la tensión en las paredes del agujero:
PAREDES _ AGUJERO
FTornillo 9777.77N N 26.14 2 d Tornillo s MINIMA 17mm 22mm mm
Encontramos las tensiones admisibles sabiendo que hay fuerzas pulsatorias: En construcción de maquinas puede tomarse aproximadamente.
a _ admisible 0.6 S ..REPOSO
a _ admisible 0.5 S ..PULSATORIO a _ admisible 0.4 S .. ALTERNATIVO a _ admisible 0.4 640
N 2 mm
N 256 2 mm
Para la tensión en las paredes internas del agujero, sirven aproximadamente:
1 _ admisible 0.75 B ..REPOSO
1 _ admisible 0.6 B ..PULSATORIA S _ ALTERNATIV AS N N 480 2 2 mm mm
1 _ admisible 0.6 800
UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA Problema 88.‐ La rueda de tornillos sin fin representada en la figura 83, G‐SnBz 14 con σB=200 N/mm2, tiene que transmitir un momento de giro pulsatorio, T=3850 Nm. Esta fijada a la corona de la llanta de GG‐20 con 6 tornillos calibrados M12 DIN 609 5.6 ¿Satisface la unión las exigencias indicadas?. DATOS. σB=200 N/mm2 T=3850 (Nxm) 6 tornillos M12 DIN 609 5.6 Figura 83:Corona de rueda de sin fin fijada con tornillos ajustados SOLUCIÓN DEL PROBLEMA.‐ 1. Fuerza transversal F en cada tornillo.
d0 2 2 2 3850 N m 28518 .52N 0.270 m
TORQUE FUERZA DISTANCIA TMOMENTO F TMOMENTO F
d0 T F MOMENTO 2 do
Podemos ver que en la figura del problema la fuerza F esta siendo distribuida en cada tornillo de Acoplamiento de discos, sabiendo esto podemos decir que:
FTornillo
F 28518 .52 N 4753 .08 N 6 6
Por motivos de seguridad se supone que todo el esfuerzo transversal debe ser absorbido por la resistencia a la cortadura. Encontramos el esfuerzo de cortadura y la compresión Sabiendo que: Sección del núcleo del tornillo: ACORTADURA
4
d TORNILLO 2
Encontramos la tensión de cortadura: CORTADURA
4
FTornillo ACORTADURA
13 2 132 .73 mm 2
4753.08 N N 35.81 2 2 132.73mm mm
a _ admisible 0.5 S ..PULSATORIO N N 150 2 2 mm mm N N 150 CORTADURA 35 .81 2 2 mm mm
a _ admisible 0.5 300 a _ admisible
..Cumple
Encontramos la tensión en las paredes del agujero:
PAREDES _ AGUJERO
FTornillo 4753.08 N N 60.94 2 d Tornillo s MINIMA 13mm 6mm mm
Para la tensión en las paredes internas del agujero, sirven aproximadamente:
1 _ admisible 0.6 B ..PULSATORIA S _ ALTERNATIV AS N N 120 2 2 mm mm N N 120 PAREDES _ AGUJERO 60.94 2 2 mm mm
1 _ admisible 0.6 200
1 admisible
....Cumple
UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA PROBLEMA 89.‐ La unión de la corona con la llanta, citada en el problema 88 figura.83 debe efectuarse con manguitos de apriete de acero de muelles 13 DIN 7346 figura. 84. El espesor de la pared de los manguitos es de 1.25mm. ¿Están estos suficientemente dimensionados Siendo todas las demás condiciones las mismas que las del problema 88? DATOS PROBLEMA 88.‐ 6 Tornillos M12 DIN 609‐5.6 σB =200 (N/mm2) Momento de giro T=3850(Nm) Espesor de la pared de los Manguitos=1.25 (mm) Figura 84: Corona de rueda de sin fin fijada con manguitos de apriete SOLUCIÓN DEL PROBLEMA.‐ 1. Fuerza transversal F en cada tornillo.
d0 2 2 2 3850 N m 28518 .52N 0.270 m
TORQUE FUERZA DISTANCIA TMOMENTO F TMOMENTO F
d0 T F MOMENTO 2 do
Podemos ver que en la figura del problema la fuerza F esta siendo distribuida en cada tornillo de Acoplamiento de discos, sabiendo esto podemos decir que:
FTornillo El Área sometida a corte es: A
F 28518 .52 N 4753 .08 N 6 6
de 2 di 2 4 Encontramos el diámetro Interno di de 2 e 13 2 1.25 10.5mm Reemplazamos en: A
13 4
2
10.5 2 46.142 mm 2
FTornillo
Encontramos la tensión de cortadura: CORTADURA
ACORTADURA
4753.08N N 103 2 2 46.142 mm mm
a _ admisible 0.5 S ..PULSATORIO a _ admisible 0.5 300
N N 150 2 2 mm mm
N 2 mm
a _ admisible 150
N CORTADURA 103 2 mm
..Cumple
Encontramos la tensión en las paredes del agujero:
PAREDES _ AGUJERO
FTornillo 4753.08N N 16.62 2 d Tornillo s MINIMA 13mm 22mm mm
Calculo de los esfuerzos Admisibles: De la tabla 32 Símbolos y Propiedades de Resistencia N/mm2, de los aceros para tornillos y tuercas según DIN 267. Con 5.6 σ S=300(N/mm2). En construcción de maquinas puede tomarse aproximadamente:
N N 1 Admisible 0.6 200 120 2 2 mm mm N N 120 PAREDES _ AGUJERO 16.62 ....Cumple 2 2 mm mm
1 Admisible 0.6 B 1 admisible
UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA PROBLEMA 90.‐ El tambor de cable, de St 37, del dispositivo de elevación de una grúa, esta atornillada a la rueda dentada de accionamiento de MATERIAL GS 38 fig. 85. La transmisión del momento de giro se efectúa a través de 8 casquillos de seguridad de St 50. Debe determinarse como se indica a continuación, si los casquillos de seguridad cumplen las exigencias 1.‐ La fuerza transversal F en cada casquillo, para lo cual debe hallarse la fuerza tangencial en el radio del circulo de agujeros r0=d0/2, a partir del momento de choque Tmax que se obtiene multiplicando el momento nominal T por el factor de choque Ψ=1.3, 2.‐ La tensión de cortadura τa y la compresión critica σ1 3.‐ ¿ Es suficiente la unión? Para ello deben compararse las tensiones admisibles según EM, pagina 135 con las existentes. A causa de las cargas y descargas debe contarse con esfuerzos pulsatorios. DATOS.‐ 8 Casquillos St 50 MATERIAL GS 38 σS=300(N/mm2) d0=440(mm)=0.440(m) d=400(mm)=0.4(m) Tracción del cable 25 KN=25000(N) Figura 85: Rueda dentada fijada a un tambor de cable con casquillos de seguridad SOLUCIÓN DEL PROBLEMA: 1.‐ La fuerza transversal F en cada casquillo, para lo cual debe hallarse la fuerza tangencial en el radio del circulo de agujeros a partir del momento de choque TMAXIMO que se obtiene multiplicando el momento nominal TMOMENTO por el factor de choque Ψ=1.3
TORQUE FUERZA DISTANCIA TMOMENTO F
TMOMENTO F
d 2
d 0.400m TMOMENTO 25000 N 5000N m 2 2
Momento de choque Tmax que se obtiene multiplicando el momento nominal T por el factor de choque Ψ=1.3
TMAXIMO TMOMENTO 5000 N m 1.3 6500 N m
Fuerza transversal F en cada tornillo.
d0 2 2 2 6500 N m 29545 .45N 0.440 m
TORQUE FUERZA DISTANCIA TMAXIMO F TMAXIMO F
d0 T F MAXIMO 2 do
Sabemos que esta fuerza encontrada esta siendo distribuida en 8 casquillos de seguridad St:50 sabiendo esto podemos decir que:
FTornillo
F 29545.45 N 3693.18 N 3700 N 8 8
2.‐ La tensión de cortadura τa y la compresión critica σ1 Encontramos la tensión de cortadura, Sabiendo que: El Área sometida a corte es: A
4
de
2
di 2
Encontramos el diámetro Interno El Área sometida a corte es: Ø= 20/13 Reemplazamos en: A
20 4
2
13 2 181 .42mm 2
FTornillo
Encontramos la tensión de cortadura: CORTADURA
ACORTADURA
3700 N N 20.39 2 2 181.42mm mm
Encontramos la tensión en las paredes del agujero:
PAREDES _ AGUJERO
FTornillo 3700 N N 12.33 2 d Tornillo s MINIMA 20mm 15mm mm
3.‐ ¿Es suficiente la unión? Para ello deben compararse las tensiones admisibles según EM, pagina 135 con las existentes. A causa de las cargas y descargas debe contarse con esfuerzos pulsatorios. Tensión de cortadura admisible sabiendo que σS=300(N/mm2)
a _ admisible 0.5 S ..PULSATORIO a _ admisible 0.5 300
N N 150 2 2 mm mm
N N CORTADURA 20.39 ..Cumple 2 2 mm mm
a _ admisible 150
Encontramos la tensión admisible, en construcción de maquinas puede tomarse aproximadamente. σB=370(N/mm2). Ver Tablas para la industria Metalúrgica Eduard Scharkus. 3. Denominación sistemática de hierros y aceros Fundición Página 9. GS 38
1 _ admisible 0.6 B ..PULSATORIA S _ ALTERNATIV AS
N N N 1 admisible 222 PAREDES _ AGUJERO 12.33 2 2 2 mm mm mm
1admisible 0.6 370 222
UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA PROBLEMA 91.‐ La rueda de traslación de una grúa, representada en la figura 86, es accionada por una rueda dentada. Ambas están unidas con 6 casquillos de seguridad de St 50 (σS=300 N/mm2) y tornillos M12. En el caso de carga máxima debe vencerse, en la superficie de rodadura de la llanta, una resistencia al desplazamiento (resistencia de rozamiento) de 9500 (N). ¿Está la unión suficientemente dimensionada, teniendo en cuenta la variación del sentido de giro y un factor de choque Ψ=1.3 (Tmax=ΨxT)?. Aclaraciones: No es necesario comprobar la compresión en los agujeros de la rueda de traslación, puesto que la longitud portante de los casquillos es mucho más grande en ellos que en la corona dentada. DATOS. 6 casquillos (σS=300 N/mm2) Tornillos M12 (Resistencia de rozamiento) de 9500 (N) Ψ=1.3 (Tmax=ΨxT) Figura 86: Rueda dentada fijada a una rueda de traslación con casquillos de seguridad SOLUCIÓN DEL PROBLEMA: Encontramos el TMAXIMA sabiendo que TMAXIMA =Ψ*TMOMENTO
TORQUE FUERZA DISTANCIA TMOMENTO F TMOMENTO F
d 2
0.450m d TMOMENTO 9500 N 2137.5 N m 2 2
Momento de choque Tmax que se obtiene multiplicando el momento nominal T por el factor de choque Ψ=1.3 (Tmax=ΨxT)
TMAXIMO TMOMENTO 2137.5N m 1.3 2778.75N m
Fuerza transversal F en cada tornillo.
d0 2 2 2 2778 .75 N m 15020 .27 N 0.370 m
TORQUE FUERZA DISTANCIA TMAXIMO F TMAXIMO F
d0 T F MAXIMO 2 do
Sabemos que esta fuerza encontrada esta siendo distribuida en 6 casquillos de seguridad St:50 sabiendo esto podemos decir que:
FTornillo
F 15020.27 N 2503.4 N 2505 N 6 6
La tensión de cortadura τa y la compresión critica σ1 Encontramos la tensión de cortadura, Sabiendo que: El Área sometida a corte es: A
4
de
2
di 2
Encontramos el diámetro Interno El Área sometida a corte es: Ø= 25/14 Reemplazamos en: A
25 4
2
14 2 336 .93 mm 2
FTornillo
Encontramos la tensión de cortadura: CORTADURA
ACORTADURA
2505N N 7.43 2 2 336.93 mm mm
Encontramos la tensión en las paredes del agujero:
PAREDES _ AGUJERO
FTornillo 2505 N N 8.35 2 d Tornillo s MINIMA 25mm 12mm mm
Tensión de cortadura admisible sabiendo que σS=300(N/mm2)
a _ admisible 0.4 S .. ALTERNATIV O a _ admisible 0.4 300
N N 120 2 2 mm mm
N N ..Cumple CORTADURA 7.43 2 2 mm mm
a _ admisible 120
Encontramos la tensión admisible, en construcción de maquinas puede tomarse aproximadamente. σB=380(N/mm2).
1 _ admisible 0.6 B ..PULSATORIA S _ ALTERNATIV AS
N N N 1 admisible 228 PAREDES _ AGUJERO 8.35 2 2 2 mm mm mm
1 admisible 0.6 380 228
UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA PROBLEMA 92.‐ En la figura 87 esta representada la unión atornillada de una estructura de acero ¿Qué fuerza transversal máxima F pueden soportar los 3 tornillos hexagonales M24 x 100 DIN 7968 4.6 en los casos de carga H y Hz, si las piezas unidas entre si son de St 37? DATOS. 3 tornillos M24 x 100 DIN 7968 4.6 Figura 87: Unión atornillada de una estructura metálica SOLUCIÓN DEL PROBLEMA: Calculamos la estructura para la carga H. Encontramos la tensión de cortadura:
CORTADURA
FTornillo ACORTADURA
FTornillo CORTADURA ACORTADURA FTornillo CORTADURA
4
d 2
N 25 2 mm 2 68722.34N FTornillo 140 2 mm 4
Encontrada la fuerza FTORNILLO es la que actúa en un solo tornillo entonces como tenemos tres que fijan la estructura tenemos.
FTotal _ Tornillo 3 274889.35N 206167.02N
La FTOTAL_TORNILLO es la que actúa en su totalidad según la figura 87, pero esta fuerza actúa según las dos placas que fijan a la estructura, y esta fuerza es dividida en la estructura según F/2 en una cara de la estructura, entonces la fuerza la dividimos como sigue
FTotal _ Tornillo
FCADA _ PLACA 2
FCADA _ PLACA FTotal _ Tornillo 2 206167.02 2 N 412.33KN
Encontramos la tensión en las paredes del agujero, sabiendo que FCADA_PLACA,Esta siendo distribuida en cada perno que se encuentra en dicha placa:
FCADA _ PLACA
PAREDES _ AGUJERO
3 d Tornillo s MINIMA
412334 .025 N N 3 183.26 2 25mm 15 15mm mm
N N PAREDES _ AGUJERO 183 .26 ..CUMPLE 2 2 mm mm
1admisible 280
Calculamos la estructura para la carga HZ. Encontramos la tensión de cortadura:
CORTADURA
FTornillo ACORTADURA
FTornillo CORTADURA ACORTADURA FTornillo CORTADURA
4
d 2
N FTornillo 160 25 2 mm 2 78539.81 N 2 mm 4
Encontrada la fuerza FTORNILLO es la que actúa en un solo tornillo entonces como tenemos tres que fijan la estructura tenemos.
FTotal _ Tornillo 3 78539 .81 N 235619 .45 N
La FTOTAL_TORNILLO es la que actúa en su totalidad según la figura 87, pero esta fuerza actúa según las dos placas que fijan a la estructura, y esta fuerza es dividida en la estructura según F/2 en una cara de la estructura, entonces la fuerza la dividimos como sigue:
FTotal _ Tornillo
FCADA _ PLACA 2
FCADA _ PLACA FTotal _ Tornillo 2 235619.45 2 N 471.24KN
Encontramos la tensión en las paredes del agujero, sabiendo que FCADA_PLACA,Esta siendo distribuida en cada perno que se encuentra en dicha placa:
FCADA _ PLACA
PAREDES _ AGUJERO
3 d Tornillo s MINIMA
471238 .89 N N 3 209.45 2 25mm 15 15mm mm
N N PAREDES _ AGUJERO 209 .45 ..CUMPLE 2 2 mm mm
1admisible 320
UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA PROBLEMA 93.‐ La corona dentada de una rueda cónica de acero bonificado, según la figura 88, esta fijada en el cuerpo de la rueda de acero fundido, con 12 tornillos hexagonales M8 DIN 933 (boca de llave=13mm), la transmisión del momento de giro pulsatorio de 1350 (N*m) debe efectuarse mediante cierre por rozamiento con una fuerza de adherencia SH=1.6 Hay que averiguar 1.‐ El par de apriete Tan que debe ajustarse en una llave dinamométrica, para alcanzar en los tornillos la fuerza de tensión previa necesaria Fv. 2.‐ La designación del material adecuado para los tornillos si, en la sección transversal afectada , no debe sobrepasarse el 80% del límite de estricción σS. DATOS. 12 tornillos M8 DIN 933 (boca de llave=13mm) T=1350(N*m) SH=1.6 Figura 88: Corona dentada de una rueda cónica fijada con dos tornillos hexagonales SOLUCIÓN DEL PROBLEMA. 1.‐ El par de apriete Tan que debe ajustarse en una llave dinamométrica, para alcanzar en los tornillos la fuerza de tensión previa necesaria Fv.
d Dm Tan Fv 0.16 P 2 2 De la tabla N°30 tenemos los datos para elección de la rosca métrica. M8 Rosca Normal, Serie 1 Rosca d(mm) P(mm) d2(mm) d3(mm) R(mm) d/R(mm) Ak(mm)2 M8 8 1.25 7.188 6.466 0.180 44 32.8 Encontramos la fuerza sabiendo que:
TORQUE FUERZA DISTANCIA TMOMENTO F F
As(mm)2 36.6
d 2
TMOMENTO 2 1350N m 2 F 22500N d 0.120m
Sabemos que esta fuerza encontrada esta siendo distribuida en 12 Tornillos hexagonales sabiendo esto podemos decir que:
FTornillo
F 22500 N 1875 N 12 12
Encontramos la fuerza previa que esta en función de la Seguridad de adherencia, sabiendo esto encontramos la fuerza de tensión previa:
SH
O FV F
FV
SH F
O
1.6 1875N 25000N 0.12
De la tabla 30 podemos ver que: 1cm 1cm P 1.25mm 0.125cm d 2 7.188mm 0.7188cm 10mm 10mm Tambien que el coeficiente de rozamiento en los flancos de la rosca y en la cabeza, para tornillos de acero 0.2 Encontramos: Dm D a Di 13 9 11( mm ) 1cm 1 .1( cm ) 2 2 10 ( mm )
d Dm Tan FV 0.16 P 2 2 0.7188 1.1 1m Tan 25000 0.16 0.125 0.2 5047N cm 50.47N m 2 100cm 2.‐ La designación del material adecuado para los tornillos si, en la sección transversal afectada, no debe sobrepasarse el 80% del límite de estricción σS. Sabemos que la tensión de tracción en la sección de tracción:
FV AS
Adm .isible 0.8 S
25000 25000 N S 853.8 Adm 0.8 S 2 0.8 36.6 36.6 mm
N N 900 El material será: 2 2 mm mm MATERIAL 10.9
Tenemos que para un S 853.8
UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA PROBLEMA 94.‐ E l disco de fricción de un acoplamiento electromagnético monodisco (figura 89) tiene que transmitir un par unilateral T=500 (N*m). Para poder ajustar el intersticio entre el disco de fricción y la guarnición se han colocado , entre la pestana de la bobina y el disco de fricción, suplementos ranurados de papel duro , que pueden extraerse. Se han previsto 8 tornillos hexagonales M12 DIN 931, que deben apretarse discrecionalmente. Por motivos de seguridad hay que considerar el valor mínimo experimental para la tensión de apriete (EM, FIGURA 107), ¿Es suficiente el cierre de fuerza obtenido para la transmisión del par torsor, si el coeficiente de rozamiento del acero fundido y el papel duro es µ=0.08 y si, a causa de los esfuerzos pulsatorios previsto, la fuerza de adherencia mínima debe ser 1.8?. DATOS. T=500 (N*m) 8 tornillos M12 DIN 931 Coeficiente de rozamiento µ=0.08 S H =Fuerza de adherencia 1.8 Figura 88: Disco de rozamiento atornillado SOLUCIÓN DEL PROBLEMA. De la tabla N°30 tenemos los datos para elección de la rosca métrica. M12 Rosca Normal, Serie 1 Rosca d(mm) P(mm) d2(mm) d3(mm) R(mm) d/R(mm) Ak(mm)2 As(mm)2 M12 12 1.75 10.863 9.853 0.253 47 76.3 84.3 Encontramos la fuerza sabiendo que:
TORQUE FUERZA DISTANCIA TMOMENTO F F
TMOMENTO 2 500 N m 2 F 3125N d 0.320m
d 2
Sabemos que esta fuerza encontrada esta siendo distribuida en 8 Tornillos hexagonales sabiendo esto podemos decir que:
FTornillo
F 3125 N 390.62 N 8 8
Por motivos de seguridad hay que considerar el valor mínimo experimental para la tensión de apriete (EM, FIGURA 107). La fuerza de tensión previa Fv que debe esperarse en el caso de un apriete fuerte discrecional (valor mínimo experimental de EM fig.107). Sabemos que la fuerza de tensión previa es:
Fv AK an
N Fv 76.3 mm 2 180 13734N 2 mm
Encontramos la Seguridad de adherencia, sabiendo esto encontramos:
SH
O FV F
SH
0.08 13734 2.81 1.8 390.62
UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA PROBLEMA 95.‐ El gato de mano, representado en la figura 90 en su estado de final de carrera, se destina a elevar cargas hasta un máximo de 3 t. Puesto que se producen cargas y descargas, se presuponen esfuerzos pulsatorios . Debe calcularse la resistencia del husillo y su resistencia al pandeo , así como la presión en los flancos de la tuerca. Además, hay que determinar con que rendimiento trabaja el husillo , si este tiene autoenclavamiento y que fuerza manual debe efectuarse para la elevación y el descenso. Por otra parte entre la garra de apoyo y el resalte del husillo se produce ua fuerza de rozamiento que debe ser vencida, por el esfuerzo manual. El coeficiente de rozamiento en este punto puede estimarse en ≈0.1, lo mismo que le coeficiente de rozamiento en los flancos de la rosca, puesto que no puede mantenerse una buena lubricación. UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA PROBLEMA 96.‐ El husillos representado en la figura 91, para el cierre y apertura de la compuerta cónica de una válvula de cierre , se acciona mediante un volante sobre el que actúa una fuerza manual de 500 N. Como máximo. La rosca trapecial Tr 32 x 3 DIN 103 esta cuidadosamente terminada, pero no esta bien lubricada, de modo que en los flancos de la misma debe considerarse un coeficiente de rozamiento µ≈0.08. En el resalte del husillo de la parte superior de la válvula el coeficiente de rozamiento es µa≈0.1. El material de este husillo tiene una resistencia a la tracción de 500 N/mm2. Debe tenerse en cuenta el caso de pandeo 2.‐ Debido al accionamiento poco frecuente , basta una resistencia al pandeo SK=2.6 según Euler, o bien 1.7 según Tetmanjer, debe hallarse: 1. La fuerza tangencial FU en el diámetro de los flancos d2 en el caso de apriete del husillo (cierre de la válvula) y el momento de giro T, ambos como múltiplos de F (p. ej. T=0.3 cm x F) 2. El momento de rozamiento Tr en el resalte del husillo, como múltiplo de F y el momento de giro manual Tan en el volante 3. El esfuerzo longitudinal en el husillo F. 4. La tensión comparativa σV en la sección del núcleo del husillo, comparada con la tensión admisible 5. La resistencia al pandeo SK existente 6. La altura necesaria de la tuerca m con padm=15 N/mm2 7. La fuerza de aflojamiento un momento de rozamiento TR en el resalte del husillo 8. ¿Puede el husillo construirse más delgado o debe ser mas grueso?. UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA PROBLEMA 97.‐ En una prensa de husillo, según figura 92, este tiene que realizar un esfuerzo de presión F=100 kN. Para obtener un elevado rendimiento, se ha previsto una rosca múltiple, de 3 hilos, en diente de sierra, DIN 513. Debido a la buena lubricación de los flancos, puede tomarse µ=0.05, y en el cubo de la rueda helicoidal, µa≈0.08. La resistencia al pandeo del husillo, de St 50, debe ser como mínimo SK=5, según Euler, o bien, 3.5 según Tetmajer, Presión admisible en los flancos para la tuerca de GG: padm= 7 N/mm2. No es necesario el autoenclavamiento. Debe calcularse: 1. La rosca necesaria, según DIN 513 (serie preferente según EM, figura 115), como diámetro de la rosca puede elegirse: d=28, 32, 36, 40, 42, 46, 50, 52, 60 y 70 mm) si primeramente se ha calculado, como base, una tensión
de compresión admisible σd adm=0.18 σB despreciando la tensión de torsión, 2. La tensión de comparación σV y su valor admisible, según EM, pagina 143, 3. La resistencia la pandeo SK existente, comparada con la exigida 4. La altura necesaria para la tuerca m 5. El momento de rozamiento TR en el cubo de la rueda helicoidal 6. El par motor que debe ejercer la tuerca ( la rueda helicoidal) Tan y la fuerza tangencial FH en los dientes de la rueda (en el circulo primitivo) 7. El rendimiento total η del mecanismo de tornillo al efectuar presión (corresponde al rendimiento total η en el caso de elevación). Aclaraciones: El husillo es accionado por la rueda de un sin fin que hace de tuerca. En consecuencia, la tuerca gira en su posición fija axial, mientras que el husillo, sin movimiento giratorio, efectúa un desplazamiento axial. Con ello se origina un rozamiento adicional en la superficie frontal del cubo de la rueda, que hay que vencer como momento de rozamiento TR. UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA PROBLEMA 98.‐ E l husillo de una prensa de tornillo tiene una rosca M 20 x 2 (fig. 93). Con una llave para tuercas se ejerce un par de apriete de aproximadamente 40 Nm. Debe averiguarse: 1. ¿ Que fuerza de apriete F se producirá si se pierde aproximadamente el 40% del par de apriete por rozamiento en el pie de apoyo y se toma para la rosca µ≈0.1?. 2. ¿Se sobrepasa con esta fuerza la tensión de comparación admisible σadm≈0.2 σB en el núcleo del husillo?. 3. ¿Qué longitud Imax puede tener como máximo el husillo si la resistencia al pandeo debe ser como mínimo SK=2.6 según Euler?. Existe el caso de pandeo 1; 4. ¿Qué altura de tuerca m es necesaria para p adm=10 N/mm2 (profundidad portante de la rosca H1=0.5413 P, según DIN 13)?
UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA PROBLEMA‐166.‐ La válvula de una bomba de pistón según la figura es accionada por un muelle de compresión (grado de calidad fina), material CuSn 6 F 90. El alambre de este muelle, según DIN 17682 tiene un modulo de deslizamiento G=42000 N/mm2 (ver tabla 58) y con d=5 mm, una resistencia a la tracción σB= 850 N/mm2. Las espiras extremas están unidas y amoladas. El muelle sin tensión tiene una longitud L0=52 mm, Cuando la Válvula esta cerrada, la longitud del muelle L1=42. Cuando esta abierta, la fuerza del muelle es F2=68 N, Esta fuerza determina la carrera de la válvula. Debe calcularse la resistencia del muelle. Además deben averiguarse las diferencias admisibles en las fuerzas y las medidas. La tensión tangencial ideal en estado de compresión total no tiene que sobrepasar τIB1adm=0.5 σB La tensión tangencial máxima admisible debe ser τK‐adm=0.2 σB, y la tensión de desplazamiento admisible τKhadm=0.15 σB Debe averiguarse. 1.‐ Grado elástico c 2.‐ La longitud de compresión LB1 y la flexión elástica fB1 3.‐ La fuerza de compresión FB1 y la tensión tangencial ideal τIB1 4.‐ La tensión tangencial τk2 para la fuerza de trabajo máxima F2 5.‐ La fuerza de tensión Previa F1 y la tensión tangencial τk1 6.‐ La tensión de desplazamiento τkh 7.‐ ¿Se sobrepasan las tensiones admisibles? 8.‐ La suma Sa de las distancias mínimas entre espiras 9.‐ La longitud tensada L2, la longitud de prueba Ln y la carrera de la válvula h 10.‐ Las diferencias admisibles en las fuerzas F1, F2 y Fn, así como las diferencias admisibles en las medidas para Dm, Lo, e1 y e2.
UNIV: ALDO BENJAMIN TAPIA TEJERINA PROBLEMA‐163.‐ Una maquina que trabaja con esfuerzos de choque esta montada sobre columnas de muelles de disco para amortiguación de las vibraciones. Cada columna esta formada por 6 muelles de disco B 80 DIN 2093 Apilados según representa la figura 149 Cada columna esta cargada con una fuerza estática, debido al peso de la maquina, cuyo valor es FTOTAL=15.45 KN, Para que el sistema elástico no entre en resonancia con las vibraciones de la maquina, que trabaja con una velocidad de 1420 rpm, la frecuencia propia debe ser v