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UNIVERSIDAD POPULAR DE VERACRUZ

INGENIERIA INDUSTRIAL ING. ALFREDO MARTINEZPERALTA AUTONOMA

EJERCICIOS DE EVALUACION. 1. Una fábrica de paneles de madera produce tableros de 10 mm de espesor trabajando una máquina en tres turnos. El departamento de ingeniería toma unas muestras y mide su espesor; los resultados se anotan a continuación. Elabora un histograma con esos datos.

2. Una fábrica de camisas desea mejorar la calidad de sus productos y desarrolla un estudio para encontrar cuáles son los defectos más importantes. En la siguiente tabla aparecen los resultados de la investigación. Desarrolla los DP necesarios para identificar el problema más importante y sus causas probables.

El rendimiento de un automóvil con motor de gasolina en km/l depende de diversos factores: la cilindrada del motor, el peso de la unidad y el octanaje del combustible. Utilizando los siguientes datos elabora la gráfica de dispersión de cada variable contra rendimiento, calcula el coeficiente de correlación e interpreta el resultado para cada par de variables.

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4. Realiza un diagrama de flujo de el proceso de producción de azúcar refinada y de la misma forma explica el proceso con tus propias palabras.

5. realiza una hoja de verificación para las asistencias de los alumnos de ingeniería industrial durante una semana.

6. Mediante un diagrama causa-efecto analiza el bajo rendimiento de la educación en México

7. Los diodos para un circuito impreso son producidos de forma continua en cierto proceso industrial. Un operario va tomando aleatoriamente diodos de la cadena de producción y va comprobando si son defectuosos o aceptables. Como la cadena no tiene un ritmo de producción constante (sigue un ritmo de producción denominado just − in − time, donde el ritmo de la cadena se va determinando según el nivel de stock final e intermedio), el ritmo de inspección no es tampoco constante. El operario, por tanto, no toma siempre la misma cantidad de diodos para realizar la inspección. La Tabla 5.1 muestra el tamaño de las muestras recogidas y el número de diodos que resultaron defectuosos.

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8. Se desea construir un gráfico de control NP para controlar un proceso que fabrica un chip que se insertará en una tarjeta de telefonía. Se tienen 25 muestras, cada una formada por 50 chips. El número de chips defectuosos en cada una de las muestras se muestra en la Tabla 5.2.

9. Un fabricante de cable de fibra óptica desea controlar la calidad del cable mediante un gráfico de control C. Para ello toma como unidad de medida los 100 metros e inspecciona el número de defectos que encuentra: microfisuras, arañazos externos, poros, etc. La inspección está altamente automatizada, inspeccionándose el 100 % del cable. La tabla 5.3 muestra el resultado de 12 unidades (1200 metros).

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10. Un operario inspecciona la calidad de unos circuitos impresos (arañazos, bandas incorrectas, grosor no uniforme, etc.). Los circuitos que inspecciona son muy diversos. Según el tipo de circuito se apunta su superficie y el número de defectos. Tras inspeccionar 12 placas obtiene los datos de la Tabla 5.4.

11. Una empresa alimentaria se dedica, en una de sus plantas, a la fabricación de paté de finas hierbas. El paté se vende en tarrinas de 200 g. El equipo de control de calidad decide comenzar un estudio para ver el estado de control del proceso, para ello, se extraen cuatro tarrinas de la línea de producción en intervalos de 10 minutos registrando el peso. Los datos figuran a continuación:

12. Un fabricante de botellas de PVC realiza una inspección del peso, en gramos, de 25 botellas, obteniendo los siguientes datos, recogidos de columna en columna de izquierda a derecha.

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