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• Guillermo José Villarreal Galindez

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Nervosa Inc. Fabricación de calcetines para niño MES 1 2 PRONÓSTICO 3500 5000

Evaluar las estrategias y seleccionar la mejor opción

3 9000

4 4000

total 21500

plan 1: nivelado plan 2: persecución/adaptación plan 3: usar el máx de tiempo extra durante los 2 períodos de mayor demanda pago por hora $40 (160 hrs tiempo normal por mes) costo contratación $500 costo despido $250 almacenaje $4.5 por par inventario inicial 13750 para nivelación y 14000 para persecución trabajadores 58 producción por mes 80 pares El tiempo extra con una paga del 140% del tiempo normal Se puede usar un extra del 15% al tiempo normal

Pearl Jam Asociados fabricación de guitarras eléctricas Mes Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre

Pronóstico 1390 2700 3020 2810 2230 1850

producción promedio por trabajador trabajadores actuales 4 costo m.o $15 hr costo contratación $500 costo despido $800 costo almacenar $13 u costo faltante $34 u costo sucontratación $19 u costo hr extra $14 jornada laboral 8 hrs

18 diario

a) plan con subcontrataci b) plan con hrs extras c) plan nivelación d) plan de persecución

) plan con subcontratación ) plan con hrs extras plan nivelación ) plan de persecución

Sarke Inc. Fabrica camionetas para acampar, los cuales son distribuidos regionalmente con fluctuaciones en las ventas de temp Se han reunido los datos siguientes para planear la producción: Mes Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre

Demanda 300 600 1200 800 400 200

Días laborables 21 22 20 20 22 21

salario estándar: 5 dls por hora por jornada costo de almacén: 15 dls por mes por vehícu costo de faltante: 30 dls por mes por unidad costo de subcontratación: 120 dls por mes p costo de contratación: 300 dls costo de despido: 400 dls inventario inicial: cero

aciones en las ventas de temporada

r: 5 dls por hora por jornada de 8 hrs én: 15 dls por mes por vehículo e: 30 dls por mes por unidad ntratación: 120 dls por mes por unidad tación: 300 dls

a) plan nivelado con plantilla de 120 trabajadores b) plan de persecución con plantilla de 54 trabajadores c) plan de subcontratación con plantilla de 60 trabajadores

Considera una empresa de consumo masivo. Piensa en un producto de aseo personal como shampoo Al ser una empresa de consumo masivo lo más normal es que trabaje con pronósticos. Los pedidos de clientes: Inventario inicial: 1000 unidades Tamaño del lote : 1100 unidades Pronóstico de demanda para Septiembre: 3100 unidades Pronóstico de demanda para Octubre: 2800 unidades Tenemos entonces el siguiente cuadro:

os de clientes:

Empresa Patito S.A de C.V Producto: artículos de limpieza para el hogar Gpo A Producción 720 u Artículo 1 50% Artículo 2 30% Artículo 3 20%

unidades 360 216 144

Gpo B Producción 800 u tamaño lote capac instala

200 58

Gpo C Producción 900 u tamaño lote capac instala

roducción 900 u 250 70

Plan maestro de producción MPS Unidades Familia de producto (Plan agregado) Octubre Noviembre Unidades a producir

Porcentaje de ventas Referencia A

6000 9000

4200 6300

15000

10500

70%

Octubre Semanas Inventario Inicial Unidades pronosticadas Referencia A Pedidos de clientes Inventario final MPS Inventario Inicial Unidades pronosticadas Referencia B Pedidos de clientes Inventario final MPS

1

2

3

4

1100

0

0

0

850

800

1300

1000

650

0

0

0

1000

1050

850

1100

Capacidad promedio de planta

Vamos a considerar desagregación del plan agregado, dos referencias para una familia de producto, porcentajes de planific Estos son los datos y consideraciones: Pronóstico de demanda plan agregado para el mes de octubre: 6000 Pronóstico de demanda plan agregado para el mes de noviembre: 9000 Porcentaje de ventas referencia A: 70% Porcentaje de ventas referencia B: 30% Capacidad promedio de planta: 3000 unidades Fuentes de demanda: pronóstico de demanda y pedidos de clientes Inventario inicial referencia A: 1100 unidades Inventario inicial referencia B: 650 unidades El pronóstico de demanda para cada referencia se reparte equitativamente entre las 4 semanas del mes

Porcentaje de ventas Referencia B

30%

1800 2700 4500

5 0

Noviembre 6 7 0

8 0

0

815

400

700

890

0

0

0

0

1200

1120

50

0

roducto, porcentajes de planificación (planning bill forecast) y limitaciones de capacidad.

anas del mes

Trabajadores Horas/día Días semana

11 8 6

0.27 0.30

Referencia A Referencia B

Barren Earth shoes semana 1 Art.1 Art.2 Art.3

2 121 40 50

3 124 45 55

4 115 80 45

5 130 90 50

tiempo std 0.41 0.25 0.183

inv inicial 157 201 105

tamaño lote capac instal

300 90

Bicicletas Seether S.A de CV Código

Descripción

Nivel

A B C D E F

Bicicleta Cuadro Rueda Asiento Llanta Rin

0 1 1 1 2 2

MPS sem 31 sem 33 sem 35 sem 37

20 40 20 10

Inventario disponible 30 15 8 30 20 370

Stock seguridad 5 0 0 8 20 50

Elemento padre

A elaborar elem padre

bicicleta bicicleta bicicleta rueda rueda

1 2 1 2 2

Inventario disponible 30 15 8 30 20 370

Stock seguridad 5 0 0 8 20 50

Elemento padre

A elaborar elem padre

bicicleta bicicleta bicicleta rueda rueda

1 2 1 2 2

Bicicletas Seether S.A de CV Código

Descripción

Nivel

A B C D E F

Bicicleta Cuadro Rueda Asiento Llanta Rin

0 1 1 1 2 2

MPS sem 31 sem 33 sem 35 sem 37

20 40 20 10

Lead time 1 2 2 3 2 2

Lead time 1 2 2 3 2 2

Recepción programada semana cantidad

30

500

Recepción programada semana cantidad

30

500

Loteo LXL 40 100 120 400 500

Loteo LXL 40 100 120 400 500

Syndemic factory S.A de CV Código

Nivel

A B C D

0 1,2 1 2

MPS SEM1

SEM2 100

Inventario disponible 75 40 50 110

Stock seguridad 0 10 0 0

Elemento padre

A elaborar elem padre

Lead time

A,C A C

1,3 2 2

SEM3

SEM4 60

SEM5 50

SEM6

SEM7 40

Inventario disponible 550 500 300 700

Stock seguridad 50 0 125 0

Elemento padre

A elaborar elem padre 1 1 2 1

Lead time

SEM3 400

SEM4 600

SEM5

SEM6 800

SEM7 300

1 1 1 2

Recepción programada semana cantidad 1 50

2

200

SEM8 55

Velvet y Asociados S.A de RL Código

Nivel

TJ D T I

0 1 1 1

MPS SEM1

SEM2

TJ TJ TJ

2 1 1 2

SEM8

SEM9

Loteo LXL 500 150 350