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• DavidHernandez

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Es una de las empresas que engloba a las empresas especializadas en la comercialización masiva de productos agroindustriales a grandes cantidades de clientes, con presencia a nivel nacional e internacional.

La historia de la Empresa AGRO INDUSTRIAS EMIC EIRL comenzó cuando Ing. Eduardo Flores Lazo fundó una pequeña empresa en la avenida Gorriones Mza. B Sub, Lote 1C La Campiña Chorrillos Lima, el 26 de Febrero del 2008. Desde entonces don Eduardo y su esposa Miriam se dedicaron hacer de su empresa la mejor de lima

AGRO INDUSTRIAS EMIC EIRL

Actualmente cuenta con mas de 140 productos diferentes y un equipo de mas de 140 trabajadores. AGRO INDUSTRIAS EMIC EIRL basa su estrategia en brindar el más alto nivel de servicio, surtido, variedad, calidad y seguridad alimentaria. Ofrece precios bajos, sin sacrificar estándares de calidad y seguridad alimentaria, variedad, y surtido.

DESARROLLO DE LA EMPRESA

Es la empresa líder en la industria Alimentaria de venta al detalle en el Perú, y cuenta con una experiencia de 25 años desde la apertura de su establecimiento. Actualmente cuenta con un total de mas de 140 productos diferentes; y un equipo de más de 100 colaboradores. Desde hace 34 años vende a WONG y desde 2007 a Cencosud, uno de los más grandes y prestigiosos conglomerados de retail en América Latina, con presencia en Chile, Argentina, Brasil y Colombia. El cliente es nuestra razón de ser, por eso nos comprometemos a satisfacer sus necesidades, por encima de sus expectativas, brindándole excelencia en el servicio, productos de calidad, y garantizando alimentos manipulados bajo estrictas normas sanitarias.

 RUC: 20177565751  Razón Social: AGRO INDUSTRIAS EMIC EIRL.  Tipo Empresa: Empresas Individuales de Responsabilidad Limitada  Condición: Activo  Fecha Inicio Actividades: 26/ Febrero / 2008

 Actividad Comercial: Elaboración y conservación de frutas, legumbres y hortalizas.  CIIU: 1030

POLÍTICA DE CALIDAD Mantendremos un sistema de gestión de calidad que alcance o exceda los requisitos del estándar ISO 22000:2006. • Proporcionaremos productos alimenticios seguros e inocuos al mercado y nos concentraremos en la prevención en lugar de la detección. • Satisfacer las expectativas de nuestros clientes asegurando los procesos de los productos cumpliendo los estándares de calidad a tiempo oportuno y a precios competitivos • Cumplir con los requisitos acordados, contractuales, legales para el producto • Suministrar los recursos necesarios para producir de acuerdo al propósito y funcionabilidad establecida para el producto. • Desarrollar las competencias del personal suministrando información adecuada, fomentando el trabajo en equipo para así alcanzar los objetivos propuestos y el mantenimiento de la competitividad y perdurabilidad de la empresa. •

• Participación del personal para mantener y mejorar el sistema de Gestión de la inocuidad. • Desarrollaremos proporcionaremos una cultura de mejora continua de nuestros productos, servicios y sistema de gestión de calidad.

• Mantendremos una operación remunerativa para establecer y mantener nuestra posición competitiva en el mercado. • Mejorar continuamente la eficacia de los Sistemas de Gestión de Calidad y nuestro desempeño en todos los aspectos determinando los objetivos de mejora que apliquen y los controles que se consideren necesarios.

OBJETIVOS DE LA CALIDAD •Implementar

un Sistema de Gestión de la Calidad que le permita a la empresa ser más competitiva, logrando una diferenciación con empresas del mismo rubro. • Capacitación y Evaluación constante del personal en temas de Calidad. • Comunicar a todo el personal la Política de Calidad y que se sientan partícipes del cumplimiento de esta. • Aumentar la satisfacción del cliente, Identificando y comprendiendo las expectativas de nuestros clientes y aplicando mejoras continuas. • Modernizar la maquinaria para la producción. • Aumentar la capacidad de producción y disminuir los costos productivos. • Entregar a tiempo productos cumpliendo con los estándares de calidad • Aumentar la motivación y las habilidades de nuestros trabajadores. • Prevenir los incidentes laborales y enfermedades ocupacionales. • Reducir la contaminación ambiental.

Ser una organización líder, con nivel de competencia mundial

Ser líder en la comercialización de productos Agroindustriales de consumo, satisfaciendo las necesidades de sus clientes por encima de sus expectativas, brindándoles productos de calidad y con excelencia en el servicio. Asimismo, La Empresa AGRO INDUSTRIAS EMIC E.I.R.L tiene como objetivo el crecimiento sostenido de la empresa y el desarrollo profesional de sus colaboradores.

PRODUCTOS Y SERVICIOS Desarrollo, Elaboración y Venta de Productos agro industriales: XIII.1 Productos a base de Mayonesa XIII.2 Salsas y aderezos XIV.4 Frutas y hortalizas en vinagre, aceite o salmuera XIV.6 Mermelada, jalea y similares XV.1 Alimentos preparados sin tratamiento térmico

PRESENTACION: BOLSA

CARTILLA 5: FALTA FOTO DE PRODUCTO

CARTILLA 6: FALTA FOTO DE PRODUCTO

CARTILLA 7: FALTA FOTO DE PRODUCTO

PRESENTACION: DOY PACK (TRILAMINADO)

PRESENTACION: FRASCO PET

PRESENTACION: FRASCO VIDRIO

PRE-REQUISITOS BASE DEL SISTEMA HACCP Los establecimientos para asegurar la calidad sanitaria e inocuidad de los productos, deben cumplir con los principios esenciales de higiene, que comprenden:  Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM)  Los Programas de Higiene y Saneamiento (PHS)

SISTEMA HACCP

MANUAL BPM

PROGRAMA DE HIGIENE Y SANEAMIENTO

DECISIÓN GERENCIAL

BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA

BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA (BPM)

Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) se refieren a las condiciones físicas con las que debe cumplir un establecimiento, así como los procedimientos de higiene que deberá realizar el personal que labore en él, para que de esta manera los productos elaborados sean inocuos para el consumidor. También se les conoce como las “Buenas Prácticas de Elaboración” (BPE) o las “Buenas Prácticas de Fabricación” (BPF).

UBICACIÓN Y EXCLUSIVIDAD D. S. Nº 007-98-SA:  Las fábricas de alimentos y bebidas no deberán instalarse a menos de 150 metros del lugar en donde se encuentre ubicado algún establecimiento o actividad que por las operaciones o tareas que realizan ocasionen la proliferación de insectos, desprendan polvo, humos, vapores o malos olores, o sean fuente de contaminación para los productos alimenticios que fabrican.  Los terrenos que hayan sido rellenos sanitarios, basurales, cementerios, pantanos o que están expuestos a inundaciones, no pueden ser destinados a la construcción de establecimientos que se dediquen a la fabricación de alimentos y bebidas

EXCLUSIVIDAD Los locales destinados a la fabricación de alimentos y bebidas no tendrán conexión directa con viviendas ni con locales en los que se realicen actividades distintas a este tipo de industria.

VIAS DE ACCESO Las vías de acceso y áreas de desplazamiento que se encuentran dentro del recinto del establecimiento deben tener una superficie pavimentada apta para el tráfico al que están destinadas.

Zonas colindantes Evitar: 

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Almacenamiento de equipos en desuso, basurales y chatarra Malezas de manera excesiva



Encharcamiento



Debidamente asfaltadas

Vías de acceso

ESTRUCTURA FÍSICA E INSTALACIONES

 El establecimiento de alimentos debe ser construido con materiales impermeables y resistentes  En las salas de producción deberá considerarse que las características de piso, paredes y techos faciliten la limpieza y desinfección

INSTALACIONES Dentro de esta incumbencia hay que tener en cuenta: a. El piso b. Las paredes c. Las ventanas d. Las puertas e. Los techos f. Ventilación g. Iluminación h. Instalaciones sanitarias y control j. Área para el Manejo de Desechos

a. El Piso

El área donde se manipule el alimento deberá tener un piso de superficie dura, no porosa e impermeable, no tóxico, antiderrapante, fácil de limpiar y desinfectar. No deberá presentar grietas, deterioro o irregularidades que permitan que el agua se acumule y forme charcos. El material de construcción del piso deberá ser resistente a la carga, productos químicos y cambios de temperatura; las uniones de las paredes con el piso deberán ser

UNIÓN DE PAREDES Y PISOS



Las uniones de paredes a suelos redondeadas y con un radio mínimo de 2.5 cm.

El piso deberá estar diseñado con una ligera inclinación (pendiente de 1 a 2%) de tal manera que permita el correcto desagüe a las alcantarillas del drenaje. El conducto de desagüe de las alcantarillas deberá ser de material tal que no se formen grietas, liso, impermeable, fácil de limpiar y desinfectar. Las alcantarillas de drenaje deberán estar tapadas con rejillas y poseer trampas para sólidos y olores, para evitar la entrada de fauna nociva y que la materia sólida sea descargada al drenaje directamente, dichas rejillas y trampas deberán ser desmontables para su fácil limpieza y desinfección. El material de las rejillas y trampas deberá ser liso y resistente a la corrosión.

Sala de Proceso

b. Las Paredes

Las paredes internas del lugar en donde se manipulen los alimentos deberán ser lisas, impermeables, de colores claros, no deberán presentar grietas y deberán ser fáciles de limpiar y desinfectar.

c. Las Ventanas Las ventanas del área de proceso no deben abrir al exterior, su función principal es dejar pasar la luz para efectos de iluminación. Es por ello que estas áreas deben contar con un sistema de ventilación adecuado. En el resto de las áreas como oficinas, comedor, vestidores, entre otras, se permite que las ventanas abran al exterior, con la debida protección. Es decir que cuenten con malla mosquitera resistente a la corrosión y desmontables para efectos de limpieza.

d. Las Puertas Las puertas exteriores del establecimiento deberán poseer protecciones en buen estado que eviten la entrada de polvo, lluvia, insectos y roedores, como cortinas de aire, guarda-polvos, entre otros.

En el interior de la planta, tanto las puertas como sus marcos, deberán ser de material anticorrosivo, que resista los golpes y posea una superficie lisa para facilitar su limpieza. El ancho de las puertas deberá ser tal que permita la fácil entrada de los alimentos y las personas que transiten con ellos, así como del equipo que utilicen para su transporte.

e. Los Techos El techo exterior deberá contar con un sistema que no permita el estancamiento de agua. En caso de existir tragaluces, estos deberán ser construidos de manera que no existan grietas que permitan la entrada de agua al interior del establecimiento. La superficie interna de los techos deberá ser lisa, impermeable, no deberá presentar grietas ni aberturas, deberá ser de color claro y fácilmente lavables. De esta manera se logrará evitar la acumulación de polvo y se reducirá al mínimo la condensación que daría pie a la formación de moho.

g. La iluminación Las lámparas de los techos de las áreas donde se manipulen los alimentos deberán poseer protección, de tal manera que si se llegarán a romper no contaminen los alimentos. La iluminación deberá ser tal que no altere el color de los alimentos. En las zonas de trabajo normal, la iluminación mínima deberá ser de 220 lux. En las zonas en donde se realice la inspección del alimento, la iluminación mínima deberá ser de 540 lux y 110 lux para otras zonas será suficiente.

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540 lux control de calidad o inspección 220 lux sala de producción

h. Instalaciones sanitaria El personal deberá tener acceso a baños y vestidores, los cuales deberán quedar totalmente separados y sin comunicación directa al área de proceso. Cuando trabaje personal de ambos sexos, se destinarán áreas de baños y vestidores, separadas para cada uno. Las áreas destinadas a baños y vestidores deberán estar bien ventiladas e iluminadas. Los drenajes de estas áreas serán independientes de las áreas de producción y manejo de alimentos. Deberán tener armarios individuales para cada empleado, de preferencia con puertas que permitan observar al interior, para que se mantengan ordenados y evitar la introducción de alimentos perecederos. Los artículos personales como ropa, calzado, entre otros, deberán permanecer en los armarios y no pasar a las áreas de procesamiento.

SERVICIOS HIGIÉNICOS

 Por género.  Con aparatos sanitarios en función del número del personal.  Con abastecimiento de agua permanente.  Estructura y accesorios de material sanitario.

 Facilidad para el lavado de manos.  Avisos alusivos a las BPM

Higiene personal • • • • • •

De 1 a 9 personas: 1 inodoro, 2 lavatorios, 1 ducha, 1 urinario. De 10 a 24 personas: 2 inodoros, 4 lavatorios, 2 duchas, 1 urinario. De 25 a 49 personas: 3 inodoros, 5 lavatorios, 3 duchas, 2 urinarios. De 50 a 100 personas: 5 inodoros, 10 lavatorios, 6 duchas, 4 urinarios. Más de 100 personas: 1 aparato sanitario adicional por cada 30 personas. Los inodoros, lavatorios y urinarios deben ser de loza.

VESTUARIOS

 Por género.  Ambientes exclusivos para el cambio de vestimenta.  Gabinetes que permitan separación de la ropa de calle con la de trabajo.  Independientes de los servicios higiénicos.  Provistos de duchas.

i. Area de limpieza y desinfección (control)

Las instalaciones de limpieza y desinfección tanto de manos como de botas, se colocarán en puntos de entrada a las áreas de proceso de alimentos y a la salida de los servicios sanitarios. Estos deben estar provistos con jabón, desinfectante, cepillo para uñas en caso de ser necesario. Las soluciones de cloro y yodo pueden prepararse utilizando las siguientes concentraciones: de 100 a 250 mg/l de cloro disponible y en el caso del yodo de 25 a 50 mg/l de yodo disponible a pH 4

Lavado de calzado antes de ingresar a la sala de proceso

GABINETE DE LAVADO DE MANOS

 Agua a flujo continuo

 Lavabo no accionado con la mano  Jabón desinfectante  Toallas de papel desechables o sistema de secado de aire.  Desinfectante (en caso de no ser el jabón utilizado con poder germicida)

j. Area para el manejo de basura (control)

Se deberá considerar en el manejo de la planta, un área para el almacenamiento temporal de la basura y desechos generados en el establecimiento.

ALMACÉN DE PRODUCTOS QUÍMICOS  Almacenados en lugares exclusivos y bajo llave.  Separados.  En envases originales.  Identificados.  Ficha Técnica y Hoja de Seguridad.  Control de uso.

CONTROL DE PROVEEDORES

 Lista de proveedores seleccionados.  Evaluación periódica de acuerdo a cumplimiento de los requisitos: entrega de especificaciones técnicas, certificado de análisis por lote.  Programación de auditorías de acuerdo al riesgo.  Pruebas de laboratorio (plan de muestreo).  Certificación de su Sistema de Aseguramiento de la Calidad, por la autoridad sanitaria o instituciones CERTIFICADOS ESPECIFICACIO competentes. NES

CALIDAD

REGISTROS SANITARIOS

RECEPCIÓN: CONTROL DE LAS MATERIAS PRIMAS, INSUMOS, ENVASES  Se recibirá materias primas, insumos y envases sólo de proveedores seleccionados.  No se recepcionará materias primas contaminadas, vencidas, deterioradas o aquellas no se encuentran permitidas por la legislación.  Se llevaran controles de todo lo que ingresa en la recepción (materias primas, insumos, envases).  Se efectuaran Pruebas de laboratorio en caso sea necesario

PROGRAMA DE CONTROL DE ALERGENOS

Materias Primas

Control de Proveedores

Recepción y descarga

Almacenaje

PROGRAMA DE CONTROL DE ALERGENOS

Producción

ALERGEN OS

Etiquetado AUDITORI A

Limpieza

VIDEO

Áreas de Apoyo

CONTROL DE LAS OPERACIONES

PICADORAS:

PICADORA DE PEREJIL PICADORA DE CEBOLLA

PICADADORA: PICADO DE PEREJIL

PICADADORA: PICADO DE CEBOLLA

REVISION DE AJO PELADO

LAVADO Y DESINFECCION DE VEGETALES

AREA TRANSFORMACION

CONSISTOMETRO VERIFICACION DE CONSISTENCIA

ENVASADO

ENVASADO DE MAYONESA

Almacenamiento y Transporte de Materias Primas y Producto Final Las materias primas y el producto final deben almacenarse y transportarse en condiciones óptimas para impedir la contaminación y/o la proliferación de microorganismos.

“Lo primero que ingresa lo primero que sale”

VIDEO

Estiba de productos no perecibles Los alimentos y bebidas así como la materia prima deberán depositarse en tarimas (parihuelas) o estantes cuyo nivel inferior estará a no menos de 0.20 metros del piso y el nivel superior a 0.60 metros o más del techo. Para permitir la circulación del aire y un mejor control de insectos y roedores el espacio libre entre filas de rumas y entre éstas y la pared serán de 0.50 metros Estiba de productos perecibles cuando menos. La estiba de los productos en el interior de las cámaras de enfriamiento debe permitir la circulación del aire frío y no interferir el intercambio de temperatura entre el aire y el producto. Para este fin, los productos se colocarán en estantes, pilas o rumas, que guarden distancias mínimas de 0.10 metros del nivel inferior respecto al piso; de 0.15 metros respecto de las paredes y de 0.50 metros respecto del techo.

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Y CALIBRACION

Mantenimiento

Los instrumentos de control de proceso deberán estar calibrados, para así evitar desviaciones en la medición de los parámetros durante el proceso de elaboración de alimentos. Los equipos de impulso, como compresores, bombas, ventiladores, etc., necesarios para el manejo de los equipos de producción de alimentos, deberán ser instalados de tal manera que se permita su limpieza, mantenimiento y reparación. Se deberá contar con un programa de mantenimiento preventivo de todos los equipos.

TRANSPORTE Los vehículos de transporte deben estar autorizados por un organismo competente y recibir un tratamiento higiénico similar al que se de al establecimiento. Los alimentos refrigerados o congelados deben tener un transporte equipado especialmente, que cuente con medios para verificar la humedad y la temperatura adecuada.

CAPACITACIÓN

 La empresa debe contar con personal profesional calificado y capacitado para dirigir y supervisar todo el proceso productivo.  El personal debe recibir capacitación continua en temas relacionados con la manipulación higiénica de alimentos, limpieza y desinfección, control de proceso, etc.

PROGRAMACIÓN ANUAL DE CAPACITACIÓN 2017

PROGRAMACIÓN ANUAL DE CAPACITACIÓN 2017

QUEJAS DE CLIENTES  Identificar y resolver las quejas.  Externas e internas

 Separación de quejas  Inocuidad  Calidad

 Procedimientos de manejo  Recepción  Clasificación  Considerarla como una oportunidad de mejora.

QUEJA DE CLIENTES  Resolución Corrección inmediata Identificación de la causa

Eliminación de la cusa  Terminación

Respuesta satisfactoria al cliente / consumidor

CLIENTE: CENCOSUD

RETIRO (RECOLECTA)

Para evaluar la eficacia del procedimiento  Simulacros

 Durante horas laborales  Durante horas no laborales  Registros  Acciones correctivas RECOLECTA

PROGRAMA DE TRAZABILIDAD  Trazar, rastrear el producto lográndose establecer las materias primas, insumos y envases utilizados para su fabricación, controles en proceso y destino del mismo.  Recepción Identificación de materiales  Almacenamiento  Producción: Control de fórmulas, Identificación de ingredientes (Nº lote), Reproceso