• Author / Uploaded
• Leonardo Sierra Tapias

Citation preview

IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS

1

COMPAÑÍA EXITOSA 1

BUENA GERENCIA

2

BUEN LIDERAZGO

3

BUEN SISTEMA BUENA CULTURA

CERO INCIDENTES Productividad2

OBJETIVOS DEL APRENDIZAJE Finalizado este curso, los participantes podrán : Identificar los peligros y evaluar los riesgos SSMA , Evaluar la frecuencia y exposición a peligros y riesgos Conocer las diferentes categorías de riesgos y cómo completar una matriz del perfil de riesgos. Comprender los requisitos legales relacionados con el IPER. Dar recomendaciones de importancia para mejorar el gerenciamiento de los riesgos(CONTROL). Analizar tareas para implementar PETS. 3

¿QUÉ APRENDERÁS? Cómo utilizar una técnica simple de evaluación de riesgos. El significado de los términos: peligro, identificación de peligros, riesgo y evaluación de riesgos. A identificar los peligros relacionados con las actividades típicas en una mina , planta u operación y sus riesgos asociados. A decidir qué precaución aplicar para minimizar estos riesgos. A evaluar el riesgo residual y a tomar decisiones para determinar si es seguro proceder con la actividad. Cómo analizar tareas con el objetivo de evaluar riesgos que deben ser tomados en cuenta durante la ejecucion de la tarea. Capacite con energía, combata con facilidad

4

CONTENIDO INTRODUCCIÓN SECCIÓN 1 LA NECESIDAD DE UN IPER

SECCIÓN 2 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS SECCIÓN 3 EVALUACIÓN DE RIESGOS SECCIÓN 4 PROCESO DE GESTION SECCIÓN 5 PROCESO IPER SECCIÓN 6 DOCUMENTACION

SECCIÓN 7 PRACTICA 5

MODULO 1 LA NECESIDAD DEL IPER  



Por qué este curso ? Definiciones/ Terminología

Tipos de IPER

¿Porqué este curso ? DIFERENTES EJERCICIOS DE BENCHMARKING, REALIZADOS POR CONSULTORES Y EMPRESAS MULTINACIONALES REVELAN LO SIGUIENTE:

Para la evaluación de riesgos, las mejores empresas en su clase utilizan : Enfoques formales para identificar peligros y evaluar riesgos. Enfoques formales o consultores para evaluar riesgos en minas, plantas, equipos y procesos nuevos. 7

¿POR QUÉ ESTE CURSO? Toda actividad cuenta con riesgos asociados : Cruzar el camino Conducir un vehículo Esquiar Viajar en avión Hacer deportes Subir por una escalera Desinstalar una línea química Ingresar a un espacio confinado Trabajar en minas subterráneas NADA ES ABSOLUTAMENTE SEGURO: Esta lista es 8 interminable y cubre cada aspecto de su vida diaria

DESASTRES MUNDIALES CHERNOBYL-URSS-Abril 1986 – Tragedia nuclear, miles de afectados. UNION CARBIDE, Bhopal, India 3 de Diciembre, 1984 escape de una nube de veneno químico, pesticida, matando a 6,300 personas. EL TITANIC 1912 : 1500 personas muertas En el peor desastre mundial, 1549 personas fallecen por una explosión en una mina de carbón en China, el 26 de abril de 1942 Desintegración del transbordador COLUMBIA, NASA, EE.UU., a 61 kilómetros de altura, muriendo sus 7 tripulantes 9

Minería y otros

DESASTRES PERUANOS Década del 50 , mina GOYLLARISQUIZGA murieron más de 100 trabajadores debido a una explosión de polvo de carbón. En 1971, mina CHUNGAR, murieron más de 300 personas a raíz de un deslizamiento de un cerro sobre una laguna que arrastró el pueblo e invadió la mina. En 1998, mina ANIMON, colapsó la laguna Naticocha e inundó las minas de Animón y Huarón, muriendo 06 trabajadores en ANIMON y paralizando las operaciones. En el año 2000 , mina YANACOCHA, se produjo un derrame de mercurio que afectó al pueblo de Choropampa y gran parte de sus habitantes . En el 2001, tragedia MESA REDONDA en LIMA, provocó la muerte de más de 500 personas En el 2002, discoteca “UTOPÍA”, LIMA, murieron 29 personas 10

CATÁSTROFE MINAS ANIMÓN Y HUARÓN ABRIL 1998

INICIO TRAGEDIA

11

CATÁSTROFE MINAS ANIMÓN Y HUARÓN ABRIL 1998

AL DIA SIGUIENTE DE LA TRAGEDIA

12

FALLAS DE SISTEMAS COMO RESULTADO DE ERRORES HUMANOS SISTEMA

% DE FALLA

Misiles Armas Nucleares Sistemas Electrónicos Naves Aéreas Energía Nuclear Petroquímica Minería

20-53% 28-82% 23-45% 60-90% 70-80% 65-90% 70-90% 13

14

Tipos de PELIGROS y tipos de RIESGOS TIPOS DE PELIGROS

TIPOS DE RIESGOS

1.- Visibles

1.- Alto riesgo

2. Ocultos

2.- Mediano Riesgo

3.-En desarrollo

3.- Bajo riesgo

15

TIPOS DE PELIGROS 1

PELIGROS VISIBLES te Aquellos que se ven, oidos, olfateados o probados por el equipo de inspección. Ejemplos : Banco colgado, chimenea sin parrilla, cable pelado.

16

TIPOS DE PELIGROS 2

PELIGROS OCULTOS te Aquellos NO sentidos, NO visibles. Requieren de una lista de inspección (Check list). Ejemplos : Monóxido de Carbono, bolsadas de agua, Tiro cortado.

17

TIPOS DE PELIGROS 3

PELIGROS EN DESARROLLO te Aquellos que empeoran con el tiempo, pueden NO ser detectados sin medida. Ejemplos : Daños estructurales a un edificio, Sostenimiento con cuadros de madera, Desgaste en Cables de Winches.

18

CLASIFICACIÓN DE PELIGROS POR CATEGORIAS Peligros naturales Peligros del Sistema Peligros físicos Peligros químicos Peligros mecánicos Peligros psicológicos

Peligros biológicos Peligros sociales Peligros ambientales Peligros fisiológicos Peligros del Operador Peligros Eléctricos

19

TERMINOLOGÍA FUENTES DE ENERGÍA: Todas las energías peligrosas con las que podemos encontrarnos en el lugar de trabajo BLANCOS: La gente, Equipos, Procesos, medio ambiente, en otras palabras todo aquello que puede ser afectado CONTROLES: Medidas usadas para eliminar, controlar el impacto dañino de las energías negativas o peligros CONSECUENCIAS: se refiere al resultado, de existir, el contacto con la fuente de energía negativa 20

PROCESO IPER IDENTIFICACION DE PELIGROS

ANALISIS DE LAS PROBABILIDADES FRECUENCIA

EVALUACION DE RIESGOS

ANALISIS DE LAS CONSECUENCIAS SEVERIDAD

EVALUACION DE MEDIDAS DE CONTROL REDUCCION DEL RIESGO EVALUACION DE RIESGOS REDIDUALES 21

PELIGROS PELIGRO

Eje giratorio

POTENCIAL

Fricción

DAÑO

Enredarse

22

PELIGROS PELIGRO

Ruido/Vibración (Peligro Físico)

POTENCIAL

Nivel Alto de decibeles

DAÑO

Pérdida de la audición

23

Encontrando los peligros: Cuando se encuentre localizando peligros, considere:

Si son adecuados los elementos a utilizar en la labor. Cuantas personas pueden lesionarse directamente con el equipo, maquinaria o herramientas. Cuantas personas pueden lesionarse directamente con caida de rocas, ruido, vapores, etc. Cuantas personas utilizan el equipo y los materiales. Liste todos los peligros que pueda y el grado de peligrosidad en su opinión.

24

CÓMO SE IDENTIFICAN LOS PELIGROS ?.. PREGUNTAS Qué fuentes de peligros existen en el área? Qué cantidad y tipos de energías están presentes? Cuales son las direcciones de flujos de energía deseados y no deseados? Están las energías bajo control? Considere: Eléctrica, Mecánica, Química, Ruido, Gravedad, Radial, Termal Cuales son los blancos de la energía no deseada? Es el proceso de trabajo correcto? Considere: Gente competente, Practicas de trabajo seguras, Ambiente de trabajo controlado. Cuales son los escenarios de accidentes y que medidas de control existen para prevenirlos?

MÉTODOS DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Investigaciones de Accidentes Estadísticas de Accidentes Inspecciones Discusiones, entrevistas Análisis de trabajo seguro Auditorias Check list ( Lista de Revisión) Programa STOP 26

CÓMO NOS DAMOS CUENTA DE LOS PELIGROS ? Cuando realice un trabajo pregúntese: 

Qué es exactamente lo que voy hacer?



Con qué materiales voy a trabajar?



Qué equipos y herramientas voy a usar?



Cuando realizare el trabajo?

Cómo afecta la actividad a realizar a las personas, equipos, materiales o ambiente? 

27

PREGUNTA UTIL : QUE PASARIA SI???

Si la roca está suelta ? Me resbalo ? Hay chispas ?

Las válvulas tienen fugas ? Herramientas inadecuadas y en mal estado ? Los ventiladores se paran ?

Los cuadros sin topes ? EPP inadecuado ?

28

TRES TIPOS DE IPER IPER DE LINEA BASE IPER ESPECIFICO IPER CONTINUO

29

1. IPER DE LINEA DE BASE ESTABLECE DONDE ESTAS EN EVALUACIÓN DE RIESGOS Establecer si todos los peligros están identificados Ambito del IPER (determinar áreas críticas) Evaluar riesgos asociados con los peligros identificados Identificar donde están los riesgos críticos Identificar necesidades de entrenamiento Identificar a especialistas o expertos IPER Establecer las prioridades correctamente Determina el PERFIL DE RIESGOS de la empresa CONDUCE A ESTUDIOS MAS PROFUNDOS (HAZOP, ANÁLISIS DEL ARBOL DE FALLAS) CONTROLAR PERIODICAMENTE LAS EVALUACIONES DE LINEA DE BASE

30

2. IPER ESPECIFICO ESTE IPER ESTÁ ASOCIADO CON EL CONTROL DEL CAMBIO Y SE DEBE CONSIDERAR LO SIGUIENTE: Cambios en procedimientos de trabajo PELIGROS ESPECIFICOS / RIESGOS : de pilares, sistemas de sostenimiento

Ventilación, estabilidad

Cambios en el sistema de trabajo u operacionales Cambios de herramientas, equipos y maquinarias Introducción de químicos nuevos y fuentes de energía Tareas inusuales o tareas a realizarse por primera vez Proyectos o cambios nuevos Personal de contratas

Trabajadores nuevos Investigación de incidentes

31

3. IPER CONTINUO Efectuar diariamente, debe ser parte de nuestra rutina Identifica problemas no cubiertos Debe ser parte de nuestra actividad fuera del trabajo Se puede aplicar en casa, en el camino, viaje etc. Se utiliza: Check list, revisión y registro de equipos, inspecciones mensuales, PETAR, mantenimiento preventivo, ATS, casería de peligros, OPT, auditorias, evaluación de riesgos . 32

MODULO 2 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS PELIGROS, BLANCOS Y BARRERAS  PELIGROS Y ENERGÍA  METODOS DE IDENTIFICACION DE PELIGROS 

33

PELIGROS, BLANCOS Y BARRERAS (Medidas de Control)

Ruta de la energía

Ruta de la energía

Ruta de la energía

34

PELIGRO, BLANCOS Y BARRERAS (Medidas de Control)

Ruta de la energía

Ruta de la energía

Ruta de la energía

35

36

BARRERA DE SEGURIDAD DAR PODER COMPETENCIA

CLIMA

LIDERAZGO

COMPROMISO M. DE ROCAS

CAPACITACION

MECANICO

ORDEN Y LIMPIEZA

AUDITORIAS

HABILIDAD

CHECK LIST

INSPECCIONES

ESTANDARES FISICOS

INGENIERIA DISEÑO PROCESOS

COMUNICACION

CONOCIMIENTO

ANALISIS DE INCIDENTES

INTEGRIDAD

SECURITY

TRABAJO EQUIPO

CONDUCTA

PROCEDIMIENTOS

CULTURA

IPER

MEDIO AMBIENTE

DISPOSITIVOS SEGURIDAD

TECNOLOGIA

MAQUINARIA 37

BARRERA DE SEGURIDAD DAR PODER

CLIMA TRABAJO EQUIPO

COMPETENCIA COMPROMISO REUNIONES

PROCEDIMIENTOS

INTEGRIDAD

MATERIAL ORDEN Y LIMPIEZA

COMUNICACION

CONDUCTA

CAPACITACION

MECANICO

CULTURA

HABILIDAD

AUDITORIAS

CHECK LIST

INSPECCIONES ESTANDARES FISICOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

PROCESO

TECNOLOGIA

MAQUINARIA 38

Identifique el peligro ... Evalúe El Riesgo 39

¿Cual es el peligro ? ¿Cual es el nivel de riesgo ?

40

¿Cual es el peligro ? ¿Cual es el nivel de riesgo ?

41

¿Cual es el peligro ? ¿Cual es el nivel de riesgo ?

42

¿Cual es el peligro ? ¿Cual es el nivel de riesgo ?

43

FISCALIZACIÓN DE ESTABILIDAD FÍSICA DE RELAVERAS : DURANTE OPERACIÓN O PLAN DE CIERRE

Identifique el peligro ... Evalúe el riesgo ...

44

¿Identifique los Peligros ........ ¿Nivel de riesgo? 45

¿Identifique los Peligros ........ ¿Nivel de riesgo? 46

¿Identifique los Peligros ........ ¿Nivel de riesgo? 47

MODULO 3 EVALUACIÓN DE RIESGOS

ANALISIS DE RIESGOS EVALUACION DE RIESGOS EL PROCESO DE 10 PASOS

48

ANALISIS DE RIESGOS 

Antes de poder controlar los riesgos se debe de identificar los peligros. Una manera eficaz de hacerlo es mediante el monitoreo y análisis a través de inspecciones .

Datos Análisis de riesgos Inspecciones Catastros Ensayos Investigación de Accidentes

49

ELEMENTO PROAUDIT 1.81. INSPECCIONES Y MEDIDAS CORRECTIVAS Procedimientos a establecerse e implementarse. Se debe implementar un programa formal continuo de inspecciones y auditorias. Los resultados de las auditorias deben registrarse y reportarse al personal a cargo de la responsabilidad y/o área que está siendo inspeccionada. Se debe preparar e implementar programas aprobados y priorizados por la administración, basados en los resultados de la auditorias. 50

ANALISIS DE RIESGOS ¿Qué puede suceder? ¿Con qué seriedad? (inmediata y en escala)

¿Con qué frecuencia?

¿Qué medidas debemos tomar? 51

EVALUACION DEL RIESGO Riesgo=

Frecuencia x Seriedad Riesgo=Frecuencia x Consecuencias Riesgo= Frecuencia x Severidad Riesgo= Posibilidad x Consecuencias Riesgo= Probabilidad x Consecuencias  RIESGO:

OPORTUNIDAD/POSIBILIDAD/PROBABILIDAD QUE OCURRA UNA PERDIDA (personas, equipo, proceso o ambiente) 52

Riesgo=Frecuencia (Probabilidad) x Seriedad (Consecuencias) FRECUENCIA  Es la cantidad de veces en que se presenta un evento específico por un periodo de tiempo dado. 

 

SEVERIDAD Es la consecuencia de un evento específico y representa el costo del daño, pérdida o lesión.

53

Cuál es la probabilidad/frecuencia? Para

arribar a nuestra evaluación de la probabilidad necesitará hacerse preguntas como las siguientes: ¿Existe la posibilidad que se presente el peligro cada vez que el trabajo se realice, una en 10 veces, una en 100 veces o solamente una vez? Si se presenta una situación insegura, ¿se cuenta con la certeza que se producirá el efecto? ¿Tiene el trabajo, el personal o el equipo incidencia en la probabilidad? Por ejemplo, la probabilidad puede ser mayor cuando un personal inexperto realiza una labor 54 por primera vez

EVALUACION DE RIESGOS Probabilidad/frecuencia 

Categoría A- COMÚN-Sucede con mucha frecuencia



Categoría B -HA SUCEDIDO-Con frecuencia



Categoría C- PODRÍA SUCEDER.-Ocasionalmente



Categoría D- POCA PROBABILIDAD-Raro



Categoría E- PRACTICAMENTE IMPOSIBLE -Muy raro 55

CLASIFICACIÓN DE RIESGOS -Seriedad de las consecuencias



Categoría 1-CATASTRÓFICA. Desastre. Resulta en fatalidades o lesiones de gravedad o pérdida del sistema con implicaciones de gravedad para la organización. U$$ 500 mil



Categoría 2- FATAL. Muy seria. Resulta en lesiones

personales o daños al sistema o requiere de una medida correctiva inmediata para la supervivencia del personal o del sistema. US$ 100 Mil 

Categoría 3- PERMANENTE. Daños de Seriedad.

Resulta en lesiones personales o daños al sistema o requiere de una medida correctiva inmediata para la supervivencia del personal o del equipo. US$10 mil. 

Categoría 4- TEMPORAL. Marginal. Puede resultar en una lesión leve o una interrupción del sistema, pero se puede controlar con medidas correctivas. US$ 1000



Categoría 5- MENOR. No resulta en lesiones personales o daño significante a la propiedad. Hasta US$ 100

56

SEVERIDAD Catastrófica

1 1 2

4

7

Fatalidad

2 3 5

8

12 16

Permanente

3 6 9

13 17 20

Temporal

4 10 14

18 21 23

Menor

5 15 19

22 24 25

A B

C

D

11

E

MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS 57

MÉTODOS DISPONIBLES PARA EVALUAR RIESGOS Análisis Preliminar de Peligros (APP) Análisis de Peligros del Sistema (APS) Análisis de Peligros del Sub sistema (APSS) Análisis de Peligros de Operación y Soporte del Sistema (APOSS) Análisis de Modo de Falla y Efecto (AMFE) Análisis de Ramales de Falla (ARF)

58

ESTADISTICA Y REGISTRO DE ACCIDENTES Elementos del PROAUDIT 2002 : 1.20, 1.60, 1.61,1.80 y 1.90 La evaluación de estos elementos permite determinar el perfil de accidentes de una Empresa Su análisis provee de un conocimiento básico de la experiencia de seguridad de la empresa Se puede determinar la tasa de accidentes de la Cía. 59

PERFIL DE RIESGOS Al efectuar un perfil de riesgos se debe tener en cuenta los siguientes aspectos:        

Alto riesgo en las Instalaciones, distribución de la mina, planta y proceso de producción Fuentes y naturaleza de las energías dañinas o peligros Estadística e investigación de accidentes/incidentes Estudios formales Areas de responsabilidad de la compañía Esfuerzos en SSMA de la compañía. Diferenciar zonas de alto, mediano y bajo riesgo Dar mayor énfasis a las zonas de alto riesgo 60

EVALUACION DE RIESGOS En la fase de evaluación de riesgos se debe determinar el riesgo asociado con los peligros 

     



Evaluar toda la información registrada Priorizar los puntos identificados Evaluar tasas de FRECUENCIA Evaluar tasas de SEVERIDAD Determinar el potencial de crecimiento Evaluar la efectividad de las medidas de control Determinar las tasas Ubicar las tasas en la matriz de riesgos 61

62

63

65

66

67

68

69

70

71

72

(LEMA DE SEGURIDAD) FORMATO ESTANDAR IPER ELEMENTOS PROAUDIT: 1.20-1.60-1.61-1.80-1.90

CIA. MINERA SAN VALENTIN

REPORTE IPER AREA : EQUIPO :

FECHA : SIGER - SSMA -IPER - 01

LIDER: ESCRIBANO: EXPERTOS:

FUENTE DE PELIGRO

UBICACIÓN

BLANCOS

FRECUENCIA SEVERIDAD NIVEL DE RIESGO MEDIDAS DE CONTROL

RESPONSABLE

ENERGIA A

BLANCOS

FRECUENCIA

B-1 B-2 B-3 B-4

1 2 3 4 5

PERSONAS EQUIPO / PROPIEDAD PROCESOS AMBIENTE

COMUN HA OCURRIDO PODRIA OCURRIR NO ES PROBABLE QUE OCURRA PRACTICAMENTE IMPOSIBLE QUE OCURRA

M

B

SEVERIDAD 1 2 3 4 5

CATASTROFICO FATALIDAD LESION PERMANENTE LESION TEMPORAL LESION MENOR

TIEMPO 1 2 3

0 - 24 HORAS 48-72 HORAS 1-3 MESES

73

MODULO 4 EL PROCESO DE GESTION DE SALUD Y SEGURIDAD

74

CONTENIDO 

OBJETIVOS



MODELO DEL PROCESO



FASES DE PREPARACIÓN IPER



EQUIPOS DE IPER

75

OBJETIVOS DEL APRENDIZAJE EXPLICAR COMO FUNCIONA EL SISTEMA DE GESTION DE RIESGOS DAR PAUTAS PARA ORGANIZAR ESTRUCTURAS GERENCIALES QUE FACILITEN EL PROCESO IPER EXPLICAR LAS PAUTAS PARA DETERMINAR EL NIVEL DE ENTRENAMIENTO REQUERIDO Y COMO ESTRUCTURAR LOS EQUIPOS IPER

EL PROCESO I E D I M

DENTIFICACION VALUACION DEL RIESGO ESARROLLO DE UN PLAN MPLEMENTACION DEL PLAN ONITOREO

77

EL MODELO DEL PROCESO PARA LA SOLUCION DE PROBLEMAS

HAY UNA

IDENTIFICACIÓN

Auditoria Revisión Control

Del Peligro Línea de base Análisis del peligro

MONITOREO

Capacitación Programas Planes de mejora Etapas IMPLEMENTACIÓN

MC Entrenamiento

SIEMPRE MEJOR

EVALUACIÓN

FORMA

De Riesgos Control de revisión Mediciones detalladas

DE

DESARROLLO

HACER LAS COSAS...... SOLAMENTE HAY QUE

Planes de acción ENCONTRAR Estándares LA Procedimientos 78

MODULO 5 EL PROCESO IPER

79

IPER BASICO   

PROCESO

  

Designar y entrenar al equipo Recolectar información y planear el IPER Efectuar el IPER, analizar peligros y evaluar riesgos Evaluar / revisar medidas de control actuales Analizar tareas y revisar estándares y procedimientos de trabajo Comunicar procedimientos y estándares nuevos y revisados a los trabajadores

EQUIPO RESPONSABLE:

INGRESO

Equipo Gerencial Representantes S&S Capataces /Trabajadores Especialistas

 Registro de Peligros

Perfil de riesgo del área  Medidas de controles nuevas o revisadas  Documentos de capacitación Documentos IPER 

RESULTADOS Perfil de riesgos revisado  Procedimientos de trabajo nuevos o revisados Medidas de controles nuevas o revisadas Programa de capacitación nuevo o revisado 80 

IPER EL SUPERVISOR DE LINEA FACILITA TODO EL PROCESO IPER PASO 4 PASO 3 Revisión física, análisis de peligros y evaluación de riesgos

Evaluar y revisar barreras/controles existentes

Área de Trabajo y Tareas

PASO 5 Analizar tareas y revisar estándares y procedimientos de trabajo

PASO 2

PASO 6

Recolectar información y planear el IPER

Comunicar procedimientos y estándares revisados y nuevos y revisar perfil de riesgos del área

PASO 1 Nombrar un equipo y entrenarlo

81

PASO 1 NOMBRAR UN EQUIPO Y ENTRENARLOS MIEMBROS DEL EQUIPO Gerentes  Representante de Salud y Seguridad  Empleados y Trabajadores  Entrenadores  Practicantes de Salud y Seguridad cuando sean necesarios 

ASEGURARSE QUE EL EQUIPO ESTE ENTRENADO EN Inducción en Salud y Seguridad  Módulos adecuados / selectos de S & S  Proceso IPER  Conscientización de Riesgos 

82

MIEMBROS DEL EQUIPO ¿Quién debe participar en el análisis de peligros? 





Para que una IPER sea completamente efectivo y confiable, éste debe incluir una amplia variedad de puntos de vista como sea posible ( multidisciplinario ) Cada persona familiarizada con el proceso u operación cuenta con una perspectiva propia de los problemas ocasionantes de fallas y de aquellas situaciones que pueden ser causa de accidentes. Estas perspectivas deben ser registradas, en conjunto con aquella persona que inicia el proceso de identificación de peligros y evaluación de riesgos -Generalmente el coordinador del programa.- Toda información aportada por los trabajadores y empleados puede ser extremadamente valiosa en esta etapa. 83

COMPOSICIÓN Y SELECCIÓN DEL EQUIPO  

  

Entender métodos usados Habilidad para identificar peligros Diferenciar peligros físicos de procedimiento identificar fuentes de energía Entender impactos al ambiente

COMPOSICIÓN

El Líder El escribano Los expertos

84

COMPETENCIA Los miembros del equipo necesitan: Entender

los métodos utilizados para reunir la información y para evaluarla. Contar con la capacidad de identificar los peligros y evaluar los riesgos en el lugar de trabajo. Contar con la capacidad para distinguir entre riesgos puros, riesgos físicos , riesgos de comportamiento y actitudes. Entender el impacto de los factores ambientales en el lugar de trabajo y de las condiciones de trabajo.

85

PASO 2 RECOLECTAR INFORMACION Y PLANEAR EL IPER 

Obtener un perfil de riesgos actual



Obtener resultados del análisis de peligros del área

(Registro de peligros del área) Buscar información de incidentes previos, cambios de estándares y procedimientos, medidas de control y capacitación 

 Analizar

y discutir la información



Divide el área y designa responsabilidades a los miembros



Ejecuta un programa IPER 86

PASO 3 PARTE 1- ANALISIS DE PELIGROS 

Camina por el área y evalúa todos las maquinas, equipos y material considerando las siguientes preguntas: – – – –

–

–

¿Que energías están presente y a cuales están expuestas el personal? ¿Que ruta siguen las energías (línea de fuego)? ¿Que otros blancos (además de el personal) están expuestos a las energías? ¿Que tareas son efectuadas con que maquinas, equipos y material? Hacer observaciones de tareas ¿Que o quien puede ser dañado, cómo, cuando, por qué y en donde? Aplicar la técnica de “Si es que” ¿Qué medidas de control son aplicables y cuales existen en el área? 87

PASO 3 PARTE 2 - EVALUACION DE RIESGOS (NIVELES) 

Evalúa los riesgos asociados a los peligros y a las energías inherentes



Determina el nivel de riesgo ( ALTO,MEDIO O BAJO )

88

PASO 4 EVALUAR Y REVISAR BARRERAS EXISTENTES

Usa la lista de peligros e identifica los peligros con niveles de riesgo alto y medio  Revisar barreras existentes o desarrolla nuevas medidas de control / barreras si es necesario 

89

BLANCOS / MEDIDAS DE CONTROL 1. 2.

3.

4.

DISEÑO – Eliminar el peligro o riesgo INGENIERIA O DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD – Incluir medidas para controlar el peligro o riesgo SEÑALES, ALARMAS, LETREROS, DEMARCACION – Medidas automáticas que avisan del riesgo (detector de humo) CONTROLES ADMINISTRATIVOS – Políticas, Estándares, Procedimientos, Sistemas de Seguridad, PETS 90

PASO 5 ANALIZAR TAREAS Y REVISAR ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO

Listar todas las tareas de alto riesgo involucradas en manipular peligros de alto riesgo y sus energías. 

Analizar

las tareas de alto riesgo

Revisar

los estándares y procedimientos para trabajo seguro Use

procedimientos de trabajo seguro para entrenar en observar y medir la ejecución de la tarea

91

PASO 6 COMUNICAR PROCEDIMIENTOS Y ESTANDARES NUEVOS O REVISADOS Discute los estándares y procedimientos revisados durante las reuniones matinales con personal involucrado (incluyendo a entrenadores) 



Cambie la programación de observación de tareas

Ejecutar las observaciones de tareas aplicando los procedimientos nuevos o revisados 



Reevaluar el perfil de riesgos

 Actualizar

el perfil de riesgos y enviarlo al departamento de Seguridad 92

SIGUE TRABAJANDO EN TUS PELIGROS NO TE DETENGAS NUNCA HAZ IPER REGULARMENTE TRATA DE USAR UN GRUPO DIFERENTE CADA VEZ QUE SEA POSIBLE PERMANECE EN ALERTA PUEDE HABER ALGO QUE OMITISTE CUANDO HICISTE EL IPER ANTERIOR ANTICIPA/ADELANTATE A LOS PELIGROS ENCUENTRA PELIGROS NUEVOS CUANDO LAS COSAS CAMBIAN 93

SIGUE REVISANDO SIGUE OBSERVANDO Y REVISANDO PARA VER SI LAS SOLUCIONES QUE HAZ PUESTO EN PRACTICA FUNCIONAN REALMENTE. ALIENTE A LOS TRABAJADORES A DEJARLE SABER SI TODAVIA HAY ALGO PELIGROSO ACERCA DE ALGUN PELIGRO QUE CREISTE SOLUCIONADO

94

DESARROLLANDO UN PENSAMIENTO SEGURO TRABAJAR EN FORMA SEGURA SALVA MUCHAS VIDAS ENCONTRAR Y ENFRENTAR A LOS PELIGROS ES SOLO EL COMIENZO DESARROLLAR UN AMBIENTE DE TRABAJO SEGUROVA MAS ALLA DE TENER TODOS LOS PELIGROS BAJO CONTROL 95

COMUNICACION  MUCHOS

PROBLEMAS SE ATRIBUYEN A UNA POBRE COMUNICACION  “CREI

QUE EL SABIA”  “ DEBIERON HABER LEIDO LA INFORMACION”  “ LE DIJE Y EL ME DIJO QUE ESCUCHO  ESTOS SON LOS COMENTARIOS QUE SE HACEN CUANDO LAS COSAS SALEN MAL 96

MEJORAMIENTO CONTINUO NUNCA PARES DE MEJORAR EL MEJORAMIENTO CONTINUO ES LA MEJOR FORMA DE ASEGURARNOS EL EXITO FUTURO DE NUESTRO NEGOCIO. LA SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE DEBEN SER PARTE DE ESTE MEJORAMIENTO 97

MODULO 6 DOCUMENTACION

98

MODULO 6 DOCUMENTACIÓN OBJETIVOS DEL APRENDIZAJE

Por que los IPER son documentados Entender los temas en el reporte IPER

99

PLANES DE ACCIÓN METODOS PARA REVISAR LA EFECTIVIDAD DE TUS PLANES DE ACCIÓN: 

      

Tu IPER identifica la exposición al riesgo y tú implementas los controles: (Remover el riesgo, minimizar el riesgo o controlar el riesgo) Establece estándares, procedimientos, inspecciones de mantenimiento preventivo Control de los gerentes Establece proced. para responder a los peligros y riesgos Establece estructuras adecuadas de investigación de accidentes Incluye los aspectos de diseño, planeamiento y ergonomia Establece una COMUNICACION efectiva Fomenta la confección de reportes de peligros y riesgos. 100

DOCUMENTOS DE CONTROL Los estudios IPER deben ser documentados para: 

Apoyar buenas decisiones de control de riesgos



Preservar resultados para revisiones de seguimiento



Preservar resultados para añadir a otras

actividades 101

REPORTE IPER Ambito - qué fue analizado? Presunciones - Qué presunciones se hicieron en el análisis? Metodología - cómo fue analizado? Equipo - Quién efectúo el análisis Cuando - Cuando fue realizado Que – Qué recomendaciones y puntos de acción se dieron Lesión a los trabajadores Daños públicos Daños al medio ambiente Daños a la propiedad Interrupción del proceso productivo 102

VENTAJAS DEL DOCUMENTO DE CONTROL 

Evita duplicidad de programas



Proporciona documentación: sistemas estándares y otros doc. Para apoyo del IPER



Los elementos del PROAUDIT sirven de referencia



Relaciona la legislación con los elementos del sistema y el IPER



Se aplica un sistema ordenado a lo largo de las

operaciones 

No hay necesidad de inventar documentación propia 103

MODULO 7 PRACTICA EN EL CAMPO

104

105