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• Tavo Polo Ruiz

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

TRABAJO DE INVESTIGACION ELEMENTOS DE COSTO DE PRODUCCIÓN: CARGOS INDIRECTOS DE FABRICACION INTEGRANTES: 

MURGA MENDOZA, Sheyla



NAZARIO VELASQUEZ, Diana



OBANDO AMAYA, Karol



POLO RUIZ, Gustavo

DOCENTE: Mg. Paredes Tejada, Rafael Eduardo

TRUJILLO- PERU

2019

I.

PRESENTACION En el presente trabajo se muestra información completa y seleccionada del tema en cuestión sobre los costos indirectos de fabricación, toda la información plasmada en dicho documento es para enriquecer los conocimientos acerca de elementos de una empresa, de esa manera poder estar informados para que cuando llegue el momento que constituyan su empresa ya se tengan la información adecuada y se puedan orientar frente a cualquier problema o paso que se deba seguir.

Este trabajo trata sobre todos aquellos costos que se presentan en una empresa, necesarios para la buena marcha de producción, pero que de ninguna manera se identifican con el producto que se está elaborando. Son también denominados como: carga fabril, carga de fábrica, costos indirectos de fabricación o gastos indirectos de fabricación. Como también sus características, distribución y su clasificación según algunos aspectos. Mencionado todo lo anterior también el informe consta de casos prácticos vinculados a nuestra realidad para una mejor comprensión.

Es necesario mencionar que este es un aspecto fundamental en todo negocio debido a que involucra el presupuesto de una empresa que esta costeada en los productos, también porque nuestra carrera universitaria está inmersa de manera constante al procesado de alimentos dentro de una empresa o fabrica por ende a realizar costos directos e indirectos de fabricación, la cual tiene por finalidad dirigirse al público y satisfacer las distintas necesidades dependiendo siempre de lo que ofrece.

II.

INTRODUCCION En el presente documento de investigación se analizará directamente el tercer elemento del costo de producción conocido como costo indirecto de fabricación, se estudiará cada una de sus clasificaciones, características, así como ejemplos aplicativos, para comprender mejor el concepto costo indirecto de fabricación.

El objetivo de todo sistema de costos es la obtención del costo unitario de un producto o el costo de una orden de trabajo. El camino a seguir para el logro de esto consiste en asignarles lo efectivamente desembolsado para concretarlos. Esta meta se alcanza con mayor facilidad en la materia prima y en la mano de obra directa, pero, salvo en casos excepcionales donde se pueda atribuir directamente, no sucede lo mismo con los costos indirectos de fabricación o cargas fabriles.

Dentro de los costos indirectos de fabricación figuran los sueldos del personal de supervisión y los salarios de operarios que cumplen funciones indirectamente productivas como los acarreadores, mecánicos, aceiteros etc. Este elemento del costo se ve afectado por componentes como: imputaciones del despacho de almacenes (correas, útiles de limpieza, aceites, etc.) y hasta por el tratamiento de la mercadería conceptuada como defectuosa (Gutiérrez y Duque, 2014).

La materia prima y la mano de obra directa dan origen a desembolsos que también forman parte de las cargas fabriles. La Materia Prima supone costos de manipuleo (recibo, deposito, transporte, despacho, etc.), inspección conservación, seguros, etc. La Mano de Obra Directa supone habilitar servicios sociales, oficinas de personal, de jornales, de estudio de tiempos, etc. (Montoya, De Arias y Henao, 2010).

De forma práctica podemos mencionar que los costos indirectos de fabricación se utilizan para acumular los gastos indirectos de manufactura, excluyéndose los gatos de venta, gastos generales y administrativos, debido a que sus costos no se relacionan con la manufactura.

III.

REALIDAD PROBLEMÁTICA En el Perú, existen limitaciones para formular y aplicar un Sistema de Costos convencional, a través del cual se identifique los elementos del costo de producción atribuibles a un lote de productos elaborados o servicios prestados, debido a que en las empresas no se aplica regular y permanente los principios generales de la administración, en particular: Organización y Control, a lo que suma el alto costo de la formalidad laboral y tributaria. Cambiar la mentalidad de los directivos de las MYPES para crear las condiciones que permita establecer un óptimo sistema de costos, es una labor persistente y de lento efecto. La única manera es que estos perciben su utilidad efectiva y contribuyen a la generación de la rentabilidad selectiva por productos elaborados o clase de servicios, así como a optimizar en la administración de los recursos. El reto para el Contador Público es administrar la desorganización, organizando la acumulación, distribución y aplicación del costo de producción, en función de las condiciones existentes en la empresa, dejado parcialmente de lado, los procedimientos convencionales de costeo, y suplir “los vacíos” con otros medios aplicativos. Los costos indirectos de fabricación Incluye recursos y servicios en general, conexos a la prestación del servicio o elaboración del producto, como: energía eléctrica, agua, alquiler, seguros contra incendios y siniestros en general, seguro de accidentes, depreciación de maquinaria, equipos e inmuebles, gastos de conservación y mantenimiento del edificio y equipos, impuestos y arbitrios municipales, etc. No obstante, que reviste cierta dificultad la asignación de los gastos indirectos de servicios al costo, una vez adoptado un método, este debe efectuarse a través de una base sistemática y permanente de asignación o prorrateo; salvo que de un mes a otro se determine significativas diferencias con los costos indirectos reales, entonces será necesario cambiar el método por otro, cuyo efecto sea la mayor similitud entre el costo indirecto asignado y el costo real. Este último, debe identificarse en el Libro Mayor Al concluir la fabricación de los productos o prestación del servicio al cliente, previa conformidad se emite la factura y a las 48 horas la gerencia solicita al Contador conocer el costo a valor estimado a efectos de evaluar el comportamiento de los costos

y el nivel de rentabilidad, y efectuar los ajustes al valor de venta a futuros clientes, por productos servicios iguales o semejantes, dado la necesidad de mantenerse dentro de los niveles de competitivos de mercado.

Posteriormente, se informará del costo real y desviaciones generadas. Registrar en la contabilidad los costos estimados o estándar conjuntamente con los costos reales, puede adoptar varias formas, como emplear la cuenta Costos por distribuir, en la que se registraría los documentos y provisiones contables (a valor real), no identificados con los productos elaborados o servicios prestados, además de incorporar las subcuentas: Materiales (no aplicable en caso que los suministros se registren a valor real), Mano de obra y Gastos indirectos de servicios. Los costos asignados a valor estimado a cada orden de servicio, se contabiliza con cargo a la cuenta Costo de producción y abono a Costos por distribuir, este último para descargar el costo real acumulado; o en lugar de las cuentas señaladas registrar directamente a valor real en las cuentas de existencias. En la situación expuesta, determinar los costos de producción es más laborioso e implica sobrecargar los tratamientos contables, siempre que el contador determine la necesidad de incorporar a la contabilidad, los recursos utilizados valorizados a costos estimados en cada orden de producción o servicios, y según concluyan, se cierran transitoriamente los formatos, cuyo resultado se informa a gerencia, luego al cierre del mes se determina el costo real, procediendo a prorratear las diferencias de costos por cada elemento, y asignar estos ajustes a cada orden de servicio, para cuantificar el costo real. Determinado el costo real este recién se registra en la contabilidad.

IV.

MARCO TEORICO

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION 1. DEFINICION Son todos los costos en que necesita incurrir un centro para el logro de sus fines, costos que, salvo casos de excepción, no pueden ser adjudicados a una orden de trabajo o a una unidad de producto, por lo que deben ser absorbidos por la totalidad de la producción. (Luján, 2009). Comprenden los bienes naturales, semielaborados, así como servicios personales, públicos y generales y otros insumos indispensables para la terminación adecuada del producto final. Actualmente representan un 25% del costo total de un producto en promedio. (Luján, 2009). 2. CARACTERISTICAS Según Gutiérrez et. al (2017) las características son: 

Complementarios pero indispensables: los componentes indirectos resultan fundamentales en el proceso de producción, sin ellos no se podría concluir adecuadamente un producto, lote o parte de éste.



De naturaleza diversa: Están constituidos por bienes permanentes, suministros que se incorporan al producto y otros que sirven para mantenimiento y limpieza, servicios personales, generales de distinta índole, y en fin, componentes tan variados, que tratarlos, registrarlos, controlarlos y asignarlos es una tarea complicada.



Prorrateables: A diferencia de los costos directos, que son fácilmente rastreables los costos indirectos de fabricación, necesitan mecanismos idóneos de distribución, dada la naturaleza y variedad de sus componentes, requieren un control exigente y adecuado.



Aproximados: Generalmente no se puede valorar y cargar con precisión a los productos en proceso debido, entre otras razones, a que una orden de trabajo puede iniciarse y terminarse en cuestión de horas o días, en tanto que los costos indirectos de fabricación reales se identifican a fin de mes, por lo que conviene asignarlos mediante aproximaciones razonables.

3. CLASIFICACION Según Gutiérrez et. al (2017), existen distintas clasificaciones según los criterios que se utilicen, las más relevantes son: 3.1. SEGÚN SU VARIABILIDAD CON RESPECTO A DISTINTOS NIVELES DE PRODUCCION O PRESTACION a) Costos fijos estructurales: Es decir aquellos que no varían en función de los cambios en los volúmenes de producción o prestación del servicio en el corto plazo. Por ejemplo: alquileres, abono con empresas de servicios, seguros, etc. b) Costos fijos o semifijos operativos: Son costos que además de ser insensibles en el corto plazo a los cambios en los volúmenes de producción, se devengan solo cuando se desarrollan actividades en la producción. Por ejemplo: iluminación, climatización, limpieza, supervisión, etc. c) Costos variables o semivariables proporcionales o no proporcionales: Varían en función de los cambios en los volúmenes de producción. Ejemplos: mantenimiento preventivo, materiales indirectos, etc. 3.2. SEGÚN SU RELACION FUNCIONAL a) Costos originados en la operación: Los que se devengan en los departamentos de producción. Por ejemplo, amortizaciones de maquinarias, amortizaciones de software, etc. b) Costos originados en los servicios a los procesos productivos: los que se originan en la prestación de apoyo a los procesos productivos. Por ejemplo: oficinas técnicas, de personal de fábrica, control de calidad, etc. c) Costos originados en servicios generales: los devengados por aquellas actividades que prestan apoyo a todos los procesos de la empresa. Por ejemplo: mantenimiento, recursos humanos, etc. d) Costos directos de poca significatividad: son costos identificables con el producto, pero tienen poco valor significativo. Por ejemplo: grapas, pegamentos, etc.

3.3. SEGÚN EL OBJETO DEL COSTO a) Materiales indirectos: Son todos aquellos materiales que se utilizan en la producción pero que no pueden determinarse concretamente cuanto del costo se generó en cada producto. Por ejemplo: Clavos, pegamentos, detergente, etc. b) Mano de obra indirecta: Comprenden al costo de la mano de obra que no puede asignarse directamente al producto. Por ejemplo: Encargado de materiales, mantenimiento de edificio, etc. c) Costos indirectos generales: Por ejemplo: Costo de adquisición y mantenimiento de instalaciones (depreciación de planta, alquiler, luz, impuestos, seguros, etc.). 4. METODOS DE ASIGNACION DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN Este método consiste, básicamente, en distribuir los costos indirectos de producción a los productos, mediante tres asignaciones, o prorrateos. Es necesario tener en cuenta la estructura y determinar concretamente los departamentos que pertenecen a la empresa ya que este método consiste en asignar los costos de los departamentos de servicio hacia los departamentos productivos y posteriormente hacia los productos. (Gutiérrez et. al, 2017) Así las asignaciones o prorrateos son: 4.1. Asignación Primaria o prorrateo primario: Es la distribución de los costos de los departamentos productiva sobre una base adecuada, no existe un criterio universal para elegir una base, sino que esta se elige de acuerdo a la característica de cada fábrica y la experiencia y criterio del contador entre las cuales se tienen: 

Material directo: se utiliza cuando en un producto es fácilmente identificable al material directo.



Costo primo: se entiende por costo primo la suma del material directo más la mano de obra directa y se aplica en donde se puede identificar fácilmente el material y la mano de obra directa.



Mano de obra directa se aplica cuando es fácilmente identificable el trabajo directo.



Espacio ocupado: se utiliza para los costos conexos en los cuales el espacio sea el factor preponderante tales como: renta del edificio, depreciación, las reparaciones



Valor del equipo de fábrica: para los gastos conexos que se destaquen la inversión del equipo tales como la depreciación de la maquinaria, las reparaciones, el seguro y contribuciones sobre la misma.



Número de trabajadores: para aquellos gastos en que el factor hombre influye directamente tales como servicio médico.



Horas hombre de trabajo: cuando el trabajo indirecto se prorratea se utiliza la base horas trabajadas en cada departamento. También para el prorrateo de los gastos de la planta en general.

4.2. Asignación Secundaria o prorrateo secundario: Es la distribución de los costos de cada departamento de servicios entre los departamentos productivos en proporción al beneficio recibido por los departamentos productivos de los departamentos de servicio. Por consecuencia, al hacer esta distribución, se está distribuyendo los costos de los departamentos de servicio entre la producción, las bases más comunes para este prorrateo son los siguientes: 

Servicio de edificio: espacio ocupado por cada departamento de servicio.



Servicio de herramienta: Horas de cada departamento servido.



Servicio de personal: número de trabajadores servidos.



Servicio de fuerza: kilovatios – horas estimados para cada departamento servido.



Servicio de almacenes: número de vales o cantidad de materiales o sus valores requeridos por cada departamento servido.

4.3. Asignación Terciaria o prorrateo terciario: Se distribuye el costo indirecto total entre el producto o línea de productos existentes en la empresa. 4.3.1. BASES A CONSIDERAR Debido a que los costos indirectos de fabricación no pueden asignarse directamente a las órdenes de producción específicas, se hace la asignación de manera indirecta utilizando la BASE que se crea más conveniente para tal fin; es decir, haciendo una repartición proporcional del total de los costos indirectos de fabricación, usando para

ello el común denominador más razonable. Al repartir los costos indirectos de fabricación proporcionalmente se presentan dos alternativas:  Esperar que termine el periodo para conocer el total de los costos indirectos de fabricación incurridos y cargarlos proporcionalmente a las diferentes órdenes de producción fabricadas en el periodo.  Dividiendo el presupuesto de costos directos entre el presupuesto del nivel de producción, se obtiene la TASA PREDETERMINADA que se utiliza luego para aplicar los costos indirectos de fabricación a las distintas ordenes de producción a medida que avanza la producción. Para ello dividiremos nuestro procedimiento en tres pasos, a saber: 4.3.1.1.

Procedimiento antes de iniciar el periodo contable

La empresa debe decidir cuál va a ser la T.P. (tasa predeterminada). La T.P. es el cociente de dos cantidades, así: 𝑇. 𝑃. =

CIF presupuestados

Nivel de produccion presupuestado

a. Unidad de producción: Se usa cuando la empresa fabrica un solo producto o cuando los varios que fabrican son relativamente homogéneos en sus características. b. Horas de mano de obra directa: Se utiliza cuando la producción es variada y heterogénea. Ejemplo: c. Costos de la mano de obra directa: Se utiliza cuando la producción es variada y heterogénea y si además no existen diferencias marcadas entre la remuneración de los trabajadores directos. 4.3.1.2.

Procedimiento durante el periodo contable

Durante el periodo contable tenemos 2 aspectos relacionados con los costos indirectos de fabricación: La contabilización de los costos indirectos de fabricación reales y la aplicación de los costos indirectos de fabricación a las órdenes de producción. El procedimiento que siguen al respecto los departamentos de contabilidad y producción es:

A medida que se incurren los costos indirectos de fabricación, contabilidad asienta lo siguiente: DEBE HABER Costos indirectos de fabricación $ xxx Cuenta(s) Acreditada(s) $ xxx

La(s) cuenta(s) acreditada(s) varían según el caso, así: Costo Real Materiales directos Mano de obra directa. Servicios públicos. Depreciación. Seguro de fábrica.

Cuenta acreditada Inventario de materiales Nómina de fábrica Costos y gastos por pagar Depreciación acumulada Seguros pagados por anticipo

En cuanto al departamento de producción, este no hace nada al respecto por cuanto estos asientos no se afectan la cuenta inventario de producción en proceso y tampoco las hojas de costo. 4.3.1.3.

Procedimiento después del periodo contable

Al finalizar el periodo contable deben cerrarse las cuentas de costos indirectos de fabricación aplicadas y costos indirectos de fabricación reales, debitando la primera y acreditando la segunda. La diferencia que se presenta entre estas dos cuentas se lleva a una cuenta denominada costos indirectos de fabricación variación, así: Supongamos: La compañía XY aplico sus costos indirectos de fabricación y el costo fue de $7850000 en tanto que los costos indirectos de fabricación reales fueron de $7800000, el asiento contable es: DEBE HABER Costos indirectos de fabricación aplicados $ 7850000.00 Costos indirectos de fabricación reales $ 7800000.00 Costos indirectos de fabricación variación $ 50000.00

MARCO CONCEPTUAL

CATEGORIAS DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

V.

Costos indirectos de fabricación variables. Cambia en proporción directa al nivel de producción dentro del rango relevante. Costos indirectos de fabricación fijos. Permanecen constantes dentro del rango relevante. Costos indirectos de fabricación mixtos. No son totalmente fijos ni totalmente variables en su naturaleza.

FUENTE: HECHO POR EL AUTOR DEL DOCUMENTO RELACION DE COSTOS

FABRICA

Son los costos indirectos relacionados con la fábrica en su totalidad.

a) Por ejemplo: materiales, mano de obra.

DEPARTAMENTO DE SERVICIOS

Prestan servicios al departamento de producción.

a)Por ejemplo. Mantenimiento, comedor, recursos humanos, etc.

FUENTE: HECHO POR EL AUTOR DEL DOCUMENTO.

PRORRATEO FINAL

HORAS MAQUINA

UNIDADES DE PRODUCCION

BASES HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA

COSTOS DE MATERIALES DIRECTOS

COSTOS DE MANO DE OBRA DIRECTA

FUENTE: HECHO POR EL AUTOR DEL DOCUMENTO

FUENTE: https://www.monografias.com/trabajos60/manual-contabilidad-costosi/manual-contabilidad-costos-i2.shtml

VI.

CASOS PRACTICOS 1. CON BASE A UNIDAD DE PRODUCCIÓN La compañía XY fabrica productos homogéneos y ha estimado una capacidad de 80000 unidades para el 2010, el presupuesto de CIF para dicha capacidad es de $64000000, la T.P. es, por lo tanto: 𝑇. 𝑃. =

$64000000

80000 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

= $800/unidad

Esto significa que las órdenes de producción recibirán un cargo de $800 por cada unidad producida. 2. CON BASE A HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA La empresa AB ha estimado para el 2011 unas 20000 H.M.O.D. y los CIF estimados son de $15600000, entonces la T.P. es: 𝑇. 𝑃. =

$15600000 20000 H. M. O. D

= $780/H. M. O. D.

Esto significa que se aplicar una mayor tasa las O.P. que tengan un mayor consumo de H.M.O.D. 3. CON BASE A COSTOS DE MANO DE OBRA DIRECTA Tomando como base el ejemplo de la empresa AB con una remuneración similar para la M.O.D. y esta se le ha estimado su costo en $24000000, entonces: 𝑇. 𝑃. =

$15600000 $24000000

= 0.65 = 65%

O sea, por cada $1.00 que se gasten en M.O.D. se aplican $0.65 en CIF. 4. La empresa industrial EL SOL S.A tiene la necesidad de distribuir y redistribuir los costos generales de fabricación entre los departamentos de producción y servicios, para el cual nos presenta los costos indirectos y las bases de distribución del mes de abril:

COSTOS INDIRECTOS NO

DETALLE

IMPORTE

1

Mano de obra indirecta

5100.00

2

Depreciación

3

Mantenimiento

8300.00

4

Energía

4100.00

5

Licencia de funcionamiento

2300.00

6

Suministros diversos

7

Otros gastos indirectos

3200.00

TOTAL

45600.00

10500.00

12100.00

Bases de distribución

Departamento

FABRICACIÓN ACABADO TOTAL PRODUCCIÓN SUPERVISIÓN TOTAL SERVICIOS TOTAL GENERAL

Mano de obra directa

Costo: activo fijo

Cap. máx. kW/h

Área m2

Materia prima

Horas mano de obra

Total

6500 4300

PRODUCCIÓN 600000 12100 12100 48500 8500 3500

15200 3500

45100 691000 15100 83400

10800

648500

18700

60200 774400

2100

SERVICIOS 32500 4500 2300

0

10500

51900

2100

32500

4500

2300

0

10500

51900

12900

681000

25100

17900

18700

20600

15600

70700 826300

CÁLCULOS DE LOS FACTORES DE DISTRIBUCIÓN 1.1. MANO DE OBRA INDIRECTA Mano de obra indirecta Mano de obra directa 5100 𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 = = 0.39534884 12900

𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 =

1.2. DEPRECIACIÓN 𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 =

Depreciacion Costo del activo fijo

10500 = 0.0154185 681000

𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 =

1.3. MANTENIMIENTO 𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 = 𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 =

Mantenimiento Costo del activo fijo

8300 = 0.01218796 681000

1.4. ENERGÍA 𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 = 𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 =

Energia Cap. max. kW/h

4100 = 0.16334661 25100

1.5. LICENCIA DE FUNCIONAMIENTO Licencia de funcionamiento Area m2 2300 𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 = = 0.12849162 17900

𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 =

1.6. SUMINISTROS DIVERSOS 𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 =

Suministros diversos Materia prima

𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 =

12100 = 0.64705882 18700

1.7. OTROS GASTOS INDIRECTOS Otros gastos indirectos Materia de obra 3200 𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 = = 0.04526167 70700

𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 =

1.8. DEPARTAMENTO DE SERVICIOS 1.8.1. SUPERVISION 𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 =

Costo acumulado depa. de supervision Horas de mano de obra depa. de produccion

𝐹𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝐷𝐸 𝐷𝐼𝑆𝑇𝑅𝐼𝐵𝑈𝐶𝐼𝑂𝑁 =

3233 = 0,05370432 60200

DISTRIBUCIÓN Y REDISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

5. La Compañía Industrial de Plásticos, presenta en el mercado tres modelos distintos, denominados L–6, L–8 y L–12. Para el próximo año los datos presupuestados respecto al costo primo de los tres modelos es el siguiente:

En cuanto a los costos comunes de fabricación, el presupuesto indicaba los siguientes importes:

Se pide: a) Distribuir los costos comunes de fabricación sobre la base del costo de la materia prima y preparar una tabla que muestre, para cada uno de los modelos, la estructura de costos, la ganancia bruta y el precio de venta, suponiendo que la ganancia bruta sobre el costo de producción para cada modelo es: L–6 el 20%, L–8 el 30% y L–12 el 25%.

b) Elaborar un cuadro análogo (parecido) con aplicación de los costos comunes de fabricación sobre la base del costo de la mano de obra directa.

c) Completar un cuadro análogo (parecido) con aplicación de los costos comunes de fabricación sobre la base del costo primo.

6. La empresa del calzado le brinda la siguiente información del mes de mayo: 6.1. Efectúa compras de los siguientes materiales al crédito:

6.2. Prepara la nómina de los siguientes departamentos:

6.3. Consume en el proceso productivo los siguientes materiales.

6.4. Los gastos indirectos se comportaron como sigue:

6.5. Consume en el proceso productivo los siguientes materiales.

Datos adicionales: 

La empresa utiliza el método PEPS para costear sus inventarios.



El inventario inicial de materiales era el siguiente:



El inventario inicial de la producción en proceso es de 10 000.00 y el final de 54 904.20.



El inventario inicial de la producción terminada es de 30 000.00 y el final de 50 000.00.



Los gastos de distribución y venta son de 20 000.00 y los de administración 10 000.00.



Las ventas del periodo ascienden a 150 000.00 y los impuestos sobre utilidades del 5 %.

Otros datos:

Los kilómetros recorridos son los dedicados por transporte a cada departamento. Otras observaciones: El salario de los departamentos directos se considera variable y el de los departamentos indirectos fijo. Se pide: 

Habilitar submayores de la cuenta Materias primas y materiales.



Registro de las operaciones en asientos de diario.



Determinar el costo de venta.



Presentar el estado de resultado.



Hacer la distribución de los gastos indirectos por el método escalonado y determinar la tasa de costo indirecto por cada departamento de producción.

Solución: Submayor de inventarios.

Asientos de diario. Todos se ilustrarán en mayo 31.

Empresa cubana del calzado. Estado de costo de venta. Mayo 31 del 2001

Empresa cubana de calzado. Estado de resultado. Mayo 31 del 2001

VII.

CONCLUSIONES Todos los factores que intervienen en el proceso de producción de una organización manufacturera son tomados en cuenta para la elaboración de un presupuesto, los cuales permitirán a la Gerencia la toma de decisiones efectiva. En este informe logramos conocer algunos de ellos como son los costos indirectos de producción La estimación de los Costos Indirectos de Fabricación puede basarse en la experiencia pasada, en las tendencias de la industria o en los pronósticos económicos. Los costos indirectos de fabricación son el elemento del costo más complejo de manejar, pues se debe determinar con criterios objetivos la base de actividad con la cual deben distribuirse a los diferentes productos.

VIII.

RECOMENDACIONES En épocas de recesión, con el estancamiento o disminución de las ventas, las empresas se comienzan a preocupar por la generación de rentabilidad y ante esta situación una manera de lograrlo es con la reducción de los costos, haciendo más eficiente el proceso productivo. La distribución de los costos indirectos de fabricación en los centros auxiliares de producción si no se realiza de manera apropiada trae como consecuencia el asignarle un mayor valor unitario a unos productos y menor a otros, lo que repercute negativamente en la rentabilidad de la empresa, porque unos productos subsidian los demás y no se tienen una confiable información para la toma de decisiones. Se recomienda prestar la atención que requiere el costeo apropiado de los productos, no solo en época de crisis, sino en todo momento, pues las empresas pueden estar perdiendo oportunidad de obtener mejores niveles de rentabilidad por no tener implementado un correcto sistema de costeo realizado con herramientas apropiadas y personal capacitado para tal fin. El análisis del comportamiento de los costos indirectos (fijos y variables) para el cálculo de tasas independientes de costos indirectos de fabricación, cuando la empresa utiliza un sistema de costeo tradicional, debe estar basado en la variabilidad de los costos en los diferentes períodos y no en su relación con el nivel de operación definido, como se hace para el cálculo de puntos de equilibrio.

IX.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Gutiérrez, B., & Duque, M. (2014). Costos indirectos de fabricación: propuesta para su tratamiento ante los cambios normativos que enfrenta Colombia. Cuadernos

de

Contabilidad,

15(39).

https://www.academia.edu/16897024/Costos_Indirectos_de_Fabricacion

el

25 de septiembre del 2019. Gutiérrez, J.; Zamora, S.; Larin, D. (2017). Costos Indirectos de Fabricación. Universidad

Dr.

José

Matías

Delgado.

Recuperado

de:

https://www.academia.edu/16897024/Costos_Indirectos_de_Fabricacion. Luján, L. (2009). Contabilidad de Costos. (1ra. Ed.). Perú: Editorial El Búho Montoya, L; De Arias, L; Henao, S. (2010). La distribucion de costos indirectos de fabricación, factor clave al costear productos. Scientia et technica, 2010, vol. 16, no 45, p. 79-84.