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• Edwin Astudillo Delgado

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UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA CARRERA: MECATRONICA

ESTUDIANTES: EDWIN ASTUDILLO TAREA: CORROSION Y DESGASTE DOCENTE: ING. LUIS LOPEZ

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Resumen

La corrosión no es más que una reacción química producto de la unión del metal con el oxígeno, es decir, la corrosión es un deterioro observado en un objeto metálico a causa de un alto impacto electroquímico de carácter oxidativo y la velocidad degenerativa de dicho material dependerá de la exposición al agente oxidante, la temperatura presentada, si se encuentra expuesto a soluciones salinizadas (conjugadas con sal), y por ultimo de las propiedades químicas que posean estos agentes metálicos; el proceso de corrosión es totalmente espontaneo y natural, también pueden presentar este proceso materiales que no sean metálicos. [1]

Fig. 1. Corrosión en engranajes

 Introduccion La corrosión por desgaste tiene una acción deteriorante fuerte debido a la destrucción de componentes metálicos y a la rápida oxidación a que quedan expuestos, lo que puede llevar a una pérdida inesperada de ciertas partes colocadas a presión. Además, la corrosión por desgaste puede iniciar una fractura por fatiga, ya que un aflojamiento de las partes puede aumentar las deformaciones, haciendo que las picaduras actúen como concentradores de esfuerzos. Existen algunos requisitos básicos para que ocurra una corrosión por desgaste, por ejemplo, que las áreas de contacto entre dos superficies estén bajo carga mecánica, que ocurra una vibración o movimiento repetido entre las dos superficies, que la carga y el movimiento relativo sean lo suficientemente altos para producir deslizamiento y deformación de las superficies, etc. A su vez, se pueden aplicar varios métodos para reducir la corrosión por desgaste, entre ellos se manejan, la lubricación adecuada de las superficies con aceites y grasas de baja viscosidad y alta tenacidad para

reducir la fricción entre las partes y excluir el oxígeno y el aumento de la dureza de los materiales en contacto, para hacerlos más resistentes a la fricción. [2]



Desarrollo

La corrosión causa un enorme daño a la economía de los países. Esto se manifiesta en la pérdida irreversible anualmente de millones de toneladas de metales. Por ejemplo, a causa de la corrosión se pierde cerca del 10% de todo el metal ferroso producido. En una serie de industrias, aparte de las pérdidas, los óxidos de los metales formados como resultado de la corrosión, impurifican los productos. Para evitarlo se generan gastos adicionales, especialmente en la industria alimenticia y en la fabricación de reactivos químicamente puros etc.

AÑO

PAIS

COSTO TOTAL ANUAL DE LA CORROSION

PORCENTAJE DEL PBN

1949

EEUU

US$ 5.500 millones

2,1

1960

India

US$ 320 millones

--

1965

Finlandia

US$ 54 millones

--

1967

Alemania Fed.

US$ 6.000 millones

3,0

1970

Inglaterra

£ 1.365 millones

3,5

1974

Japón

US$ 9.200 millones

1,8

1975

EEUU

US$ 70.000 millones

4,2

1982

Australia

US$ 2.000 millones

1,5

1987

Kuwait

US$ 1.000 millones

5,2

2001

EEUU

US$ 276.000 millones

3,1

Tabla 1: Costos asociados a daños por corrosión (diversas evaluaciones) .

CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE CORROSIÓN EN METALES Existen varios criterios para clasificar los procesos de corrosión. Los más importantes, descriptos en la Fig. 1 son los basados en la morfología y en el mecanismo según el cual se produce:

Fig. 2: Clasificación de los procesos de corrosión.

La corrosión se presenta en formas diversas, según se aprecia en la Fig. 2; a veces consiste en una disolución general de la materia, que se expresa en pérdida de peso o adelgazamiento de pared; otras, el deterioro es localizado, asumiendo formas distintas según el caso. A continuación, se describen algunas de las principales apariencias que ofrece el fenómeno en distintas circunstancias.

- CORROSIÓN UNIFORME. El ataque es parejo en toda la superficie del elemento, de modo que se puede evaluar su avance por medio de la detección de la reducción en el espesor y por la pérdida de peso. Por lo tanto, en algunos casos es posible prever su evolución, de modo que puede ser aceptable dentro de lo que es una forma normal de funcionamiento. - CORROSIÓN POR PICADO (Pitting Corrosion) El ataque es muy localizado en algunas zonas aisladas de la superficie, mientras que el resto puede presentar un aspecto incólume. La penetración puede dar lugar a situaciones de falla de componentes que requieren estanqueidad, como cañerías, tanques, etc. - CORROSIÓN POR RENDIJAS (Crevice corrosion) Se produce en zonas donde el medio corrosivo tiene acceso restringido, como grietas que quedan en-tres superficies solapadas, filetes de rosca, debajo de depósitos sedimentados, etc.

Corrosión uniforme

Corrosión por placas

Corrosión en rendijas

Corrosión intergranular

Metal

Corrosión por picado

Producto de corrosión Corrosión fisurante

Fig. 3: Representación esquemática de las diferentes formas de corrosión. En todos los casos el metal es visto en corte.

- CORROSIÓN INTERGRANULAR La corrosión avanza por entre los granos cristalinos que conforman la microestructura del material metálico. Con una cantidad relativa muy baja de masa corroída se puede desintegrar el componente afectado, por lo que este tipo de alteración suele dar lugar a fallas catastróficas. - OTRAS FORMAS DE CORROSIÓN Ya sea por la morfología o el mecanismo de ataque, se clasifican también los siguientes tipos de corrosión: corrosión-erosión, cavitación, corrosión filiforme, corrosión microbiológica, corrosión por placas, de aleado, corrosión fatiga, corrosión galvánica, daño por hidrógeno, rotura diferida, etc. [3]

Ahora observaremos los tipos de corrosión según el medio -CORROSIÓN QUÍMICA Por corrosión química se entiende la destrucción del metal u otro material por la acción de gases o líquidos no electrolíticos (gasolina, aceites etc.). Un ejemplo típico de corrosión química es la oxidación química de metales a altas temperaturas. En la corrosión química, sobre la superficie del metal se forma una película de óxidos. La solidez de esta película es diferente para los diferentes metales y aleaciones. En las aleaciones de hierro con carbono, la película de óxidos es débil, se destruye con facilidad y la oxidación continúa realizándose hacia el interior de la pieza.

-CORROSIÓN ELECTROQUÍMICA Se denominan así a los procesos que se desarrollan por acción de electrólitos sobre el metal. Los procesos electrolíticos pueden ser muy complejos en dependencia de la naturaleza del metal y del electrólito, pero en general corresponden a una reacción de oxidación-reducción, en la que el metal sufre un proceso de oxidación y se destruye (se disuelve). Al mismo tiempo el hidrógeno presente en la solución acuosa se reduce y se desprende oxígeno elemental de la disolución que corroe adicionalmente el metal. [4]

 Conclusión: En los diferentes métodos todos tratan de hacer que el metal perdure más tiempo ya que está sujeto a oxidarse por estar en contacto con nuestra atmosfera, hay diferentes procesos para esto, la diferencia más clara entre ellos puede ser la facilidad para usarlas y/o hacerlos. Uno de los más fáciles que nosotros pudimos observar fue recubrimientos no metálicos porque solo se aplica la sustancia que puede ser pinturas, barnices, recubrimientos de plástico, etc. Que son muy sencillos de aplicar al metal respectivo y con esto hacer que su tiempo de utilidad sea más largo. también podemos encontrar unos más complicados como la protección Electrolítica para cual se tiene que realizar una serie de pasos más específicos que en el caso anterior que solo se puede poner con una brocha. [5]

Bibliografias

Definista. (2015). Definición de Corrosión. 02/04/2019, de Venemedia Comunicaciones C.A Sitio web: https://conceptodefinicion.de/corrosion/ [1] Ingeniería mecánica blog. (2016). corrosión por desgaste - ingeniería mecánica. 02/04/2019, de Blogspot.com Sitio web: https://ingenieriamecanicacol.blogspot.com/2016/07/corrosion-pordesgaste.html [2] Octavinho Corona Salinas. (2014). Corrosion y desgaste. 02/04/2019, de Scribd.com Sitio web: https://www.scribd.com/document/250302633/Corrosion-y-Desgaste [3] Eliza10013jcvcl. (2011). Corrosion. 02/04/2019, de Ecured.cu Sitio web: https://www.ecured.cu/Corrosi%C3%B3n [4] Hilda Bernal Gonzalez. (2016). Conclusion de Corrosion. 02/04/2019, de Scribd.com Sitio web: https://www.scribd.com/doc/298555779/Conclusion-de-Corrosion [5]