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APLICACIÓN MCC ORGANIZACIÓN PLUSPETROL CONTEXTO OPERACIONAL APLICACIÓN PILOTO SISTEMA: 1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL SISTEMA El sistema es un proceso de turbo expansión no refrigerado, que en la actualidad, procesa 520 MMscfd de gas natural; consta de dos trenes criogenicos y cada uno procesa 260 MMscfd. El diseño original de Hower-Baker Engineers, considera una capacidad de procesamiento de 440 MMscfd de gas natural en dos trenes modulares de 220 MMscfd. La fase de Separación Criogénica es parte de la Planta de Gas de Malvinas la cual tiene otras fases. Las fases de mantenimiento son distintas, pero siempre se operan como un proceso completo. El Sistema Criogénico recibe gas seco del Sistema de Deshidratación de Tamiz Molecular y lo separa en gas residual seco y productos líquidos NGL (Líquidos del Gas Natural) C3+ combinados. El sistema consiste de dos trenes criogénicos, cada uno con los siguientes grupos funcionales principales: Intercambio de calor y separación. Expansión y compresión. Recuperación de líquidos. El Sistema Criogénico opera en uno de dos modos: modo GSP y modo SCORE, los cuales son descritos más adelante. La subfase Intercambio de calor y separación recibe el gas seco del sistema de tamiz molecular lo preenfría y lo separa en dos fases: líquido, que luego es precalentado, y vapor. El calor generado del enfriamiento permite calentar tanto el gas residual frío procedente de la subfase Recuperación de líquidos, como también la corriente de reflujo del Deethanizador. La subfase Expansión y compresión recibe los vapores de la subfase de Intercambio de vapor y separación, los expande reduciendo su temperatura para obtener corrientes de fase mixta. La energía producida en la expansión es utilizada en la compresión de gas residual que viene de ser calentado en la subfase Intercambio de calor y separación. El flujo de fase mixta producto de la subfase Expansión y compresión y los líquidos precalentados de la subfase Intercambio de calor y separación ingresan a la subfase Recuperación de líquidos donde por medio de un proceso de deethanización se obtienen por una lado gas residual frío, y por otro lado productos hidrocarburos líquidos. EXPANSIÓN Y COMPRESIÓN ¿Para Qué Sirve? Esta subfase cumple las siguientes funciones: Enfría el gas del Separador frío produciendo un flujo de fase mixta que alimenta la subfase de recuperación de líquidos. Comprime el gas residual del Intercambiador gas / gas y lo enfría. Este producto alimenta el Sistema de compresión de gas de venta y reinyección, y también el Sistema de recuperación de gas. ¿Cómo Trabaja? Vapores del Separador frío son enviados al Turboexpander donde se le quita energía, así se reduce la temperatura del gas causando la licuefacción de los componentes hidrocarburos más pesados en el gas. Las corrientes de fase mixta del Turboexpander alimentan la segunda sección del Deethanizador. El gas residual caliente del Intercambiador gas / gas ingresa a la succión del Compresor Booster donde es comprimido. El trabajo producido por el Expansor es usado para mover el Compresor Booster. El gas descargado de los compresores Booster es enfriado a 110 °F en el Enfriador de descarga del compresor Booster. El gas residual de estos enfriadores de descarga es dirigido al Sistema de compresión de gas residual y al Sistema de regeneración de gas. 3.EQUIPOS PRINCIPALES Consiste de los siguientes equipos: INTERCAMBIADOR GAS/GAS EZZ-4100 Y EZZ-4300–CONDENSADOR DE REFLUJO EZZ-4120 Y EZZ-4320 PRECALENTADOR DE ALIMENTACIÓN DEL DEETHANIZADOR (EZZ-4110 Y EZZ-4310) – INTERCAMBIADOR LÍQUIDO LATERAL DEL DEETHANIZADOR / GAS DE ENTRADA (EZZ-4115 Y EZZ-4415). Turboexpansor (KAE-4140 y KAE 4340). Compresor Booster (KAE-4150 y KAE-4350). Enfriadores de descarga de compresor Booster (EAL-4250 y EAL-4450) Bombas de lubricación PAY-4920 / PAY-4925 / PAY-5020 / PAY-5025 Enfriador de aceie. EAL-4910 / EAL-5010 El sistema de control y seguridad.

Booster. El gas residual de estos enfriadores de descarga es dirigido al Sistema de compresión de gas residual y al Sistema de regeneración de gas. 3.EQUIPOS PRINCIPALES Consiste de los siguientes equipos: INTERCAMBIADOR GAS/GAS EZZ-4100 Y EZZ-4300–CONDENSADOR DE REFLUJO EZZ-4120 Y EZZ-4320 PRECALENTADOR DE ALIMENTACIÓN DEL DEETHANIZADOR (EZZ-4110 Y EZZ-4310) – INTERCAMBIADOR LÍQUIDO LATERAL DEL DEETHANIZADOR / GAS DE ENTRADA (EZZ-4115 Y EZZ-4415). Turboexpansor (KAE-4140 y KAE 4340). Compresor Booster (KAE-4150 y KAE-4350). Enfriadores de descarga de compresor Booster (EAL-4250 y EAL-4450) Bombas de lubricación PAY-4920 / PAY-4925 / PAY-5020 / PAY-5025 Enfriador de aceie. EAL-4910 / EAL-5010 El sistema de control y seguridad.

Función

#

Falla Funcional

La licuefacción de los Dejar expandir y componentes más pesados del comprimir. gas (C3+), a través del enfriamiento del gas por expansión, con una presión de succión de 1260 psia, Temp. de 15 °F y una descarga de 360 psia, y a la vez comprime el 1.a gas residual a 337 psia de succión con 103 °F a una presión de descarga de 533 Psia con temperatura de 174 °F

#

Modo de falla

Frecuencia de eventos por año fallas/año

Caudal Insuficiente de gas a la entrada del expansor (fuera de especificación).

1.a1

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: Si, al quemarse los gases va al flare.

4

Corte de energía eléctrica

1.a.2

Falta de suministro de aire de instrumentos.

0.2

Falla del sistema de lubricación de aceite.

1.a.4

0.2

Falla del sistema de control (PLC)

1.a.5

3

TPPR horas

Imp. Prod. $/hora

Costos directos por falla $/falla

Imp. SHA $/falla

Riesgo $/año

R e s Revisión de p actividades o de mantto. Acción de mantenimiento Frecuencia n a ejecutar de aplicación con las del s Job-plan a b l Evento Externo (verificar N/A (no O e condiciones de aplica) p operación). e Recomendaciones: 1. r Anodizar los impulsores a del lado expansor. 2. c Instalar un retenedor de i mercurio aguas arriba del o equipo para evitar daños n por corrosión de mercurio) e s

1 187500

750000 TPM

1 187500

375000 TPM

0.5 187500

18750 TPM

Evento Externo (verificación diaria de condiciones de los compresores de aire)

58250

A partir de la función 3 se N/A describe el programa de mantenimiento de este sistema.

Efecto operacional (síntomas): Bajo flujo de entrada de gas generando el paro del turboexpander. Acción correctiva: recuperar el caudal de gas.

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: SI, genera paro del sistema y termina quemándose a Flare. 2

1.a.3

Efecto de Falla

Actividad de mantenimiento utilizando el árbol lógico de decisión del MCC

Evento Externo (verificar N/A condiciones de la energía)

Efecto operacional (síntomas): Deja de expandir y comprimir, generando Shutdown. Acción correctiva: Reposición de energía. Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: SI, genera paro del sistema y termina quemándose a Flare. Efecto operacional (síntomas): Alarma de baja presión de aire, shutdown Acción correctiva: Reposición de aire de instrumentos. Evidente / No evidente: SI Afecta SHA: SI, genera paro del sistema y termina quemándose a Flare. Efecto operacional (síntomas): Baja presión, nivel y/o alta temperatura, que origina Shutdown. Acción correctiva: Reponer el sistema de aceite.

3

93750

10,000

Evidente / No evidente: SI Afecta SHA: SI, genera paro del sistema y el producto termina quemándose a Flare. Efecto operacional (síntomas): Produce variaciones de medición de variables, provocando un paro y desprotección Acción correctiva: Verificación de los instrumentos asociados a la falla.

2

93750

3,000

84

93750

50000

571500 MP, MC

N/A

O p e r a c i o n e s O p e r a c i o n e sM a n t t o .

1.Verificación de PLC, 2.pruebas termografícas en panel de control. (A proponer) 3. Reemplazo de bateria de memoria

1.6 meses 2. M 3 meses 3. a 36 meses n t t o .

Se recomienda mantenimiento predictivo (medición de parámetros de vibración, cada 3 meses)

3 meses

No incluida Insuficiente expansión y compresión. 1.b

1.b.1

Elementos internos del turbocompresor con tolerancias, fuera de rango.

0.2

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Caída de variables del proceso. Acción correctiva: Reemplazo de elementos internos.

1585000 MC

M a n t t o .Incluida

Función

#

Falla Funcional

#

Modo de falla

Frecuencia de eventos por año fallas/año

Ensuciamiento en sistema de filtrado. (Elementos filtrantes) 1.b.2

El Turboexpansor compresor, produce líquidos y el desplazamiento de gases, hacia el sistema de compresión para reinyección y venta.

No se realiza la función de expansión.

2.a

Imp. Prod. $/hora

2

1

2

93750

1

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Variables de control erróneas desde los instrumentos. Acción correctiva:Calibración y ajuste de instrumentos que presenten falla. Evidente / No evidente: Sí Afecta SHA: SI. Obliga a quemar gases en Flare Efecto operacional (síntomas): Caída presión brusca. Ocasiona parada de máquina. Acción correctiva: Reemplazo de elementos internos.

84

93750

Daños de elementos internos.

2.a.1

TPPR horas

Evidente / No evidente: SI Afecta SHA: No. Efecto operacional (síntomas): Alta presión diferencial. Acción correctiva: Cambio de elementos filtrantes.

Señal errónea en instrumentos de medición. 1.b.3

Efecto de Falla

0.2

Costos directos por falla $/falla 100

Imp. SHA $/falla

R e s Revisión de Actividad de p actividades mantenimiento o de mantto. Riesgo utilizando el Acción de mantenimiento Frecuencia n $/año árbol lógico de a ejecutar de aplicación con las del s Job-plan decisión del a MCC b lO 100 TPM Verificar parámetros de Diario e presión diferencial p e r a c iIncluida o 187500 MP Verificación de los 12 meses M n sensores o instrumentos a e de la señal asociada a la n s falla, t t o . No incluida

50000

1585000 1 TPM 2 MC 3 MP

1 Monitoreo de parámetros de operación del sistema, seguimiento de variables de lubricación y vibraciones 2. Análisis de viscosidad 3 Muestreo y análisis periódico del aceite y vibraciones. 4 Revisión general del equipo

1 Diario 2. Semanal 3 Trimestral 4 40000 hrs.

70312.5 TPM

Diario Verificación visual de alimentacion y presion de suminstro de aire en válvula.

M a n t t o .

Incluida

2.a.2

2.a.3

Corte de energía eléctrica, en las válvulas de entrada de flujo FV4100 / FV-4110

Trabamiento de elementos internos de válvula de control, en posición cerrada. FCV4140A

0.5

0.2

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Pérdida de control de flujo y paro del equipo. Acción correctiva: Reponer sistema de alimentación eléctrica. Evidente / No evidente: SI Afecta SHA: Sí genera paro del sistema y termina quemándose a Flare. Efecto operacional (síntomas): Pérdida de control de flujo. Acción correctiva: Reemplazo de elementos internos.

0.75 187500

8

93750

150000 PM

M a n t t o . Incluida

N/A

M a n t t o .

N/A

M a n t t o . Incluida

1 Diario 2. Semanal 3 Trimestral 4 40000 hrs.

M a n t t o .

A partir de la función 17 se describe el programa de mantenimiento para este sistema.

Incluida

2.a.4

Realiza la función de expansión en forma ineficiente. 2.b

Falla de sensores relacionados al expansor (velocidad, Temperatura, Vibración, presión diferencial)

0.2

Desgaste de elementos internos del expansor. (Desgaste en impulsor, carcasa) 2.b.1

0.2

Evidente / No evidente: Sí Afecta SHA: Sí Efecto operacional (síntomas): Pérdida de control de flujo. Paro de máquina. Acción correctiva: Calibración y ajuste de sensores. Evidente / No evidente: SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Perdida de producción de líquidos. Acción correctiva: Cambio de elementos internos del expansor.

93750

18750 PM A partir de la función 14 se describe el programa de mantenimiento para este sistema.

1

84

93750

50000

1 TPM 2 MC 3 MP

1 Monitoreo de parámetros de operación del sistema, seguimiento de variables de lubricación y vibraciones 2. Análisis de viscosidad 3 Muestreo y análisis periódico del aceite y vibraciones. 4 Revisión general del equipo

Incluida

Función

#

Falla Funcional

#

Modo de falla

Frecuencia de eventos por año fallas/año

2.b.2

Descalibración de válvula de control de entrada de al expansor FCV-4140A

1

2.b.3

2.b.4 Sistema de Lubricación No suministra aceite suministra aceite lubricante a los cojinetes del equipo (Bombas de lubricación PAY-4920 / PAY-4925 / PAY-5020 / PAY-5025 3.a Enfriador de aceite. EAL-4910 / EAL-5010)

Descalibración de instrumentos asociados expansor (velocidad, Temperatura, Vibración, presión diferencial)

Descalibración, en las válvulas de entrada de flujo FV-4100 / FV-4110

0.5

0.5

Corte de energía eléctrica 3.a.1

0.5

Bajo nivel de aceite por fugas

3.a.2

0.2

Falla de bomba de lubricación.

3.a.3

0.3

Efecto de Falla

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): valores fuera del rango normal de operación. Evidente / No evidente: Sí Acción Afecta correctiva: SHA:Calibración Sí de válvula. Efecto operacional (síntomas): Pérdida de control de flujo. Paro de máquina. Acción correctiva: Calibración y ajuste de sensores. Evidente / No evidente:SI Afecta SHA:NO Efecto operacional (síntomas): Aumento disminución de flujo. Evidente / No correctiva: evidente: NO Acción Afecta SHA: Si, al Verificación de calibración de quemarse válvulas. los gases va a flare

TPPR horas

Imp. Prod. $/hora

1

93750

1

93750

1

93750

Costos directos por falla $/falla

1 187500

Imp. SHA $/falla

R e s Revisión de Actividad de p actividades mantenimiento o de mantto. Riesgo utilizando el Acción de mantenimiento Frecuencia n $/año árbol lógico de a ejecutar de aplicación con las del s Job-plan decisión del a MCC b l 93750 A partir de la función 17 N/A M e se describe el programa a de mantenimiento para n este sistema. t tNo incluida o 46875 N/A M . A partir de la función 14 a se describe el programa n de mantenimiento para t este sistema. t o . No incluida 46875 MP

Realizar calibración según N/A frecuencia de inspecciones de mantto (12 meses).

93750 TPM

Evento Externo (verificar Diario condiciones de operación)

Efecto operacional (síntomas): Bajo nivel de aceite, generando paro del turboexpander. Acción correctiva: recuperar la energía eléctrica. Evidente / No evidente: SI Afecta SHA: SI Efecto operacional (síntomas): Alarma por bajo nivel Acción correctiva: Reponer nivel de aceite

2

1000

200 1 TPM 2 MP

Evidente / No evidente: SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Disminuye la confiabilidad del sistema. Acción correctiva: Reemplazo de bomba.

3

5000

1500 MC

Evidente / No evidente: SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Disminuye la confiabilidad del sistema. Acción correctiva: Reemplazo de motor

2

1000

200 MC

1 Monitoreo de 1 Diario parámetros de operación 2 16000 hrs. del sistema de lubricación 2 Adición de aceite al reservorio para recuperar nivel

M a n t No incluida t O o p . e r a c i o nIncluida e 1 s O p e r a c i o n e s Incluida

1. Se recomienda 1. Constante mantenimiento predictivo 2. 1 mes (medición de parámetros de lubricación 2. Análisis de vibraciones y temp. cojinetes **El equipo de respaldo debe realizarce un tes de pruebas funcional

M a n t t o .

1. Medición de vibración y 1. 3 meses temperatura 2. Inspección 2. 8000 general y verificación de horas variables elécticas de motor

M a n t t o .

Incluida Falla de motor eléctrico

3.a.4

0.2

Incluida

2 M a n t t o .

Función

#

Falla Funcional

#

Modo de falla

Frecuencia de eventos por año fallas/año

Obstrucción en sistema de filtrado. 3.a.5

1

Señal errónea en instrumentos de medición 3.a.6

1

Rotura de tubos aleteados. 3.a.7

0.2

Fuga por tapones del cabezal.

3.a.8

Suministro de aceite fuera de especificación. 3.b

Sistema de enfriamiento de la Sistema no realiza descarga compresor booster EAL proceso de 4250 / 4450, Capaz de enfriar el enfriamiento. gas de descarga del compresor.y EAL -4260 / EAL -4460, capaz de 4.a enfriar los líquidos de la detanizadora.

0.2

Contaminación de aceite con hidrocarburos pesados. 3.b.1

4

Corte de energía eléctrica. 4.a.1

1

Rotura de tubos aleteados.

4.a.2

0.2

Efecto de Falla

TPPR horas

Imp. Prod. $/hora

Evidente / No evidente: SI Afecta SHA: SI, Intangible. Efecto operacional (síntomas): Alta presión diferencial de aceite. Acción correctiva: Cambio de los elementos filtrantes. Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Paro del sistema de lubricación. Acción correctiva: Verificación y /o calibración y cable del instrumento.

1

1

93750

Evidente / No evidente:SI Afecta SHA: SI Efecto operacional (síntomas):Pérdida de producción. Acción correctiva: Eliminar fuga. Evidente / No evidente:SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas):Pérdida de presión de sistema de lubricación. Acción correctiva: Poner en servicio bomba de stand by.Reemplazar motor fallado

2

1

Evidente / No evidente: SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas):Perdida de viscosidad del aceite e Incremento de vibración de expansor. Acción correctiva:Adición de aceite de mayor viscosidad.

1

Evidente / No evidente:NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas):Pérdida de producción. Acción correctiva: Reposición de energía eléctrica.

1 187500

Evidente / No evidente:SI Afecta SHA: SI Efecto operacional (síntomas):Pérdida de producción. Acción correctiva: Eliminar fuga.

2

Costos directos por falla $/falla 200

Imp. SHA $/falla

R e s Revisión de Actividad de p actividades mantenimiento o de mantto. Riesgo utilizando el Acción de mantenimiento Frecuencia n $/año árbol lógico de a ejecutar de aplicación con las del s Job-plan decisión del a MCC b l 200 1 TPM 1 Verificación de la Diario 1 e presión diferencial de los O filtros de aceite y p reemplazo según e condición r a c iIncluida 93750

A partir de la función 8 se N/A describe el programa de mantenimiento de este sistema.

72915

29166 TPM

Diario Observación de parámetros de operación.

93750

18750 (1)TPM (2) CM

1 Observación de (1) Diario parámetros en operación. 2 Reponer elemento sellante a las roscas de los tapones

1000

93750

4000 TPM MC

187500 TPM

37500 TPM

1 Monitoreo de parámetros de operación de gas de sello 2 Muestreo y análisis periódico del aceite.

1) Diario 2) Semanal

Evento Externo (verificar N/A condiciones de operación)

Observación de Diario parámetros de operación.

M o a n n e ts t o y . M No incluida a O n p t e t r o a cIncluida a 1 i o l O n a p e e s e r v a i c d i e oIncluida n n c1 e i s a O p d e e r a a c ilIncluida to a O n p e e sp r e a cs i 2 ó o Incluida n M O e a p sd n e i rtf e a e cn r ii e m o n in c 2 e e i n sM a t laIncluida o n . t e n i m i e n t o .

Función

#

Falla Funcional

#

Modo de falla

Frecuencia de eventos por año fallas/año

Fuga por tapones del cabezal.

4.a.3

0.2

Efecto de Falla

TPPR horas

Imp. Prod. $/hora

Evidente / No evidente:SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas):Pérdida de presión de sistema de lubricación. Acción correctiva: Poner en servicio bomba de stand by.Reemplazar motor fallado

1

93750

Evidente / No evidente:SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas):Elevación de temperatura del proceso . Acción correctiva:Reemplazo y reparación de motor eléctrico

4

93750

Costos directos por falla $/falla

Imp. SHA $/falla

Riesgo $/año

Actividad de mantenimiento utilizando el árbol lógico de decisión del MCC

18750 (1)TPM (2) CM

R e s Revisión de p actividades o de mantto. Acción de mantenimiento Frecuencia n a ejecutar de aplicación con las del s Job-plan a b l 1 Observación de (1) Diario 1 e parámetros en operación. 2 Reponer O elemento sellante a las p roscas de los tapones e r a c i o n e s

Incluida Sistema realiza proceso de enfriamiento en forma ineficiente. 4.b

Falla en motor eléctrico.

4.b.1

0.5

Falla del ventilador por defecto de paletas o chumaceras 4.b.2

0.5

Ensuciamiento externo de los tubos aleteados. 4.b.3

3

Rotura de bisagras de las persianas.

4.b.4

0.2

Evidente / No evidente:SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas):Elevación de temperatura del proceso . Acción correctiva:Reemplazo y reparación delevidente:SI ventilador Evidente / No Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas):Elevación de temperatura del proceso con perdida parcial de producción.. Acción correctiva:Limpieza externa de tubos aleteados. Evidente / No evidente:SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas):Elevación de temperatura del proceso con perdida parcial de producción.. Acción correctiva: Reparación de articulaciones

3000

189000 CM PM

1. Medición de vibración y 1. 3 meses temperatura 2. Inspección 2. 8000 general y verificación de horas variables elécticas de motor

16

93750

2000

751000 1)MC 2)MP

1. Verificación de variables básicas (vibración, cargas) 2)Monitoreo de vibraciones para determinar máxima vida útil

3

93750

200

844350 (1)MC (2)MP

1) Monitoreo de temperaturas. 2) Lavado de tubos.

1

93750

50

18760 (1)MC (2)MR

1) Monitoreo de temperaturas. 2) Esperar que suceda la falla para proceder a su reparación

1

O p e r a c i o 2 n e Incluida M s 1. Diario 2) a M n 3 meses a tn e t n e in im im Incluida ie 1) mensual O n e 2) 3 meses p t n e o tr . o a

1) mensual

c i2 o n Incluida M e a 1 sn M t O a e p n n e tri e m a n ci iie m n o it n e o e . sn t2 o Incluida M a n t e n i m i e n t o

Función

#

Falla Funcional

#

Modo de falla

Frecuencia de eventos por año fallas/año

Falla del sensor de vibración.

4.b.5

1

Efecto de Falla

TPPR horas

Imp. Prod. $/hora

Costos directos por falla $/falla

Evidente / No evidente:NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Paro del equipo Acción correctiva: Verificación, calibración y o cambio

1

93750

200

Evidente / No evidente:SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas):Presentación de vibración alta. Acción correctiva: Modificación de la estructura

6

93750

2000

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Paro del equipo con pérdida de producción Acción correctiva: Reponer la energía.

1 187500

Evidente / No evidente: SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Paro del equipo con pérdida de la producción. Acción correctiva: Reemplazo del amortiguador del acoplamiento.

3

Evidente / No evidente:NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Paro del bomba o aeroenfriador. Acción correctiva: Verificación, calibración y o cambio del sensor.

1

Imp. SHA $/falla

R e s Revisión de Actividad de p actividades mantenimiento o de mantto. Riesgo utilizando el Acción de mantenimiento Frecuencia n $/año árbol lógico de a ejecutar de aplicación con las del s Job-plan decisión del a MCC b l 93950 MR Verificación y calibración 6 meses M e a la presentación del a evento n t e n i m i e n t o No incluida

Problemas estructurales.

4.b.6

0.2

112900 (MP

1) Revisión general de la estructura en cada mantenimiento mayor

375000 TPM

Evento Externo (verificar Diario condiciones de la energía)

70362.5 1) MC 2) MP

1) Monitoreo de parámetros de operación (vibraciones). 2) Cambio de caucho del amortiguador.

1) Mensual 2) 48 meses

Verificación y calibración del sensor.

6 meses

Cada 40000 horas

M a n t e n i m i e n t o No incluida

Sistema de Enfriamiento del Paro del sistema de aceite lubricante. Bombas de enfriamiento. lubricación PAY-4920 / PAY-4925 / PAY-5020 / PAY-5025 Enfriador de aceite. EAL-4910 / 5.a EAL-5010

Falta de energía eléctrica

5.a.1

2

Falla en acoplamiento motor-bomba.

5.a.2

0.25

Falsa alarma del sensores de vibración.

5.a.3.

1

93750

93750

200

200

93950 MP

O p e r a c i o n eIncluida s1 O p e r a c i o nIncluida e M s a 2 n t M e a n in t m ie n e i n tm i o e nNo incluida t o

Función

#

Falla Funcional

#

Modo de falla

Efecto de Falla

2

93750

100

2

Evidente / No evidente:SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Paro del equipo y pérdida parcial de producción. Acción correctiva: Calibración y ajuste de los sensores asociados.

1

93750

1500

0.25

Evidente / No evidente: Si Afecta SHA: SI Efecto operacional (síntomas): Paro del sistema con perdidas de producción. Acción correctiva: Verificación de señales, reseteo del sistema de control.

1

93750

50

28140 MP

Verificación y cambio de relé.

12 meses

0.3

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Afecta, desprotegiendo al sistema al no activar la señal. Acción correctiva: verificación de relé y / o cambio.

M a n t e n i m i e n t o

Evidente / No evidente:SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): La falla del fusible genera paro del turbocompresor. Acción correctiva: Cambio del sensor que se encuentra con falla.

1

93750

50

28140 MR

Verificación e identificación de sensor dañado, cambio de fusible. 2. Termografia

2. 3 meses

M a n t e n i m i e n t o

Evidente / No evidente:NO Afecta SHA: SI, genera paro del sistema y el producto termina quemándose a Flare. Efecto operacional (síntomas): Perdida de producción. Acción correctiva: Verificación y calibración de instrumentos.

3

93750

1000

282250 MP

Falla de instrumentación - Falsas señales

5.b.4

Sistema de seguridad (PLC con redundancia) Recibir señales y generar procesos de paro

No generar el paro cuando se requiere.

6a

Falla de software y/o PLC

6a1

R e s Revisión de p actividades o de mantto. Acción de mantenimiento Frecuencia n a ejecutar de aplicación con las del s Job-plan a b l Calibración y Ajuste de 6 meses M e instrumentos. a n t e n i m i eNo incluida n Verificación de señales 12 meses M t que llegan al PLC, a o reseteo del sistema o n programa, en caso de t falla, cambio de PLC. e Mantenimiento de panel n de control, ajuste de i borneras. m i e n t o

Frecuencia de eventos por año fallas/año

TPPR horas

Imp. Prod. $/hora

Costos directos por falla $/falla

Actividad de mantenimiento utilizando el árbol lógico de decisión del MCC

Imp. SHA $/falla

Riesgo $/año

375200 MP

23812.5 1) MP

No incluida Falla de rele

6a2

No incluida Paro de equipo cuando no se requiera

6b

Falla de fusible

6b1

0.3

No incluida Descalibración de instrumento

7.b.2

1

Verificación y calibración de instrumentos, cambio de algún instrumentos si presenta falla. Realizar mantenimiento de verificación y calibración.

6 meses

M a n t e n i m i e n t o No incluida

Función

#

Falla Funcional

#

Modo de falla

Frecuencia de eventos por año fallas/año

Falla en cableado

7.b.3

0.2

Efecto de Falla

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: SI, genera paro del sistema y el producto termina quemándose a Flare. Efecto operacional (síntomas): Perdida de producción, puede producir falla a instrumentos. Acción correctiva: Verificación de cableado, reemplazo de cable.

TPPR horas

Imp. Prod. $/hora

Costos directos por falla $/falla

Imp. SHA $/falla

R e s Revisión de Actividad de p actividades mantenimiento o de mantto. Riesgo utilizando el Acción de mantenimiento Frecuencia n $/año árbol lógico de a ejecutar de aplicación con las del s Job-plan decisión del a MCC b l 37540 MP Identificación de cable, 12 meses M e reemplazar cableado, a pruebas funcionales. n t e n i m i e n t o

2

93750

200

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: SI, genera paro del sistema y el producto termina quemándose a Flare. Efecto operacional (síntomas): Paro del sistema de lubricación. Acción correctiva: Verificación y/o calibración

0.5

93750

200

23537.5 MP

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Corte de cable; ocasiona paro del turbocompresor. Acción correctiva: Verificación de cableado del instrumento.

1.5

93750

100

28145 MP

Verificación del cable 12 meses cortado y reemplazo de este, verificación de continuidad entre cables y hacia tierra.

37500 TPM

Evento Externo (verificar Diario condiciones de la energía)

o p e r a c i o n e s Incluida

18770 PM

Verificar de armónicos 12 meses con osciloscopio en mantenimientos de expander, con frecuencia de 1 año.

M a n t e n i m i e n t o

No incluida Señal de indicación de bajo nivel a través del Switch LSL-4950 / LSL-5050

No genera señal de indicación de bajo nivel

8.a

Falla en el sensor magnético.

8.a.1

0.5

Realizar mantenimiento preventivo y verificar la señal, hacia el controlador.

6 meses

M a n t e n i m i e n t o No incluida

Falla en cableado

8.a.2

Señales de presión diferencial No genera señal de PDSLL-4142 / PDSL-4141 paro. /PDSH-4151 / PDIA-4940, que envían señales de paro por alto y baja presión diferencial en el sistema de aceite a través de un 9.a conjunto de transmisores (4-20 mA)

0.2

Falla de energía eléctrica.

9.a.1

Evidente / No evidente:NO Afecta SHA: genera paro del sistema y el producto termina quemándose a Flare. 0.2

Falla por excesivo acoplamiento eléctrico (ruido).

9.a.2

0.2

No incluida 1 187500

Efecto operacional (síntomas): Ocasiona paro total de turboexpansor. Acción correctiva: Reponer la energía eléctrica.

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Pérdida de comunicación en transmisores de presión diferencial Acción correctiva: Verificación de armónicos y voltaje.

1

93750

100

No incluida

Función

#

Falla Funcional

#

Modo de falla

Frecuencia de eventos por año fallas/año

Descalibración del instrumento. 9.a.3

1

Falla del sensor

9.a.4

0.3

Efecto de Falla

TPPR horas

Imp. Prod. $/hora

Costos directos por falla $/falla

Imp. SHA $/falla

R e s Revisión de Actividad de p actividades mantenimiento o de mantto. Riesgo utilizando el Acción de mantenimiento Frecuencia n $/año árbol lógico de a ejecutar de aplicación con las del s Job-plan decisión del a MCC b lM 281450 PM Verificar la calibración del 6 meses e instrumento que presenta a falla. n t e n iNo incluida m 56700 PM 12 meses Verificar y probar el M ia sensor e n tn t e o n i m i e n t o

Evidente / No evidente: SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Valores de medición fuera de rango. Acción correctiva: Calibración de instrumentos. Evidente / No evidente:SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): La falla del sensor genera paro del turbocompresor. Acción correctiva: Cambio del sensor que se encuentra con falla.

3

93750

200

2

93750

1500

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Corte de cable; ocasiona paro de de turbocompresor. Acción correctiva: Verificación de cableado del instrumento.

2

93750

50

37510 PM

Verificación del cable 12 meses cortado y reemplazo de este, verificación de continuidad entre cables y hacia tierra.

M a n t e n i m i e n t o

Evidente / No evidente: SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Baja la eficiencia de producción Acción correctiva: Calibración de válvula.

2

93750

200

37540 PM

Verificación de internos, cambio de válvulas, Calibración de válvula.

12 meses

M a n t e n i m i e n t o

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Baja la producción. Acción correctiva: Cambio de internos.

4

93750

1000

75200 PM

Mantenimiento, cambio de 12 meses kit de reparación, calibración de válvula.

M a n t e n i m i e n t o

No incluida Falla en cableado

9.a.5

0.2

No incluida Válvula de control de presión de gas de sello PCV-4970

No controla la presión requerida de gas de sello.

10.a

Descalibración de instrumento.

10.a1

0.2

No incluida Trabamiento mecánico interno de válvula.

10.a2

0.2

No incluida

Función

#

Control de temperatura de aceite de lubricación TIC-4910

Falla Funcional

#

No controla la temperatura de aceite de lubricación

11.a

Modo de falla

Frecuencia de eventos por año fallas/año

Descalibración de instrumento.

11.a.1

0.2

Efecto de Falla

TPPR horas

Imp. Prod. $/hora

Costos directos por falla $/falla

Imp. SHA $/falla

R e s Revisión de Actividad de p actividades mantenimiento o de mantto. Riesgo utilizando el Acción de mantenimiento Frecuencia n $/año árbol lógico de a ejecutar de aplicación con las del s Job-plan decisión del a MCC b lM 56290 PM Verificación y/o 12 meses e Calibración de válvula de a temperatura. n t e n i m i e n t o

Evidente / No evidente: SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Baja la eficiencia de producción Acción correctiva: Calibración de instrumento.

3

93750

200

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Baja la producción, paro del equipo. Acción correctiva: Cambio de internos.

6

93750

1000

112700 PM

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: SI Efecto operacional (síntomas): al fallar, cierra la válvula de control de temperatura. Acción correctiva: Cambio de sensor RTD

2

93750

200

37540 PM

Verificación y pruebas funcionales de respuesta de RTD.

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: SI, derrame de aceite. Efecto operacional (síntomas): Perdida de control a válvula, causando desprotección Acción correctiva: Reemplazo de tubo capilar.

3

93750

1000

56450 PM

Verificación, cambio de tubo capilar y pruebas funcionales sensor válvula.

No incluida Trabamiento de vástago interno de válvula.

11.a.2

0.2

Verificación y/o calibración de válvula.. Mantenimiento, cambio de 12 meses. kit de reparación, calibración de válvula de temperatura.

M a n t e n i m i e n t o

12 meses.

M a n t e n i m i e n t o

No incluida Falla del sensor de temperatura.

11.a.3

0.2

No incluida Falla del tubo capilar.

11.a.4

0.2

12 meses.

M a n t e n i m i e n t o No incluida

Función

#

válvula de control de presión diferencial del filtro de aceite. PDCV-4940

Falla Funcional

#

No controlar la presión diferencial del filtro de aceite.

12.a

Modo de falla

Frecuencia de eventos por año fallas/año

Descalibración de instrumento.

12.a.1

1

Efecto de Falla

TPPR horas

Imp. Prod. $/hora

Costos directos por falla $/falla

Imp. SHA $/falla

R e s Revisión de Actividad de p actividades mantenimiento o de mantto. Riesgo utilizando el Acción de mantenimiento Frecuencia n $/año árbol lógico de a ejecutar de aplicación con las del s Job-plan decisión del a MCC b lM 189500 PM Verificación, cambio 6 meses e pruebas funcionales a válvula. n t e n i m i e n t o

Evidente / No evidente: SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Deficiencia en el control de aceite. Acción correctiva: Revisión y calibración

2

93750

2000

Evidente / No evidente: SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Paro del turboexpansor. Acción correctiva: Cambio de internos y/o reemplazo de válvula

4

93750

1000

75200 MP

Mantenimiento, cambio de 12 meses. kit de reparación, calibración de válvula.

M a n t e n i m i e n t o

Evidente / No evidente: SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Presuriza el sistema aguas arriba de la válvula. Acción correctiva:Calibración de la PSV.

6

93750

5000

567500 MP

Mantenimiento, cambio de 12 meses. kit de reparación, calibración de válvula.

M a n t e n i m i e n t o

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Presuriza el sistema aguas arriba el sistema. Acción correctiva: Cambio de internos y/o reemplazo de válvula

6

93750

2000

112900 MP

Verificación, cambio de internos, pruebas funcionales válvula.

M a n t e n i m i e n t o

No incluida Trabamiento mecánico interno de válvula.

12.a.2

0.2

No incluida válvula de alivio de presión PSV4925 / PSV-4925, de las bombas PAY-4925 / PAY-4920

Descalibración total

No alivia la presión del sistema.

13.a

13.a.1

1

No incluida Trabamiento interno.

13.a.2

0.2

12 meses

No incluida

Función

#

Falla Funcional

#

Apertura en condición normal de operación

13.b

Modo de falla

Frecuencia de eventos por año fallas/año

Descalibración de instrumento.

13.b.1

Efecto de Falla

TPPR horas

Imp. Prod. $/hora

Costos directos por falla $/falla

Imp. SHA $/falla

R e s Revisión de Actividad de p actividades mantenimiento o de mantto. Riesgo utilizando el Acción de mantenimiento Frecuencia n $/año árbol lógico de a ejecutar de aplicación con las del s Job-plan decisión del a MCC b lM 564500 CM Monitoreo de fugas por 3 meses e ultrasonido a n t e n i m i e n t o

Evidente / No evidente: SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Presuriza el sistema aguas arriba de la válvula. Acción correctiva:Calibración de la PSV.

6

93750

2000

3

93750

1000

56450 MP

Verificación, cambio de resorte, calibración y pruebas funcionales válvula.

12 meses

0.2

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Perdida de presión aguas abajo. Acción correctiva: Cambio de resorte de PSV.

M a n t e n i m i e n t o

2

93750

200

37540 MP

Mantenimiento y calibración de sensor de vibración.

12 meses

0.2

Evidente / No evidente: SI Afecta SHA: Si paro del turboexpansor. Efecto operacional (síntomas): Perdida de producción Acción correctiva: Verificación y/o calibración de instrumentos.

M a n t e n i m i e n t o

2

93750

200

37540 MP

Mantenimiento, cambio y calibración de sensor de vibración.

12 meses

0.2

Evidente / No evidente: SI Afecta SHA: Si paro del turboexpansor. Efecto operacional (síntomas): Perdida de producción Acción correctiva: Verificación y/o calibración de instrumentos.

M a n t e n i m i e n t o

Evidente / No evidente:SI Afecta SHA: Si paro del turboexpansor. Efecto operacional (síntomas): Paro del turboexpander. Acción correctiva:Reposición de energía eléctrica.

1 187500

37500 TPM

Evento Externo (verificar Diario condiciones de la energía)

1

No incluida Rotura de resorte.

13.b.2

No incluida Switch de alta vibración del expansor VSHH-4150 y del sistema de enfriamiento de aceite. VSHH-4910 A y B

No general la señal de paro.

14.a

Descalibración de instrumento.

14.a.1

No incluida Falla del mecanismo de vibración.

14.a.2

No incluida Falta de energía eléctrica

14.a.3

0.2

o p e r a c i o n e s Incluida

Función

#

Falla Funcional

#

Modo de falla

Frecuencia de eventos por año fallas/año

Falla en fusible.

14.a.4

0.2

Efecto de Falla

TPPR horas

Imp. Prod. $/hora

Costos directos por falla $/falla

Evidente / No evidente:SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): La falla del fusible genera paro del turbocompresor. Acción correctiva: Cambio del fusible

1

93750

50

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Corte de cable; ocasiona paro de de turbocompresor. Acción correctiva: Verificación y/o cambio de cableado del instrumento.

2

93750

100

Evidente / No evidente:SI Afecta SHA: Si paro del turboexpansor. Efecto operacional (síntomas): Paro del turboexpander. Acción correctiva:Reposición de energía eléctrica.

1 187500

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Corte de cable; ocasiona paro de de turbocompresor. Acción correctiva: Verificación y/o cambio de cableado del instrumento.

2

93750

Evidente / No evidente: SI Afecta SHA: Si paro del turboexpansor. Efecto operacional (síntomas): Perdida de producción Acción correctiva: Verificación y/o calibración del sensor de velocidad.

2

93750

Imp. SHA $/falla

R e s Revisión de Actividad de p actividades mantenimiento o de mantto. Riesgo utilizando el Acción de mantenimiento Frecuencia n $/año árbol lógico de a ejecutar de aplicación con las del s Job-plan decisión del a MCC b lM 18760 MR Verificación e e identificación de sensor a dañado, cambio de n fusible. t e n i m i e n t o No incluida

Rotura de cable.

14.a.5

0.2

37520 MP

Revisión e identificación de cable, reemplazar cableado, pruebas funcionales.

12 meses

37500 TPM

Evento Externo (verificar Diario condiciones de la energía)

o p e r a c i o n e s Incluida

100

37520 MP

Revisión e identificación de cable, reemplazar cableado, pruebas funcionales.

12 meses

M a n t e n i m i e n t o

500

37600 MP

Mantenimiento y calibración de sensor de velocidad.

12 meses

M a n t e n i m i e n t o

M a n t e n i m i e n t o No incluida

Switch de alta velocidad del expansor. SSHH-4140

No actúa señal de paro de alta velocidad.

15.a

Falta de energía eléctrica

15.a.1

0.2

Rotura de cable.

15.a.2

0.2

No incluida Descalibración del sensor.

15.a.3

0.2

No incluida

Función

#

Falla Funcional

#

Actúa en condiciones normales de operación

15.b

Modo de falla

Frecuencia de eventos por año fallas/año

Falla del transmisor.

15.b.1

0.2

Efecto de Falla

TPPR horas

Imp. Prod. $/hora

Costos directos por falla $/falla

Imp. SHA $/falla

R e s Revisión de Actividad de p actividades mantenimiento o de mantto. Riesgo utilizando el Acción de mantenimiento Frecuencia n $/año árbol lógico de a ejecutar de aplicación con las del s Job-plan decisión del a MCC b lM 37700 MP Calibración y Ajuste de 12 meses e instrumentos. a n t e n i m i e n t o

Evidente / No evidente:SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Paro del equipo y pérdida total de producción. Acción correctiva: Calibración y ajuste de los sensores asociados.

2

93750

1000

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Corte de cable; ocasiona paro de de turbocompresor. Acción correctiva: Verificación y/o cambio de cableado del instrumento.

2

93750

200

37540 MP

Revisión e identificación de cable, reemplazar cableado, pruebas funcionales.

12 meses

M a n t e n i m i e n t o

Evidente / No evidente:SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Paro del equipo y pérdida total de producción. Acción correctiva: cambio de sensor

2

93750

1000

37700 MP

Verificación y pruebas funcionales del sensor

12 meses

M a n t e n i m i e n t o

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Corte de cable; ocasiona paro de turbocompresor. Acción correctiva: Verificación y/o cambio de cableado del instrumento.

2

93750

300

37560 MP

Revisión e identificación de cable, reemplazar cableado, pruebas funcionales.

12 meses

M a n t e n i m i e n t o

No incluida Rotura de cable.

15.b.2

0.2

No incluida Falla del sensor.

15.b.3

0.2

No incluida Señal de alarma por alta temperatura del expansor y compresor TSHH

No actúa señal de paro por alta temperatura.

16.a

Rotura de cable.

16.a.1

0.2

No incluida

Función

#

Falla Funcional

#

Modo de falla

Frecuencia de eventos por año fallas/año

Falsa señal.

16.a.2

0.2

Efecto de Falla

TPPR horas

Imp. Prod. $/hora

Costos directos por falla $/falla

Imp. SHA $/falla

R e s Revisión de Actividad de p actividades mantenimiento o de mantto. Riesgo utilizando el Acción de mantenimiento Frecuencia n $/año árbol lógico de a ejecutar de aplicación con las del s Job-plan decisión del a MCC b l 37520 MP 12 meses Identificación de cable, M e verificación y ajuste de a borneras. n t e n i m i e n t o

Evidente / No evidente: SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): ocasiona paro de de turbocompresor. Acción correctiva:Verificación y/o calibración.

2

93750

100

Evidente / No evidente:SI Afecta SHA: Si paro del turboexpansor. Efecto operacional (síntomas): Paro del turboexpander, perdida de producción. Acción correctiva:Reposición de energía eléctrica.

2 187500

50

75010 TPM

Evento Externo (verificar condiciones de la energíadel tablero de control, visual)

Diario

o p e r a c i o n e s No incluida

0.5 187500

100

18770 TPM

Evento Externo (verificar manometro de filtro regulador de valvula)

Diario

O p e r a c i o n e s Incluida

No incluida válvula de control de velocidad FCV-4140A, del expansor.

No controla la apertura y cierre de alabes guía.

17.a

Falta de energía eléctrica

17.a.1

0.2

Falta de aire de instrumentos.

17.a.2

0.2

Falla del convertidor IP

17.a.3

0.2

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: SI, genera paro del sistema y termina quemándose a Flare. Efecto operacional (síntomas): Alarma de baja presión de aire, shutdown Acción correctiva: Reposición de aire de instrumentos.

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Perdida de control, falla y alarma de IP. Acción correctiva: Calibración y/o cambio del convertidor.

2

93750

1000

37700 PM

Cambio de convertidor IP, 12 meses calibración de válvula, verificación de % en sala de control.

M a n t e n i m i e n t o

Evidente / No evidente: SI Afecta SHA:SI, Efecto operacional (síntomas): Paro del turbo compresor Acción correctiva: Reemplazar válvula completa.

12

93750

50000

235000 PM

1. Mantenimiento de 12 meses accesorios, monitoreo de condicion - Valvelink, calibracion y prueba de funcionamiento 2. Cambio de kit de reparación, calibración de válvula.

M a n t e n i m i e n t o

No incluida Trabamiento de los alabes guía.

17.a.4

0.2

No incluida

Función

#

Falla Funcional

#

Control ineficiente de velocidad.

17.b

Modo de falla

Frecuencia de eventos por año fallas/año

Falta de aire de instrumentos.

17.b.1

0.2

Falla por excesivo acoplamiento eléctrico (ruido).

17.b.2

0.2

Efecto de Falla

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: SI, genera paro del sistema y termina quemándose a Flare. Efecto operacional (síntomas): Alarma de baja presión de aire, shutdown Acción correctiva: Reposición de aire de instrumentos.

TPPR horas

Imp. Prod. $/hora

Costos directos por falla $/falla

0.5 187500

Imp. SHA $/falla

R e s Revisión de Actividad de p actividades mantenimiento o de mantto. Riesgo utilizando el Acción de mantenimiento Frecuencia n $/año árbol lógico de a ejecutar de aplicación con las del s Job-plan decisión del a MCC b lO 18750 TPM Evento Externo (verificar Diario e manometro de filtro p regulador de valvula) e r a c i o n e s No incluida

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Pérdida de comunicación en transmisores de presión diferencial Acción correctiva: Verificación de armónicos y voltaje.

1

93750

100

18770 PM

Verificar de armónicos 12 meses con osciloscopio en mantenimientos de expander, con frecuencia de 1 año.

M a n t e n i m i e n t o

Evidente / No evidente: SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas):Perdida parcial de producción. Acción correctiva: Calibración de válvula.

2

93750

200

187700 PM

Mantenimiento y calibración de válvula de control.

12 meses

M a n t e n i m i e n t o

Evidente / No evidente:SI Afecta SHA: Si paro del turboexpansor. Efecto operacional (síntomas): Paro del turboexpander, perdida de producción. Acción correctiva:Reposición de energía eléctrica.

2 187500

50

75010 TPM (autónomo) Evento Externo (verificar condiciones de presión del actuador, visual)

Diario

o p e r a c i o n e s Incluida

18750 TPM

Diario

O p e r a c i o n e s No incluida

No incluida Descalibración de válvula.

17.b.3

1

No incluida Válvula antisurge FV-4150; mantiene flujo de recirculación en la entrada y salida del compresor.

No controla el flujo de recirculación

18.a

Falta de energía eléctrica

18.a.1

0.2

Falta de aire de instrumentos.

18.a.2

0.2

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: SI, genera paro del sistema y termina quemándose a Flare. Efecto operacional (síntomas): Alarma de baja presión de aire, shutdown Acción correctiva: Reposición de aire de instrumentos.

0.5 187500

Evento Externo (verificar manometro de filtro regulador de valvula)

Función

#

Falla Funcional

#

Modo de falla

Frecuencia de eventos por año fallas/año

Falla del convertidor IP

18.a.3

Efecto de Falla

TPPR horas

Imp. Prod. $/hora

Costos directos por falla $/falla

Imp. SHA $/falla

Riesgo $/año

Actividad de mantenimiento utilizando el árbol lógico de decisión del MCC

R e s Revisión de p actividades o de mantto. Acción de mantenimiento Frecuencia n a ejecutar de aplicación con las del s Job-plan a b l Cambio de convertidor IP, 12 meses M e calibración de válvula, a verificación de % en sala n de control. t e n i m i e n t o

2

93750

1000

37700 MP

0.2

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Perdida de control, falla y alarma de IP. Acción correctiva: Calibración y/o cambio del convertidor.

12

93750

40000

233000 MP

0.2

Evidente / No evidente: SI Afecta SHA:SI, Efecto operacional (síntomas): Paro del turbo compresor Acción correctiva: Cambio de internos de actuador y válvula completa.

1. Mantenimiento de 1. 12 meses accesorios, monitoreo de 2. 36 meses condicion - Valvelink, calibracion y prueba de funcionamiento 2. Cambio de kit de reparación, calibración de válvula.

M a n t e n i m i e n t o

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Cierre de válvula, perdida de producción. Acción correctiva: Mantenimiento o cambio de solenoide

2

93750

900

188400 MP

1. Verificación de funcionamiento. 2. Reemplazo.

1. 12 meses 2. 36 meses

M a n t e n i m i e n t o

18750 TPM

Evento Externo (verificar condiciones de los compresores de aire)

Diario

O p e r a c i o n e s No incluida

18770 MP

12 meses Verificar de armónicos con osciloscopio en mantenimientos de expander, con frecuencia de 1 año.

No incluida Trabamiento de internos de válvula y actuador

18.a.4

No incluida Falla de solenoide

18.a.5

1

No incluida Control ineficiente de recirculación de flujo.

18.b

Falta de aire de instrumentos.

18.b.1

0.2

Falla por excesivo acoplamiento eléctrico (ruido).

18.b.2

0.2

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: SI, genera paro del sistema y termina quemándose a Flare. Efecto operacional (síntomas): Alarma de baja presión de aire, shutdown Acción correctiva: Reposición de aire de instrumentos.

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Pérdida de comunicación en transmisores de presión diferencial Acción correctiva: Verificación de armónicos y voltaje.

0.5 187500

1

93750

100

M a n t e n i m i e n t o No incluida

Función

#

Falla Funcional

#

Modo de falla

Frecuencia de eventos por año fallas/año

Descalibración de válvula.

18.b.3

1

Efecto de Falla

TPPR horas

Imp. Prod. $/hora

Costos directos por falla $/falla

Imp. SHA $/falla

Riesgo $/año

Actividad de mantenimiento utilizando el árbol lógico de decisión del MCC

Evidente / No evidente: SI Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas):Perdida parcial de producción. Acción correctiva: Calibración de válvula.

2

93750

200

187700 MP

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Cierre de válvula, perdida de producción. Acción correctiva: Mantenimiento o cambio de solenoide

2

93750

900

188400 MP

Evidente / No evidente: SI Afecta SHA:SI, Efecto operacional (síntomas): Paro del turbo compresor Acción correctiva: Cambio de internos válvula completa.

12

93750

10000

1135000 MP

Evidente / No evidente: SI Afecta SHA:SI, Efecto operacional (síntomas): Paro del turbo compresor Acción correctiva: Cambio de internos de actuador.

12

93750

15000

228000 MP

1

93750

200

18790 MP

R e s Revisión de p actividades o de mantto. Acción de mantenimiento Frecuencia n a ejecutar de aplicación con las del s Job-plan a b l Mantenimiento y 12 meses M e calibración de válvula de a control. n t e n i m i e n t o No incluida

válvulas de paro por seguridad SDV-4141 / SDV-4152

No responde al cierre

19.a

Falla en la válvula de la solenoide

19.a.1

1

1. Verificación de funcionamiento. 2. Mantenimiento 3. Reemplazo.

1. 6 meses 2. 12 meses 3. 36 meses

M a n t e n i m i e n t o

1. Prueba de funcionamiento 3. Cambio de kit de reparación, prueba de hermeticidad

1. 12 meses 2. 36 meses

1. Prueba de funcionamiento 2. Cambio de kit de reparación

1. 12 meses 2. 36 meses

M a n t e n i m i e nIncluida tM o a n t e n i m i e n t o

1. Verificación de funcionamiento. 2. Mantenimiento 3. Reemplazo.

1. 6 meses 2. 12 meses 3. 36 meses

Incluida falla de internos de válvula.

19.a.2

1

Falla de internos de actuador.

19.a.3

0.2

Incluida Retardo de tiempo a la respuesta de cierre.

19.b

Mala regulación en válvulas de aguja de purga.

19.b.1

0.2

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA:NO Efecto operacional (síntomas): Retarda el tiempo de cierre de la válvula. Acción correctiva: Regulación de válvulas de aguja y toma de tiempo de apertura y cierre.

M a n t e n i m i e n t o Incluida

Función

#

Falla Funcional

#

Actúa en condiciones normales de operación 19.c

Modo de falla

Frecuencia de eventos por año fallas/año

Falsa señal a la solenoide.

19.c.2

0.5

Falta de aire de instrumentos.

19.d

0.2

Efecto de Falla

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: NO Efecto operacional (síntomas): Cierre de válvula, perdida de producción. Acción correctiva: Mantenimiento o cambio de solenoide

Evidente / No evidente: NO Afecta SHA: SI, genera paro del sistema y termina quemándose a Flare. Efecto operacional (síntomas): Alarma de baja presión de aire, shutdown Acción correctiva: Reposición de aire de instrumentos.

TPPR horas

2

Imp. Prod. $/hora 93750

0.5 187500

Costos directos por falla $/falla 900

Imp. SHA $/falla

Riesgo $/año

Actividad de mantenimiento utilizando el árbol lógico de decisión del MCC

94200 MR

18750 TPM

R e s Revisión de p actividades o de mantto. Acción de mantenimiento Frecuencia n a ejecutar de aplicación con las del s Job-plan a b l 1. Verificación de 1. 6 meses M e funcionamiento. 2. 12 meses a 2. Mantenimiento 3. 36 meses n 3. Reemplazo. t e n i m i e n tIncluida o Evento Externo (verificar Diario O manometro de filtro p regulador de valvula) e r a c i o n e s Incluida