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2014

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA. ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL TECNOLOGIA DEL CONCRETO

COMPACTACION DEL CONCRETO DOCENTE: ING. LESLY E. MENDOZA PRESENTAN: BENITEZ MONTEROSA, HECTOR GUILLERMO

BM04024

CHICAS PLEITEZ, J ORGE ALBERTO

CP05046

LOPEZ ROMERO, MARVIN VITALICIO

LP04014

MEJÍA ESCOBAR, J OEL EDUARDO.

ME06012

Hacia la libertad por la cultura Ciudad Universitaria, Viernes 30 de1Mayo de 2014. CICLO I-2014

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Contenido

Introducción ............................................................................................................................ 4 Objetivos................................................................................................................................. 5 Objetivo General: ............................................................................................................... 5 Objetivos Específicos: ........................................................................................................ 5 Alcances y limitaciones .......................................................................................................... 6 Alcances: ............................................................................................................................ 6 Limitaciones: ...................................................................................................................... 6 1- ) Generalidades. .................................................................................................................. 7 2- ) Efecto de las propiedades de la mezcla sobre la compactación Proporcionamiento de la mezcla ..................................................................................................................................... 8 Proporcionamiento de la mezcla......................................................................................... 8 Trabajabilidad y consistencia ............................................................................................. 9 Requerimientos de trabajabilidad ..................................................................................... 10 Influencia de los poros sobre la resistencia del concreto ................................................. 11 3- ) Métodos de Compactación ............................................................................................. 13 Compactación manual ...................................................................................................... 14 Compactación mecánica .................................................................................................. 16 Métodos combinados ........................................................................................................ 17 Proceso de compactación.................................................................................................. 17 4- ) Equipo para Vibrado ...................................................................................................... 20 Vibración interna .............................................................................................................. 20 Vibración externa ............................................................................................................. 29 5- ) Cimbras .......................................................................................................................... 34 6 - ) Práctica de vibración recomendadas para la construcción en general .......................... 42 Losas para pisos de concreto de peso normal ................................................................... 48 Compactación en columnas (vibrado interno) .................................................................. 52 Compactación en paredes delgadas .................................................................................. 53 Compactación en zapatas.................................................................................................. 54 Compactación en pavimentos ........................................................................................... 54 Compactación en áreas congestionadas ............................................................................ 59 Juzgando la adecuación de la vibración interna ............................................................... 61 Revibrado ......................................................................................................................... 62 Hacia la libertad por la cultura 2

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 7 - ) Control de calidad y supervisión................................................................................... 63 Compactación a mano ...................................................................................................... 65 Equipo............................................................................................................................... 65 Conclusiones......................................................................................................................... 67 Recomendaciones ................................................................................................................. 68 Bibliografía ........................................................................................................................... 69

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Introducción El presente trabajo ha sido realizado por estudiantes de la Universidad de El Salvador de la Facultad de Ingeniería y Arquitectura que cursan la asignatura de tecnología del concreto, con el fin de dar a conocer la importancia de la compactación del concreto, ya que hoy en día uno de los materiales más utilizados en la construcción de obras civiles es el concreto, y por ello la importancia de conocer sus características ya que es un material compuesto, cada una de sus propiedades depende de la calidad de los materiales que se utilizan para, hacer concreto y del cuidado que se debe tener a la hora de su transporte, colocación y compactación, por ello en este trabajo está enfocado a la compactación, porque de acuerdo así se ha realizado una buena compactación así serán las características del concreto ya endurecido, entre ellas durabilidad y resistencia a compresión, también presentamos cuales son los efectos que tienen las propiedades de la mezcla sobre la compactación, como lo son su trabajabilidad y consistencia, los efectos que estas pueden tener al no usar una compactación adecuada, pudiendo ocasionar segregación, y teniendo en cuenta esto podemos elegir un método de compactación adecuado, presentando los diferentes tipos de equipo que se utilizan para la compactación por medio de vibrado, tomando en cuenta todas las características especiales de una obra específica, ya que en diferentes proyectos de ingeniería civil pueden haber miembros que serán colados en los cuales haya que tomar algún cuidado especial, por el tipo de revenimiento del concreto y el espaciamiento entre las varillas de refuerzo, pudiendo haber áreas muy congestionadas como en el caso de nudos entre vigas y columnas, se tiene que realizar una buena práctica de compactación para evitar vacíos o colmenas y estructuras defectuosas, y también presentamos algo muy importante que es el control de calidad que se debe de realizar en el momento de la compactación.

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Objetivos

Objetivo General: Conocer cuáles son los métodos que existen para la compactación al concreto, el equipo que se utiliza, y como se lleva un control de calidad adecuado de este.

Objetivos Específicos:

1. Analizar cuáles son las propiedades del concreto que influyen grandemente en la selección del método de compactación.

2. Determinar los diferentes métodos de compactación.

3. analizar el equipo que se utiliza para la compactación del concreto.

4. Adquirir los conocimientos necesarios para poder realizar un buen control de calidad a la compactación del concreto.

5. Conocer los cuidados que hay que tener al realizar la compactación en áreas muy congestionadas de acero de refuerzo.

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Alcances y limitaciones Alcances: 1. Que este trabajo sirva de guía en el área de compactación del concreto, y que el día de mañana podamos hacer uso de esto en nuestra vida profesional. 2. Esperamos que este trabajo y la exposición que realizaremos sirvan a nuestros compañeros para poder adquirir buenas bases teóricas sobre la compactación del concreto.

Limitaciones: La inexperiencia en campo, por parte de los estudiantes hace difícil comprender algunos procesos, como por ejemplo como se realiza la compactación por medio de vibrado, ver este proceso en campo nos serviría para completar los conocimientos adquiridos por medio de este trabajo.

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

1- ) Generalidades. Una masa de concreto recién mezclado, contiene cavidades en forma de panal de abejas debidas a aire atrapado Si se deja endurecer en estas condiciones, el concreto será irregular, débil, poroso y presentará muy baja adherencia con el acero de retuerzo. También tendrá un aspecto defectuoso, La mezcla debe compactarse para que tenga las propiedades requeridas y esperadas en el concreto.

La compactación es el proceso de inducir una disposición más cercana de las partículas sólidas en el concreto fresco o mortero, mezclados durante la colocación por medio de la reducción de huecos, comúnmente por vibración, centrifugación, varillado, apisonado, o alguna combinación de estas acciones; es también aplicable a manipulación similar de otras mezclas cementantes, suelos, agregados, o similares figura 1.2.

Figura 1. 1 Técnicas del proceso de compactación

Las mezclas, más secas y más rígidas requieren mayor esfuerzo para lograr compactación apropiada. Con el uso de ciertos aditivos químicos, las consistencias que requieren esfuerzo reducido de compactación se pueden lograr a un contenido de agua más bajo. Conforme se

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO reduce el contenido de agua del concreto, la calidad de éste (resistencia, durabilidad y otras propiedades) se mejora, siempre y cuando se compacte apropiadamente. En forma alterna, el contenido de cemento se puede bajar, reduciendo el costo, mientras se mantiene la misma calidad. Si no se proporciona la compactación adecuada para estas mezclas más secas y más rígidas, la calidad del concreto en su posición disminuye en forma rápida. En la actualidad se dispone de equipo (figura 1.2) y métodos para una rápida y eficiente compactación del concreto en una variedad de condiciones de colado. El concreto con contenido de agua relativamente bajo puede moldearse con facilidad en una amplia diversidad de formas, por lo que resulta ser un material de construcción económico y de gran adaptabilidad. Cuando los procedimientos adecuados de compactación se combinan con buenas cimbras, las superficies de concreto tienen un aspecto muy agradable.

Figura 1. 2 Equipos de compactación de vibración interna

2- ) Efecto de las propiedades de la mezcla sobre la compactación Proporcionamiento de la mezcla Las mezclas de concreto se proporcionan a fin de que den la capacidad de trabajo necesaria para la construcción y las propiedades requeridas del concreto endurecido. El proporcionamiento de la mezcla se describe con detalle en documentos preparados por el ACI Comité 211.

Proporcionamiento de la mezcla El proceso de determinación de las características requeridas del concreto y que se pueden especificar se llama diseño de mezcla. Las características pueden incluir: (1) propiedades

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO del concreto fresco, (2) propiedades mecánicas del concreto endurecido y (3) la inclusión, exclusión o límites de ingredientes específicos. El diseño de la mezcla lleva al desarrollo de la especificación del concreto. El Proporcionamiento de la mezcla (dosificación) se refiere al proceso de determinación de las cantidades de los ingredientes del concreto, usando materiales locales, para que se logren las características especificadas. Un concreto adecuadamente proporcionado debe presentar las siguientes cualidades: 

Trabajabilidad aceptable del concreto fresco



Durabilidad, resistencia y apariencia uniforme del concreto endurecido



economía

Trabajabilidad y consistencia La trabajabilidad del concreto recién mezclado es la propiedad que determina la facilidad y homogeneidad con la cual puede mezclarse, colocarse, compactarse y acabarse La trabajabilidad es una función de las propiedades geológicas el concreto.

A continuación se describe que la trabajabilidad puede dividirse en tres aspectos principales (Ver figura 2.1):  Estabilidad (resistencia al sangrado y segregación)  Facilidad de compactación  Consistencia afectada por la viscosidad y cohesión del concreto y el ángulo de fricción interna La trabajabilidad se ve afectada por la granulometría, la forma de las partículas y las proporciones de agregado y cemento, el uso de aditivos químicos o minerales, el contenido de aire y de agua de la mezcla. La consistencia es la movilidad relativa o capacidad de flujo del concreto recién mezclado. También determina, en gran parte, la facilidad con que puede compactarse el concreto Una vez seleccionados los materiales y las proporciones de la mezcla, el control primario sobre la trabajabilidad se lleva a cabo mediante cambios en la consistencia, producidos por modificaciones en el contenido de agua. La prueba de revenimiento (ASTM C143) se emplea en gran medida para indicar la consistencia de las mezclas empleadas en la construcción común La prueba Vebe se recomienda por lo general para mezclas más rígidas.

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Figura 2. 1 parámetros de la Reología del concreto fresco, fuente ACI 309R-96

Los valores de revenimiento, factor de compactación, mesa de caída y de tiempo de Vebe para toda la gama de consistencias empleadas en la construcción, se dan en la tabla 2.1. Existen otros modos disponibles de medir la consistencia tales como la prueba de remolde amiento de Powers y la esfera de Kelly, Estas pruebas no se aplican con tanta frecuencia como la prueba de revenimiento. La información obtenida a través de distintas pruebas de consistencia ha sido discutida ampliamente por Neville (1981), Vollick (1966) y Popovics (1982).

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO Consistencias usadas en la construcción Descripción de consistencia

Revenimiento, cm

Tiempo de

Factor de

Revoluciones de

Vebe, seg

compactación

mesa de caída de

promedio

Thaulow

Extremadamente seca

-

32 a 18

-

112-56

Muy rígida

-

18 a 10

0,70

56-28

Rígida

0 a 2.5*

10 a 5

0 75

28 a 14

Plástica rígida

2.5 a 7.5

5a3

0.85

14-7

Plástica

7.5 a 12 5

3a0

090

318 mm, este tipo de vibrador es recomendado ya que alcanza a cubrir toda el área de la columna Otra posibilidad sería la de realizar más de una inmersión ocupando un vibrador de menor diámetro

r

r

Si ocupamos un vibrador de 38 mm de diámetro, su diámetro efectivo de es de aprox. 380 mm entonces su radio de acción seria de: = 190 mm Para que el vibrador cubra toda el área de la columna la separación entre inserciones seria la componente del radio de acción del vibrador más la separación entre vibradores (aprox. De 1.5 veces el radio de acción). Este valor tiene que ser mayor a las dimensiones de la columna, es decir, 45 cm por lado. Entonces la longitud a cubrir por el vibrador L es de: L = 190Cos 45 + 1.5 (190) + 190Cos45 = 553.7

mm Como L = 553.7 mm > 450 mm Entonces es posible ocupar este vibrador ya que también puede cubrir el área de la columna

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO 5- ) Cimbras Cimbra Es un conjunto de obra falsa y moldes temporales que sirven para soportar y moldear la construcción

de

elementos

de

concreto.

Las

cimbras, los aditivos desmoldantes, el diseño de la mezcla y la compactación son algunos factores clave en la apariencia del trabajo con concreto. La apariencia de la superficie de concreto es reflejada en la superficie de la cimbra, siempre que se compruebe que la compactación se ha llevado a cabo en forma adecuada. Figura 5.1 La textura de la superficie, forma, tipo y orientación

del

encofrado

puede

generarnos Figura 5. 1 Ejemplo de una cimbra para una

problemas a la hora de la colocación del concreto. columna Es necesario que consideremos la posibilidad de

formar agentes de liberación que deben de ser compatibles con la textura del encofrado, los agentes de liberación pueden servir para mejorar la resistencia a la fricción entre el concreto plástico y el encofrado, y de esta manera se mejora y facilita la eliminación de aire atrapado. Puesto que las representaciones en una superficie definitiva son costosas y rara vez totalmente satisfactorias, deben evitarse, estableciendo y manteniendo un cimbrado y proceso de compactación de calidad.

Datos generales La resistencia de la cimbra, el diseño y los otros requerimientos se cubren en ACI 347 y en el ACI SP-4, formwork for concrete (hurd, 1989). Estas publicaciones se refieren principalmente a cimbras para concreto que se vibra en forma interna. Se da muy poca dirección al diseño de las cimbras para vibración externa. Superficies inclinadas Es difícil compactar concreto que tenga una superficie inclinada (ver figura 5.2). Cuando la inclinación sea de aproximadamente 1:4 (vertical con respecto a la horizontal)

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO o mayor, la compactación se asegura mejor proporcionando cimbras de apoyo temporal o llanas de cimbras deslizantes para prevenir que el concreto salga o fluya durante la vibración. Una ventaja de la cimbra de apoyo temporal es la eliminación de la necesitad de enrasar la superficie superior (Turthill, 1967). La cimbra de apoyo puede quitarse antes que el concreto haya alcanzado su fraguado final de modo que los daños superficiales puedan quitarse en forma manual. Cuando la cimbra deslizante no pueda quitarse antes de que el concreto haya fraguado, la cimbra debe quitarse lo más pronto posible a fin de permitir el rellenado de las partes dañadas.

Figura 5. 2 Ejemplificación de una superficie inclinada

Defectos superficiales Algunos defectos superficiales se relacionan con una combinación de factores referentes al proceso de compactación y a los detalles de la cimbra. Las consideraciones respeto a la cimbra se dan en el ACI 347, mientras que el ACI 309.2R proporcionan información de acuerdo al uso de aditivos desmoldantes para la cimbra. El acabado del concreto cimbrado debe observarse cuando la cimbra este ensamblada de codo que puedan realizarse las medidas correctivas necesarias. En ACI 309.2R se pueden encontrar información adicional acerca de los defectos superficiales. Aquí una definición de los defectos superficiales más comunes que pueden darse en el concreto:

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO  Colmenas: Exposición del agregado grueso y vacíos irregulares en la superficie de concreto cuando el mortero presente en la mezcla no logra cubrir todos los espacios alrededor de Figura 5. 3 Colmenas

os agregados. Figura 5.3

 Variación del color: Vetas de color presente en la superficie del concreto.

Pueden

presentarse

debido

a

deficiencias en la mezcla o manifestarse en forma de manchas, humedad, ensuciamiento, oxidación, eflorescencias o contaminación. Figura 5. 4 Variación del color

Figura 5.4  Burbujas: Pequeña cavidad o poro creado a partir de la acumulación de burbujas de aire y de agua atrapada entre la cara de la formaleta y el concreto. Figura 5.5

Para reducir la cantidad de huecos es Figura 5. 5 Burbujas

necesario: 

disminuir

la

distancia

entre

inmersiones de los vibradores internos y aumentarse el tiempo de cada una de ellas 

también hacerse una hilera de inmersiones cerca de la cimbra, pero sin tocarla.

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO 

Deben evitarse los recubrimientos de gran viscosidad en las cimbras, así como aquellos que se aplican en capas gruesas, ya que tienden a retener aire y burbujas de agua.

Los vibradores para cimbra combinados con vibradores internos, han demostrado eficacia para reducir el tamaño y número de huecos en la superficie. En condiciones muy difíciles y cuando el aspecto del concreto sea muy importante, el paleado junta a la cimbra resulta a menudo de gran ayuda para reducir los huecos. Es casi imposible eliminar los huecos en la superficie interna de las cimbras inclinadas, y los diseñadores deben tener en cuenta este hecho. No obstante, estos huecos pueden reducirse al mínimo si: 

Se evitan las mezclas pegajosas y con exceso de arena.



El concreto se cuela en capas de 30 cm de espesor o menos.



Si el vibrador se sumerge lo más cerca posible de la cimbra.



Fijando un vibrador externo a la cimbra inclinada.



Reduciendo el espesor de la capa a 15 centímetros.

 Juntas frías. Pueden ser ocasionadas por la demora en la colocación. Como poder eliminar las juntas frías: 

Reducir la colocación sustancialmente antes que la superficie se endurezca.



En demoras inusualmente largas, mantener fresco el concreto por revibrado periódico

Figura 5. 6 Líneas de capa

(15 minutos o menos; no sobrevibrar hasta segregación). Descontinuar el vibrado conforme se acerque el tiempo de fraguado, permitiendo el endurecimiento del concreto, o se producirá una junta fría.

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

 Línea de acumulación de finos: Veteado de la superficie del concreto donde el agregado fino queda expuesto debido a la exudación externa a través de la formaleta. Figura 5.7

 Transparencia de los agregados:

Figura 5. 7 Línea de acumulación de finos

Apariencia moteada en la superficie, originada por deficiencias en el mortero, en donde el agregado se encuentra cubierto por una delgada película de la lechada que permite verlo a través de ella.

 Grietas por asentamiento: Grieta superficial que ocurre por el desarrollo

de

esfuerzos

en

el

concreto. La aparición de fisuras en la superficie puede ser un hecho normal debido al comportamiento del concreto como material estructural. Por tanto solo se consideran como defectos aquellas que por su tamaño afectan la apariencia del concreto y

Figura 5. 8 Grietas por asentamiento

brinden un aspecto inseguro a la estructura. Figura 5.8

 Fuga de lechada: Mancha blancuzca en forma de reguero de agua que se presenta en el concreto por el exceso de agua en el concreto

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

 Rebaba: Proyección delgada y lineal de concreto que se presenta en los espacios y uniones de las formaletas cuando parten del mortero presente en la mezcla logra pasar a través de estas. Figura 5.9

Hermeticidad de la cimbra.

Figura 5. 9 Rebaba

Las cimbras de toda construcción de concreto deben ser herméticas al concreto y herméticas a la pasta cuando el acabado sea importante. Cuando hay agujeros, grietas o juntas abiertas

en la superficie de la cimbra, la

presión hidrostática hará que fluyan hacia afuera cantidades considerables de mortero y que se pierdan cuando la vibración lo convierta momentáneamente en liquido está perdida de mortero causa bolsas de agregado o vetas de arena en los sitios mencionados asimismo puede ocurrir succión de aire en los puntos de escurrimiento, lo cual causara más huecos en la superficie del concreto estas imperfecciones perjudica en forma considerable el aspecto de la superficie del concreto y en algunos casos pueden debilitar la estructura, Además, es casi imposible repararlas a la perfección. Las cimbras también pueden perder mortero en el fondo durante la vibración si la placa del fondo no está firmemente unidad a la base. Las cimbras también pueden ocasionar está perdida al flotar hacia arriba durante la vibración, especialmente si uno o ambos lados tienen talud, las cimbras deben estar firmemente y calafateadas a fin de evitar estos escurrimientos. Para prevenir los escurrimientos resulta útil sujetar a la parte interna de la placa una tira de 2.5 x 10 cm de caucho de células apretadas o espuma de cloruro de polivinilo. Es importante asegurarse de que las superficies a las cuales se uniera la placa estén planas y rectas. La pérdida del mortero en las uniones de la cimbra entre paneles y en el fondo de los muros puede minimizarse extendiendo el revestimiento cerca de 3mm o más en algunos casos, más allá de los elementos de apoyo de la cimbra, este arreglo permite que los

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO extremos relativamente delgados del revestimiento se conformen más fácilmente a las superficies adyacentes de lo que harían los mismos elemento de apoyo de la cimbra. Cuando se desea disimular las juntas deben usarse tiras rusticas. Cimbras para vibración externa.

Generalidades Al igual que para el vibrado interno, las cimbras para vibrado externo deben soportar la presión lateral del concreto “licuado” sin embargo las cimbras para vibrado externo deben también ser capaces de resistir los repetidos esfuerzos reversibles inducidos por los vibradores sujetos a ellas. Además, se deben transmitir la vibración sobre un área considerable y más o menos uniforme. En lo posible es conveniente coordinar el diseño de la cimbra y los requisitos de vibración antes de adquirirlas. La colocacion adecuada de un vibrador externo es el presentado en la figura 5.10 Figura 5.10 Colocación adecuada de vibrador externo

La vibración de baja frecuencia y alta amplitud tiene mayor impacto sobre la cimbra que la de alta

frecuencia y baja amplitud. Se requiere cimbras muy resistentes cuando se emplea vibración de alta frecuencia y gran amplitud. Material para cimbras El material preferido para cimbras es el acero, porque

tienen buena resistencia

estructural y buenas propiedades de fatiga; es adecuado para fijar los vibradores, y cuando está debidamente reforzado, proporciona una trasmisión buena y uniforme de la vibración, aunque también están Las cimbras de madera plástico o concreto reforzado pero, por lo general son menos adecuadas, pero dan resultados satisfactorios cuando se respetan sus limitaciones y se obedecen las tolerancias apropiadas. Se debe tener cuidado de verificar que las cimbras no se dañen durante la compactación; por ejemple, las puntas de los vibradores deben de protegerse con hule y evitar el contacto entre el vibrador y la cimbra.

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Diseño y construcción Las cimbras deben diseñarse para resistir la presión del concreto sin sufrir deflexiones excesivas, así como para trasmitirle a aquel los impulsos vibratorios. La placa de acero de 5 a 10 mm (o más), reforzada con atiezadores horizontales o verticales, o ambos desempeña bien estas funciones. La oscilación (flexión) de la placa de acero entre los atiezadores es, por lo general, mayor que la que ejercen estos, pero no excesivas si no están demasiado espaciados deben ponerse especial a tención a las uniones cuando se van a utilizar vibradores externos a fin de asegurar que no se presenten deflexiones excesivas en la cimbra. Los elementos especiales como las vigas en l, o los canales de acero deben colocarse cerca de la placa, pasando a través de los atiesadores de manera continua. En general es recomendable soldar los atiezadores a dichos elementos. Los vibradores deben sujetarse con firmeza a los elementos especiales ya que si el vibrador se suelta, puede dañarse y causar daños también a la cimbra. Cuando se emplean unidades rotatorias eléctricas, la firmeza del montaje puede determinarse con facilidad midiendo la toma de amperaje. Si este excede del indicado en la placa, las unidades no están sujetas con suficiente firmeza. Las unidades de aire no se pueden evaluar tan fácilmente, pero la observación del movimiento de las cimbras da una idea de la rigidez. Es muy importante que los herrajes de la cimbra estén bien sujetos. Puesto que las cuñas tienden a aflojarse con la vibración, resulta más seguro fijarlas con tornillos. Debe presentarse particular atención a la resistencia de las soldaduras. Las cimbras verticales deben colocarse sobre cojinetes de hule o de otro material elástico, a fin de evitar el desperdicio de vibración al transmitirse está a la cimentación de apoyo, así como la perdida de mortero. Es difícil lograr y mantener un juntado hermético de la Cimbra cuando el vibrado es externo; aun las pequeñas aberturas de la cimbra permitirán la perdida de la lechada. Pueden emplearse selladores de hule o de otro material adecuado para evitar dicha perdida a través de las cimbras de acero. La fijación de vibradores exteriores directamente en la cimbra por lo general no es satisfactoria, ya que la superficie de contacto puede abombarse o formar una acción de diafragma. Este movimiento hace que la fuerzas vibratoria sea local y algunas veces como resultado de fallas prematuras en la cimbra, sin embargo los vibradores portátiles

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO pequeños montados sobre ménsulas sujeta a la cimbra metálica, se han empleado con éxitos en algunos trabajos de prefabricación y en ocasiones en construcción general . Uno o más de los vibradores se mueven de una ménsula a otra sobre la cimbra conforme progresa el colado. Este método solo debe empleare con mucha precaución y solo con unidades de baja amplitud y elevada frecuencia.

6 - ) Práctica de vibración recomendadas para la construcción en general Después de haber seleccionado el equipo de vibración adecuado, este debe ser manejado por operarios consientes y bien entrenados. El operador del vibrador debe haber desarrollado, a través de su experiencia la capacidad de determinar el tiempo necesario que debe permanecer el vibrador en la mezcla a fin de asegurar una compactación adecuada. Por medio de una revisión sistemática de su trabajo previo, el operador y su supervisor deben poder determinar el espaciamiento del vibrador y el tiempo de vibración necesario para producir concreto denso sin segregación. El vibrado interno es por lo general el más adecuado para la construcción ordinaria, siempre que en la sección sea lo bastante grande para poder manipular el vibrador. Sin embargo puede ser necesario el vibrador externo para completar el interno en áreas congestionadas de acero de refuerzo o poco accesibles. En muchas secciones delgadas en especial en trabajos de prefabricación y losas el vibrado externo debe constituir el principal método de compactación. Procedimiento para vibración interna El concreto se debe depositar en capas compatibles con el trabajo que se ejecute. En grandes capas y secciones pesadas, la profundidad máxima de la capa de ser un máximo de 50 cm (figura 6.1) la profundidad debe ser casi igual a lo largo de la cabeza del vibrador. En muros y columnas la profundidad de la capa generalmente no debe exceder a 50 cm. Las capas deben estar lo más niveladas posibles para que el vibrador no se use para mover el concreto hacia los lados ya que esto puede causar segregación. Se puede obtener superficies bastantes niveladas depositando el

Figura 6. 1 Profundidad máxima de las capas de concreto

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO concreto en la cimbra a intervalos cortos el empleo de trompas de elefante es en ocasiones un buen auxiliar. Aunque el concreto se haya depositado con cuidado en la cimbra, probablemente haya algunos amontonamientos o elevaciones. Puede ejecutarse una pequeña nivelación insertando el vibrador en el centro de estas elevaciones a fin de aplanarlas. Debe evitarse el movimiento excesivo especialmente en los elementos estructurales con grandes cantidades de refuerzo. Después

de

nivelado

la

vibrador

debe

haber

superficie

verticalmente

el

insertarse con

un

espaciamiento uniforme sobre toda el área de colocación, la distancia entre las inserciones debe

ser

aproximadamente

1.5 veces el radio de acción y debe ser de tal modo que el área que se vea afectada por el

vibrador

se

traslape

algunos

Figura 6. 2 Ejemplos de radios de acción de algunos vibradores de inmersión

centímetros al área adyacente recién vibrada. Ver figura 6.2

En el caso de losas un vibrador de largo normal se deberá inclinar hacia la vertical (