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LISTA DE CHEQUEO Condiciones mínimas requeridas para un establecimiento de alimentos

PREVEN

Objetivo: Establecer los requisitos y directrices para que los establecimientos de alimentos desarrollen e implementen el sistema efectiva, logrando en sus procesos, el control de los peligros que afecten la inocuidad de los alimentos.

Alcance: Esta norma puede ser aplicada por cualquier establecimiento de la cadena alimentaria, desde la producción primaria ha final, independiente de su tamaño, siendo obligatoria para aquellos establecimientos definidos por la autoridad sanitaria competen naturales y jurídicas que operan o intervienen en cualquier proceso de fabricación e industrialización de alimentos y bebidas a niv obligadas al cumplimiento de la presente norma. NOMRE EMPRESA: IDENTIFICACIÓN DEL ÁREA: RESPONSABLE DEL ÁREA:

ÍTEM C/NC

1. MATERIAS PRIMAS 1.1

Áreas de trabajo sin presencia de sustancias potencialmente nocivas.

1.2

Materias primas protegidas contra contaminación de residuos de origen animal, doméstico, industrial y/o agrícola

1.3

Evitar enfermedades de plantas y animales (verificando puertas y entradas, que esten selladas).

1.4

Control de plagas (verificar trampas para roedores).

1.5

Evitar residuos de plaguicidas, medicamentos, fungicidas (personal debe velar que esto se cumpla, y avisar a la supervisón cuando no se cumplan los estandares).

2. COSECHA, PRODUCCION, EXTRACCION Y FAENA 2.1

Equipamientos y recipientes higiénicos, de material que permita limpieza y la desinfección completa de sus superficies (sanitizar equipos y recipientes).

2.2

Evitar contaminación cruzada con materias primas inadecuadas (eliminar componentes que no sean parte de las materias primas).

2.3

almacenamiento apropiado (almacenar en cámaras de frio cuando corresponda).

3.TRANSPORTE 3.1

Medio de transporte adecuado, que permita su limpieza, su desinfección y su desinfestación (verificar limpieza con chofer del transporte con Check list de limpieza).

4. ESTABLECIMIENTO 4.1.

Establecimientos libre de contaminantes como por ejemplo: humo, polvo y otros (verificar antes de comenzar la producción).

4.2.

Vías de tránsito interno con superficie dura y/o pavimentada apta para el transito (realizar Check list diario de estructura).

CALIFICAC MEDIDAS DE

4.3.

Edificio cumple con estándares de higiene para producción.

4.4.

Controles periódicos de potabilidad en los puntos de utilización de agua (control semanal de agua potable donde corresponda).

4.5

Evacuación de efluentes y aguas residuales.

4.6

Vestuarios y cuartos de aseo ordenados y limpios.

4.7

Lavado y secado de manos al salir de camarines y al ingresar al establecimiento (lavado de manos antes de manipular materias primas).

4.8

Instalaciones adecuadas para la limpieza y desinfección de los utensilios y equipos de trabajo, debe estar ordenado y delimitado con todos sus utensilios.

4.9

Iluminación e instalaciones eléctricas que no afecte la higiene de los alimentos.

4.10

Ventilación adecuada, con dirección de área limpia a sucia.

4.11

almacenamiento de residuos y materias no comestibles para impedir el ingreso de plagas (almacenar en lugar donde no se produzca contaminación cruzada, o expuesta a calor).

4.12

Devolución de los productos y productos no conformes separados y identificados con nombre, sector y el motivo de la devolución.

4.13

Equipos y utensilios deben ser de material que no transmita sustancias tóxicas, olores ni sabores y de material absorvente, resistente a la corrosión.

5. HIGIENE DEL ESTABLECIMIENTO

5.1

Antes de ingresar al establecimiento, todo personal debe lavar sus manos para evitar contaminación de productos en proceso, personal que manipula alimentos debe lavar sus manos cada vez que ingresa al establecimiento y utilizar guantes quirúrgicos para su manipulación.

5.2

Al ingresar al establecimiento después del lavado de mano, el personal debe ingresar con cubre pelo o cofia y mascarilla, para resguardar los procesos y la inocuidad de los productos.

5.3

Conservación: edificios, equipos, utensilios y demás instalaciones del establecimiento se deben mantener en buen estado.

5.4

Programa de limpieza (se debe realizar aseo diariamente y cuando lo amerite en el lugar de trabajo, para mantener el lugar libre de contaminación o residuos).

5.5

Personal capacitado en técnicas de limpieza (certificados con GMP).

5.6.

Manipulación, almacenamiento y eliminación de residuos sólidos.

5.7

Instalaciones libre de animales domésticos.

5.8

Sistema de control de Plagas (control de plagas deben estar fuera de las áreas de manipulación de alimentos, ya sea formulación, envasado, empaque, etc.).

5.9

5.10

Almacenamiento de sustancias peligrosas y contaminantes (se deben almacenar en bodega de insumos o en jaula de sustancias químicas). Zonas de manipulación Libre de ropa y efectos personales (estantes de ropa deben estar en zonas establecidas, efectos personales en camarín).

6. REQUESITOS SANITARIOS Y DE HIGIENE DEL PERSONAL. 6.1

Capacitación adecuada y continua en materia de manipulación higiénica de los alimentos e higiene personal.

6.2

Estado de salud del personal, será obligación del personal avisar su estado de salud para evitar la contaminación de los productos y a la vez evitar que empeore su salud.

6.3

Lavado y secado de manos es obligación para todo el personal (en cada entrada al establecimiento se encuentran estaciones de lavado y secado de manos).

6.4

Al ingresar al establecimiento después del lavado de mano, el personal debe ingresar con cubre pelo o cofia y mascarilla, para resguardar los procesos y la inocuidad de los productos.

6.5

Higiene del personal; Para las mujeres: no tienen que usar maquillaje, esmalte de uñas, perfumes, cadenas gargantillas, aros, anillos. Para los hombres: no debe usar barba, pelo largo, anillos, aros, cadenas, gargantillas, anillos, etc.

6.6

Conducta personal

6.7

Guantes; toda persona que manipula alimentos, debe utilizar guantes quirúrgicos, para mantener la inocudad de los productos.

6.8

Todas las Visitas deben cumplir con las normas de higiene

6.9

Es deber de la Supervisión velar que se cumplan los requisitos.

7. REQUESITOS DE HIGIENE EN LA ELABORACION 7.1

No se debe aceptar ninguna materia prima con parásitos, microorganismos o sustancias toxicas

7.2

Materia prima o ingredientes se deben inspeccionar y clasificar antes de llevarlos a la línea de producción.

7.3

Materias primas y ingredientes se deben almacenar para que no se deterioren.

7.4

Prevención de la contaminación cruzada; todo equipo que haya entrado en contacto con materias primas, productos semielaborados o material contaminante se debe limpiar.

7.5

Empleo del agua; para la manipulación y elaboración de los alimentos se debe utilizar agua de calidad potable.

7.6

El agua potable y no potable deben ser transportadas por tuberías completamente separadas.

7.7

Elaboración; para la elaboración de los alimentos deber ser realizado por personal capacitado y supervisada.

7.8

Envasado; el material para el envasado se debe almacenar en condiciones sanitarias en lugares destinados a tal fin.

7.9

Los envases y recipientes se deben inspeccionar antes del uso, a fin de tener la seguridad de que se encuentre en buen estado.

7.10

Dirección y supervisión; deben tener conocimientos suficiente sobre los principios y prácticas de higiene de los alimentos para gestionar los riesgos y asegurar una vigilancia y una supervisión eficaz

7.11

Subproductos; se deben almacenar de manera adecuada, y aquellos resultantes de la elaboración que fuesen vehículo de contaminación se deben retirar de las zonas de trabajo con la frecuencia que se requiera

8. ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE M.P. Y P.T. 8.1

Materias primas y productos terminados deben ser almacenado por separado, para impedir su contaminación tales como física, química y biológica. (verificar con Check list de limpieza).

8.2

Inspección periódica de los productos terminados (control de calidad en conjunto con laboratorio debe inspeccionar productos terminados).

8.3

vehículo de transporte debe ser adecuado para el tipo de productos a transportar.

9. CONTROL DE ALIMENTOS. 9.1

Documentación de pruebas analíticas (en check list de procesos ingresar, PH, ACIDEZ, BRIX, DENSIDAD, ETC.).

10. OTROS REQUISITOS DE CALIDAD 10.1

Criterios documentados por jefaturas, control de calidad, laboratorio, etc.

10.2

Registros Actualizados diariamente o si existen turnos de trabajo.

10.3

Compra de materias primas; especificación de Documentos (controles y cumplimientos de requisitos legales vigentes).

10.4

Satisfacción del cliente; Sugerencia o reclamos, mantener informado a las jefaturas o supervisión.

11. DOCUMENTACION Y REGISTRO 11.1 11.2

Manual de Buenas Practicas de Manufactura (BPM o GMP) Procedimientos y registros apropiados de la elaboración, producción, almacenamiento y distribución. COMISIÓN INSPECTORA

Nombre:

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PREVENCIÓN DE RIESGOS

imientos de alimentos desarrollen e implementen el sistema HACCP de manera ten la inocuidad de los alimentos.

to de la cadena alimentaria, desde la producción primaria hasta el consumidor stablecimientos definidos por la autoridad sanitaria competente. Las personas e fabricación e industrialización de alimentos y bebidas a nivel nacional, están

CALIFICACIÓN MEDIDAS DE CONTROL

SIÓN INSPECTORA Fecha:

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