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• Yovany Padilla

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CHARLA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

PROGRAMA DE SEGURIDAD  

Distribuir y hacer conocer las Condiciones y Normas de Seguridad.

 

Promover un ambiente de trabajo seguro a través de inspecciones continuas de Seguridad.

 

Desarrollar Programas para la Prevención de Accidentes.

 

Implementar un Programa de Charlas cortas de Seguridad al inicio de la jornada para los Trabajadores asignados a tareas específicas que involucren riesgos preestablecidos.

 

Organizar y dirigir orientaciones de Seguridad y reuniones de seguridad programadas regularmente.

   Selección de los Equipos de Seguridad y Protección Personal requeridos de acuerdo a las Normas de Seguridad e Higiene Industrial.  

Elaborar programas educativos sobre Seguridad Industrial.

ROL DEL INSPECTOR DE SEGURIDAD

  Velar por el cumplimiento del Programa de Seguridad.   Facilitar el adiestramiento de Seguridad Industrial. Analizar los riesgos y emitir Recomendaciones.  Asesorar al personal supervisorio en cuanto a los aspectos de Seguridad Industrial.  Realizar diariamente Muestreos de Actos y Condiciones Inseguras.   Llevar control de Estadísticas de Accidentes.

OBJETIVOS DEL PROCEDIMIENTO

• Identificar peligros en áreas específicas • Mejorar procedimientos de trabajo • Eliminar errores en el proceso de ejecución en una actividad específica. • Políticas de operación del Procedimiento • Mantener los equipos de seguridad industrial requeridos para cada tarea. • Ejecutar campañas de prevención de riesgos laborales a través de medios publicitarios dentro de la empresa.

• Uso permanente de implementos de seguridad tales como: zapatos de seguridad, casco de seguridad, faja, entre otros requeridos para cada tarea.

• Atender a las señales de prevención. • Evitar el acceso de visitantes al área laboral sin la instrucción en el uso de los equipos e implementos de seguridad industrial .

• Mantener el orden y limpieza en el área de trabajo.

DESCRIPCIÓN NARRATIVA

• Primero se debe seleccionar el sitio y el personal que desarrolla el proceso.

• Luego de realizado el 1er paso se debe seleccionar la tarea a evaluar cuyos criterios de selección la accidentalidad y complejidad.

• Se debe elaborar un análisis de riesgos en el sitio de la tarea mediante la observación de la ejecución de la misma.

• Identificar los riesgos. • Y por ultimo, aplicar las medidas y normas necesarias para la prevención.

CONSIDERACIONES DE LAS HERRAMIENTAS

Agrupar todos los requisitos de trabajo en un área específica, sobre todo si se tiene pérdida de tiempo; sin embargo si se carga excesivamente un área de trabajo con demasiado personal de mantenimiento es un procedimiento ineficaz, el personal debe ser distribuido uniformemente en áreas de trabajo diferentes.   “TODA ACTIVIDAD CONLLEVA UN RIESGO, YA QUE LA ACTIVIDAD EXENTA DE ELLO REPRESENTA INMOVILIDAD TOTAL.”

LOS SIGUIENTES SON EJEMPLOS DE RIESGOS INCORPORADOS

1.- Clavar con un alicate o llave y no con un martillo. 2..- Subir a un andamio sin amarrarse 3.- Sacar la protección a un esmeril angular o amoladora. 4.- Levantar sin doblar las rodillas. 5.- Levantar o transportar sobrepeso 6.- Transitar a exceso de velocidad 7.- No reparar una falla mecánica de inmediato 8.- Trabajar en una máquina sin protección en las partes móviles

VENTAJAS FUNDAMENTALES DE LA PREVENCION DE RIESGOS/SEGURIDAD INDUSTRIAL  

1.- Control de lesiones y enfermedades profesionales a los trabajadores 2.- Control de daños a los bienes de la empresa como instalaciones y materiales 3.- Menores costos de seguros e indemnizaciones. 4.- Control en las pérdidas de tiempo. 5.- Menor rotación de personal por ausencias al trabajo o licencias médicas. 6.- No se pierde tiempo en cotizaciones para reemplazo de equipos. 7.- Involucramiento, liderazgo, imagen. 8.- Continuidad del proceso normal de producción.

CONCLUSION 1.

REUNIÓN DE COORDINACIÓN DIARIA Estas reuniones se llevarán a cabo todos los días antes de iniciar la jornada de trabajo para tratar puntos relacionados con las actividades realizadas día a día. De esta forma podemos evaluar los riesgos y corregir desviaciones y realizar recomendaciones para así evitar su repetición.

2.

LAS ESCALERAS SE DEBEN MANTIENEN LIMPIAS todo material resbaladizo, suciedad o pintura.

3.

Al subir por una escalera las herramientas se llevan en un porta-herramientas.

4.

Elaboración de los permisos de trabajo por parte de los técnicos encargados del mismo, siendo ellos quienes conocen de las Condiciones para realizar el trabajo, Equipo de Seguridad y Equipo de Proteccón Personal Requerido, Equipo o Maquinaria e Emplearse, Firmas de Responsabilidad, Cierre o Cancelación del Permiso.

5.

PG-SGI-012-05 Transporte de herramientas a sitios elevados

6.

RG-SGI-012-02 Permiso de trabajo en frio con dispositivo porta herramientas