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MÓDULO 16. SISTEMAS DE GESTIÓN II CASO PRÁCTICO

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INTEGRANTE: 1. FERRER VARGAS, Heidi E.

INDICE 1. POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL DE LA EMPRESA JCPB SAC 2. PROGRAMAS DE GESTIÓN 3. PLAN PARA DISMINUIR LA SINIESTRALIDAD

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4. PLAN PARA DISMINUIR EL AUSENTISMO

1. POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL DE LA EMPRESA JCPB SAC En la empresa JCPB SAC cada uno de nosotros tiene la obligación moral de salvaguardarse unos a los otros y de operar en un lugar de trabajo seguro. Para nosotros, la seguridad de nuestros empleados y contratistas, conforma un pilar fundamental en la organización. Para asegurar la mejor práctica, hemos desarrollado un estándar mínimo de operaciones y una serie de comportamientos comunes que están siendo introducidos en todas nuestras operaciones. Los mismos están basados en el más estricto requerimiento regulador y mejor prácticas de industrias. Nos esforzaremos para mejorar continuamente nuestro desempeño y mediremos en forma constante el cumplimiento versus estos estándares, e implementaremos objetivos de desempeño para asegurar a nuestros clientes, comensales y todo aquel que trabaje con nosotros, pueda operar en un ambiente seguro. Fijando objetivos claros, los mismos que engloban:  El cumplimiento de la legislación vigente y otros requisitos a los que JCPB SAC, se adhiera.  La búsqueda de la prevención del daño a la salud de cualquier empleado o contratista.  La realización de una evaluación completa de peligros y riesgos en nuevos contratos y nuevas actividades laborales.  El análisis de las implicancias de seguridad en nuestras decisiones de abastecimiento.  La confirmación de cada empleado sea entrenado apropiadamente para realizar su trabajo de forma segura, y que se le entreguen los elementos apropiados para llevar a cabo sus actividades laborales.

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Es responsabilidad de la Alta Dirección asegurar los recursos apropiados, incluyendo recursos humanos y financieros, los cuales estén comprometidos hacia la implementación de esta política en todas nuestras operaciones, y comunicarla a todos nuestros empleados.

2. PROGRAMAS DE GESTIÓN

SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO Conjunto de actividades dirigidas a la promoción y control de la salud de los trabajadores. En este subprograma se integran las acciones de Medicina Preventiva y Medicina del trabajo, teniendo en cuenta que las dos tienden a garantizar óptimas condiciones de bienestar físico, mental y social de las personas, protegiéndolos de los factores de riesgo ocupacionales, ubicándolos en un puesto de trabajo acorde con sus condiciones psico-físicas y manteniéndolos en aptitud de producción laboral. 1.1 OBJETIVO DEL PROGRAMA Para la empresa JCPB SAC la conformación de este subprograma tendría como objetivo la orientación para el mejoramiento y mantenimiento de las condiciones generales de salud y calidad de vida de los trabajadores 1.2 ACTIVIDADES PROPUESTAS Actualmente la empresa JCPB SAC no cuenta con este subprograma, se recomienda tener en cuenta estas actividades cuando deseen ejecutarlo 1.3 EVALUACIONES MÉDICAS Se establecerá la realización de evaluaciones médicas ocupacionales de pre ingreso, periódicas y de retiro con base en los diferentes cargos y el panorama de riesgos respectivos; para tal fin se diligenciará Historia clínica Ocupacional previo diseño de los perfiles psico-fisiologicos. 1.3.1 Diagnóstico de salud: Para identificar las variables demográficas, ocupacionales y de morbilidad de la población trabajadora, se realizará el diagnóstico de salud correspondiente. 1.3.2. Sistemas de vigilancia epidemiológica ocupacional: Con base en el diagnóstico de Salud se establecerán las prioridades en cuanto a las patologías halladas y se diseñaran los sistemas de vigilancia epidemiológica ocupacional necesarias. 1.3.3. Primeros Auxilios: Se implementará un servicio básico de Primeros Auxilios acorde con las necesidades de la empresa, con cobertura de toda la jornada laboral y formación del 10% de los empleados 1.3.4. Ausentismo laboral: Se implementará el ausentismo laboral con el ánimo de obtener información sobre morbi-mortalidad y el clima organizacional de la empresa.

Educación en Salud

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Con base en los hallazgos de los puntos anteriores se desarrollan actividades de capacitación con énfasis en:

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1.4 CAPACITACIÓN

Educación según factores de riesgos

Visitas a los puestos de trabajo: Periódicamente se harán visitas a los puestos de trabajo para seguimiento y control de los procesos y la interrelación del trabajador con ellos.

Sistemas de Información y Registros: Con el fin de poseer información de fácil acceso, se diseñaran formatos prácticos y se establecerá la metodología de análisis estadístico para la morbi-mortalidad presentada. Evaluación del Subprograma: Los Subprogramas médicos serán evaluados periódicamente en cuanto a recursos, realización, metodología cobertura, cumplimiento de fechas y acciones consecuentes. El resultado de éstas, mostrará el grado de efectividad de las medidas de prevención y control establecidas; constituyéndose en la base de futuros ajustes y/o modificación, aplicables al dinamismo propio del Programa de Salud Ocupacional. 1.5 OBJETIVOS DE LAS ACTIVIDADES PROPUESTAS Educar a todo el personal en la forma de mantener su salud Capacitación en factores de riesgo, sus efectos sobre la salud y la manera de corregirlos. Prevenir, detectar precozmente y controlar las enfermedades generales (EG) y las profesionales (EP). Ubicar al trabajador en el cargo acorde con sus condiciones psico-físicas. Hacer seguimiento periódico de los trabajadores para identificar y vigilar a los expuestos a riesgos específicos. 1.6 RECURSO HUMANO Los recursos con que la empresa JCPB SAC debe contar para el cumplimiento de este subprograma son: Convenios con la E.P.S con las cuales se encuentre relacionado. Equipo de Botiquín de primeros auxilios. 1.7 REGISTRO DE ACTIVIDADES Como la empresa JCPB SAC no ha hecho efectivo este subprograma no cuenta con registro de actividades; se le recomienda la utilización del siguiente formato para el desarrollo de las actividades propuestas (Anexo F)

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Primera atención o cuidado que se brinda cuando se presenta una emergencia por accidente o enfermedad, pero no remplaza la atención medica intrahospitalaria y especializada.

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1.8 REGISTRO DE PRIMEROS AUXILIOS Y CONTROL DEL USO DEL BOTIQUIN.

En caso de que se presentara un accidente laboral en la empresa JCPB SAC se deberá seguir los siguientes pasos: Mantener la calma Inspeccionar el lugar de accidente Valorar las condiciones de la victima Atender a la victima Trasladar la victima La empresa JCPB SAC no cuenta con registro de primeros auxilios, se le recomienda el uso del siguiente formato (Anexo G) Botiquín: En cuanto al botiquín la empresa cuenta con uno pero no hace buen uso de este, por eso cabe recalcar la importancia del botiquín a continuación: ¿Qué es un botiquín? Es una estructura que contiene esencialmente materiales, instrumental y medicamentos básicos para apoyar la atención inicial de los accidentes de trabajo o urgencias comunes con procedimientos de primeros auxilios dentro de una empresa, mientras puede ser atendido por los servicios médicos. ¿Donde se debe ubicar? En lugares visibles y de fácil acceso Cerca de los responsables de su manejo y mantenimiento en diferentes áreas de acuerdo al tamaño de la empresa y las fuentes de los riesgos más potenciales de accidente o enfermedad. Condiciones que se deben tener en cuenta para su instalación Tener cerca de instalaciones de lavado y agua potable. Dotarlo con una mesa y silla para los trabajadores afectados Bien marcado y en posición visible. Indicar a los trabajadores su ubicación y uso adecuado Disponible - nunca debe estar cerrado con llave, en horas de trabajo. Debe existir una persona responsable de los elementos del botiquín que registre la utilización. INVENTARIO DEL BOTIQUIN DE LA PLANTA

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Por lo observado anteriormente se recomienda a la empresa JCPB SAC la implementación del inventario teniendo en cuenta lo siguiente:

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La empresa JCPB SAC cuenta con el siguiente inventario en su botiquín:

Material para limpieza y protección de los tejidos Gasa Pre-cortada y esterilizada en sobres sellados: Se usa para limpiar y cubrir heridas es importante tenerla en sobres individuales disminuyendo así el riesgo de infección. Apósitos para hemorragias y sangrados Apósitos oclusivos para los ojos Aplicadores: Se utiliza para aplicar antisépticos. Micropore: Utilizado para sujetar gasas y Apósitos. Esparadrapo de tela: Para sujetar vendajes y hacer compresión si hay necesidad. Curitas: Son útiles para cubrir heridas pequeñas Soluciones para limpieza y desinfección Isodine en solución. Agua destilada o solución salina. Material para inmovilizar Vendas elásticas de diferentes pulgadas, vendas triangulares o cabestrillo, baja lenguas. Material de apoyo Linterna, tijeras y guantes desechables. Medicamento El botiquín de Primeros Auxilios contiene principalmente analgésicos, para aliviar el dolor causado por traumatismos y para evitar que la víctima entre en estado de shock; Sin embargo no deben administrarse indiscriminadamente porque su acción, puede ocultar la gravedad de una lesión. Listado de medicamentos esenciales del botiquín Cuadro

INDICADORES

CONTRAINDICACIONES DOSIS

Cualquier dolor (cabeza, odontológico,

Antecedente alergia

de

Tabletas 500 Mg.

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NOMBRE GENERICO

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NOMBRE COMERCIAL

Por traumas). Fiebre, al Acetaminofén Gripe

Dolex

Máximo 2 tabletas al día

acetaminofen

Sales de Sales de Estados de hidratación hidratación oral Deshidratación por Ninguna conocida oral Diarreas de gravedad y fiebre.

Nota: Los límites máximos de dosis recomendados hacen referencia a que si la (Anexo H)

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consultar al médico.

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Persona no mejora con esta cantidad debe

ANEXOS:

ANEXO F. REGISTRO DE ACTIVIDADES Pág.: Código: Fecha:

REGISTRO DE ACTIVIDADES

Mes: Responsable:

Nº

NOMBRE

FECHA

HORA

ACTIVIDAD REALIZADA

FIRMA

OBSERVACIONES

ANEXO G REGISTRO DE PRIMEROS AUXILIOS

REGISTRO DE PRIMEROS AUXILIOS

Código: ____________________ Fecha: __________________Hora de suceso: __________________________ Accidentado: _____________________________________________________ Edad: ___________________Puesto de trabajo: ________________________________ Sección: ________________________________________________________ Testigos presentes en el accidente: ___________________________________ Actuación de los testigos: ___________________________________________ Socorrista: _______________________________________________________ Actuación del socorrista: ____________________________________________ _______________________________________________________________________ Forma en que protegió: _____________________________________________ Fuera de peligro SÌ_____ NO______ Tiempo transcurrido entre el accidente y el aviso: ________________________ Servicio especializado al que se avisó: ________________________________ Tiempo transcurrido hasta que llego la asistencia: ________________________ Forma de socorrer: ________________________________________________ _______________________________________________________________________ Descripción de la lesión: ____________________________________________ Requiere control posterior: SÌ___ NO _____

ANEXO H. HOJA DE REVISION DE BOTIQUIN

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Fecha: _______________________________Firma:______________________

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Asistencia: Botiquín___ Mutua__ Hospital___ Ambulancia___ Bomberos____ Otros ___

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REGISTRO DE BOTIQUIN ITEM

Buenas condiciones higiénicas Cumple condiciones de conservación Presencia de "no-medicamentos"

SI NO

ANE XO H REG ISTR O DE BOT IQUI N

Apariencia del botiquín Presencia de muestras gratuitas Todos los cupones-precinto están anulados Hay cupones-precinto arrancados Orden alfabético Orden por antigüedad de lotes Existen medicamentos caducados Cumplen las cantidades mínimas del stock Aparecen medicamentos no aceptados Med. Reconstituidos con etiqueta y fecha de reconstitución

Están protegidos de la luz los Fotosensibles Están en frigorífico

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medicamentos

Están bien identificados

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Orden de los

Rotulación correcta de los envases utilizados

medicamentos frigorífico

Está bien graduada la temperatura Hay "no-medicamentos" Están anotados los movimientos en los libros

estupefacientes

Están conservados en sus lugares respectivos

PRO GRA MA DE ERG ONO MÍA

y psicótropos Fecha: Observaciones: El responsable del botiquín

Centro de salud:

1.Intro ducci ón

Un programa ergonómico es un método sistemático de prevenir, reducir, evaluar y manejar los riesgos disergonómicos presentes en el trabajo. Entre ellos de deben mencionar:

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A. Desordenes musculo esquelético relacionado al trabajo (sobreesfuerzos, posturas inadecuadas, movimientos repetitivos). B. Carga mental relacionada al trabajo ( nivel de atención, cantidad de información, abstracción). C. Factores psicológicos y sociológicos (Estrés, Mobbing, Burnout,). D. Condiciones ambientales (Ruido, calor, iluminación, radiaciones electromagnéticas, vibración). E. Diseño actual del puesto de trabajo. F. Rol y atribuciones que le compete dentro de la organización.

2.- Alcance El programa de ergonomía es un proceso integrado a las acciones de gestión de la empresa. Se manifiesta de acuerdo con las necesidades, proyecciones y recursos de la compañía. El programa de ergonomía se integra al programa de Seguridad, Salud y Medioambiente y se adecua globalmente dentro del sistema global de la empresa en busca de mejores condiciones de trabajo, búsqueda del bienestar de la persona y el aumento de la productividad de la empresa. 3.- Base Legal 1. Ley N° 29783-2011 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”. 2. D.S.005-2012-TR “Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de la Seguridad y Salud en el Trabajo”. 3. R.M. N° 312-2011/MINSA “Protocolos de Exámenes Médico Ocupacionales y Guías de Diagnóstico de los Exámenes Médicos Obligatorios por Actividad”. 4. R.M. N° 375-2008-TR “Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de Evaluación de Riesgo Disergonómico”.

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4.- Objetivos: A. Prevenir todo daño a la salud, medio ambiente, propiedad, calidad y productividad derivados de las condiciones de trabajo. B. Proteger a los trabajadores en su empleo contra los factores de riesgos ergonómicos que puedan causar daño a la salud. C. Mantener al trabajador en un empleo que convenga a sus aptitudes psicológicas y fisiológicas. D. Evitar los sobreesfuerzos y ejecutar los trabajos sin fatiga adicional. E. Disminución de la posibilidad de cometer errores. F. Desarrollar puestos de trabajo con contenido más elevado. G. Establecer valores de referencia útiles para el diagnostico de una situación de trabajo. H. Evaluar el impacto de las medidas de control. I. Crear medios de alerta ergonómica.

4.1.- Objetivos específicos de JCPB SAC: A. Garantizar un procedimiento actualizado que identifique, analice, priorice y reduzca o elimine factores de riesgos ergonómicos existentes en el lugar de trabajo y evite el ingreso de nuevos factores de riesgo ergonómico. B. Cumplir con la legislación nacional vigente (RM 375-2008-TR). C. Dar a conocer los principios básicos de ergonomía que propugna la empresa al menos al 95% de los trabajadores. D. Propiciar una cultura de ergonomía en el trabajo. E. Promover la participación de los trabajadores. F. Publicar todas las mejoras ergonómicas de la empresa por medio de los canales adecuados.

5.- Definiciones 5.1.- Ergonomía.- Es la interfase entre el trabajador y la tarea. El objetivo de la ergonomía es minimizar el riesgo de lesión mediante la perfección de la productividad y la satisfacción.

5.2.- Factores de Riesgo Ergonómico.- Elementos de una tarea que involucran actividades de trabajo físico, condiciones físicas del trabajo, y/o factores cognitivos con razonable probabilidad de causar o contribuir a los desordenes músculo esqueléticos relacionados al trabajo, disminución de la función o pérdida de la satisfacción.

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5.4.- Desordenes Músculo Esqueléticos Relacionados al Trabajo (MSDS).- Lesiones o alteraciones de los músculos, nervios, tendones, ligamentos, articulaciones, cartílagos, o discos intervertebrales que pueden desarrollarse como resultado de exposición prolongada o repetitiva a factores de riesgo ergonómicos asociado con un trabajo individual.

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5.3.- Análisis de Riesgo Ergonómico.- Un método sistemático de identificación, análisis, y priorizar los factores de riesgo ergonómicos en una tarea particular, trabajo o proceso de trabajo para propósitos de determinar la necesidad de controles y de implementación de controles factibles donde es necesario.

Son condiciones médicas que generalmente se desarrolla gradualmente en un espacio de tiempo y generalmente no como resultado de un evento instantáneo. Puede haber situaciones de trauma agudo que resultan de una exposición ergonómica. Los factores adicionales que pueden contribuir para el desarrollo de desordenes músculo esquelético incluyen:     

Factores personales, tales como mala nutrición, poco acondicionamiento físico, deportes de alto impacto. Dolencias como artritis reumática, artrosis, diabetes u otras enfermedades del colágeno. Hábitos personales dañinos (fumar, consumo de alcohol o drogas). Actividades extra laborales, generalmente labores domesticas o deportes que exigen esfuerzos físicos y que no tienen suficiente tiempo de recuperación. Factores del local de trabajo, son factores que pueden contribuir al desarrollo de desordenes músculo esqueléticos como alejamiento, profundidad, altura, estorbamiento, accesibilidad del plan de trabajo.

5.5.- Restricciones al Trabajo.- Limitaciones recomendadas por un profesional de salud en las actividades de trabajo de un empleado en recuperación o en riesgo de un desorden músculo esquelético relacionado al trabajo, Las restricciones al trabajo pueden incluir pero no limitarse, a la limitación de actividades que el empleado está autorizado a realizar dentro de su función actual y también a determinar funciones alternativas o alejamiento temporal del local de trabajo. 5.6.- Profesional de Ergonomía.- Persona con entrenamiento especializado en reconocimiento y análisis de factores de riesgo, experiencia práctica demostrada en el diseño e implementación de controles de riesgos ergonómicos, capacidad para transferir conocimientos a individuos o grupos y el conocimiento de los tipos de desordenes músculo esqueléticos y las maneras básicas de control. 5.7.- Incidente Ergonómico.- Un incidente ergonómico, es un daño físico, lesión o enfermedad ocupacional, sufrida por una persona, la cual resulta de y en el curso del trabajo, como consecuencia del trabajo, herramientas utilizadas y del ambiente de trabajo. La lesión ocurre cuando el efecto acumulativo es mayor de lo que el cuerpo puede superar.

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5.9.- Movimientos Repetitivos.- Movimientos frecuentes o continuos con poca variación, necesarios para realizar una tarea. Cuando los movimientos son repetitivos por periodos prolongados puede ocurrir fatiga o ruptura de músculos o tendones en función del tiempo inadecuado de recuperación.

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5.8.- Fuerza.- Es la cantidad de esfuerzo físico necesario para cumplir una tarea o movimiento. Como levantar, transportar, empujar, jalar, mover, apoyar, asegurar, etc. Incluye esfuerzo momentáneo o ininterrumpido. Las tareas que envuelven grandes esfuerzos implican mayores cargas mecánicas sobre músculos, tendones, ligamentos, juntas y otros tejidos, grandes esfuerzos también pueden causar irritación, inflamación, tensión o ruptura de músculos, tendones y tejidos.

5.10.- Postura.- Posiciones del cuerpo o partes del cuerpo que se desvían de la posición neutra, y son necesarias para realizar una tarea (inclinarse, girar, alcanzar, brazos por encima de los hombros. brazos extendidos, muñeca desviada, etc.). Cuanto mayor sea el desvío respecto a la posición neutra, mayor será el riesgo de disconfort o lesión. 5.11.- Vibración.- Transmisión de movimientos de la máquina (Martillos neumáticos, taladros manuales esmeriles, zarandas, conducción de montacargas, etc.) hacia la persona, puede hacer vibrar el cuerpo entero o partes del cuerpo especialmente la mano.

5.12.- Compresión Mecánica.- Contacto ocasional, continuo o repetitivo de tejidos sensibles del cuerpo con objetos rígidos o afilados. Ese contacto puede generar presión sobre una pequeña parte del cuerpo (muñeca, brazo, pie, etc.) Que impida el flujo sanguíneo, movimiento libre de tendones y músculos o función neurológica. 5.13.- Principios de Diseño Ergonómico.- Criterio para diseño para controles, equipamientos, herramientas, procesos, tareas del trabajo, organización de trabajo o seguimiento utilizados para evitar la aparición de lesión osteomuscular y disminución de la productividad o insatisfacción laboral. 5.14.- Puesto de Trabajo.- Se entiende, los destinados a albergar puestos de trabajo situados dentro de la empresa, incluido cualquier otro lugar al que el trabajador tenga acceso en el marco de su trabajo. 5.15.-Tarea.- Es la exigencia interactiva entre los procesos, las actividades, las exigencias y los medios necesarios para desarrollarla con éxito.

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5.16.- Actividad.- Es el conjunto de conductas, formas y recursos que el trabajador utiliza para desarrollar una tarea.

6.- Sistema de Gerenciamiento de Salud y Seguridad de JCPB SAC para Ergonomía.

ESPECIALISTAS EN

GERENTE GENERAL

Elaboración del Programa escrito

PGA DE ERGONOMIA

IDENTIFICACION Y ELIMINACION DE RIESGOS

CAPACITACION: 

GERENTES



NIVEL TACTICO



NIVEL OPERATIVO

ESPECIALISTAS EN

Desarrollo de:

PLAN DE ACCION DE ESGONOMIA USO DE HERRAMIENTAS VALIDADAS POR JCPB SAC Sue Rodgers, Moore Gard, Niosh, etc.

IMPLEMENTACION DE SOLUCIONES PROPUESTAS GERENCIAMIENTO MEDICO EN ERGONOMIA:

• EXAMENES PREOCUPACIONALES. • EXAMENES PERIODICOS. • MANEJO DE LOS CASOS NUEVOS Y ANTIGUOS. • PRACTICAS DE EVALUACION DE RETORNO AL TRABAJO. • GIMNASIA LABORAL: A.- ESTIRAMIENTO, TERAPIA FISICA Y REHABILITACION.

•CAPACITACION EN FACTORES

AUDITORIAS

DOCUMENTAR Y COMUNICAR RESULTADOS

del PGA de Ergonomía.

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DE RIESGO ERGONOMICO Y SALUD. • BUSQUEDA DE DISCONFORT FISICO. • MANEJO DE LOS DESORDENES MUSCULO ESQUELETICOS POR TRAUMA 7.- Organización y Estructura ACUMULATIVO.

SEGUIMIENTOS, SOLUCIONES Y NUEVAS MEDICIONES

Gerente General

Área de RRHH.

PGA de Ergonomía

Área Médica

8.- Responsabilidades Para asegurar el éxito del programa ergonómico se debe de asignar las responsabilidades y papeles funcionales siguientes: 8.1.- Gerente General A. Dirige el Pequeño Grupo Autónomo de Ergonomía. B. Es el responsable de dar el apoyo y disponibilidad de recursos para integrar a la ergonomía en las acciones de Salud y Seguridad en forma eficaz. C. Identifica y designa un líder que sea responsable por el Pequeño Grupo Autónomo de Ergonomía. D. Promueve la capacitación y el entrenamiento de los responsables y la participación de todos los empleados. E. Controla las acciones de ingeniería, que modifiquen los puestos de trabajo, métodos y herramientas. F. Define estrategias de control de avance y auditorias de acciones ergonómicas. 8.2.- Pequeño Grupo Autónomo de Ergonomía (PGA). Constituye un equipo de trabajo multidisciplinario capacitado en principios ergonómicos para analizar problemas generales o específicos referentes a ergonomía.

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A. Asesorar, orientar y recomendar en el campo de la ergonomía a la empresa y a los trabajadores, promoviendo la prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales causadas por factores de riesgo ergonómicos, favoreciendo el bienestar laboral. B. Promover el conocimiento de los objetivos del programa, principios ergonómicos y valoración de riesgo ergonómico para todos los trabajadores. C. Identificar, analizar y reducir factores que resulten incompatibles entre las capacidades fisiológicas o cognitivas de los trabajadores con las exigencias de las actividades del trabajo.

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Sus principales funciones son:

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D. Desarrollar un plan de acción para dirigir el análisis ergonómico haciendo uso de las herramientas de IRON MOUNTAIN PERU determinando la causa de problemas ergonómicos en la fuente de origen y establecer las acciones correctivas para implementar las mejoras en el lugar de trabajo y proponer plazos de cumplimiento. E. Verificar que los nuevos métodos de trabajo que se implementen o modifiquen cumplan con las normas ergonómicas de la compañía y la norma peruana. F. Garantizar que los principios ergonómicos sean aplicados correctamente, para todo equipo o herramienta recientemente adquirido o modificado. De tal forma que no se introduzcan nuevos riesgos ergonómicos. G. Informar a todos los niveles de la fábrica las acciones positivas que son implementadas en ergonomía. H. Documentar todo el desarrollo de las acciones de ergonomía para conseguir cuanto menos un “bien” en auditoria de la compañía. I. Compartir los avances en ergonomía con los colaboradores de JCCPB SAC utilizando la herramienta adecuada de comunicación.

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Establecer un sistema de canalización por el cual los empleados puedan comunicar signos y síntomas de desordenes músculo esquelético en forma precoz y que sean canalizados adecuadamente al servicios médicos (Alertas Ergonómicas). K. Revisar el proceso y reevaluación de las mejoras implementadas para evaluar el impacto global de la ergonomía en el negocio. L. Incluir en la inducción de seguridad para los nuevos empleados temas de factores de riesgo ergonómico y las prácticas más favorables para evitarlos. M. Animar acciones de cambio de estilo de vida, promoviendo aptitudes positivas y actividades de ejercicios. 8.3.- Medicina del Trabajo El médico del trabajo, es el responsable del gerenciamiento médico de los desordenes músculo esquelético relacionado al trabajo. Sus funciones principales con respecto al gerenciamiento de riesgos ergonómicos son: A. Identificar las patologías que tengan relación con la actividad que se desarrolla dentro del puesto de trabajo. B. Promover el diagnostico temprano y caracterizar de forma detallada el inicio de los síntomas en cuanto a forma de inicio, intensidad, duración, frecuencia, carácter e irradiación. Describir los signos o síntomas acompañantes. Relacionar los factores agravantes así como los factores atenuantes. Relacionar todos los tratamientos ya realizados, encaminar y acompañar el tratamiento especializado. C. Definir protocolos de reclutamiento de personal acorde con la las exigencias de la tarea que se desarrolla. Crear una tabla de medidas antropométricas y definir características físicas para determinados puestos de trabajo. D. Utilizar anamnesis en forma completa, con especial atención al músculo esquelético. E. Definir estrategias administrativas de control para que no se agraven las lesiones músculo esqueléticas. F. Pertenecer al comité de ergonomía y participar activamente en la evaluación de puestos de trabajo bajo el aspecto de control médico. G. Ayudar en la prevención de lesiones a través de la educación, terapia física, buenas prácticas y consejo especializado. 9.- Guía de Evaluación de Riesgos Ergonómicos: 9.1.- Metodología de Identificación de Riesgos Ergonómicos

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A. Ubicar el área de trabajo. B. Establecer los puestos de trabajo. C. Determinar las tareas más representativas del puesto de trabajo y susceptibles de encontrarlas en el trabajo cotidiano.

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La metodología para la evaluación de riesgos disergonómicos, deberá observar las siguientes pautas:

D. Identificar y evaluar los riesgos disergonómicos. E. Proponer alternativas de solución. F. Implementar y realizar seguimiento de la alternativa de solución elegida.

9.2.- Análisis Cuantitativo de Riesgo Ergonómico Las herramientas ergonómicas de análisis de puestos de trabajo recomendados por la RM 3752008-TR como referencias son los siguientes (ver anexo I): A. B. C. D. E. F.

Posturas Incorrectas: Método OWAS, REBA. Índice de Esfuerzo: Método Moore y Gard o Job Strain Index. Consume de Energía: Método de Frecuencia Cardiaca. Índice de levantamiento de cargas: Método Niosh. Esfuerzo Físico: Método Sue Rodgers. Tareas Repetitivas del Miembro Superior: RULA.

9.3.- Procesos de Control de Riesgo Ergonómico Consiste en enfocar la estrategia de control de riesgo y la necesidad de un plan de acción de soluciones ergonómicas dentro de los recursos disponibles, actualmente están establecidos dos tipos de soluciones para reducir la magnitud de los factores de riesgo: controles de ingeniería y administrativos. A. Controles de Ingeniería: los controles de ingeniería cambian los aspectos físicos del puesto de trabajo. Incluyen acciones tales como modificaciones del puesto de trabajo, obtención de equipo diferente o cambio de herramientas modernas. El enfoque de los controles de ingeniería identifica los estresores como malas posturas, fuerza y repetición entre otros, eliminar o cambiar aquellos aspectos del ambiente laboral que afectan al trabajador. Los controles de ingeniería son los métodos preferidos para reducir o eliminar los riesgos de manera permanente.



Rotación de los trabajadores. Aumento en la frecuencia y duración de los descansos. Mejoramiento de las técnicas de trabajo. Acondicionamiento físico a los trabajadores para que respondan a las demandas de las tareas. Realizar cambios en la tarea para que sea más variada y no sea el mismo trabajo monótono.

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   

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B. Controles Administrativos: los controles administrativos tienden a realizar cambios en la organización del trabajo. Este enfoque es menos amplio que los controles de ingeniería pero son menos dependientes. Los controles administrativos incluyen los siguientes aspectos:

  

Mantenimiento preventivo para equipo, maquinaria y herramientas. Limitar la sobrecarga de trabajo en tiempo. Capacitación del personal por parte del especialista (ergónomo).

9.4.- Desarrollo de Propuestas de Soluciones Las posibles soluciones potenciales deben ser propuestas y examinadas. Cada una de ellas debe ser examinada de acuerdo con las prioridades de la empresa. Los siguientes factores son recomendados en la prioridad del proceso de control: A. Ventajas para los empleados y al proceso productivo y cuantos colaboradores serian beneficiados. B. Complejidad de la deficiencia identificada (es mejor comenzar con soluciones simples). C. Prevalencia de incidentes (repetitividad de un mismo tipo de accidente). D. Gravedad de los factores de riesgo existentes. E. Áreas con mayor número de tareas con riesgos significativos. F. Su eficacia en la eliminación, reducción, o transferencia de riesgos y eficiencia de costos. G. Cuando se tenga la solución mejor clasificada, de acuerdo con los criterios arriba mencionados está debe ser implementada en forma conveniente.

9.5.- Seguimiento de Soluciones El proceso de solución de problemas no está concluido con la ejecución de una solución, Se debe realizar un trabajo de verificación de los cambios o mejorías propuestas. El intervalo entre la ejecución de una solución y el inicio de un trabajo puede variar de varios días a varios meses dependiendo del tiempo de adaptación ideal de los empleados. Las preguntas que deben ser resueltas son: A. La deficiencia inicial ha sido resuelta satisfactoriamente? B. La solución ejecutada crea un ambiente de trabajo libre de nuevos riesgos ergonómicos? C. La solución ejecutada crea un ambiente de trabajo libre de riesgos en Salud y Seguridad? 10.- Capacitación

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Por otro lado se realizará una capacitación general periódica sobre el presente programa y sobre los métodos y posiciones más seguras de trabajo para todo el personal, con el fin de contribuir a que el personal pueda desarrollar las tareas en un ambiente libre de lesiones.

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Se efectuará la capacitación de los integrantes del PGA (Pequeño Grupo Autónomo) de ergonomía y de los métodos de evaluación de riesgo ergonómico con el fin de que puedan evaluarse los proyectos desde este aspecto antes de producir las modificaciones físicas de planta o de adquirir nuevos equipos.

11.- Análisis de Incidentes Ergonómicos Un incidente ergonómico, es un daño físico, lesión o enfermedad ocupacional, sufrida por una persona, la cual resulta de y en el curso del trabajo, como consecuencia del trabajo, herramientas utilizadas y del ambiente de trabajo.

En principio todo trabajador que presenta dolor en cualquier parte del cuerpo que le impida desarrollar sus labores en forma normal será considerado a priori y hasta demostrar lo contrario al incidente ergonómico causado por la actividad que realiza. Cuando se reporta un incidente ergonómico el procedimiento del comité es el mismo que se debe seguir cuando se analiza un incidente de seguridad, se aplicara el Método de la espina de pescado. Se procederá a realizar lo siguiente: A. B. C. D. E. F.

Iniciar la investigación Juntar las evidencias (Entrevistar a las víctimas y testigos) Identificar las causas básicas Proceso para eliminar o controlar las causas Mantener registros. El manejo de las dolencias osteomusculares se inicia a través del llenado de Historia Medica Ergonómica 12.- Registros Se deben registra la documentación de todas las acciones en ergonomía para:

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A. Posibilita tener una base de informaciones. B. Proporcionar el avance de acciones ergonómicas, controles realizados y el grado de éxito de esas acciones. C. Facilitar la identificación de áreas de trabajo con riesgos ergonómicos. D. Conformidad de acciones de auditorías. E. Facilitar la revisión de proyectos de Salud y Seguridad. F. Documentar la participación de empleados en sesiones de entrenamiento y capacitación. G. Registra las auditorías internas realizadas.

13.- Comunicación y Sugerencias de Ergonomía La finalidad de esta etapa es establecer y comunicar el desarrollo de los éxitos o fracaso de las acciones de ergonomía en la unidad. Los éxitos asociados a las acciones de ergonomía deben ser comunicados, de esa manera se obtiene un apoyo adicional por parte de la gerencia y por los propios empleados y poder así continuar con los cambios futuros. Utilizar los formatos para análisis de incidentes. Cuando se obtengan los resultados de análisis de riesgos, mejoras ergonómicas y planes futuros estas deben ser comunicadas a los colaboradores de las áreas implicadas. Flujo de reporte de queja Ergonómica.

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Las auditorias permiten que se mida y evalúe objetivamente la eficacia de las acciones ergonómicas desarrolladas Una auditoria también proporciona un mecanismo a través del cual una empresa pueda establecer un sistema de mejoría continua.

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14. Evaluación y Medición del Protocolo de Ergonomía

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A. Prevención de accidentes:  Índice de gravedad por factor de riesgo ergonómico: # de días perdidos x 200,000 horas / Total de horas trabajadas. B. Elementos de acciones:  Total de trabajos en las que fueron introducidos controles ergonómicos.  Total de empleados entrenados en ergonomía.  Total de soluciones ergonómicas compartidas.  Resultados de auto-evaluaciones. C. Producción:  Determinar los índices de producción de las áreas antes y después de las mejoras ergonómicas. D. Satisfacción de empleados:  Determinar la percepción de los empleados relativa a la disminución del dolor, disconfort, dificultades encontradas, riesgos añadidos esfuerzos excesivos antes y después de las mejoras ergonómicas.

PROGRAMA DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA 1.- Introducción JCPB SAC; ha desarrollado el Programa de Protección Respiratoria con el fin de proteger la salud y el bienestar de los empleados que están expuestos a contaminantes aero dispersados tales como partículas de polvo. La empresa entiende que el uso de protección respiratoria es una alternativa de tercera línea, y en la medida en que sea técnica y económicamente posible se deberán reducir las exposiciones a los niveles mínimos posibles mediante medidas de control del proceso industrial y/o acciones de carácter administrativo. Cuando estos métodos de control no son prácticos o realizables, o cuando el uso de los respiradores se determine apropiado como protección complementaria, debe de protegerse la salud de los trabajadores con el uso apropiado de respiradores. Igualmente el uso de respiradores será requerido en situaciones de emergencia, o durante el período de tiempo necesario para la implementación de medidas de control de tipo industrial, en aquellas áreas de la empresa donde se determine la necesidad de implementar dicho tipo de acciones correctivas, con el fin de reducir el riesgo en los puestos de trabajo, estas medidas y este programa asimismo estarán disponibles para todas las personas, que sin necesitar protección respiratoria, voluntariamente quieran usar protección respiratoria. 2.- Alcance Todos los trabajadores de JCPB SAC, que por razón de su cargo o que de manera voluntaria soliciten el uso de respiradores, serán incluidos en este programa. 3.- Base Legal El presente programa de protección respiratoria se realiza con el objetivo de cumplir con las disposiciones gubernamentales:    

Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo 29783-2012 Decreto Supremo N° 005-2012-TR “Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo” DS 009-2005-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo. RM - 480 Enfermedades Ocupacionales 2008 – MINSA

Recomendaciones Internacionales:

El contenido del presente programa será revisado cada dos años, para determinar la necesidad de realizar las adiciones, sustituciones o eliminaciones a que haya lugar.

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American Conference of Governmental Industrial Hygienists (ACGIH) 2011. Niosh Pocket Guide 2010.

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 

4.- Objetivo Es el cumplimiento de la legislación nacional y límites de exposición ocupacional locales y de salud, debe de realizarse por medio de prácticas de trabajo o medidas de control de ingeniería. Cuando estos métodos de control no son prácticos o realizables, como en actividades de emergencia o demolición, o cuando el uso de los respiradores se determine apropiado como protección complementaria. 5.- Definiciones 5.1.- Respirador Purificador de aire: Es un respirador designado para eliminar los contaminantes del aire del medio ambiente antes de su inhalación. 5.2.- Respirador Aprobado, es un respirador evaluado y catalogado como eficiente en los Estados Unidos por la Administración de Salud y Seguridad de Minas, el Ministerio de Trabajo de los Estados Unidos, y el Instituto Nacional para la Salud y Seguridad Ocupacional, o una agencia gubernamental o un cuerpo científico reconocido nacionalmente en localidades fuera de los Estados Unidos. 5.3.- Respirador de Mascarilla para el Filtrado (Máscara para el Polvo o Respirador de Mantenimiento Libre) o mascarilla con filtro, es un respirador de partículas de presión negativa con un filtro como parte integral de la mascarilla o con la completa mascarilla compuesta de un /instrumento de filtrado. Tiene relación con lo que comúnmente se denomina una “máscara para el polvo desechable”. Este puede incluir respiradores de mascarilla para el filtrado aprobados para el uso contra el polvo que también contiene adsorbentes químicos que se utilizan contra niveles de agentes nocivos provenientes de gases o vapores.

5.4.- Instantáneamente Peligroso para la Vida o la Salud (IDLH), es una atmósfera dañina que representa una amenaza instantánea para la vida o la salud o que representa una amenaza instantánea de una exposición severa a los contaminantes tales como los materiales radioactivos que tienen probabilidades de contener adversos efectos retardados en la salud. 5.4.- Respirador de Presión Negativa, es un respirador en el cual la presión del aire dentro de la mascarilla es positiva durante la exhalación en relación a la presión del aire de la atmósfera exterior y negativa durante la inhalación en relación a la presión del aire de la atmósfera exterior.

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5.6.- Respirador con Baterías que Purificación el Aire (PAPR), es un dispositivo purificador de aire de presión positiva que tiene incorporado la mitad de la mascarilla, o la mascarilla completa o capucha para la cabeza que proporciona al usuario aire filtrado a través de una unidad de filtrado con baterías, que comprende un filtro o filtros, y una unidad sopladora que opera con electricidad. Este respirador se refiere al PAPR.

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5.5.- Respirador de Presión Positiva, es un respirador en el cual la presión del aire dentro de la capucha con entrada respiratoria es positiva en relación a la presión del aire de la atmósfera exterior que existe durante la exhalación y la inhalación.

5.7.- Respirador, es un dispositivo designado para proteger al usuario de la inhalación de atmósferas perjudiciales. 5.8.- Administrador de la Protección Respiratoria, es una persona seleccionada por la seguridad de la planta, higiene industrial u otro personal calificado para administrar y coordinar el programa de protección respiratoria de toda la planta. 5.9.- Mascarilla Ajustada, es una capucha con entrada para el respirador que forma un completo con la cara. Típicamente, es la mitad de la mascarilla de los respiradores de mascarilla completa.

5.10.- Uso Voluntario del Respirador de Mascarilla para el Filtrado, se refiere al uso de un respirador donde una evaluación de exposición documentada verifica que las exposiciones son menores del 30% del límite de exposición ocupacional y por consiguiente no son significativas y la protección respiratoria no es requerida. El uso obligatorio de los respiradores de mascarilla de filtrado es exento de las secciones seleccionadas de este documento. Para calificar a la excepción de las secciones seleccionadas de este documento, debe existir una documentación escrita en donde se indique que la exposición por la cual una persona decide usar un respirador de mascarilla de filtrado no es significativa. Esta debe incluir una válida evaluación de exposición y/o un período de corto plazo aplicable (STEL) o datos de muestreos de desplazamiento completo (evaluación de exposición cuantitativa).

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A. Responsable de Protección Respiratoria: donde el uso de los respiradores sea necesario o voluntario; debe establecerse un programa de protección respiratoria y debe cumplir con todas las disposiciones de este documento. Debe de elegirse a un responsable del programa de protección respiratoria dentro del personal de JCPB SAC o de cualquier otro sector de la planta para administrar y coordinar el programa de protección respiratoria de toda la planta. B. Responsabilidad del Empleado: los empleados deben utilizar estrictamente la protección respiratoria provista de acuerdo a la capacitación recibida. Deben informar inmediatamente cualquier mal funcionamiento del respirador a las personas responsables en sus departamentos. C. Evaluación del Programa: una apreciación, incluyendo una auto evaluación, de la efectividad del programa del respirador debe llevarse a cabo por lo menos una vez cada dos años por el Responsable de Protección Respiratoria. Se deben tomar las medidas necesarias para corregir los defectos o brechas encontrados en el programa.

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6.- Responsabilidad

7.- Responsabilidades del Programa de Protección Respiratoria 7.1.- Gerencia general: La gerencia general tiene las siguientes responsabilidades dentro del programa de protección respiratoria:

A. Compromiso con el Programa de Protección Respiratoria. B. Reconocimiento de los riesgos potenciales y soporte para los controles de ingeniería destinados a controlar el riesgo. C. Procurar los requerimientos de protección respiratoria, equipos, pruebas y capacitación. D. Garantizar el Feedback de la información a los empleados. 7.2.- Coordinadores de Producción y Mantenimiento: A. Los coordinadores son importantes para el éxito del programa de protección respiratoria. B. Reconocen e identifican de manera precoz los riesgos que requieran protección respiratoria. C. Dan soporte a los esfuerzos de Higiene Industrial para reducir los contaminantes aero dispersados. D. Velan por la implementación y por que los empleados cumplan con usar protección respiratoria. E. Participan en la educación y entrenamiento de los empleados en protección respiratoria. 7.3.- Servicio Médico Ocupacional: El Servicio Médico de JCPB SAC tiene las siguientes responsabilidades: A. B. C. D. E.

Coordina la realización de las pruebas de espirometria. Evalúa las pruebas de espirometria. Entrega a los empleados el feedback de las espirometrías. Participa en la educación y entrenamiento de los empleados. Dar seguimiento a los funcionarios con cambios en las evaluaciones de usuarios de respiradores.

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Es responsabilidad del Médico Ocupacional de JCPB SAC es la administración, implementación, coordinación y evaluación del programa de protección respiratoria. Para la implementación de ciertos componentes contará con los servicios de un higienista industrial o empresa proveedora de los servicios de higiene industrial; esta persona o empresa responsable del programa de mediciones por parte de la empresa, en coordinación con el Médico Ocupacional

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8.- Administración del Programa

de JCPB SAC, trabajarán conjuntamente para la implementación apropiada de todos los componentes del presente programa y tendrá las siguientes funciones: A. Determinación de la naturaleza del contaminante (polvos o partículas), sus propiedades físicas y químicas y el grado de exposición potencial o actual a los agentes que puedan ameritar el uso de protección respiratoria o la deficiencia de oxígeno. B. Selección del tipo de respirador a utilizar. C. Capacitación a los empleados en protección respiratoria. D. Evaluación para determinar sí el respirador, que sea entregado al trabajador, sea el adecuado a las características antropométricas de los usuarios y brinde la adecuada protección. E. Coordinación de evaluaciones médicas de usuarios de respiradores. F. Asegurarse que aquellas áreas en las cuales se determine necesario el uso de respiradores, se hayan realizado una evaluación completa de higiene industrial, incluyendo evaluaciones cualitativas y cuantitativas. G. Evaluar aquellas áreas de la empresa en la cual se introduzcan cambios o adiciones al proceso industrial con el objetivo de determinar la necesidad de uso o modificación en el uso de respiradores. H. Mantenerse actualizado con respecto a nuevas normas que en materia de protección respiratoria determine la legislación peruana o recomendaciones internacionales. I. Evaluación del programa de protección respiratoria. J. Ingresa las mediciones de sobre exposición en el programa (Plan) de seguridad. 9.- Elección del Respirador La elección de un respirador apropiado para cualquier situación dada debe considerar los siguientes factores: 9.1.- Naturaleza del Peligro En relación a la naturaleza del peligro que requiere el uso de respirador, se deben considerar los siguientes factores al momento de seleccionar el respirador:

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Tipo de peligro incluyendo contaminante y deficiencia de oxígeno. Propiedades físicas. Propiedades químicas. Efectos fisiológicos en el cuerpo. Concentración real o posible, promedio o máxima, de un material tóxico. Límites permisibles de exposición máximos o mínimos establecidos, es decir para 12 horas o periodos cortos (STEL). G. Si el riesgo es un peligro inmediato para la vida o salud por las concentraciones de un material tóxico. H. Propiedades de advertencia. 9.2.- Ubicación del Área Peligrosa

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A. B. C. D. E. F.

La ubicación del área peligrosa con relación al área de seguridad que tiene aire respirable debe ser considerada al seleccionar un respirador. 9.3.- Características del Respirador Las características físicas, las capacidades funcionales y las limitaciones de desempeño de los varios tipos de respiradores deben ser consideradas al seleccionar un respirador. 9.4.- Factor de Protección Asignado El nivel esperado de protección respiratoria en el lugar de trabajo que debe proveerse por un respirador que funcione apropiadamente o una clase de respiradores para usuarios capacitados y de ajuste apropiado. Multiplicando el límite de exposición permisible o los límites de concentración, cual sea aplicable, por el factor de protección asignado da la máxima concentración del contaminante para lo cual el respirador debe ser utilizado. Esta concentración calculada no puede exceder los límites de concentración establecidos por el fabricante o la empresa que aprueba el respirador. Un factor de protección es una guía de uso y elección, sólo debe ser utilizado junto con los criterios de elección resumidos en este documento y con el consejo del Responsable de Protección Respiratoria. 10.- Duración del Uso del Respirador El período de tiempo que un respirador debe ser utilizado es un factor importante que debe tomarse en cuenta al seleccionar un respirador. Considerar el tipo de respirador que se está solicitando, tales como para uso de rutina, no rutina, de emergencia o rescate. No sería conveniente, por ejemplo, elegir respiradores que sean pesados o que ofrecen alta resistencia al momento de respirar para un uso de rutina para todos los días durante muchas horas. 11.- Respiradores Aprobados Todos los respiradores usados en JCPB SAC deberán contar con la autorización de uso de la OSHA o NIOSH, serán asignados de acuerdo al tipo de contaminante conforme se van identificando los riesgos. 12.- Manejo de Registros

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A. Registros de los datos de evaluaciones de higiene industrial. B. Historias clínicas de los usuarios de respiradores así como de cualquier tipo de seguimiento médico que se realice en éstos empleados. Dentro de dichas historias se deberá mantener los formatos de aptitud para usuarios de protección respiratoria. C. Registros sobre mantenimiento de respiradores. D. Registros de instrucción a usuarios de protección respiratoria. E. Registros de las tareas y funciones en las que se usan respiradores.

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Con el objetivo de poder evaluar y manejar de una manera adecuada el programa, se deberán mantener los siguientes registros:

Los mencionados registros deberán ser almacenados por el período que determine la legislación peruana vigente. Los registros deberán ser almacenados durante 40 años, o por la duración del empleo más 30 años adicionales. 13.- Recursos Humanos: Recursos Humanos tiene la responsabilidad de: A. Apoyar en la implementación de los requerimientos del programa de protección respiratoria. 14.- Departamento de Seguridad: En el Programa de Protección Respiratoria, las responsabilidades del supervisor de seguridad incluyen:

A. Desarrollo e implementación de procedimientos de mantenimiento, limpieza y almacenamiento de respiradores. B. Mantenimiento de un inventario de los respiradores que se compren y suministren a los usuarios. C. Determina prioridades para los esfuerzos de control de Ingeniería. D. Provee a los empleados el feedback de los resultados de la vigilancia de contaminantes. 15.- Monitoreo de Higiene Industrial

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Antes del uso de cualquier respirador especial, dentro de las instalaciones de JCPB SAC, se debe realizar una evaluación de Higiene Industrial por un profesional o empresa de mediciones de higiene industrial. Esta evaluación le permitirá a la persona que administra el programa, determinar el tipo de respirador requerido para suministrar una protección respiratoria adecuada al empleado. Las evaluaciones de Higiene Industrial deberán ser realizadas periódicamente, particularmente después de la introducción de cambios en el proceso industrial que tengan el potencial de introducir exposición a nuevos riesgos o exacerbación de los ya existentes.

PROGRAMA DE CAPACITACIÓN EN SALUD OCUPACIONAL

1.- Introducción Los programas de capacitación están dirigidos a trabajadores objetivo que están en función a Grupos de Exposición Similar (GES), expuestos a un mismo riesgo.

2.- Alcance Dicho programa está dirigido a los colaboradores de JCPB SAC que realizan actividades con riesgos inherentes a sus tareas.

3.- Base Legal A. Ley N° 29783-2011 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”.

4.- De acuerdo a norma legal nacional, la empresa JCPB SAC está obligada a capacitar a su personal acorde a los riesgos que estén expuestos. Las capacitaciones serán como sigue:

4.1.- Capacitación en Primeros Auxilios y RCP Básico. 4.2.- Capacitación en Ergonomía.

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4.3.- Capacitación en Protección Respiratoria.

3. PLAN PARA DISMINUIR LA SINIESTRALIDAD Plan de Acción sobre la Siniestralidad Laboral de manera coordinada y cooperativa, mediante los siguientes grandes grupos o áreas de actuación: 1. Actuaciones de sensibilización para una cultura de la prevención. 2. Actuaciones de promoción y apoyo de la actividad preventiva en el trabajo. 3. Programas de formación para la prevención. 4. Acciones de fomento e incentivación de la actuación preventiva. 5. Reforzamiento de las actividades de investigación, análisis y estudio. 6. Acciones legislativas y acciones complementarias para la aplicación de la normativa de prevención de riesgos laborales.

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7. Reforzamiento de la eficacia de las actuaciones en materia de vigilancia, de control y sancionadora.

4. PLAN PARA DISMINUIR EL AUSENTISMO El presente Plan, tiene por finalidad la definición y aplicación de políticas para disminuir la tasa de ausentismo laboral del personal de la empresa JCPB SAC, que manifiestan a través de licencias médicas, de esta política se excluyen las licencias de tipo maternal y aquellas cuyo origen sea por accidentes laborales de trayecto , para cumplir con esta finalidad, es necesario señalar que las causas del ausentismo laboral tienen un origen multifactorial y en relación a ello este plan fue diseñado tratando de abordar las siguientes áreas:

• Estudios de puestos de trabajo y carga laboral • Exámenes Médicos Preventivos • Evaluaciones de Salud Ocupacional • Visitas Domiciliarias a funcionarios con licencias Médicas Superiores a 30 días • Promoción de estilos de vida saludable • Intervención de Clima Laboral 1.‐ Estudios de Puestos de trabajo y carga laboral: el diagnóstico inicial, en la que nos indique en que áreas se encuentra el mayor porcentaje de ausentismo laboral. 2.‐ Exámenes Médicos Preventivos: Serán desarrollados y aplicados a través del departamento de seguridad y Salud Ocupacional de la empresa JCPB SAC. 3.‐ Evaluaciones de Salud Ocupacional: En relación a esta materia la empresa JCPB SAC, cuenta con el departamento de seguridad y Salud Ocupacional, que tiene por objeto evaluar la capacidad física y mental de los trabajadores para el desempeño de sus funciones y además evaluar las condiciones de trabajo de los funcionarios físicas y ambientales. 4.‐ Visitas Domiciliarias: Se establece como procedimiento habitual un sistema de visitas domiciliarias a los trabajadores que presenten licencias iguales o superiores a 30 días, las cuales serán efectuadas por la Asistente Social, dependiente del Departamento de Recursos Humanos. El objetivo y alcance de este procedimiento se desarrolla a continuación. Se trata de una intervención directa a través de Visitas Domiciliarias que permiten llegar al Diagnóstico y Tratamiento Social del trabajador que se encuentra afectado por una enfermedad que origina Licencia Médica superior a treinta días.

*Recopilar información del tratamiento de manera que sea adecuado y oportuno. *Lograr apoyo de entorno familiar y social.

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*Conocer enfermedad que origina Licencia Medica

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Cabe señalar que en síntesis el apoyo en las enfermedades que originan ausentismo laboral está dado en:

*Lograr solución a los problemas inherentes causados por ausentismo laboral prolongado. *Registrar información conocida en formato creado para estos casos y que se adjunta en archivo. Para implementar este proceso de visitas domiciliarias, en forma mensual la unidad de control y gestión de Recursos Humanos, envía archivo con el detalle del personal con licencias iguales o superiores a 30 días a la Asistente Social del personal, la cual con esa información elabora un calendario de visitas y el resultado de su gestión lo deja registrado en un formulario de visitas. 5.- Promoción de Estilos de Vida Saludable: para el desarrollo de materia se abordara desde dos perspectivas distintas una de ellas es la promoción, difusión y capacitación en esta temática, para lo cual se establece como proceso permanente incluir dentro del programa anual de capacitación cursos que permitan a los funcionarios de diversos estamentos tener una aproximación al tema, con los siguientes talleres:  Taller básico de seguridad laboral.  Taller de manejo del stress laboral.  Taller de estilos de vida saludable.  Taller de trabajo en equipo y resolución de conflictos.

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 Taller de “visión en el autocuidado y prevención del Síndrome de Burn Out