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• VeronicaGonzalez

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Descubrimiento del tema:

Diseño un plan de mejora para el aseguramiento de la calidad a través de la aplicación correcta de BPM y estandarización de los procesos operativos documentados una empresa empacadora de arveja china.

Valoración del problema: El éxito de la producción y exportación de arveja se basa en el cumplimiento estricto de estándares de calidad requerido por mercados demandantes, para ello es necesario contar con normativas adecuadas. Para garantizar estos estándares de calidad es necesaria la aplicación de un control constante en producción y empaque. Según Jasim 2007, la calidad de un alimento corresponde a las características del alimento requeridas por el consumidor explicitas o implícitamente, lo que lleva a garantizar la satisfacción de las necesidades y expectativas del cliente.

Formulación del problema:

El sector agroindustrial dedicado a procesar arveja, se está viendo afectado ante la demanda de la calidad del producto por lo que es necesario analizar su proceso y realizar las mejoras requeridas. ¿Cómo afecta la falta de sistematización y conocimiento del proceso de aseguramiento de calidad a través de la aplicación correcta de Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) y Procedimientos Operativos Estandarizados (POE) en la industrialización de granos secos?

Definición del problema: Antecedentes: De acuerdo con lo mencionado por Velázquez (2004), el color es una propiedad muy influyente en la aceptación de consumidores de frejol, como también en su vida en anaquel, lo cual trae como consecuencia la reducción del costo de venta del producto, pérdidas significativas en la comercialización y limitantes considerables en operaciones de exportación. Alcocer (2017), realiza un trabajo de investigación en La “Distribuidora de Granos y Harinas DANHALU” es una micro empresa ecuatoriana dedicada al procesamiento y distribución de granos y harinas a nivel de la ciudad de Quito y sus valles. En el mencionado trabajo de investigación se hace referencia a una de las líneas de producción encargada del procesamiento de maíz duro seco para obtener morocho partido, se menciona por parte del autor que este proceso se ve afectado en la fase inicial ya que el grano de maíz es blanco, pero suele venir mezclado con granos de otras tonalidades que hace que el producto final no tenga la calidad que los clientes exigen.

Garcìa (2016) realiza un trabajo de investigación acerca de pruebas de selección y clasificación de materia prima agroindustrial en donde analiza el caso arvejas. Realiza el estudio analizando

parámetros de tamaño, calidad y grado de madurez. García (2016) menciona que: durante la maduración, la arveja aumenta de tamaño, el azúcar se convierte en almidón y, por lo tanto, el sabor dulce disminuye, así como el color verde.

Importancia del problema Según Jasim (2007), la calidad de un alimento es el conjunto de características requeridas por los consumidores, explícita o implícitamente, la calidad debe garantizar alimentos aptos para consumo humano, que satisfagan las necesidades y expectativas del cliente; defendiendo además el interés del consumidor, la calidad por lo tanto es indelegables por parte del estado y está sujeta a normas obligatorias o reglamentos. En la actualidad la percepción de la calidad, por parte de los consumidores, así como por el lado de los productores ha evolucionado junto con el desarrollo de la economía internacional; por ello la calidad involucra inspección, control de calidad, aseguramiento de la calidad y gestión de calidad total. De este modo cada industria realiza el proceso de la calidad de manera técnica y profesional empleando sus propios medios y creando un sistema de trazabilidad continua que garantice alimentos con la calidad requerida por el consumidor. García (1999), analiza en su trabajo el caso de algunas de las empresas exportadoras de arveja china más vanguardistas, las mismas que han implementado controles de calidad que fueron sugeridos por las propias empresas importadoras de los países desarrollados. García también analiza que estas empresas exportadoras poseen la más alta calificación en términos de los procedimientos, registros permanentes y su efectividad. De igual manera Garzón (2001) menciona que la mejora de los parámetros de calidad es una necesidad para la apertura de mercados, y consecuentemente para su precio de venta. El color es un importante índice de calidad en el que el consumidor se fija a la hora de elegir y comprar, pues establece inconscientemente una relación entre alimento y calidad. Después de revisar estos antecedentes se puede concluir la importancia de asegurar la calidad dentro del procesamiento agroindustrial de los alimentos y en este caso específico en la producción de arveja china. Para garantizar la calidad se establecen sistemas como Buenas Prácticas de Manufactura, Procedimientos Operativos Estandarizados y culminando con la documentación específica para cumplir con las normas exigidas por el marco legal.

Delimitación del problema:

Evaluar el procesamiento agroindustrial de arveja y diseñar una propuesta de mejora del a través de la aplicación correcta de BPM y estandarización de los procesos operativos documentados y registros, para dar solución a algunos problemas encontrados con respecto a contaminación física con otras variedades de arvejas que afectan de manera específica en la percepción sensorial de apariencia y color por parte del consumidor.

Objetivos de la Investigación Objetivo General: Diseñar un plan de mejora para aseguramiento de la calidad que disminuyan el índice de problemas de calidad presentados en una empresa procesadora de arveja.

Objetivos Específicos 1. Describir la situación actual de los procesos que se llevan a cabo en la Empresa procesadora de arveja. 2. Analizar la situación actual de los procesos que se llevan a cabo en la Empresa procesadora de arveja con respecto al cumplimiento de las Buenas Prácticas de Manufactura y Procedimientos operacionales establecidos 3. Evaluar el impacto de la eficacia del plan de mejora para el aseguramiento de la calidad en el incremento de la calidad de los productos de la empresa procesadora de arveja.

Hipótesis: Ho= El plan de mejora para el aseguramiento de la calidad no influye en la calidad de los productos de la industria empacadora de arveja. Ha= El plan de mejora para el aseguramiento de la calidad influye en la calidad de los productos de la industria empacadora de arveja. Señalamiento de las variables: Variable Independiente: Plan de mejora para el aseguramiento de la calidad Variable Dependiente: Calidad de productos empacados de arveja Subhipótesis 1. Se desconoce la situación actual de los procesos en la empresa empacadora de arveja 2. Los procesos de la empresa no cumplen con los requisitos estandarizados y establecidos en BPM y POE 3. La eficacia del plan de mejora para aseguramiento de la calidad disminuirá los problemas de calidad en el producto terminado OPERALIZACION DE LAS VARIABLES

Objetivos

Hipótesis

Objetivo General

Diseñar un plan de Hipótesis mejora para General aseguramiento de la calidad que disminuyan el índice de problemas de calidad presentados en una empresa procesadora de arveja.

Objetivos específico s

Describir la situación actual de los procesos que se llevan a cabo en la Empresa procesadora de arveja.

Subhipótesi s

El plan de mejora para el aseguramiento de la calidad no influye en la calidad de los productos de la industria empacadora de arveja. Se desconoce la situación actual de los procesos en la empresa empacadora de arveja

Variables

Herramientas

Plan de mejora para el aseguramiento de la calidad

Identificación de población y muestra

Calidad de los productos

Numero de procesos Nivel de eficacia

Diagnóstico de la empresa Utilización de herramientas de la calidad

- Entrevistas - Observación directa - Revisión documental

Nivel de satisfacción

Analizar la situación actual de los procesos que se llevan a cabo en la Empresa procesadora de arveja con respecto al cumplimiento de las

Los procesos de la empresa no cumplen con los requisitos estandarizados y establecidos en BPM y POE

Cantidad de requisitos establecidos (POE) Guia de cumplimiento

- Entrevistas - Observación directa - Revisión documental - Listas de verificación

Conclusiones

El diseño de un plan de mejora para aseguramiento de la calidad disminuye los problemas de calidad presentados en la empresa procesadora de arveja La situación actual de los procesos operativos de la empresa procesadora de arveja fueron descritos en base a los niveles de eficacia y satisfacción del cliente Se estableció el nivel de cumplimiento de los procesos de la empresa con respeto a los requisitos

Buenas Prácticas de Manufactura y Procedimientos operacionales establecidos Evaluar el impacto de la eficacia del plan de mejora para el aseguramiento de la calidad en el incremento de la calidad de los productos de la empresa procesadora de arveja.

de BPM

La eficacia del plan de mejora para aseguramiento de la calidad disminuirá los problemas de calidad en el producto terminado

Partes y/o elementos del plan de mejora para aseguramiento de la calidad

establecidos

- Entrevistas a clientes -Revisión documental

Se pudo percibir un incremento en la calidad de los productos al adoptar el plan de mejora lo que se evidencia con la satisfacción de clientes.

Diagrama Causa – Efecto:

La información proporcionada por el diagrama anterior, permite determinar que las principales raíces corresponden a la deficiencia de materia prima, problemas en el proceso de clasificación y falta de conocimiento por parte de los operarios y empleados. Todos estos aspectos analizados provocan una contaminación física cruzada entre variedades diferentes de materia prima.

DIAGRAMA DE PARETO:

El análisis del diagrama nos permite ver con claridad que un pequeño grupo de 2 causas “vitales” (estándares de procesos no definidos y falta de infraestructura en el área de clasificación) explica un 70% de todo el coste por reclamaciones, quedando el 30% restante repartido entre más de otras causas, por tal motivo las acciones correctivas y de mejora deberías ser inmediatas y prioritarias aunque no exclusivas

para estas causas con mayor porcentaje de frecuencia. Es decir que si concentramos nuestros esfuerzos en estas dos causas se podrían eliminar el 70% de los reclamos por fallas en la calidad de los productos terminados. Diagrama matricial:

mejorar caracteristicas organolepticas variabilidad de producto reduccion de costos presentación del producto

□ □ ● □ ○

● ∆ □ − ○

ram prog a de

□ ○ ∆ ● □

ficac certi ión en

∆ ○ ● − □

deanáli sis

garantizar la calidad de la materia prima

uisicadq iòn

requisitos del cliente

citaccapa ión

requisitos técnicos

○ ● □ □ □

Análisis FODA

EXTERIO R

OPORTUNIDADES

AMENAZAS

Crecimiento y Mantenimiento en el negocio (proveedor a otras empresas industriales y de distribución)

Reglamentos y entes de control

Diversificación del mercado (incursionar en otras líneas de procesamiento agroindustrial como conservas)

Introducción al mercado de nuevas líneas de procesamiento agroindustrial de arveja

Formar alanzas con proveedores de materia prima y mejorar las relaciones con los clientes, bajo un enfoque ganarganar

Aumento de precios de materia prima

Falta de proveedores de materia prima calificados

Mejorar su sistema de calidad (BPM, POES) para buscar certificaciones en sistemas de gestión a fin de conseguir una buena posición frente a competidores y fidelizar los clientes. INTERIOR

FORTALEZAS

DEBILIDADES Falta de conocimiento del manejo de

Equipos nuevos e infraestructura apropiada Interés a niveles gerenciales por mejorar los procesos. Personal interesado en conocer procedimientos y sentido de pertinencia hacia la empresa Organigrama establecido con funciones especificadas y claras

equipos nuevos. No se actualizan y ni se comunican los planes estratégicos y operativos (errores de control y medición) Poca efectividad de acciones correctivas tomadas frente a reclamos de calidad de productos. No cuenta con un plan de capacitación a operadores No cuenta con un sistema de información que permita llevar la planificación y control efectiva de los procesos Fallas en el manejo de la documentación de procedimientos y políticas Falta de cultura y motivación hacia la calidad, inocuidad de alimentos, seguridad laboral, prevención en general Existen quejas por parte de los clientes de incumplimiento de los requisitos de calidad de los productos.

CASA DE LA CALIDAD: La metodología de la casa de la calidad consiste básicamente en transmitir “Qué desean los clientes” en “Cómo se puede satisfacer esa necesidad”. Esta metodología sigue la metodología de traslación de los que y los como dándoles un valor relativo.