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Datos de identificación Nombre:

Juan Manuel Carrera Rodríguez

Matrícula:

18005669

Fecha de elaboración:

19/09/2020

Nombre del Módulo:

Administración de inventarios y almacenes v1

Nombre de la evidencia de Síntesis de sistema de almacenamiento dentro de una MPyME aprendizaje Nombre del asesor:

Arturo González Torres

© UVEG. Derechos reservados. El contenido de este formato no puede ser distribuido, ni transmitido, parcial o totalmente, mediante cualquier medio, método o sistema impreso, electrónico, magnético, incluyendo el fotocopiado, la fotografía, la grabación o un sistema de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.

Desarrollo

Proceso operativo

Gestión actual

Propuesta de mejora

Beneficio para la empresa

Justificación si se incluye tecnologías de almacenamiento y manutención

Recepción e inspección de materiales

Se tiene un mal control. Se lleva un registro ya obsoleto sobre el recibimiento de mercancía y no se evalúa la calidad de la misma.

se propone un programa básico para el control de entradas y salidas de mercancía así como una persona que se encargue de checar la calidad de la misma

Registro de entrada. Codificación de materiales

Se lleva un registro de entradas y salidas en libros, No se tiene codificación y especificaciones de los productos que se reciben o con los que se cuenta.

El uso de un programa básico para control de entradas y salidas, así como la asignación de códigos para los diferentes componentes con los que cuentan los almacenes. Se propone el uso de puntos de reorden para cada componente

se optimizara el control y logística de abastecimiento de los componentes, se completara el almacén con todos los requerido para los diferentes procesos Se llevara un control de componentes y se tendrá un almacén optimo en su totalidad. Se ahorrara dinero al mantener una constante en el almacén.

Almacenaje y manutención de los productos

Se cuenta con un almacén no funcional en base a logística de materiales y producto terminado. No se almacena de manera correcta los materiales en base a embalaje y condiciones.

Desarrollar una logística del almacén en base a funcionalidad y que se tenga una referencia de área para cada componente. Embalar de manera correcta cada material cuidando que no se maltrate durante su almacenaje.

Una hoja de cálculo a base de macros para el control de entrada, salida y almacenaje de los componentes. Delegar a una persona de experiencia el chequeo y control de la calidad. El uso de una hoja de cálculo con sistema solver; esto para el control de materiales y para determinar los puntos de reordena. También se puede realizar el otorgamiento de códigos mediante la captura de componentes y otorgamiento de números consecutivos como código. Un croquis sobre la logística y condiciones del almacén. Un sistema de embalaje a base de hule de burbuja o de espuma y un empaque amigable con el medio ambiente.

Se surtirá más rápido las órdenes al tener todo a la mano y con su embalaje correcto. Se acortaran los tiempos de traslado y se entregara todo con la calidad esperada

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Preparación de los productos (picking)

Se recibe la orden y se da la encomienda al personal para la recopilación de la misma. Los pedidos salen incompletos la mayoría de las veces.

Expedición de los productos

Se lleva control mediante un libro, No se están entregando las órdenes completas.

Almacenar en el lugar correcto Se debe de surtir una orden a la vez y cerciorarse mediante un check list de que esta completa. Y trasladarse de manera inmediata cuidando el transporte de la misma.

Se realizarán órdenes de salida digitales tanto para el almacén, administración y cliente para un mejor control. Dentro de la orden el cliente u operario de producción firmara de recibido de orden completa.

Se bajara la tasa de producto rechazado, se contara con todo los componentes en existencia y se acortaran los tiempos de entrega. Se ahorrara en tiempo en la preparación del embalaje y codificación puesto que ya cuenta con ello desde su almacenaje. se llevara un mejor control administrativo, Se optimizara el almacenamiento cíclico, el almacén se ampara con la firma de recibido.

No se recomienda una herramienta. Se recomienda una logística de entrega cuidando el producto y los tiempos de entrega del mismo.

Un escrito de Word para cada función.

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Conclusión

Al llevar a cabo la actividad me doy cuenta de que en el entorno actual, cada vez más competitivo el ramo laboral y cada día las organizaciones buscan mejores aptitudes en el capital humano. Las organizaciones buscan continuamente oportunidades de mejora que las haga más competitivas. En este sentido, cada vez son más conscientes de la importancia de la gestión de almacenes (y la gestión logística en general) como parte esencial a la hora de aportar más valor a sus clientes y reducir sus costes. Esto justifica la tendencia hacia la externalización o subcontratación de los operadores logísticos, debido a las ventajas en la gestión que se consiguen gracias a la especialización y experiencia en la distribución física de los productos, con lo que las empresas pueden concentrar todos sus recursos en lo que representa el centro de negocio.

La productividad de los almacenes es dependiente del sector, actividad y tamaño de la empresa, quedando marcada una clara relación entre los recursos y medios disponibles con las necesidades para la productividad de la organización. Así sectores de gran actividad y negocio, como operadores logísticos y empresas de distribución farmacéutica, refresquera o de alimentos tienen valores superiores en productividad gracias a su especialización y destinación de recursos, tales como aplicaciones de mejoras técnicas y políticas de constante evolución y mejora. Al día de hoy una empresa depende de la tecnología para seguir en el mercado, pero su pilar más fuerte es su sistema de almacenaje, ya que de ello depende el éxito de la misma.

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