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RESUMEN - CAPITULO 10 DECISIONES DE PROGRAMACIÓN DE COMPRAS Y DE SUMINISTROS La compra y la programación implican decisiones que pueden sustancialmente afectar el desplazamiento y almacenamiento eficientes de bienes dentro del canal de suministros. La programación asegura que los bienes arriban al punto indicado en el tiempo y en las cantidades necesarias. Utilizar los métodos de control de inventarios es un método para asegurar la disponibilidad de los bienes. Los procedimientos de programación justo a tiempo se han vuelto populares. Específicamente, tanto el sistema KANBAN de Toyota como el sistema de planeación de requerimientos de materiales (PRM) se utilizan con frecuencia en los Estados Unidos. Se presentaron los procedimientos básicos para desarrollar un programa PRM en este capítulo. Como una ampliación de PRM, también se analizó la planeación de requerimientos de distribución. La combinación de PRM y PRD permite una programación integrada de la cadena entera de suministro desde los proveedores hasta los clientes. El proceso de compras es una actividad principalmente de adquisición. Esta importante actividad significa 40 a 60% de las ventas monetarias. Muchas de las decisiones que involucran al proceso de compras tienen un impacto sobre la eficiencia con la que las actividades dentro del canal de suministros pueden realizarse. En este capítulo, se analizaron muchas decisiones de compra clave y se recomendaron métodos para manejarlas. Las decisiones de compra clave incluyeron la. determinación de las cantidades de compra, el momento de la compra y el origen de los envíos. En este capítulo se demostró la fuerte relación entre la programación de la producción, el proceso de compras y la logística. La integración de éstas es la esencia de la administración de la cadena de suministros. El objetivo es lograr una máxima eficiencia y efectividad del flujo de productos mediante la cuidadosa administración de las actividades de funcionalidad recíproca. La coordinación del flujo de bienes y servicios entre las instalaciones físicas es un asunto importante en el manejo de la cadena de suministros, La decisión de las cantidades que se moverán, el momento de moverlas, la forma de moverlas y las ubicaciones de donde serán adquiridas son preocupaciones frecuentes, Estas decisiones de programación se presentan dentro de la cadena de suministros y su buen manejo implicará la coordinación con otras actividades dentro de la empresa, en especial con producción. En este capítulo analizaremos la forma en que pueden manejarse tales problemas de programación. Además, se considera el proceso de compras como una actividad dentro del proceso de programación, Incluso cuando el proceso de compras es principalmente un proceso de adquisición, muchas de sus decisiones afectan en forma directa al flujo de bienes o servicios dentro de un canal logístico. Por esto sólo se analizan decisiones seleccionadas y se sugieren métodos de solución. La función completa de compras no puede cubrirse en este capítulo, por lo que se orientará al lector sobre uno de los muchos libros de texto sobre el proceso de compras para un análisis más completo.

COORDINACIÓN EN LA CADENA DE SUMINISTROS La buena coordinación entre la producción, marketing, compras y todas las demás actividades de la cadena de suministros no puede enfatizarse en exceso. Con frecuencia, las interrelaciones entre

estas actividades se presentan al grado de que la optimización de una actividad individual puede presentarse en perjuicio de una o de muchas de las otras actividades. No reconocer esta interrelación puede afectar en forma negativa el desempeño de la cadena de suministros. Para cierta compañía, las políticas de compras y las reglas de programación de la producción interactuaban de tal forma que el ejecutivo responsable de los transportes de la compañía pensó que sólo la inadecuada capacidad de transportación era el motivo de una mala programación dentro de la cadena de suministros. Sin embargo, se logró un mejor suministro logístico cuando los elementos de la programación de la producción, del proceso de compras y de transporte se llevaron a un balance adecuado. Considere a mayor detalle, a partir del ejemplo siguiente, el efecto que una mala coordinación puede tener sobre las actividades en el canal. PREGUNTAS DEL CAPITULO 10 1. ¿Cuál es la diferencia de la programación justo a tiempo de la filosofía de programación de suministro para inventario? ¿A qué se debe que la programación JAT puede eliminar la necesidad de inventarios dentro de canal de suministros? PJT se basa en que solo se compra o adquiere los productos que se usaran para un periodo laboral planeado y exacto, y PSI se pide para tener un stock seguro, cualquiera que sea la producción. La PJAT elimina inventario ya que es inmediata por que la información se comparte con el proveedor y se basa en que solo se compra o adquiere los productos que se usaran para un periodo laboral planeado y exacto. 2. ¿Por qué el justo a tiempo es una filosofía y no una técnica? Debido a que una filosofía es una reflexión metódica que refleja la articulación del conocimiento, podemos definir el JIT como algo que no solo se aplica para hacer más eficientes los inventarios, sino que mediante la cadena de suministros se engranen todos los involucrados con el mismo, así como los proveedores, clientes, etc. También de manera técnica como definición que viene a hacer arte o ciencia, en esta pared del JIT puede aumentar la productividad ya que solo debe de producir lo que necesita en el momento sin despilfarros o desperdicios. 3. ¿Cuál es la diferencia entre los métodos para determinar la cantidad optima de compra bajo planes de precio de descuento por cantidad incluida y no incluida? El descuento por cantidad incluida ofrece descuento sobre cierta cantidad de producto o piezas, por ejemplo, al hacer un pedido de 2000 piezas o más se hará un descuento del 20%, mientras que en el descuento por cantidad no incluida no importa cuántas piezas se ordenen igual se hará el descuento. 4. ¿Cuáles son las similitudes y diferencias entre PRM y PRD? PRD comienza con un pronóstico de la demanda del articulo lo más cercano posible a la demanda del cliente, la cual asumiremos la demanda en el almacén de campo.

Los envíos planeados para un artículo sencillo desde más de un almacén se combinan para generar los requerimientos brutos sobre el inventario central, como el inventario de bienes de planta. El propósito de PRM es evitar en lo posible mantener estos artículos en inventario, la mecánica es un método formal y mecánico de programación de suministros por medio del cual se sincroniza el momento adecuado de las adquisiciones o de la producción para cumplir los requerimientos operativos. 5. ¿En que es diferente KANBAN del método PRM para la programación JAT? Consiste en un sistema de control de producción basado en tarjetas, una tarjeta KAN indica al centro de trabajo o proveedor que produzca una cantidad estándar predefinida de una parte componente o sub ensamble sea llevada a un centro de trabajo. Estas tarjetas se utilizan como disparadores para la producción o para el movimiento de los artículos. El sistema de programación de KANBAN/JAT utiliza el método de punto de reorden del control de inventario para determinar las cantidades estándar de producción-adquisición e implica costos de configuración muy bajos y tiempos de entrega muy cortos.