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• Fabian Benjamin Cortes Alfaro

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SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO Normas ISO 9001; ISO 14001; OHSAS 18001 TIPO DE DOCUMENTO: Procedimiento

CÓDIGO: P-GO-GVS-E00

REVISIÓN: 00

TÍTULO:

Cambio correa 312-BF-002 chancado pebles minera Centinela

Cambio correa 312-FE-002 chancado Pebles minera Centinela Este documento es de propiedad de Tecnología en Transporte de Minerales S.A. (TTM), y no puede ser usado por otros, sin previa autorización por escrito.

DESCRIPTOR: SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO TTM.

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1.

P P-GO-GVS-E-04

PROPOSITO

El propósito de este procedimiento es establecer la forma de ejecutar el cambio de una correa transportadora, conforme a los requisitos del Sistema de Gestión Integrado de Tecnología en Transporte de Minerales S.A.

2.

ALCANCE

Este procedimiento aplica para los servicios de operaciones en faena relacionados con el Cambio de la Correas Transportadoras 316-BF-003, realizados por TTM en minera Centinela.

3.

PROCEDIMIENTOS

RELACIONADOS,

OTROS

DOCUMENTOS

Y

REGISTROS ASOCIADOS AL DOCUMENTO.

Procedimiento de empalme cable acero Registro de Charla Diario de Prevención Inspección Funcional Equipos HCR 360° v2 Cartillas de verificación de riesgos críticos Permiso de ingreso al área Data Sheet correspondiente a la correa Transportadora a utilizar Procedimiento de Uso correcto de cuchillo olfa Data Sheet de Correa Transportadora R-MC-01-06 Inspección Funcional Equipos I-GO-GVS-PRS-UC-01 “ Instructivo de uso de cuchillo olfa” D.S. Nº 132 “Reglamento de seguridad minera" Ley Nº 16.744 "Ley de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales" D.S. Nº 40 “Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales" “ESTE DOCUMENTO IMPRESO NO ES DOCUMENTO CONTROLADO, CON EXCEPCIÓN A LOS IDENTIFICADOS EN LA LISTA MAESTRA DE DOCUMENTOS INTERNOS”

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D.S. 594 “Condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo” Ley 20.001 “Regula peso máximo de carga”

Ley 20.096 “Protección contra la radiación ultravioleta de origen solar” P-7.5.1.1 “ Reglamento interno para conducción de vehículos” “Reglamento de aislación y bloqueo de equipos” “Procedimiento de uso de camión pluma y maniobras de izaje” “Procedimiento de instalación y retiro correcto de prensas”

“Procedimiento general para trabajos en altura” 6.2.0.R.3 Capacitación y entrenamiento efectuado

4.

RESPONSABLE

Administrador Contrato

de

Asegurar la disponibilidad de recursos para que se desarrollen los trabajos.

Asegurar la correcta aplicación de las normas de calidad,

seguridad y medio ambiente para ejecutar las tareas. Verificar la correcta aplicación de este procedimiento, designar a la

Supervisores

persona idónea para las tareas y poner énfasis de los aspectos de calidad y seguridad, durante todo el desarrollo del trabajo. Recibir órdenes del supervisor a cargo e instruye tareas al personal a

Maestro Mayor

cargo poniendo énfasis a los aspectos de calidad y seguridad, durante todo el desarrollo del trabajo de acuerdo a los estándares establecidos por el Mandante. Estar presente, fiscalizar y reportar la ejecución del procedimiento que se

Prevencionista

realice bajo las normas de seguridad establecidas por TTM y el Mandante.

Maestros

Aplicar correctamente el procedimiento, utilizar las herramientas

vulcanizadores

adecuadas para realizar el trabajo, cumplir con las normas de seguridad,

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calidad y medio ambiente establecidas por TTM y por el Mandante.

5.

DECLARACION DE PROCEDIMIENTO

5.1

Definición de Recursos, Materiales de Consumo, Equipos y Herramientas para el Cambio de Correa Transportadora

5.2

5.3

Recursos necesarios a)

Herramientas mayores o de pañol.

b)

Camión Pluma con operador.

c)

Grúa con operador y Rigger.

d)

Equipos de Terreno

e)

Armado de plataforma andamio

Herramientas de pañol

Antes de salir con destino a punto de trabajo, el supervisor encargado y maestro mayor deberá realizar una inspección funcional a las herramientas y Equipos que se utilizarán en el trabajo y dejar registro de dicha inspección en el registro Inspección Funcional luego de esa inspección deberá verificar que se encuentren cargadas en los vehículos las siguientes herramientas de pañol. - Mordaza auto prensora.

- Generador 380 volt.

- Prensas tensoras.

- Tirfor de 3 Ton.

- Esmeril angular.

- Cadenas para fijación de prensas

- Tecle cadena de 3 Ton.

tensoras.

- Atril porta-carretes.

- Cadenas con ganchos a cortador

- 4 cabos para vientos.

- Cajas de distribución eléctrica

- 4 juego de prensa de 42”.

- Cable de Acero para tiro, según

- Eslingas, Estrobos y Cadenas para

especificaciones entregadas por el

izaje.

cliente. - 1 eje para porta rollos de correas transportadoras. -

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5.4

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Elementos de seguridad y protección personal de los trabajadores:

Los elementos de seguridad y protección personal que debe tener cada uno de los trabajadores que participe en un servicio de taller o terreno son los siguientes: - Casco - Guantes de cabritilla

- Zapatos de seguridad - Marcos de lentes de seguridad

- Lentes micas claras y oscuras

- Micas oscuras

- Respirador con filtros

- Filtros mixtos (polvo - gases orgánicos)

- Buzo de trabajo

- Ropa de Interior térmico

- Ropa de exterior térmico

- Arnés de seguridad

- Candados de bloqueo, conforme a las especificaciones del mandante. - Tarjetas de bloqueo, conforme a las especificaciones del mandante. - Barbiquejo - Gorro tipo legionario.

5.5

Requerimientos previos a cambio cinta Se debe solicitar al mandante previo al cambio de la cinta los siguientes requerimientos: -

Apoyo de camión pluma.

-

Reserva y retiro de rollo de cinta de bodega.

-

Apoyo de grúa y rigger para subida de equipo y rollo de cinta a plataforma superior.

-

Orden, aseo y despeje del área de cambio dejando desocupado ambos costados y sector cola del conveyor.

-

Destensado a posición 0.

-

Retiro de placas y gualderas

-

Retiro del primer módulo de cajón de descarga

-

Retiro de estación de polines

-

Retiro de protección polea cola

-

Desplazamiento de conveyor sector cola

-

Armado de andamio ambos costados zona de empalme

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Deshabilitar raspadores Zona de empalme

FE- 002

Mover feeder

6.

Cambio de correa trasportadora

6.1 Bloqueo de correa transportadora: Aplicara procedimiento de bloqueo GCASS-R01 Aislamiento y bloqueo de energía y los permisos correspondientes para la actividad. 6.2 Documentación diaria: HCR 360°, Charla de seguridad, lista de chequeo camión pluma, protocolo de izaje, cartillas de verificación de riesgos críticos, inspección funcional de equipos y herramientas. 6.3 Instalación de prensas : se deberán instalar prensas 48” con tecle de palanca 3ton encontra para liberar la cinta para realizar el corte, en este punto aplicar procedimiento de instalación y retiro correcto de prensas

Instalación de prensas FE-002

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6.4 Corte de cinta transportadora: se realizara el corte de la cubierta carga generando una venta de acceso al cable de la cinta respetando lo indicado en el procedimiento de uso de cuchillo olfa. una vez realizada ventana se procede a corta los cables de la cinta en desuso con apoyo de un esmeril angula 7” evitando colocar las extremidades en dirección a la línea de corte además de estar atento a la actividad en una buena postura con tres puntos de apoyo y uso de todos los elemento de protección personal como traje de cuero completo, garreta facial, guantes de cabritilla.

FE-002

Corte de cinta correa

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6.5retiro de correa con apoyo de grúa: 

Posicionamiento de la grúa

CV 010 Posicionamiento de grúa

CV 011

Se debe abrasar la cinta con eslinga de 6 mt de capacidad de 8 ton, teniendo precaución de dejar suficiente corra para evitar que esta se desplace (como se muestra en la figura), luego se levanta lenta mente el gancho de la grúa hasta retírala por completo, la cual se dejara en el piso, para su posterior retiro.

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FE-002

BUZON

6.6 

instalación de maniobras de tiro y paso de cinta: con el apoyo de la grúa una vez retira la cinta en desuso se procede a subir el atril a sector de cola del conveyor y a realizar el montaje del rollo para el paso de cinta rigiéndose por el procedimiento de izaje utilizando eslinga de 6mt con capacidad de 8 ton en forma de canastillo



Instalar el Tirfor de 3,2 ton costado derecho del conveyor usando punto de sujeción del conveyor continuo

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

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Luego pasar el cable por el desarrollo de conveyor pasando por una pasteca con capacidad de 3 a 5 ton la cual debe centrar el cable para pasar por el desarrollo del conveyor esta debe estar sujetada al costado izquierdo del comveyor evitando el desplazamiento de esta con la ayuda de un grillete 1“



Instar estrobo afianzando con grampas a la cinta nueva para el tiro de la cinta



instalación de cable de tirfor al estribo con grillete



proceder con el paso de cinta por todo el desarrollo del conveyor

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6.7

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Cambio de maniobras de tiro: una vez q la cinta llegue a la polea de cabeza se debe

instalar una pateca (roldana)3 tom en la polea de cola y afianzar el tirfor al costado cinta, para continuar el paso de cinta por retorno, teniendo precaución de que las maniobras no se atrapen en las estructuras o polines del feeder.

FE-002

6.8 Posicionamiento de corra en sector empalme. Realizar blonda con correa restante por carga Retirar atril con apoyo de grúa Instalar tirfor en el sector cabeza Pasar cable por carga y afianzar a la cinta q se encuentra en retorno Proceder con el paso de cinta hasta la zona de empalme

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FE-002

 Una vez cruzada la segunda punta en la zona de empalme se deberá instalar la primera prensa 48” con tecles de 3 tom.  Luego se deberá tensar la correa, tensionando el tirfor , teniendo precaución de no dejar blondas en la correa, se deberá chequear todo el recorrido de la cinta e instalar la segunda prensa

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Zona de empalme

Una vez instaladas las prensas se deberán bloquear (bloqueo de prensas) y continuar con el procedimiento de empalme con carcaza cable de acero Fin Declaración de Trabajo

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7.0.- CONTROL DE CAMBIOS

Versión

00

Descripción de cambios y puntos

Responsable

Fecha

modificados.

modifica

modificación

Elaboración

Operaciones

de

8.0.-REGISTRO TOMA DE CONOCIMIENTO. Nº

Instruido por:

NOMBRE

RUT

FIRMA

Firma:

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