PROYECTO INFERENCIAL “EMPRESAS DE CALZADO ESCOLAR DEL DISTRITO EL PORVENIR, TRUJILLO, PERÚ” “EMPRESAS DE CALZADO ESCOLAR
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PROYECTO INFERENCIAL “EMPRESAS DE CALZADO ESCOLAR DEL DISTRITO EL PORVENIR, TRUJILLO, PERÚ” “EMPRESAS DE CALZADO ESCOLAR DEL DISTRITO EL PORVENIR, TRUJILLO, PERÚ”
INTEGRANTES: Díaz Obando, Luis Flores Rodríguez, Manuel Cuba Galarreta, Sayda Portales Solano, Alfredo Namoc Rosales, Juan Carlos INTEGRANTES: Tocto, Hamil López, Leiner Luis Diaz Obando, Flores Rodríguez, Manuel Cuba Galarreta, Sayda DOCENTE: Portales Solano, Alfredo Namoc CastilloRosales, Vásquez,Juan Luis Carlos José Tocto, Hamil DOCENTE:
TRUJILLO – PERÚ
Castillo Vasquez, Luis Jose
2014
TRUJILLO – PERÚ 2014
EMPRESAS DE CALZADO ESCOLAR DEL DISTRITO EL PORVENIR, TRUJILLO, PERÚ INTRODUCCIÓN: El desarrollo empresarial en general, es el resultado de un proceso evolutivo a lo largo del tiempo, condicionado por la propia evolución del entorno (Sanchis y García, 1999). La industria del calzado es uno de los sectores que muestra mayores cambios en las últimas décadas debido a su complejidad. Estudios recientes indican que en el mundo se producen aproximadamente 12 mil millones de pares. China (produce 6500 millones de pares/año y exporta 4 mil millones) e India (700 millones de pares/año), son los países que registraron el crecimiento más espectacular de esta industria, desplazando de la escena a naciones que en su momento fueron grandes productores, como Italia, cuya producción se ha reducido a 400 millones de pares/año (ECOLINK, 2013). En América Latina, la industria del calzado compite sobre la base de bajos costos más que de diferenciación y la preocupación por mejorar la producción exportable de los países integrantes de la Comunidad Andina de Naciones conlleva a evaluar la competitividad sectorial internacional de las empresas (Villegas y Zapata, 2007). En Perú, el calzado importado entró al mercado nacional con una estrategia de bajos precios en comparación con sus pares nacionales pero también eran de baja calidad e incrementaron la competencia del sector. No obstante, la industria del calzado ha sobrevivido a estas circunstancias, debido a la competitividad de algunas empresas del sector, principalmente ubicadas en la ciudad de Trujillo, en los distritos: El Porvenir, La Esperanza, Florencia de Mora (Ministerio de Trabajo y Promoción Social, 2011). Frente a estos acontecimientos, el Instituto Nacional de Estadística e Informática, en el 2011 aplicó una encuesta las micro y pequeñas empresas (MYPES) de las ciudades de Arequipa, Chiclayo, Huancayo, Iquitos, Lima Metropolitana, Piura y Trujillo, para evaluar indicadores que permitan caracterizar los aspectos más sustantivos de su desarrollo; entre ellos, se evaluó la aplicación de técnicas modernas de gestión, la utilización de tecnologías de información y comunicación así como la innovación tecnológica en los procesos de producción(Instituto Nacional de Estadística e Informática, 2012). Este estudio da un marco general para evaluar la innovación empresarial del sector de cuero y calzado de la ciudad de Trujillo, donde existe un
conglomerado de más de 2000 pequeñas y microempresas productoras de calzado dando empleo a miles de trabajadores (Cuero américa, 2012). En este entorno de cambios económicos rápidos y continuos surge la necesidad de determinar el nivel de competitividad empresarial de las MYPES del calzado del distrito El Porvenir en función de su capacidad innovativa. Capacidad innovativa significa desarrollar actividades relacionadas con la capacitación de los trabajadores, mejora de los canales de comercialización, modernización de la estructura organizacional, entre otros. Mientras que competitividad se define bajo el enfoque teórico de Porter (Porter, 2006), como la obtención de una ventaja competitiva sustentada en tres estrategias: liderazgo en costos, diferenciación y enfoque en un grupo específico de clientes, segmento de la línea de productos o en un mercado geográfico con el objetivo de conseguir rentabilidad a largo plazo. Bermúdez (Bermúdez, 2010), sostiene que la innovación empieza como un tema de actitud de las personas frente a los cambios y oportunidades que aparecen frente a nuestros ojos y propone siete indicadores para medir la innovación, agrupados en tres temas: economía, eficiencia y calidad. El distrito de El Porvenir, tiene una larga tradición como productor de calzado; actualmente cuenta con aproximadamente 2500 empresas entre formales e informales que desarrollan esta actividad; sin embargo, requiere urgente un programa de desarrollo de capital logístico y programas financieros colectivos para que a través de una innovación constante y permanente alcance un nivel competitivo que el exigente mercado global requiere. A pesar de las dificultades tecnológicas han desarrollado empresas individuales y familiares de relativo éxito económico justificándose de este modo, los estudios que promuevan un crecimiento integral de las empresas. LA HISTORIA DEL CALZADO DE EL PORVENIR La industria del calzado de Trujillo, cuyo centro es el distrito El Porvenir, era conocida a nivel nacional, no lo era tanto su origen íntimamente vinculado a la migración del campo a la ciudad de sus pobladores, a lo que hay que agregarle otros factores como la hegemonía política del distrito, el nivel artesanal de sus productores y el liderazgo emprendido por su autoridad política a partir del año 2003. Los inicios se remontan al siglo XX, a principios de los años veinte, cuando existían en Lima siete fábricas de calzado, que compartían el mercado con pequeños talleres artesanales en donde se fabricaba calzado hecho a mano, y cuya mano de obra
estaba constituida por miembros de la colonia china, que a su vez mantenían establecimientos comerciales que les permitían estar muy cerca de los clientes. Fue en esa época que el aumento de la demanda del calzado condicionó favorablemente la aparición del calzado en Trujillo, pues alentó la necesidad de implementar curtiembres en lugares más cercanos a las cuencas agropecuarias que proveían de piel a las fábricas de la ciudad de Lima. De acuerdo con Waltraud Rosner, antropóloga e investigadora en PYMES, no pasó mucho tiempo para que aparecieran las primeras empresas trujillanas fabricantes de calzado: Flor de Oro, La Ñusta, Carbelli, Da Vinci e INORSA. Una de las primeras curtiembres que apareció en el distrito El Porvenir durante la década de los ochenta fue la curtiembre El Porvenir, que luego dio lugar a la aparición de negocios conexos como los grandes almacenes que proveían a los fabricantes de calzado los materiales esenciales como badana y cabritilla (pieles curtidas de oveja o cordero). Pero el surgimiento del calzado en Trujillo no se explica sólo por el aumento de la demanda de calzado, sino también por otro factor condicionante favorable: la mano de obra. Muchos de los primeros trabajadores del sector fueron personas no calificadas pero dispuestas a aprender. De acuerdo con W. Rosner, se cree que el trabajador asiático tuvo un papel importante en el proceso de transferencia de conocimiento en la confección del calzado. La mayoría de las microempresas de calzado existentes en el distrito El Porvenir nacieron en las décadas de los setentas y ochentas, propagándose rápidamente debido a varios motivos, entre los cuales se consideraban principalmente a la fácil técnica de producción, al excedente de mano de obra barata y a la relación complementaria del sector calzado con otros sectores, como el ganadero y el comercial. Durante esas mismas décadas, la producción nacional industrial se concentraba en tres grandes firmas: BATA, Diamante y El Inca, que cubrían el 75% del mercado peruano. Cada una de estas empresas estaba completamente integrada, interviniendo en todo el proceso económico desde el curtido del cuero, la fabricación en sí, hasta la comercialización. Pero es durante este periodo que una seria recesión afectó la economía nacional, terminando los años 1980s con una crisis inflacionaria que causó que muchas empresas cerraran.
Al liquidarse, estas empresas compensaron a sus trabajadores con pagos en efectivo u otorgándoles maquinarias y herramientas, lo cual permitió que sus ex trabajadores establecieran sus propios negocios. Es así que estas empresas se convirtieron en un lugar de entrenamiento y en una fuente financiera para los futuros pequeños empresarios. De acuerdo con Jorge Vega, Investigador de Empresas de Calzado, Diamante cerró definitivamente y Bata redujo sustancialmente su mano de obra decidiendo subcontratar la producción de pequeñas empresas en Lima y Trujillo, algunas de ellas a cargo de sus anteriores empleados. La última crisis del sector calzado ocurrió con la liberalización de la economía con el Presidente Alberto Fujimori. Esta comenzó en 1990 y fue provocada por la importación de calzado chino y agravada por la recesión económica de ese entonces. En 1993 las principales plazas de abastecimiento procedían de China (24%), Taiwán (20%), Corea del Sur (13%), Colombia (11%) y la zona del canal de Panamá (10%). La importación de partes se concentraba a nivel de los países del área y se referían básicamente a plantillas, suelas, tacones, cortes, aparados y sus partes y otros elementos empleados en la confección del calzado, que indicaban que algunas partes del proceso de confección se ejecutaban fuera del país. Los mayores volúmenes de importación de partes provenían de Chile, Colombia, Venezuela, Brasil y Estados Unidos, representando el 90% del total registrado en 1993. Para el comienzo del nuevo siglo, la gran mayoría de productores de calzado en el distrito El Porvenir eran microempresarios, cuya producción promedio no superaba las 10 docenas de pares por semana. Estas empresas funcionaban en talleres ubicados en viviendas sin acabados y en ambientes mal distribuidos que no permitían un proceso productivo eficiente y ordenado, además carecían de información actualizada de tendencias de moda, tecnología de fabricación y acceso a Internet. En cuanto al proceso de producción, contaban con maquinaria básica y el nivel de control de la producción era deficiente o en algunos casos inexistente. Tampoco el control de compras y ventas era eficiente. Compraban los modelos del mercado sin tener en cuenta las características de la horma y los adaptaban, motivo por lo cual el producto terminado presentaba fallas en los pliegues y en los cortes.
Las pequeñas empresas que existían en El Porvenir tenían una producción semanal aproximada de 30 docenas de pares, y trabajaban en talleres ubicados en viviendas. Las instalaciones eran de mayor tamaño y tenían una mejor distribución que los microempresarios así como un mayor nivel tecnológico. Las empresas de este grupo se comunicaban vía correo electrónico, y hacían uso del Internet para actualizarse en cuanto a moda. En cuanto a la producción, manejaban los principales controles de producción, llevaban un registro (kardex) de producción terminada y en procesos así como de insumos. También existían aproximadamente 20 empresas medianas cuya producción promedio era de aproximadamente 50 docenas a la semana. La mayoría de estas empresas llevaba un control de su producción, contaba con puntos de distribución en ciudades como Lima, Arequipa y Cajamarca, contaban con tiendas propias y parte de su producción era exportada al Ecuador. Los propietarios de estas empresas habían asistido a cursos de control de calidad costos, acabados y cursos de comercio exterior brindados por instituciones del estado como la Comisión para la Promoción de Exportaciones (PROMPEX), ONGs e instituciones privadas. A partir del año 2004, el Ministerio de la Producción (PRODUCE) promovió la formación de consorcios en el sector, que buscaba la asociación de las empresas para trabajar conjuntamente con la finalidad de lograr su desarrollo. Para el año 2006 existían 12 consorcios formados por productores de calzado de El Porvenir, los cuales buscaban trabajar conjuntamente para presentarse a licitaciones del Estado y atender pedidos de clientes importantes como Saga o Ripley. Una de las limitaciones de los consorcios era la dificultad de contar con hormas iguales o similares, lo cual dificultaba el cumplimiento oportuno de pedidos, además de capacitación especializada insuficiente del personal. También existían entidades gubernamentales y no gubernamentales que apoyaban el desarrollo del cluster, como el Centro de Innovación Tecnológica de Calzado (CITECCal) y el Programa PeruCompite a cargo del Ministerio de la Producción, que brindaban asesoría técnica y capacitación a los micro y pequeños productores. Entre los esfuerzos no gubernamentales, se pueden mencionar al Centro de Estudios para el Desarrollo y la Participación (CEDEP) el cual brindaba capacitación y CEPROMYPE, que era un proyecto financiado por CEDEP, Swisscontact y el Banco Interamericano de Finanzas BID.
La industria del calzado no sólo comprendía al distrito El Porvenir, además aglutinaba a los distritos La Esperanza, Florencia de Mora, y el mismo Trujillo, que también eran parte del cluster. Esta industria del calzado estaba integrada además por los proveedores de materiales, curtiembre, fábricas de suelas, hormas, proveedores de pegamentos, cercos, tacos, hormas, entre otros.
EL PROCESO PRODUCTIVO DEL CALZADO
El proceso de fabricación de calzado es largo pero no es complicado y no se requiere de alta tecnología ni de una gran infraestructura física. Incluso la mayor parte del proceso puede ser hecho enteramente a mano. Por lo tanto, es relativamente fácil para cualquier persona con cierta experiencia trabajar independientemente para establecer su propia fábrica pequeña o tienda usualmente dentro de su pequeña casa. El proceso se inicia con el acopio de las materias primas y los insumos, siendo el cuero el más importante, seguido por el diseño del producto y los moldes. Se continúa con el proceso de planificación de la producción (necesidad de insumos, mano de obra y tiempo disponible), para proceder con el corte del cuero, aparado o cosido y el montaje de las piezas, que incluye el pegado y montado de las suelas. Finalmente se les da el acabado final y se embala o empaqueta el producto terminado.
FOTOS DEL PROCESO DE CONFECCIÓN DE CALZADO EN UNA MYPE DE EL PORVENIR Proceso de corte.
Proceso de aparado.
Proceso de Montado.
Proceso de Acabado.
Embalaje.
Para nuestro tema de desarrollo, trabajaremos con las empresas de calzado escolar, utilizando las variables: Demanda, Costo de producción y Precio de venta.
POBLACIÓN
N°
Demanda de calzado (Y)
Costo de producción (X1)
Precio de venta (X2)
N°
Demanda de calzado (Y)
Costo de producción (X1)
Precio de venta (X2)
1
1186
503
76
101
1369
682
88
2
1094
467
69
102
1482
564
57
3
1956
475
30
103
1657
614
76
4
2230
633
43
104
2804
791
81
5
1865
407
36
105
1684
646
69
6
2193
465
84
106
2375
617
78
7
1203
433
59
107
1562
777
86
8
1130
430
82
108
1815
645
77
9
1491
428
52
109
1866
774
79
10
2319
486
56
110
1535
574
40
11
1305
632
67
111
2502
429
45
12
2010
496
51
112
2600
630
69
13
1719
781
60
113
1727
569
88
14
2837
623
86
114
2996
411
78
15
2648
670
85
115
1660
492
86
16
2624
509
57
116
1904
679
65
17
1873
503
78
117
1827
755
38
18
1985
625
38
118
1989
531
60
19
2719
401
39
119
1824
493
77
20
1080
617
60
120
2811
738
64
21
2318
629
88
121
1799
430
79
22
1605
523
50
122
2839
782
66
23
1325
745
45
123
1636
772
55
24
2949
605
60
124
2495
582
80
25
1958
468
31
125
1700
725
83
26
1379
755
43
126
2697
588
61
27
1027
554
71
127
2778
513
31
28
1034
757
35
128
2203
498
50
29
1138
445
37
129
2208
705
43
30
2144
469
30
130
1680
740
42
31
2454
503
89
131
1674
620
56
32
1781
691
66
132
1725
788
70
MUESTREO:
Por lo tanto como el coeficiente de variación de las variables en estudio son menores al 33%, entonces la población es Homogénea y por ende se aplicará un muestreo aleatorio simple para encontrar el tamaño de la muestra.
Seleccionamos la muestra de nuestras variables:
DISTRIBUCIONES MUESTRALES Y ESTIMACIÓN INTERVÁLICA
PRUEBA DE HIPÓTESIS
CORRELACIÓN Y REGRESIÓN
Hallamos los Coeficientes de la Ecuación de la regresión:
TEORÍA DE DECISIONES Una empresa comercializadora de calzado escolar está analizando la posibilidad de realizar los pedidos de zapatos con un mes de antelación, con la finalidad de evitar roturas de inventario. Si realiza pedido con un mes de anticipación el coste por unidad del par de zapato es de 30 soles, por el contrario, si la demanda de dicho producto durante el mes excede el número de pares en almacén, debe ordenar las unidades necesarias a un coste de 50 soles por par. La tabla muestra la demanda de dicho producto durante los tres últimos meses:
Demand Frecuenci Probabilid a (pares) a (días) ad 10 20 0.5 20 12 0.3 30 8 0.2 60 40 1 Sugerir la política de pedidos para la empresa así como el coste de la misma.
ANEXO FICHA TÉCNICA DE RECOLECCIÓN DE DATOS
N°
EMPRESA
DEMANDA
COSTO DE PRODUCCIO N
PRECIO DE VENTAS