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Universidad Privada Antenor Orrego Facultad De Ingeniería Escuela Profesional De Ingeniería civil

TEMA: ASEGURAMIENTO DE CALIDAD, SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

CURSO:

Gestión de Empresas

DOCENTE:

Ing. Alban Peralta, Nestor

CICLO:

VI

FECHA:

Piura, 25 de Noviembre del 2015

ALUMNOS:      

Adrianzén Yarlequé Jerry Eche Tuesta, José Carlos Echevarría Ramírez, Carlos Alejandro Lachira Espinoza, Buenaventura Lembcke Flores, Jorge Walter Silva Ruiz, Ernesto

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INDICE

I.

INTRODUCCION

…………………………………………….3

II.

OBJETIVOS

III.

CALIDAD EN EL SERVICIO 2.1. Factores del servicio

………………………………………………….4 …………………………….……..5

IV.

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

…………….……..……..…6

V.

SISTEMAS DE CALIDAD…………………………………….........7 4.1. Porque se debe tener un sistema de calidad

VI.

CONTROLES DE CALIDAD DE OBRAS CIVILES………….....8 5.1. ¿En qué consiste? 5.2. Actividades del control de calidad

VII.

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO……………………...10 6.1. Objetivos 6.2. Salud y trabajo 6.2.1. Salud laboral 6.3. La higiene 6.4. El medio ambiente del trabajo 6.5. Relación medio ambiente y salud en el trabajo

VIII.

NORMAS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO…………..……14 7.1. Índice cronológico……………………………………..…..….16

IX.

ACCIDENTES DE TRABAJO IX.1. Causas y clasificación …………………….…………..…17

X.

CONCLUSIONES

XI.

BIBLIOGRAFIA

…………………………………………21

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INTRODUCCION

Es muy difícil definir precisamente lo que es la calidad, ya que cada individuo se forma una idea distinta de acuerdo en lo que busca en un producto o servicio. De acuerdo a la definición de distintos autores, como Joseph M. Juran (consultor de gestión) define calidad como “adecuación al uso”, la cual implica todas aquellas características de un producto que el usuario reconoce que le benefician. Por otro lado, W. Edwards Mening (estadístico estadounidense) definió la calidad como un grado predecible de uniformidad y fiabilidad a bajo coste, adecuado a las necesidades del mercado. Armand V. Feigenbaum, calidad es un sistema eficaz para integrar los esfuerzos de mejora de la calidad de los distintos grupos de una organización, para proporcionar productos y servicios a niveles que permitan la satisfacción del cliente. Genichi Taguchi (ingeniero y estadístico japonés) la define como el coste que un producto impone a la sociedad desde el momento de su concepción. De acuerdo a la ISO 8402, que es un concepto normalizado (ISOOrganización Internacional para la Estandarización) define calidad como el conjunto de propiedades y características de un producto o servicio que le confiere su aptitud para satisfacer unas necesidades expresadas o implícitas. El concepto de calidad abarca un campo muy amplio, ya que se puede tomar desde distintas perspectivas, ya se del cliente, técnica, estadística, económica, o ya sean por definiciones normalizadas.

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II.OBJETIVOS  El objetivo del trabajo realizado es conocer los estándares de calidad, medio ambiente, seguridad y salud que deben proporcionar las organizaciones con relación de las diferentes herramientas de gestión que son necesarias para garantizar la satisfacción de los clientes, la seguridad y salud de los trabajadores, y el mínimo impacto en el medio en el que se desarrolla su actividad.  Conocer cómo se puede mejorar continuamente el Sistema de Gestión de la Calidad, Seguridad y Control de y asegurar que su funcionamiento sea eficaz.  Tener claros los parámetros más importantes que aseguren la calidad de los servicios o productos brindados, así como el control de la seguridad y la salud de los trabajadores en una empresa.  Conocer los peligros, daños materiales y personales en casos extremos, que puede generar la falta de supervisión calificada tanto en el ámbito de calidad, como de seguridad dentro de una empresa.

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II.- CALIDAD EN EL SERVICIO Se puede definir como el grado en el que el servicio satisface las necesidades o requerimientos del consumidor, y en lo posible excederlos, lo que implica hacer las cosas necesarias bien y a la primera, con actitud positiva y espíritu de servicio. Se le puede considerar como un valor agregado, ya que más allá del precio del producto o servicio, es el trato que el cliente quiere recibir de una empresa con la cual mantiene una relación. La calidad en el servicio puede hacer la diferencia con respecto a otras empresas que brindan el mismo producto a un precio similar, ya que el cliente se sentirá identificado con quien le brinde una mejor y óptima atención. El éxito en el mercado asegura ventaja competitiva. 2.1 Factores del Servicio: 1. Elementos tangibles: son los elementos que uno puede observar o interactuar con él en el área de servicio al cliente. Todos estos elementos en conjunto generan la “Atmósfera de la Organización” que el cliente deberá sopesar. Si ésta lo hace sentir cómodo y bienvenido su evaluación será positiva y su actitud hacia la empresa también. Se considera la apariencia de instalaciones, del personal, baños, equipos, exhibidores. 2. Cumplimiento de promesa: implica entregar el servicio acordado en forma correcta y oportuna, sin lugar a excusa o justificación. Entregar el servicio en forma correcta significa proveer exactamente lo que se especificó en la orden de compra, sin el más mínimo de variación. Entregar el servicio en forma oportuna significa proveer lo solicitado en el tiempo acordado al momento de la compra, sin espacio de variación alguna por cualquier inconveniente. 3. Actitud de servicio: disposición de los empleados que están encargados de atender a los clientes para escuchar y/o resolver sus dudas, preguntas, problemas o emergencias de la más conveniente y eficiente manera. Este es quizás el factor más crítico en la evaluación de la calidad del servicio provisto y es el que más frustración genera entre clientes y consumidores. Por tal motivo es también el área que genera más reclamos de parte de los mismos ya que en este caso, se trata de un proceso de interacción directa entre el cliente y el representante de la organización, y la imagen y emociones que éste genere, quedará impregnada por siempre en la mente del consumidor. 4. Competencia del Personal: si es cortés, conocimiento de la empresa y productos, si domina condiciones y políticas. 5. Empatía: facilidad de contacto, comunicación, gustos y necesidades. 5

III.- ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD El aseguramiento de la calidad, se puede definir como el esfuerzo total para plantear, organizar, dirigir y controlar la calidad en un sistema de producción con el objetivo de dar al cliente productos con la calidad adecuada. Es simplemente asegurar que la calidad sea lo que debe ser. En las industrias manufactureras se crearon y refinaron métodos modernos de aseguramiento de la calidad. La introducción y adopción de programas de aseguramiento de la calidad en servicios, ha quedado a la zaga de la manufactura, quizá tanto como una década. El aseguramiento de la calidad es un aspecto importante de las operaciones de producción en toda la historia, pero es en la década de los años veinte cuando se consolidaría el término. En esta época, los empleados del departamento de inspección de WESTERN ELECTRIC fueron transferidos a BELL TELEPHONE LABORATORIES. Las acciones de este grupo comprendían la formulación de nuevas teorías y métodos de inspección para mejorar y mantener la calidad. Los pioneros del aseguramiento de calidad, Walter Shewnart, Harold Dodge y George Edwards fueron miembros de este grupo. Fue allí donde se acuñó el término aseguramiento de la calidad. La elaboración de gráficas de control por parte de Shewnart, de técnicas de muestreo por Dodge y de técnicas de análisis económicos para resolver problemas fue la base del moderno aseguramiento de la calidad.

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IV.- SISTEMAS DE CALIDAD Todas las empresas, grandes y pequeñas, ya tienen una forma establecida o un sistema de hacer negocios. En una empresa pequeña, lo más probable es que el sistema sea muy efectivo, pero informal y probablemente no documentado. Las normas del sistema de calidad identifican estos rasgos que pueden ayudar a que la empresa satisfaga consistentemente los requisitos de sus clientes. No tratan de imponer algo totalmente nuevo. Los sistemas de calidad tratan sobre la evaluación de cómo y porqué se hacen las cosas. Gran número de empresas pequeñas ya estarán realizando muchas de las operaciones que especifican las normas. 4.1 Por qué se debe de tener un sistema de calidad: Algunos clientes, tanto en el sector privado como en el público, buscan la confianza que puede dar el que un pequeño negocio tenga un sistema de calidad Si bien satisfacer estas expectativas es una razón para tener un sistema de calidad, puede haber otras, como: 

Mejorar el desempeño coordinación y productividad



Enfocarse en los objetivos de su negocio y las expectativas de sus clientes



Lograr y mantener la calidad de su producto para satisfacer las necesidades implícitas y explícitas de sus clientes



Confianza en que la calidad que se busca, se está logrando y manteniendo



Evidencia a los clientes y clientes potenciales. De las capacidades de la organización



Apertura de nuevas oportunidades en el mercado, o mantener la participación en él



Certificación / registro



Oportunidad de competir en igualdad de condiciones con organizaciones más grandes (por ejemplo, habilidad para ofrecer cotizaciones o participar en licitaciones públicas)

Aunque el sistema de calidad puede ayudar a llenar estas expectativas, es solo un medio y no puede tomar el lugar de los objetivos fijados para la empresa. El sistema de calidad debe ser revisado y actualizado regularmente

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para estar seguro de económicamente viables.

que

se

están

logrando

mejorar

valiosas

y

Un sistema de calidad, en sí mismo, no conduce automáticamente a mejorar los procesos de trabajo o la calidad del producto no resuelve todos los problemas. Esto significa que se debe dar un enfoque más sistemático a la empresa. Los sistemas de calidad no son solo para grandes compañías ya que tratan de que como se maneja una empresa, se pueden aplicar a todos los tamaños de empresa, y a todos los aspectos de la administración como mercado, ventas y finanzas así como el negocio básico. V.- CONTROLES DE CALIDAD DE LAS OBRAS CIVILES 5.1 En que consiste la actividad del control de calidad Se puede definir el control de calidad como el conjunto sistemático de esfuerzos, principios, prácticas y tecnología de una organización de producción o industria para asegurar, mantener o superar la calidad del producto al menor costo posible. La intensidad del control de calidad depende del conocimiento que tengan las personas, principalmente lo ejecutivos sobre su utilidad, de las necesidades y magnitud de la obra de producción y de la disponibilidad de elementos y de organización que se tenga. 5.2 Actividades del control de calidad 

Preventivas: La realización de investigaciones y la elaboración de especificaciones y proyectos realistas.



Control del proceso: Durante el cual se debe exigir el cumplimiento a las losas especificaciones y proyecto en las etapas intermedias de producción o construcción.



Verificación: Del producto u obra a su terminación en que se debe cumplir la meta propuesta y de acuerdo con lo alcanzado se realizaran los pagos y ajustes correspondientes, así mismo se debe observar el comportamiento que se tenga durante la operación o uso del producto elaborado.



Motivación: El control de calidad debe motivar en forma adecuada al personal desde los ejecutivos hasta los operarios para alcanzar la meta propuesta.

La exigencia de un control de calidad debería implantarse como norma general, para evitar no solo la insatisfacción del usuario, sino riesgos y pérdidas debido al poco o inexistente control de calidad en las obras de construcción. 8

El Control de calidad en una obra de construcción debe contemplarse desde tres aspectos diferentes: 1. Control de calidad del Proyecto: planteamiento, planos, cálculos etc. 2. Control de calidad de los Materiales 3. Control de Calidad de la Ejecución.

El Promotor Inmobiliario debe ser el primer interesado en exigir un control de calidad en la edificación, y así evitar sorpresas desagradables, que siempre se convierten en excesos de costes, es necesario un inflexible cumplimiento de todos los aspectos técnico y económicos que influyen en el planteamiento de una obra de construcción. Si la obra ha sido contratada previamente sin estos planteamientos se puede encontrar con excesos de coste por vaguedades del proyecto, deficiencias en los materiales que no se corresponden con lo contratado y a lo que estamos dispuestos a pagar por ellos, o con deficiencias en la ejecución que pueden ocasionar siniestros y pérdidas de todo tipo, incluyendo las pérdidas humanas. Con el fin de realizar con correcto planteamiento del control de calidad en una obra de construcción, el promotor cuenta con la valiosa ayuda de la Dirección Facultativa, Arquitecto, ingenieros y aparejadores o técnicos involucrado en alguna fase, a los cuales se les debe exigir que como profesionales en la materia propongan un programa de seguimiento de calidad, adecuado a cada tipología de obra; en gran parte de las obras de Construcción y dependiendo de su grado de complejidad , no basta con su sola labor de inspección y vigilancia, sino que hay que acudir a contratar a terceras personas, como son laboratorios de control de calidad que permitan realizar las comprobaciones técnicas necesarias. En toda obra, una de las primeras cosas que se realiza es el análisis del proyecto de construcción por parte de la empresa adjudicataria, para encontrar posibles errores y analizar posibles alternativas que puedan suponer un ahorro de tiempo y dinero a la hora de ejecutar la obra (Inicio de la “búsqueda” de un Proyecto Modificado). Cabe pensar, que a la vez que se realiza ese análisis del Proyecto Constructivo se pueda realizar un “análisis inicial de la gestión de calidad en la obra X” en el que se estudie el proyecto de construcción desde el punto de vista de la calidad, materiales a utilizar, ensayos, planificación de procesos, número y tipo de inspecciones, documentos necesarios, etc. Además en base a la experiencia acumulada en otras obras se puede hacer una previsión de puntos de especial atención, esto es, una planificación de acciones preventivas. 9

Uno de los mayores inconvenientes para realizar esto, es que la incorporación del personal para la gestión de la calidad, se suele realizar una vez que ya han comenzado los trabajos. Esto es, primero se establece todo el equipo de producción (jefes de obra, encargados, etc.) y de la parte administrativa y ya por último se busca “con calma” (dado que la producción ya está en marcha) a alguien que se ocupe de los “papeles de calidad”.

Con lo que el resultado al final es efectivamente un montón de papeles de calidad (actas de ensayo, certificados, registros de inspecciones) incompletos (porque ya ha comenzado la obra) y que de poco o nada servirán para alcanzar los objetivos principales de la calidad en la obra, que son, aumentar la eficacia y la eficiencia de los procesos y asegurar la “sobre satisfacción” del cliente.

VI.- SEGURIDAD EN EL TRABAJO Conjunto de disciplinas científicas y técnicas que identifican, evalúan y controlan los factores de riesgo relacionados con la estructura del centro de trabajo, sus instalaciones, las máquinas, los equipos de trabajo, los procesos y los productos, señalando las medidas colectivas o individuales. En el trabajo, se puede ver afectada la salud de muchas formas y todas ellas son importantes. Se pueden generar daños como consecuencia de la carga de trabajo, ya sea física o mental, y en general, de los factores psicosociales y organizativos capaces de generar fatiga, estrés, insatisfacción laboral, etc. Para actuar sobre ellos contamos como herramientas con la Ergonomía y la Psicosociología aplicada a la prevención de riesgos laborales. 6.1 Objetivos de la Seguridad en el trabajo Puede describirse cinco objetivos básicos y fundamentales a ser desarrollados dentro de la seguridad y salud laboral, ellos son los siguientes:  Evitar la lesión y muerte por accidente. Cuando ocurre un accidente hay una pérdida de potencial humano y con ello una disminución de la productividad.  Reducción de los costos operativos de producción. De esta manera se incide en la minimización de los costos y la maximización de los beneficios.  Mejorar la imagen de la empresa y por ende la seguridad del trabajador que así dará un mayor rendimiento en el trabajo.

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 Contar con un sistema estadístico que permita detectar el avance o la disminución de los accidentes y las causas de los mismos.  Contar con los medios necesarios para montar un plan de Seguridad que permita a la empresa desarrollar las medidas básicas de seguridad e higiene, contar con sus propios índices de frecuencia y de gravedad, determinar los costos e inversiones.

6.2 La Salud y el Trabajo La salud es definida por la Organización Mundial de la Salud (OMS), como "el estado de bienestar físico, mental y social", de tal modo que se logre un período en que el ser orgánico ejerce normalmente todas sus funciones vitales. La salud se considera un derecho fundamental de la persona, el conseguir el más alto grado de salud constituye un objetivo social de primer orden, siendo preciso para su logro del aporte de otros sectores, sociales y económicos. 6.2.1 Salud Laboral La salud laboral se construye en un medio ambiente de trabajo adecuado, con condiciones de trabajo justas, donde los trabajadores y trabajadoras puedan desarrollar una actividad con dignidad y donde sea posible su participación para la mejora de las condiciones de salud y seguridad. Se puede evitar que el trabajo dañe a la salud, y es obligación empresarial hacerlo así: los mal llamados “accidentes” y las enfermedades laborales son evitables si se adopta una adecuada prevención. La normativa de prevención establece derechos de los trabajadores/as, la obligación empresarial de organizar y realizar actividades preventivas (y comprobar su eficacia) y responsabilidades públicas de promoción, control y sanción. También establece la participación de los trabajadores en todos aquellos aspectos que atañen a su salud y seguridad en el trabajo, y una figura para su representación autónoma: los y las delegado/as de prevención. Para ejercer su función, los delegados y delegadas de prevención han de conocer sus derechos y además, necesitan contar con herramientas que faciliten su labor. La labor de los delegados y delegadas de prevención consiste principalmente en representar a los y las trabajadores, actuando en los siguientes ámbitos: 

Controlar la efectividad de la actividad preventiva que desarrolla el empresario en su centro de trabajo y su empresa. 11





Presentar propuestas de corrección y mejora de las condiciones de trabajo, fundamentadas tanto en el conocimiento técnico como en las reivindicaciones compartidas de los compañeros y compañeras; Pedir apoyo al servicio de prevención, al sindicato y, en su caso, valorar si es necesario presentar una denuncia ante la Inspección de Trabajo (o incluso, ver si es necesario interrumpir el trabajo por riesgo grave o inminente para la salud y seguridad)

6.3 La Higiene Es la técnica que nos ayudará a prevenir la aparición de enfermedades derivadas del trabajo, estudiando, valorando y modificando convenientemente el medio ambiente físico, químico o biológico del trabajo. 6.4 El Medio Ambiente de Trabajo Son todos aquellos lugares, locales o sitios, que pueden ser cerrados o al aire libre, donde personas presten algún tipo de servicio a empresas, centros de trabajo, explotaciones, faena y establecimientos, cualquiera sea el sector de actividad económica; así como otras formas asociativas comunitarias de carácter productivo o de servicio; o de cualquier otra naturaleza, sean públicas o privadas. Asimismo, son las situaciones de orden socio - cultural, de organización del trabajo y de infraestructura física que de forma inmediata rodean la relación hombre y mujer trabajo, condicionando la calidad de vida de las trabajadoras o trabajadores y la de sus familias. Igualmente, se entienden por aquellos espacios aéreos, acuáticos y terrestres situados alrededor de la empresa, centro de trabajo, explotación, faena, establecimiento; así como de otras formas asociativas comunitarias de carácter productivo o de servicio y que formen parte de las mismas. 6.5 Relación Medio Ambiente - Salud en el Trabajo El hombre no se ha limitado a la utilización de las sustancias naturales, sino que ha logrado la síntesis de nuevos productos con mejores calidades y la aplicación de nuevas formas de energía dando lugar a la aplicación tecnológica de estos conocimientos científicos, sin embargo, también ha contribuido a aumentar los riesgos que estos procesos conllevan para la población en general y para el trabajador en particular, causando el deterioro de su salud y dando lugar a la aparición de nuevos daños derivados del trabajo. Por otra parte, si por ecología entendemos la "ciencia que estudia las relaciones 12

existentes entre los organismos y el medio en que vive", no cabe duda, que el sistema ecológico ocupacional, constituido por el hombre-ambiente de trabajo, constituye un subsistema de vital importancia, ya que el hombre permanece un cuarto de su vida en el ambiente de trabajo y los trabajadores constituyen una parte importante de la población total. En la siguiente figura, se describe cómo el hombre en conjunto con su trabajo, modifica el ambiente que le rodea y que éste, modificado, actúa sobre la salud del hombre, dando lugar a los daños derivados del trabajo. Podemos deducir que el equilibrio individual de la salud no depende sólo del correcto funcionamiento de su estructura orgánica y psíquica, sino que se ve influenciado en gran medida por los factores ambientales, en el que se encuentra incluido y en primer lugar las condiciones de trabajo.

FIGURA Nº 1: Representación del sistema ecológico laboral.

Desde el punto de vista técnico preventivo, se habla de enfermedad derivada del trabajo, no de enfermedad profesional, entendiéndose como tal, aquel deterioro lento y paulatino de la salud del trabajador, producido por una exposición crónica a situaciones adversas, sean producidas por el ambiente en que se desarrolla el trabajo o por la forma en que éste está organizado.

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VII.- NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO La Normativa en Materia de Seguridad y Salud en el Trabajo es uno de los campos de estudio de la armonización entre los que se encuentran las condiciones de trabajo, la implicación de los trabajadores y la protección social. SALUD LABORAL El término salud es definido por la Constitución de 1946 de la Organización Mundial de la Salud como el caso de completo bienestar físico, mental y social, y no solamente la ausencia de afecciones o enfermedades. También puede definirse como el nivel de eficacia funcional o metabólica de un organismo tanto a nivel micro (celular) como en el macro(social). La salud laboral se construye en un medio ambiente de trabajo adecuado, con condiciones de trabajo justas, donde los trabajadores y trabajadoras puedan desarrollar una actividad con dignidad y donde sea posible su participación para la mejora de las condiciones de trabajo. RIESGO LABORAL Se entenderá como riesgo laboral la posibilidad de que un trabajador sufra un determinado daño derivado del trabajo. Para calificar un riesgo desde el punto de vista de su gravedad, se valorarán conjuntamente la probabilidad de que se produzca el daño y la severidad del mismo. CONDICIONES DE TRABAJO Por otro lado, se definirá como condición de trabajo, cualquier característica de la realización de tareas que abarcan tres aspectos diferenciados, tales como las condiciones medioambientales en torno al trabajo, las condiciones físicas en las que se realiza el trabajo y las condiciones organizativas que rigen en la empresa en la que se trabaja en dicho país. 14

Todos estos factores podrían ser causa de posibles alteraciones en la salud y riesgos laborales tanto en el aspecto físico, psíquico, social o emocional de los trabajadores en general cualquiera que sea su ocupación y la categoría profesional que tengan. PREVENCION DE RIESGOS La prevención es el conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas en todas las fases de actividad de la empresa con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo. La actividad preventiva comienza con la identificación de los peligros, agentes y condiciones presentes en los lugares de trabajo que puedan causar accidentes, enfermedades o afectar la salud de los trabajadores.

EVALUACION DE RIESGOS La Evaluación de los Riesgos Laborales es el proceso dirigido a estimar la magnitud de aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la información necesaria para que el empresario esté en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas preventivas y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que deben adoptarse. HIGIENE INDUSTRIAL La higiene industrial conforma un conjunto de conocimientos y técnicas dedicados a reconocer, evaluar y controlar aquellos factores del ambiente, psicológicos o tensionales, que provienen, del trabajo y pueden causar enfermedades o deteriorar la salud. ERGONOMIA EN EL TRABAJO El diseño ergonómico del puesto de trabajo intenta obtener un ajuste adecuado entre las aptitudes o habilidades del trabajador y los requerimientos o demandas del trabajo. El objetivo final, es optimizar la productividad del trabajador y del sistema de producción, al mismo tiempo que garantizar la satisfacción, la seguridad y salud de los trabajadores. NORMATIVA NORMAS LABORALES - SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO 15



Reglamento de Seguridad Decreto Supremo N º



Modifican Artículos del D.S. N° 009-2005-TR, Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo. Decreto Supremo 007-2007-TR (06.04.2007).



Aprueban Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las Actividades Elécticas.. Resolución Ministerial N° 161-2007-MEM/DM



Aprueban Reglamento de Constitución y funcionamiento del Comité y Designación de Funciones del Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo y otros documentos conexos. Resolución Ministerial 148-2007-TR

y Salud en el Trabajo 009-2005-TR (28.09.2005)

7.1 ÍNDICE CRONOLÓGICO I. NORMAS INTERNACIONALES DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO  NORMAS EMITIDAS POR LA COMUNIDAD ANDINA (CAN) 

NORMAS EMITIDAS POR LA ORGANIZACIÓN INTERNACIONAL DEL TRABAJO (OIT)



OTRAS NORMAS DE CARÁCTER GENERAL SOBRE DERECHOS HUMANOS Y FUNDAMENTALES

II. NORMAS NACIONALES DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO  NORMAS GENERALES 

SEGÚN PROFESIÓN U OCUPACIÓN



SEGÚN ACTIVIDAD ECONÓMICA

 CONSTRUCCIÓN CIVIL Resolución Suprema N° 021-83-TR. Normas básicas de seguridad e higiene en obras de edificación. Esta norma establece las condiciones básicas de seguridad e higiene en las obras de edificación y es aplicable a los trabajadores que laboran en construcción civil, para prevenir los riesgos ocupacionales y 16

proteger la salud y la integridad física y mental de los trabajadores. Los temas regulados en este reglamento se refieren a: Circulación, Orden y Limpieza Iluminación y Señalización, Excavaciones, Riesgo de Altura, Maquinaria, Escaleras y Rampas, Andamios, Electricidad, Protección Personal e Instalaciones Provisionales. Resolución Ministerial Nº 011-2006-VIVIENDA, modificada por la Resolución Ministerial Nº 010-2009-VIVIENDA. Norma G 050, seguridad durante la construcción. Esta norma técnica forma parte del Reglamento Nacional de Edificaciones y contempla la obligación de contar con un supervisor de prevención de riesgos en la obra con menos de 25 trabajadores, que debe ser un trabajador de nivel técnico superior, es decir, operarios o capataces con conocimiento y experiencia certificada en prevención de riesgos. El supervisor debe ser elegido por los trabajadores de la obra. Para las obras con 25 o más trabajadores se establece la obligación de constituir un Comité Técnico de Seguridad y Salud en el Trabajo, el mismo que debe estar integrado por el residente de la obra, el jefe de prevención de riesgos y dos representantes de los trabajadores elegidos por los trabajadores de la obra. Además, la Norma Técnica G-050 establece que las obras deben contar con un Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo en el cual se contemplen los mecanismos técnico y administrativos para garantizar la seguridad y salud de los trabajadores, el mismo que debe formar parte del proceso de construcción desde la elaboración del presupuesto en donde debe establecerse una partida específica para ello. La implementación del Plan es responsabilidad del Jefe de obra o el Residente de obra. En cuanto a los contratistas y subcontratistas, estos deben cumplir con los lineamientos del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo y tomarlo en cuenta para sus planes específicos para la labor que deben desarrollar en la obra.  ELECTRICIDAD  HIDROCARBUROS  INDUSTRIA  MINERÍA VIII.- ACCIDENTES DEL TRABAJO: CAUSAS, CLASIFICACIÓN Y CONTROL.  Definición: Se considera accidente de trabajo, toda lesión orgánica o perturbación funcional causada en el centro de trabajo o con ocasión del trabajo, por acción imprevista, fortuita u ocasional de una fuerza externa repentina y violenta que obra súbitamente sobre la persona del trabajador o debido al esfuerzo del mismo.  SE CONSIDERA IGUALMENTE ACCIDENTE DE TRABAJO: El que sobrevenga durante la ejecución de órdenes del empleador, aun cuando se produzca fuera del centro y de las horas de trabajo. El que se produce antes, durante o después de la jornada laboral o en las interrupciones del trabajo, si el trabajador se hallara por razón de sus 17

obligaciones laborales, en cualquier centro de trabajo de la entidad empleadora. El que sobrevenga por acción de la entidad empleadora o sus representantes o de tercera persona, durante la ejecución del trabajo.  NO CONSTITUYE ACCIDENTE DE TRABAJO:  El que se produce en el trayecto de ida y retorno del trabajo.  El provocado intencionalmente.  En ocasión de actividades recreativas, deportivas o culturales.  Durante permisos, licencias, vacaciones.  Uso de sustancias alcohólicas o drogas.  Guerra, conmoción civil o terrorismo.  Convulsión de la naturaleza. Fusión nuclear.

8.1 CAUSAS DE LOS ACCIDENTES:

CAUSAS INMEDIATAS:

18



ACTOS SUBESTÁNDARES: Es la violación de un procedimiento aceptado como seguro.

 Operar sin autorización.  Usar equipo defectuoso. No usar el EPP(Elementos de Protección Personal).  Operar a velocidad inadecuada.  No respetar señalización.  Levantar cargas incorrectamente.  Abuso de alcohol y/o drogas.  Adoptar posición incorrecta.  Ubicar objetos inadecuadamente.

CONDICIONES SUBESTÁNDARES:  Condición mecánica o física que puede causar una pérdida.  Equipos en mal estado.  Protecciones inadecuadas.  Falta de orden y limpieza. Ruido excesivo.  Gases, polvos sobre la LMP. (Límite Máximo Permisible.)  Materiales en mal estado.  Señalización insuficiente.  Iluminación, ventilación.  Peligro de incendio.

 CLASIFICACIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO: 

No existe una clasificación única para los tipos de accidentes que ocurren en los ambientes laborales. Las estadísticas, de acuerdo a sus características, clasifican los accidentes según su tipo de acuerdo a sus objetivos. 19



En todo caso se debe destacar que el tipo de accidente se puede definir diciendo “que es la forma en que se produce el contacto entre el accidentado y el agente”.

Accidentes en los que el material va hacia al hombre:  Por golpe.  Por atrapamiento.  Por contacto. Accidentes en los que el hombre va hacia el material:      

Por pegar contra. Por contacto con. Por prendimiento. Por caída a nivel (por materiales botados en los pasillos, piso deteriorado, manchas de aceite en el suelo, calzado inapropiado). Por caída a desnivel (desde escaleras o andamios). Por aprisionamiento.

Accidentes en los que el movimiento relativo es indeterminado:  Por sobreesfuerzo.  Por exposición.  La ventaja de conocer la tipología de cada accidente estriba en que a cada tipo le corresponderán medidas específicas de prevención.

 Control de los accidentes:  El desarrollo de la Seguridad Industrial ha permitido implementar una serie de herramientas que ayudan a prevención de los accidentes y/o enfermedades de tipo ocupacional. Estos instrumentos de control están insertos en una serie de decretos de nuestra legislación con el fin de hacer obligatorios su cumplimiento. Comité Paritario:

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El D.S. 54 del 1969 del Ministerio del Trabajo y Previsión Social, reglamenta la constitución y funcionamiento de los Comités Paritarios de Higiene y Seguridad. Este decreto incorporó a los trabajadores como eje interno fundamental en la prevención y control de los accidentes y enfermedades profesionales en su propio lugar de trabajo. El comité paritario está formado por: A) 6 trabajadores nominados por el empleador, donde 3 son titulares y tres son suplentes. B) 6 trabajadores elegidos por sus pares mediante un proceso de votación, donde las 3 primeras mayorías son los titulares y los tres siguientes son suplentes.

Departamento de Prevención de Riesgos: De acuerdo a lo indicado por el Decreto 40 de 1969 Ministerio del Trabajo y Previsión Social, toda empresa con más de 100 trabajadores debe formar un Departamento de Prevención de riesgos, dirigido por un experto en la materia, profesional o técnico. La contratación del experto será a tiempo completo o parcial, lo que se definirá de acuerdo a los límites establecidos en el respectivo decreto, art. 10 y 11. Este departamento deberá planificar, organizar, asesorar, ejecutar, supervisar y promover acciones permanentes para evitar accidentes del trabajo y enfermedades profesionales. Además están obligados a llevar las estadísticas completas de accidentes y de enfermedades profesionales, tales como tasa mensual de frecuencia, tasa semestral de gravedad y tasa anual de riesgos. Reglamento Interno: De acuerdo a lo indicado por el Decreto 40 de 1969 Ministerio del Trabajo y Previsión Social, toda empresa o entidad estará obligada a establecer y mantener al día un reglamento interno de seguridad e higiene en el trabajo, cuyo cumplimiento será obligatorio para los trabajadores. La empresa deberá entregar gratuitamente un ejemplar del reglamento a cada trabajador. Si la empresa o entidad ocupa normalmente 25 o más trabajadores deberá confeccionar un reglamento interno de orden, higiene y seguridad (art. 149 de la ley 18.620), que contenga las obligaciones y prohibiciones a que deben sujetarse los trabajadores en relación a sus labores en la empresa o establecimiento. El procedimiento y contenidos de este reglamento están indicados por el DS.54 de 1969 del Ministerio del Trabajo y Previsión Social. 21

Derecho a Saber: El D.S.50 de 1988, del Ministerio del Trabajo y Previsión Social estableció la obligación de los empleadores de informar oportuna y convenientemente a todos sus trabajadores acerca de los riesgos a que están expuestos en sus labores, de las medidas preventivas y del procedimiento correcto de trabajo. Esta obligación puede estar inserta como un capítulo más dentro del reglamento interno de higiene y seguridad de la empresa.

IX.- CONCLUSIONES 

La Organización Internacional para la Estandarización define calidad como el conjunto de propiedades y características de un producto o servicio.



De manera imprescindible se debe realizar un control de calidad para asegurar, mantener o superar la calidad del producto al menor costo posible.



Es necesario que se proteja específicamente la seguridad y salud de los trabajadores con una ley de prevención de riesgos laborales.



La seguridad en el trabajo es aquello por lo que debe velar el empleador, controlando factores de riesgo relacionados con la estructura del centro de trabajo, instalaciones, máquinas, equipos de trabajo u otros.



Por la participación del Ministerio de Trabajo toda empresa o entidad estará obligada a establecer y mantener al día un reglamento interno de seguridad e higiene en el trabajo, cuyo cumplimiento será obligatorio para los trabajadores.

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BIBLIOGRAFIA    

http://www.il3.ub.edu/blog/?p=136 http://www.colmas.com.co/news http://www.lindegas.com.ar/international/web/lg/ar/likelgar.nsf/docbyalias/nav_safet y http://blogdecalidadiso.es/objetivos-y-beneficios-del-sistema-degestion-de-calidad-iso-9001/

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