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ING. DENNIA R. GASTÉLUM GÁLVEZ FIGUEROA ENCINAS JOSE MAURICIO

ma ramos

INVESTIGACIÓN CASO PRÁCTICO Administración de operaciones II

Marco Teórico El Método Just In Time (Justo a Tiempo, en castellano) es un método de dirección industrial o sistema de organización de la producción que tiene su origen durante la década de los 80 en Japón. Fue implantado por primera vez en las plantas de la marca de vehículos Toyota (de ahí que sea conocido también como Método Toyota o Método JIT); para ser adoptado, posteriormente, por multitud de organizaciones europeas y norteamericanas. En la mayoría de las empresas, aunque no nos demos cuenta, se desperdicia una gran cantidad de tiempo y recursos, derivados fundamentalmente de problemas de organización. Con el Método Just In Time se trata de minimizar este problema eliminando los elementos innecesarios del proceso productivo con el objetivo de reducir costes y aumentar la calidad. Se busca obtener un flujo de producción muy fluido a lo largo de toda la cadena productiva, donde a cada fase le siga la siguiente sin ningún tipo de interrupción. En la actualidad, su principal ámbito de aplicación es en lo referente a la gestión de stocks e inventarios. Su filosofía: Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan. Ejemplos de Just In Time, o JIT, los procesos de inventario se encuentran en la fabricación de automóviles, los minoristas de envío directo, la producción de restaurantes de comida rápida y la publicación bajo demanda. El sistema de inventario JIT fue popularizado por Toyota Motor Company en la década de 1970. Para fines de la investigación se hablará de Burger King: los franquiciadores de Burger King mantienen un inventario sustancial de ingredientes para hamburguesas a mano todo el tiempo, pero una hamburguesa sólo se cocina cuando se pide. Esto ahorra desperdicios y le da a la cadena el derecho de presumir de la frescura de su comida. Fundada en 1954, la BURGER KING ® marca es la segunda mayor cadena de hamburguesas de comida rápida en el mundo. El hogar original de los WHOPPER ®, el sistema BURGER KING ® funciona en más de 14,000 ubicaciones en aproximadamente 100 países. El sistema BURGER KING ® marca es propiedad de restaurante Brands International Inc. (TSX, NYSE: QSR), una de las mayores compañías de restaurantes de servicio rápido del mundo, con más de $ 23 mil millones en ventas de sistemas y más de 19.000 restaurantes. Cada día más de 11 millones de invitados visitan los restaurantes de Burger King® alrededor del mundo.

Desarrollo Just In Time “Just in time” (que también se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere decir “Justo a tiempo”. Es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción. Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen “justo a tiempo” a medida que son necesarios. El JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas entregas y con absoluta puntualidad para no tener que manejar grandes volúmenes de existencia o componentes comprados, sino que es una filosofía de producción que se orienta a la demanda. La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad requerida. Evitando los costes que no producen valor añadido también se obtendrán precios competitivos. Con el concepto de empresa ajustada hay que aplicar unos cuantos principios directamente relacionados con la Calidad Total. El concepto parece sencillo. Sin embargo, su aplicación es compleja, y sus implicaciones son muchas y de gran alcance. Características Principales •

El JIT tiene 4 objetivos esenciales:

•

Poner en evidencia los problemas fundamentales.

•

Eliminar despilfarros.

•

Buscar la simplicidad.

•

Diseñar sistemas para identificar problemas.

Ilustración 1. Principios Del JIT.

Estos principios forman una estructura alrededor de la cual podemos formular la aplicación del sistema JIT. Para optimizar el sistema de producción. Se pretende establecer un concepto más claro y resumido del que maneja la empresa actualmente sobre esta filosofía. A través de esta filosofía se busca que la entrega de materias primas o componentes a la línea de fabricación lleguen "justo a tiempo" que es la manera en la que se maneja Burger King actualmente, mediante un análisis se plantea básicamente que el volumen de materia prima además de llegar justo a tiempo llegue a medida que son necesarios en el área de producción de Burger King. Para la implementación sugerida de Just in Time en Burger King, se procede de la siguiente manera: Se pretende capacitar a Burger King para que pueda mudar de la utilización de un sistema de almacenamiento útil, pero algo básico, a la utilización de un sistema de inventario JIT. De esta manera Burger King, puede conseguir que todos los ingredientes necesarios para preparar hamburguesas, tales como carne, bollos y condimentos, se mantienen en la mano, pero las hamburguesas reales solamente se preparan cuando un cliente hace un pedido. Esto contrasta con el sistema de inventario tradicional que maneja actualmente Burger King en el cual ya tiene unas cuantas hamburguesas prefabricados ya preparadas para su distribución. Para manejar JIT en Burger King se va a tratar de seguir un modelo, establecido e implementado por algunas potenciales organizaciones, el Sistema Pull (arrastre):

Gráfico 8. Diferencia Inventario vs Tiempo del método Tradicional y JIT.

Las 5´s en Burger King Las 5´S representan la organización, el orden, la limpieza, la limpieza estandarizada y la disciplina, las cuales en la medida que se aplican dan la posibilidad de contar con, una calidad más elevada en los procesos de fabricación de películas impresas como laborales, por consiguiente se obtienen menores costos, los tiempos de entrega se pueden agilizar considerablemente, existe mejor seguridad en el manejo y disponibilidad del producto, lo anterior entre algunas ventajas son las que pueden lograrse dentro de Burger King. Seiri (arreglar) Para tratar de arreglar o eliminar del área de trabajo todos los elementos innecesarios que no se requieren para realizar las actividades laborales en Burger King, se procederá a: Área Crítica: Cocina. 1.Separar del cuarto de cocina las cosas que realmente sirven de las que no sirven. 2.Clasificar lo utensilios necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario en la cocina. 3.Mantener la materia prima necesaria y eliminar o transportar lo excesivo de la cocina a bodegas. 4.Separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso y frecuencia de utilización con el objeto de facilitar la agilidad en el desarrollo de los productos comestibles. 5.Organizar las herramientas de cocina en sitios donde sus cambios se puedan realizar en el menor tiempo posible. 6.Eliminar elementos que afectan el funcionamiento de los electrodomésticos de línea blanca y que pueden conducir a averías. 7.Eliminar información innecesaria, con un formato de receta que pueda impedir errores de interpretación o de actuación, a la hora de preparar un pedido. Para poder implementar Seiri, se proporcionará los siguientes materiales:

a) Lista de elementos innecesarios. - Esta lista de elementos innecesarios, es una buena forma para poder llevar un registro de forma ordenada acerca de lo que ya no representa utilidad alguna para el desarrollo de los productos.

No

Elemento

Ubicación

Cantidad

Causa

de

Acción

. 1

innecesari o Tarrinas plásticas vacías.

Almacenamien to de Salsas y Aderezos

encontrad a 3x100

almacenamien to Sirven para efectos de preparación de la salsa especial.

sugerida Pueden ser desechada s, su utilización es muy irregular.

2

3

Tabla 1. Ejemplo de Lista de elementos innecesarios para la cocina de Burger King.

b) Tarjetas de Color. - Con este tipo de tarjetas se pueden marcar en el sitio de trabajo que existe algo innecesario y que se debe tomar una acción correctiva. En algunos casos pueden utilizarse los colores siguientes:

CARTA COLOR VERDE

ROJA

AMARILLA

INDICACIÓN Indica que no existe problema de obstrucción alguno. Si el elemento del que se trata no pertenece a la cocina, como por ejemplo envases plásticos para llevar la comida, elementos personales, desechos de materiales como guantes, mascarillas y redes para el cabello rotas, papeles innecesarios, etc. También puede ser utilizada para mostrar o destacar un problema identificado, e identificación de elementos innecesarios. También puede ser utilizada para mostrar o destacar que todo está bajo control, es decir no existe problema alguno.

Tabla 2. Aplicación de tarjetas de colores en la cocina de Burger King

c. Informe. - Sí, es necesario preparar un informe, donde se registre y se informe el avance sobre las acciones planificadas, como las que ya se han

introducido y los beneficios aportados. El jefe del área debe preparar este documento y publicarlo en un lugar claramente visible en forma de boletín informativo sobre el avance del proceso, como el mostrado a continuación: No.

Elemento innecesari o

Cantida d

Acción y Responsables fecha de eliminación

Control Realizado en procesos o acciones

1 2 3 Tabla 3. Ejemplo de tabla de para informe de elementos innecesarios en la cocina de Burger King.

Entre las ventajas adquiridas con la práctica del seiri, además de los beneficios, permite lo siguiente: • Mantener libre el espacio útil en la cocina y demás departamentos de producción. • Reducir los tiempos de acceso al material (carnes, salsas, legumbres, vegetales, etc), documentos, herramientas y otros elementos de trabajo. • Mejorar el control visual ya sea en repuestos para maquinaria de producción, herramientas auxiliares (elementos de producción), carpetas con información, papelería, documentos (elementos de oficina) etc. • Eliminación en pérdidas de producto o elementos que se deterioran por permanecer un largo tiempo expuestos en un ambiente no adecuado para ellos; por ejemplo, material de empaque, etiquetas, envases plásticos, cajas de cartón y otros. • Facilitar el control de las materias primas (aditivos) que se van agotando y que se requieren para un proceso en un turno (se facilita la planeación de materiales) etc. • Preparar las áreas de trabajo para el desarrollo de acciones de mantenimiento, ya que se puede apreciar con facilidad aquellos escapes, fugas y contaminaciones existentes en los equipos y que frecuentemente quedan ocultas por los elementos innecesarios que se encuentran cerca de los equipos (licuadora, etc).

Conclusiones

Mediante los sistemas JIT se intenta reducir la ineficiencia y el tiempo improductivo de los sistemas de producción en Burger King, a fin de mejorar continuamente dichos procesos y la calidad del producto o servicio correspondiente Además, se concluye que “Burger King” puede proyectarse de mejor manera a corto y largo plazo, según el objetivo planteado, utilizando herramientas de mejora continua, además puede mejorar tiempos de producción, optimización de recursos, eliminación de mudas; con el fin de obtener una ventaja competitiva. También vimos que el punto de interés o de mayor fijación por su importancia, fue localizado en la cocina de los locales de Burger King, ya que ahí se desarrollan los productos y la concentración de recursos es mayor en esta área. La implementación de 5´S es esencial en cualquier tipo de organización gracias a su filosofía, va a lograr la mejora considerable de Burger King, en factores de calidad, producción, optimización, eficiencia y conformidad con el recurso humano. Al realizar la investigación también pude darme cuenta que son varias las empres que manejan el sistema de JIT, solo que es poca la información que se da a conocer. Por ejemplo, el sistema automotriz de Toyota, McDonald’s, Nestlé.

Referencias bibliográficas

T. Plague, «Burger King,» Privado, Méximo, 2011. J. G. Allen, «Psicología de la Piramide de Maslow,» UNED, Madrid, 2011. M. E. Porter, «COMPETITIVE STRATEGY,» Online Executive Education, México, 2007. S. J. Quintero Johana, «La cadena de valor: Una herramienta del pensamiento estratégico,» Telos, vol. 8, nº 3, pp. 377-389, 2006. https://repositorio.comillas.edu/jspui/bitstream/11531/341/1/TFG000159.pdf https://es.talkingofmoney.com/what-are-some-examples-of-just-in-time-inventoryprocesses