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✓ Desarrolle un mapa conceptual del módulo 6

Contesten las siguientes preguntas: 1. ¿Por qué en la manufactura hay una tendencia inequívoca hacia el mejoramiento de la calidad?  El objetivo es suministrar un producto o servicio en el cual su calidad haya sido diseñada, producida y sostenida a un costo económico y que satisfaga por entero al consumidor. Los sistemas de control de calidad bien diseñados habilitan la administración efectiva de todo el proceso de manufactura, desde laboratorio hasta la etiqueta, identificando complicaciones en tiempo real y prediciendo problemas antes de que estos ocurran.

El aseguramiento total de la calidad constituye las bases fundamentales de la motivación positiva por la calidad en todos los empleados y representantes de la compañía, desde  altos ejecutivos hasta trabajadores de ensamble, personal de oficina, agentes y personal de servicio.  2. Distinga entre unidades defectuosas, reprocesamiento y materiales de desecho. Unidades defectuosas: Son las unidades producidas indistintamente de que estén total o parcialmente terminadas, que no cumplen las especificaciones que requieren los clientes como unidades aceptables, y que se descartan o se venden a precios reducidos. Reprocesamientos: Son las unidades producidas que no satisfacen las especificaciones requeridas por los clientes, pero que se reparan en forma subsiguiente y se venden como unidades terminadas aceptables. Los reprocesos conllevan un aumento de los costos, en ocasiones de los tres factores del coste y en distintas proporciones de unas unidades a otras. Materiales de desecho: Se refieren a los materiales residuales que surgen en la fabricación de un producto.

3. “Las unidades defectuosas normales son algo así como daños planeados.” Comente esta afirmación.

Las unidades defectuosas en si no son daños planeados son daños que se provocan por algún defecto ya sea de la materia prima, también puede ser causa de la mano de obra y por efecto de la maquinaria que se utiliza en la confección del producto.

4. Los costos de las unidades defectuosas anormales son pérdidas.” Explique su razonamiento. Verdaderamente son perdidas no totales, pero siempre es un déficit en la utilidad de la empresa, ya que a la empresa le beneficia más vender piezas de primera que de segunda o terceras, porque así no se pierde dinero, prestigio y sobretodo clientes por eso se deben asegurar siempre todos los procesos de producción en calidad. 5. “Las unidades defectuosas normales se infieren en vez de identificarse.” Explique su respuesta. La distinción entre las unidades defectuosas normales y anormales es la razón por la que causo el defecto, es decir en el caso de las unidades defectuosas normales es cuando se considera normal en un proceso de producción particular a diferencia de las unidades defectuosas anormales se considera controlable por personal de línea o de producción y es usualmente el resultado de operaciones ineficientes, por tanto, mientas que el deterioro normal es aceptable y se espera en la mayoría de las actividades de fabricación y generalmente se considera como parte de los costos de producción, el deterioro anormal no es previsto y por ello generalmente no se considera como parte de los costos de producción. 6. “El punto de inspección es la clave para la aplicación de los costos de las unidades defectuosas.” ¿Está usted de acuerdo? ¿Por qué? En el caso del método PEPS los costos de las unidades defectuosas y aceptables en proceso se aíslan y no se adicionan al cálculo de los costos unitarios equivalentes. El método de promedio ponderado el costos de las unidades defectuosas y aceptables en proceso se suma a los costos que se agregan a la producción durante el presente periodo para determinar los costos para contabilizar