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APORTACIONES A LA CALIDAD EDWARDS DEMING La obra de Edwards Deming, estadístico y asesor en gestión de la calidad, es extensa y abarca diferentes esferas de la economía. Aunque todos le conocen por ser uno de los principales artífices de la revitalización de la industria japonesa tras la Segunda Guerra Mundial, a él le debemos aportaciones tan importantes como el “Triángulo de la Calidad” o su famoso “Círculo de Deming”. Deming ha realizado numerosas aportaciones al management moderno. El “Círculo de Deming” es uno de los sistemas más utilizados como método de mejora empresarial. Conocido mayoritariamente por su traducción al inglés, PDCA (Plan.-Do- Check-Act), se basa en cuatro etapas: 

Planear lo que se pretende alcanzar.



Hacer lo planeado.



Chequear que se haya actuado conforme a lo planeado.



Actuar a partir de los resultados, mediante observaciones y recomendaciones.

En lo que se refiere a su “Triángulo de la Calidad”, se basa en que Deming, para abordar este tema, propone un triángulo de interacción en el que deben intervenir tres componentes: el producto, las instrucciones para usarlo, y el cliente del producto y su forma de utilizarlo. Sin embargo, las principales aportaciones de este gurú están recogidas en el libro “Out of the crisis”. Publicado en 1986, se trata de una obra que recoge sus catorces puntos imprescindibles: 

Constancia, imprescindible para ser competitivos y mejorar el funcionamiento del negocio.



Nueva filosofía, es decir, estar abierto a los cambios e ir incorporando nuevas políticas de actuación.



Inspección. Su propuesta es terminar con la necesidad de inspeccionar masivamente. Para lograrlo, propone la calidad del proceso.



Compras. Recomienda no adquirir bienes y servicios contemplando únicamente el precio. Incorpora otros factores trascendentales como la confianza o la fidelidad.



Mejora continua. Aboga por una búsqueda constante de lo mejor, única fórmula para aumentar la calidad y reducir los costes.



Entrenamiento. Deming defiende la máxima capacitación de la plantilla para conseguir mejores resultados.



Liderazgo, siempre entendido como aquel que posibilita al líder ayudar a los empleados a cumplir mejor sus cometidos.



Temores. El gurú considera imprescindible ganarse la confianza de la gente, pues cree que para lograr un mejor rendimiento laboral es bueno que la plantilla no sienta temor a opinar y dar su punto de vista.



Barreras. Deming recomienda abolir todas las barreras existentes entre diferentes departamentos, ya que todos han de trabajar en equipo para un mejor funcionamiento del negocio.



Slogans. Hay que terminar también con los slogans y objetivos numéricos para la fuerza laboral, pues originan confusión. Se trata de expresiones del tipo “cero defectos”.



Cuotas. En este sentido, va en contra de la dirección por objetivos. En su sustitución propone el liderazgo.



Logros personales. Es decir, terminar con las comparaciones y competencias que sólo conllevan enfrentamientos internos.

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Capacitación, para lo que aconseja crear un programa interno de educación, así como dejar la posibilidad de seleccionar las áreas de desarrollo.



Transformación, algo que sólo se consigue con el trabajo de todos.

Con estos catorce puntos, el gurú asegura la supervivencia y desarrollo de cualquier empresa.

JOSEPH JURAN Principio de Pareto Juran descubrió en 1941 la obra de Vilfredo Pareto y fue entonces cuando amplió la aplicación del llamado principio de Pareto a cuestiones de calidad (por ejemplo, el 80% de un problema es producido por el 20% de las causas). Esto también se conoce como "los pocos vitales y muchos triviales". Juran en los últimos años ha preferido "los pocos vitales y los muchos útiles" para indicar que el 80% restante de las causas no deben ser totalmente ignoradas. Teoría de la gestión de calidad Cuando él comenzó su carrera en la década de 1920 el principal foco en la gestión de la calidad era la calidad final, o productos acabados. Los instrumentos utilizados eran de la Campana de la aceptación del sistema de muestreo, planes de inspección, y las gráficas de control. Las ideas de Frederick Winslow Taylor dominaban. Juran es ampliamente acreditado por la adición de la dimensión humana de la gestión de la calidad. Él impulsó la educación y la formación de directivos. Para Juran, las relaciones humanas son los problemas para aislar. La resistencia al cambio, en sus términos, la resistencia cultural la causa fundamental de las cuestiones de calidad.4 Él escribió Avance de gestión, que fue publicado en 1964, destacando la cuestión. La visión ampliada de Juran de la gestión de la calidad y fuera de los muros de la fábrica se extienden también a los que no son procesos de fabricación, especialmente los que podrían ser considerados como servicios relacionados. Por ejemplo, en una entrevista publicada en 1997,5 observó: Las cuestiones clave que enfrentan los administradores de las ventas no son diferentes que los que se enfrentan los administradores en otras disciplinas. Algunos jefes de ventas dicen que se enfrentan a problemas como por ejemplo: "nos lleva demasiado tiempo... tenemos que reducir la tasa de error", mientras paralelamente quieren saber, "¿Cómo nos perciben los clientes?" Estas cuestiones no son diferentes de los que se enfrentan los gestores que tratan de mejorar en otros campos. La aplicación sistemática de métodos de mejora es

idéntica. ... No debería haber ninguna razón para que nuestros familiares principios de calidad e ingeniería de procesos no funcionen en el proceso de venta Trilogía de Juran También desarrolló la "trilogía de Juran," un enfoque de la gestión que se compone de tres procesos de gestión: la planificación, Control de calidad y la mejora de la calidad inspirado en el ciclo de Deming. 

La planificación de calidad es la actividad para desarrollar los productos y procesos requeridos para satisfacer las necesidades de los clientes.



Control de calidad es el proceso donde se sigue durante la elaboración de los productos y los servicios, para asegurar que se cumplan con los objetivos de calidad definidos y para corregir las desviaciones en caso necesario.



Juran propone 10 medidas para la mejora de la calidad:  Crear conciencia de la necesidad y oportunidad de mejorar  Establecer metas para la mejora  Crear planes para alcanzar los objetivos  Proporcionar capacitación  Llevar a cabo proyectos para resolver problemas  Informe sobre el progreso  Dar un reconocimiento para el éxito  Comunicar los resultados  Llevar la cuenta  Mantener el impulso

PHIL CROSBY Phil Crosby 18 de junio de 1926

Nacimiento

Wheeling, West Virginia, EUA 18 de agosto de 2001

Fallecimiento

Winter Park, Florida EUA

Philip

Bayard

Nacionalidad

norteamericano

Ocupación

consultor y empresario

Cónyuge

Peggy

"Phil"

Crosby,

(Wheeling, 1926 – Winter

Park, 2001)

fue

un

empresario estadounidense, autor que contribuyó a la teoría gerencial y a las prácticas de la gestión de la calidad. Crosby afirmo que la calidad estaba basada en 4 principios absolutos:  Calidad es cumplir los requisitos.  El sistema de calidad es la prevención.  El estándar de realización es cero defectos.  La medida de la calidad es el precio del incumplimiento. Derivado de esta clasificación, propone un programa de 14 pasos para mejorar la calidad (1979): 1. Establecer el compromiso de la administración de participar en el programa de calidad para, de esta manera asegurar la cooperación de todos y cada uno de los miembros de la organización. 2. Formar un equipo de mejora de calidad con representantes de cada departamento.

3. Definir indicadores de calidad de cada actividad de la compañía con el objeto de medir dónde se encuentran problemas reales y potencial de calidad. 4. Evaluar el costo de la falta de calidad como un indicador que proporcione evidencia de dónde es más conveniente para la compañía, desde el punto de vista económico, tomar acciones correctivas. 5. Desarrollar una conciencia de calidad y preocupación de todos los empleados por la mejora continua de la organización. 6. Realizar acciones formales para corregir los problemas identificados a través de pasos previos. 7. Establecer un comité para poner en práctica un programa de cero defectos. 8. Capacitar a los supervisores y empleados en la forma de llevar a cabo su parte en el programa de mejoramiento de la calidad. 9. Realizar un día "Cero defectos" que simbolice y ayude a que todos los empleados comprendan que ha habido un cambio en la compañía en lo que se refiere a calidad. 10. Alentar a las personas para que establezcan objetivos de mejora para sí misma y sus grupos, generalmente sobre una base de 30 a 90 días. 11. Identificar los problemas que impiden que el trabajo se realice libre de errores y de eliminar sus causas. 12. Establece un programa de reconocimiento para aquellos que logren sus objetivos de calidad a través de su participación en el programa de mejoramiento de la calidad. 13. Crear consejos de calidad compuesto por personal del staff administrativo y líderes de los equipos de calidad, que realicen reuniones frecuentes con el objeto de comunicarse unos con otros y determinar las acciones requeridas para mejorar la calidad. 14. Realizar de nuevo los pasos anteriores, destacando que el programa de mejoramiento de la calidad nunca termina. El ciclo completo del programa puede variar, pero normalmente dura entre 12 y 18 meses, lo cual depende de las circunstancias propias de cada empresa. Adicionalmente, Crosby recomienda lo siguiente en lo que él llama su "prescripción para la salud corporativa":

 Asegurarse de que toda la gente haga su trabajo correctamente en forma rutinaria.  Todas las acciones del programa de mejoramiento de la calidad deberán estar encaminadas a asegurar un crecimiento lucrativo y constante a la compañía.  Anticipar constantemente las necesidades de los clientes.  Planear la administración del cambio.  Crear un entorno laboral en el que el personal esté orgulloso de trabajar. Por otro lado, la vacuna de calidad de Crosby es una idea para representar la necesidad que tiene toda organización de prevenir la falta de conformidad con las especificaciones del producto. La vacuna debería tener los siguientes ingredientes: Integridad. Todos en la organización deberán dedicarse a encontrar cuáles son los requisitos y necesidades de los clientes. Sistemas. La administración de calidad, la educación en calidad y el énfasis en la prevención de los defectos deberán abarcar toda la compañía. Comunicaciones. Se debe contar con un suministro continuo de información que ayude tanto a identificar como a eliminar errores y desperdicios, con un programa de reconocimiento. Operaciones. Deberán ser tareas de rutina proveer de educación y capacitación a los empleados, y contar con procedimientos para identificar oportunidades de mejoramiento. Políticas. Definir políticas de calidad claras.

Las Seis C De Crosby: 1. Comprensión 2. Competencia 3. Compromiso 4. Comunicación

5. Corrección 6. Continuidad

Las Tres T De Crosby: 1. Tiempo 2. Talento 3. Tesoro

En la actualidad, Philip Crosby Associates es la consultora en Gestión de la Calidad más grande y experimentada del mundo, lo que demuestra la "calidad" de este gurú de la administración de calidad moderna.

KAORU ISHIKAWA

Control de calidad en toda la empresa

De acuerdo con Ishikawa el control de calidad en Japón, tiene una característica muy peculiar, que es la participación de todos, desde los mas altos directivos hasta los empleados de mas bajo nivel jerárquico. El doctor Ishikawa expuso que el movimiento de calidad debía de imponerse y mostrarse ante toda la empresa, a la calidad del servicio, a la venta, a lo administrativo, etc. Beneficios de la aplicación de la calidad total en toda la empresa:

1. El producto empieza a subir de calidad, y cada vez tiene menos defectos.

2. Los productos son más confiables.

3. Los costos bajan.

4. Aumentan los niveles de producción, de forma que se puedan elaborar programas más racionales.

5. Hay menos desperdicios y se reprocesa en menor cantidad.

6. Se establece una técnica mejorada.

7. Se disminuyen las inspecciones y pruebas.

8. Los contratos entre vendedor y comprador se hacen más racionales. 9. Crecen las ventas.

10. Los departamentos mejoran su relación entre ellos.

11. Se disminuye la cantidad de reportes falsos.

12. Se discute en un ambiente de madurez y democracia.

13. Las juntas son más tranquilas y clamadas.

14. Se vuelven más racionales las reparaciones y las instalaciones.

15 .Las relaciones humanas mejoran.

Principios básicos de la calidad total para Kaoru Ishkawa:

•

Controlar la calidad es hacer lo que se tiene que hacer.

•

El control de la calidad que no muestra resultados no es control.

•

El control de la calidad empieza y termina por la capacitación.

•

El control de la calidad revela lo mejor de cada empleado

•

Formación de círculos de control de calidad.

•

Se debe estar orientado a conocer los requerimientos de los consumidores y los factores que impulsan a comprar.

•

Anticipar problemas potenciales y quejas.

•

Tomar acciones correctivas apropiadas.

•

El control de calidad se logra cuando la función de controlar no necesita más inspección.

•

Prevenir la repetición de errores.

•

El control de calidad es responsabilidad de todos los trabajadores y divisiones de la compañía.

•

El control de calidad es una disciplina que combina el conocimiento con la acción.

•

La comercialización es la entrada y salida del control de la calidad.

•

Los métodos estadísticos son el mejor modo de controlar el proceso.

CALIDAD TOTAL: MEDIANTE EL USO DE LOS CÍRCULOS DE LA CALIDAD Algunas metas del círculo de la calidad:

1. Que la empresa se desarrolle y mejore.

2. Contribuir a que los trabajadores se sientan satisfechos

3. Descubrir las capacidades de los empleados para mejorar

4. Generar canales de comunicación ascendente y descendente

Mediante el uso de las 7 herramientas principales  La Gráfica de Pareto.  El diagrama de causa-efecto.  La estratificación.  La hoja de verificación.  El histograma.  El diagrama de dispersión.  La Gráfica de Control de Shewhart Mediante el uso de diagrama causa y efecto  Es llamado “Espina de Pescado” por la forma en que se van colocando cada una de las causas o razones que a entender originan un problema.  Permite visualizar de una manera muy rápida y clara, la relación que tiene cada una de las causas con las demás razones que inciden en el origen del problema.  La aplicación del diagrama permitirá tomar decisiones correctas y resolver los problemas de raíz, eliminando las causas y no solo atacando el síntoma.

Ventajas de utilización  Propicia el análisis de los problemas desde una visión integral.  Promueve la participación y el aprovechamiento de la experiencia y conocimientos de los miembros de un grupo.  Evita que los grupos den soluciones simplistas

Procedimiento para su elaboración  Paso 1. Determinar el efecto, situación o problema que se desea analizar.

 Paso 2. Se enumeran los principales factores que podrían estar causando el problema. Estas se consideran causas primarias.  Paso 3. Se buscan las causas de las causas y se colocan con otra flecha en el lugar correspondiente. Estas se consideran causas secundarias.  Paso 4. Se interpreta el diagrama identificando aquellos factores que parezcan tener efecto más significativo en el resultado.

SHIGEO SHINGO

Shigeo Shingo (1909-1990), fue un ingeniero industrial japonés que se distinguió por ser uno de los líderes en prácticas de manufactura en el Sistema de Producción de Toyota. Se le acredita haber creado y formalizado el Cero Control de Calidad, que resalta mucho la aplicación de los Poka Yoke, un sistema de inspección en la fuente.

Nació en Saga, Japón, el 8 de enero de 1909. Estudió en la Escuela Técnica Superior de Ingenieros, en Saga, donde descubrió el trabajo de Frederick Taylor, fundador del movimiento conocido como "Organización Científica del Trabajo".

Durante la década de los 40 Shingo estudió y aplicó el Control Estadístico de la Calidad. En 1961, luego de una visita en Yamada Electric, Shingo comenzó a introducir instrumentos mecánicos sencillos en los procesos de ensamblaje, con el objetivo de prevenir que las partes sean ensambladas erróneamente, entre otras que daban señales de alerta cuando un operario olvidaba una de las partes.

En 1977, luego de una visita a la planta de la división de máquinas de lavar de Matsushita en Shizuoco, se consiguió un mes entero sin defectos en una línea de ensamblaje con 23 operarios. Así, Shingo llegó a la conclusión de que el Control Estadístico de la Calidad no era necesario para conseguir cero defectos, sino que bastaba la aplicación de Poka Yoke e inspección en la fuente, siendo esto la base del Cero Control de Calidad.

Dicho autor quizá sea más conocido por sus contribuciones al área de la optimización de la producción que a la calidad total; sin embargo, el argumento cardinal de su filosofía es que una de las principales barreras para optimizar la producción es la existencia de problemas

de calidad. Su método SMED (cambio rápido de instrumental) funcionará de manera óptima si se cuenta con un proceso de cero defectos, para lo cual Shingo propone la creación del sistema poka yoke (a prueba de errores).

Entre las aportaciones de Shingo podemos encontrar: 

Invento el Sistema Just in Time con Taichi



El sistema maestro de la empresa Toyota con Ohno.



Sistema de manufactura esbelta.



Cambio rápido de instrumento ( SMED)

Su definición de desperdicio: cualquier elemento que consume tiempo y recursos, pero que no agrega valor al servicio. Su filosofía: Una de las principales barreras para optimizar la producción es la existencia de problemas de calidad

EL SISTEMA JUST IN TIME CON TAICHI Este sistema tiene una filosofía de “cero inventarios en proceso”. Este no solo es un sistema, sino que es un conjunto de sistemas que nos permiten llegar a un determinado nivel de producción que nos permita cumplir el “justo a tiempo”. Hay varias ventajas que nos proporciona el sistema de “cero inventarios”:

• Los defectos de la producción se reducen al 0 % porque al momento en que se presenta uno, la producción se detiene, hasta eliminar sus causas.

• Al hacer esta reducción de cero defectos, se reducen también los desperdicios y otros materiales consumibles quedan también en ceros.

• El espacio de las fábricas también se ve beneficiado, ya que no tiene necesidad de almacenar productos defectuosos ni materiales desviados.

• Este sistema es confiable en cuanto a la entrega justo a tiempo, ya que se obliga a trabajar sin errores.

SISTEMA DE MANUFACTURA ESBELTA Manufactura Esbelta son varias herramientas que le ayudará a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basándose siempre en el respeto al trabajador. La Manufactura Esbelta nació en Japón y fue concebida por los grandes gurus del Sistema de Producción Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyoda entre algunos. El sistema de Manufactura Flexible o Manufactura Esbelta ha sido definida como una filosofía de excelencia de manufactura, basada en: 

La eliminación planeada de todo tipo de desperdicio



El respeto por el trabajador: Kaizen



La mejora consistente de Productividad y Calidad

CAMBIO RÁPIDO DE INSTRUMENTO (SMED) SMED es el acrónimo de Single-Minute Exchange of Die: cambio de herramienta en un solo dígito de minutos. Este concepto introduce la idea de que en general cualquier cambio de máquina o inicialización de proceso debería durar no más de 10 minutos, de ahí la

frase single minute. Se entiende por cambio de herramientas el tiempo transcurrido desde la fabricación de la última pieza válida de una serie hasta la obtención de la primera pieza correcta de la serie siguiente; no únicamente el tiempo del cambio y ajustes físicos de la maquinaria. Se distinguen dos tipos de ajustes: 

Ajustes / tiempos internos: Corresponde a operaciones que se realizan a máquina parada, fuera de las horas de producción (conocidos por las siglas en inglés IED).



Ajustes / tiempos externos: Corresponde a operaciones que se realizan (o pueden realizarse) con la máquina en marcha, o sea durante el periodo de producción (conocidos por las siglas en inglés OED).

CULTURA DE CALIDAD EN MEXICO El incremento de la globalización ha dado la oportunidad a muchas empresas de introducir sus productos a países como el nuestro lo que debería de haber provocado una reacción en las empresas locales de mejoras en sus productos buscando ser más competitivos, procurando que su mercado se sostenga y, en el mejor de los casos, presente un incremento; es aquí donde se pone en juego el papel de los líderes de la organización y podemos ver si existen elementos de calidad que puedan poner a una empresa nacional con una de cualquier parte del mundo. Desgraciadamente en México estamos en vías del desarrollo de una cultura de calidad que permita a muchas empresas ser competitivas, garantizar su eficacia, productividad, supervivencia y conquista de mercados, a su vez el factor tecnológico juega un papel importante, mismo que se debe evaluar buscando con ello puntos fundamentales que faciliten el cumplimiento de de las normas de calidad implantadas en la organización y de los índices de gestión.

A todo lo anterior se agrega una política acerca del factor humano, considerándose aspectos como: Capacitación, desarrollo de las habilidades técnicas y administrativas del personal involucrado en la producción, en la calidad. Al mismo tiempo se tienen definidas las funciones, los equipos de trabajo si realmente hay comunicación, liderazgo motivacional, participación, desempeño, reconocimiento. Este factor del recurso humano es determinante en las empresas y si no se maneja de manera adecuada puede representar una de las debilidades más grandes y difíciles de vencer y que preocupa todavía seriamente a algunas organizaciones del país. En la CFE DCS (Comisión Federal de Electricidad División Centro- Sur) hemos comenzado a ocuparnos de entrar al círculo de las empresas competitivas y que basan sus resultados en el liderazgo y en su gente, ya que sin estas dos variantes el desarrollo de la organización se muestra como muy difícil de lograr, así pues, es como la empresa ha puesto a disposición de todos los colaboradores maestrías y licenciaturas enfocadas específicamente a los procesos y al cumplimiento de la Misión y Visión trazadas ya hace algún tiempo. Es difícil ya que la idea es el convencimiento de la persona, esto trae a flote a gente que con buenas ideas ha logrado eficientar sus procesos y ser modelo para sus compañeros con el mismo rol de actividades, de igual forma, los lideres han cambiado muchas de las practicas que no permitían al colaborador participar en las decisiones que se tomaban con relación a el proceso que el realiza y que, por ende, tiene todo el conocimiento del mismo

RESUMEN Tema 14/05/14

La cultura de la calidad La puesta en práctica de un plan de cultura de calidad en la empresa no es fácil; se requiere personal altamente comprometido con la empresa con los valores a implantar y altamente capacitados en el trato de personal. Además es muy costosa y requiere de la participación activa por parte de la administración de todos los niveles; y además, esta tiende a disminuir con el paso del tiempo por falta de disciplina de los empleados. Sin embargo, a pesar de las dificultades, es necesario hacer un esfuerzo para implantarla, ya que la competencia nacional e internacional obliga a que los empleados, además de hacer bien el trabajo, tengan ciertas características orientadas a la calidad de trabajo y de vida , lo cual es buscado por las empresas que pregonan la calidad mundial.

FUENTES BIBLIOGRAFICAS http://maestrosdelacalidadop100111.blogspot.mx/2012/09/filosofia-shigeo-shingo.html http://es.wikipedia.org/wiki/Phil_Crosby http://82.165.131.239/hosting/empresa/cajamadrid/leccion.asp?seccion=1&curso=5&leccio n=104&cursos=1,2,3,4,5,6,7,14,15,16,17,18,19,27,28,30,31,32,33,35,36,38,39,40,43,44,45, 46,47,48 http://es.wikipedia.org/wiki/Joseph_Juran#Contribuciones http://cmapspublic.ihmc.us/rid=1GXYC106L-VZJ9BJ 176D/1GXSCJ27QITTFFQSI1NCItextIhtml http://calidadcrosby.blogspot.mx/2009/05/aportes_19.html http://quimicojulio.blogspot.mx/2009/02/aportaciones-de-kaoru-ishikawa.html http://www.articuloz.com/liderazgo-articulos/cultura-de-calidad-en-mexico-1127870.html