Abrasion Los Angeles

INGENIERIA CIVIL INFORME DE LABORATORIO (ENSAYO DE ABRASIÓN – MÁQUINA DE LOS ANGELES) TECNOLOGÍA DEL CONCRETO JOSE VERAJ

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INGENIERIA CIVIL INFORME DE LABORATORIO (ENSAYO DE ABRASIÓN – MÁQUINA DE LOS ANGELES) TECNOLOGÍA DEL CONCRETO JOSE VERAJULCA V SEMESTRE NOVIEMBRE 2016 “El alumno declara haber realizado el presente trabajo de acuerdo a las normas de la Universidad Católica San Pablo.”

FIRMA

ABRASION LOS ANGELES (L.A.) AL DESGASTE DE LOS GREGADOS DE TAMAÑOS MENORES 1. Objetivos Determinar la abrasión utilizando la Máquina de Los Ángeles estableciendo el procedimiento para ensayar agregados gruesos de tamaños menores que 37,5 mm (1 ½”). 2. Introducción Se está usando el ensayo de abrasión para calificar la calidad de piedras de sabandia para lo cual se deberá someter primero a un proceso de chancadora fin de tener la muestra de ensayo. El presente ensayo consiste en el tamizado del agregado buscando seleccionar los tamaños de piedra que se necesita según la granulometría y juntar los pesos especificado en la norma NTP 400.019. Luego colocaremos el material en la máquina de los ángeles junto con la carga (billas), la cantidad que indique la norma según el método escogido. 3. Marco Teórico Abrasion en los agregados Es la acción mecánica de rozamiento y desgaste que provoca la erosión de un material o tejido. Los agregados deben ser capaces de resistir el desgaste irreversible y degradación durante la producción, colocación y compactación de las obras de pavimentación, y sobre todo durante la vida de servicio del pavimento. Debido a las condiciones de esfuerzo-deformación, la carga de la rueda es transmitida a la superficie del pavimento a través de la llanta como una presión vertical aproximadamente uniforme y alta. La estructura del pavimento distribuye los esfuerzos de la carga, de una máxima intensidad en la superficie hasta una mínima en la subrasante. Tabla de Metodo según la granulometria

Concreto Resistencia de abrasión Se define la resistencia a la abrasión como la habilidad de una superficie de concreto a resistir el desgaste por roce, frotamiento y fricción. Este fenómeno se origina de varias maneras, siendo las más comunes las atribuidas a las condiciones de servicio, como son el tránsito de peatones y vehículos sobre las veredas y losas, el efecto del viento cargado de partículas sólidas y el desgaste producido por el flujo continuo de agua.

Efecto de la Resistencia a compresión y del tipo de agregado sobre la resistencia a abrasión del concreto.

Daños por abrasión POR FROTAMIENTO: En pavimentos de concreto, debido al tráfico peatonal, camiones ligeros y arrastre, raspadura y deslizamiento de objetos sobre la superficie (frotamiento). POR FRICCION: En pavimentos de concreto debido a montacargas, camiones pesados y automóviles, con o sin cadenas (frotamiento, raspadura y percusión). POR EROSION DE MATERIALES ABRASIVOS: Estructuras hidráulicas corno vertederos, estribos de puentes y túneles, debido a la acción de materiales abrasivos transportados por corrientes lentas de agua (frotamiento más raspadura).

EROSION POR CAVITACION: Diques, vertederos, túneles y otros sistemas transportadores de agua, donde la velocidad del agua es alta y hay presencia de bajas presiones. Se produce una separación del flujo de agua de la superficie. A esto por lo general se le conoce como erosión por cavilación. 4. Materiales y equipos 

Máquina de Los Ángeles: Consiste en un cilindro hueco de acero, cerrado en ambos extremos, con un diámetro interior de 711 mm ± 5 mm y una longitud interior de 508 mm ± 5 mm. El cilindro será montado sobre ejes salientes de sus costados, no pasantes, de tal manera que pueda rotar con el eje en posición horizontal, con una tolerancia en la inclinación de 1 en 100. El cilindro debe tener una abertura para la introducción de la muestra de ensayo. Tiene una cubierta hermética al polvo y provista de medios para atornillarla en su lugar. El cobertor también será diseñado para mantener el contorno cilíndrico de la superficie interior. Una pestaña removible de acero, que abarque toda la longitud del cilindro y se proyecte radialmente hacia adentro.La localización de la pestaña se hará de tal

manera que la muestra y las esferas de acero no impacten en las cercanías de la abertura y su cubierta.

  

Tamices: Balanza: Una balanza o báscula con exactitud al 0,1 % de la carga de ensayo sobre el rango requerido para este ensayo. Carga: La carga consistirá en esferas de acero de aproximadamente 46,8 mm (1 27/32 pulg) de diámetro y cada una tendrá una masa entre 390 g y 445 depende de la gradación de la muestra se describe en la siguiente tabla:

5. Procedimiento En la norma indica lavar y secar al horno la muestra reducida a un peso constante lo cual en este ensayo se evitó este pasó por el tiempo. Se sacó el agregado grueso luego se tamizo por la tamizadora que tiene hasta la malla ½ se vio que no había la cantidad necesaria y se procedió a chancar las piedras con una comba de tamaño mayor para así obtener tamaños que estén el retenido de ¼”. Saliéndonos de la norma y con previa consulta del ingeniero Garnica usamos el método D aplicándole 11 bolas en la máquina de los ángeles ya terminado el tamizado y el pesado de 5000gr de nuestra muestra que tuvimos que agregar un poco de agregado del pasante de la ¼” se hizo girar la maquina 500 veces y al terminar las vueltas tamizar el material por la malla #12 y pesar el agregado retenido. 6. Datos Peso inicial Peso retenido en malla #12

5000 gr. 3155 gr.

7. Cálculos y resultados 𝐴𝑏𝑟𝑎𝑠𝑖ó𝑛 =

8. Referencias normativas

5000 − 3155 × 100 = 36,9% 5000

9. Análisis y resultados 

El porcentaje de abrasión se encuentra dentro de lo aceptable, no supera el 50%.

10.   

Recomendaciones Hacer un buen tamizado de la muestra a ensayar. Tener la cantidad suficiente de agregado grueso para el ensayo. Procurar medir bien el tiempo en que el agregado este dentro de la máquina de los Ángeles.

11. Conclusiones   

 

El porcentaje pasante del Tamiz # 12 es de 36.9% que es un valor aceptable para ser usado en una mezcla de concreto. Se pudo ver que en este ensayo la clave de un ensayo correcto es que el tamizado de la muestra este bien realizado. El suelo del ensayo carece de agregados gruesos habiendo sido difícil reunir el material necesario para realizar el ensayo, por lo cual es un mal suelo para la resistencia al desgaste hasta procederán chancado y variar el procedimiento de la norma y que método usar por escaso material. Este método solo es para partículas menores de 1 ½ “. Las propiedades de los agregados dependen principalmente de las características de la roca madre de donde proviene.