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• jose chimoy cieza

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El concreto le ofrece protección contra la corrosión al acero de refuerzo, ya que el oxígeno presente dentro del concreto forma una película de óxido en las barras, que constituyen una capa pasiva que impide una corrosión profunda. Además, el carácter básico y la resistencia eléctrica del concreto que recubre el acero evitan la penetración de agentes agresivos. La principal causa de la corrosión del acero de refuerzo es la disminución de la alcalinidad del concreto que se encuentra expuesto a sustancias agresivas del medio ambiente como los cloruros y los ácidos. La corrosión en estructuras de concreto estructural depende de los siguientes factores: -

la permeabilidad del recubrimiento: los procesos de corrosión se dan el fenómeno de difusión en los poros del concreto, de sustancias como oxígeno, dióxido de carbono o los iones cloruro, que combinados con la humedad ambiental aceleran el deterioro del acero. Un concreto fabricado con una alta relación A/C, una mala compactación, segregación de la mezcla, un deficiente curado y un secado prematuro por efectos del viento o la radiación solar; se convierte en un concreto con alta porosidad y permeabilidad en la zona del recubrimiento, que facilita el ingreso de sustancias agresivas que corroen las armaduras y deterioran el elemento estructural.

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El espesor del recubrimiento: según la segunda ley de fick, la velocidad de penetración del carbonato es proporcional a la raíz cuadrada del tiempo de exposición (Sánchez de Guzmán, 2002); por lo que se estima que el recubrimiento de un elemento es la mitad que el de otro elemento, el primero sufre oxidación de su refuerzo en una cuarta parte del tiempo que el segundo, estando ambos expuestos a las mismas condiciones ambientales y construidos con el mismo concreto.

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Penetración de cloruro: los cloruros provienen del agua de mar, sales de deshielo y otros iones con un ph cercano a 9; estos producen picaduras locales que disminuyen la sección de las barras de acero. La penetración de cloruros se favorecen en los ciclos de humedecimientos y secado.

4.4.1 para la protección contra la corrosión del refuerzo en el concreto, las concentraciones máximas de iones cloruro acuosolubles en concreto endurecido a edades que van de 28 42 días, provenientes de los ingredientes, incluyendo agua, agregados, materiales cementantes y aditivos, no debe exceder los límites de la tabla 4.4.1. Cuando se lleven a cabo ensayos para determinar el contenido de iones cloruro soluble en agua, los procedimientos de ensayo deben cumplir con los requisitos establecidos en ASTM C1218.

Comentario:

4.4.2. Cuando el concreto con refuerzo vaya a estar expuesto a cloruros de químicos descongelantes, sal, agua salobre, agua de mar o salpicaduras de las mismas, deben cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 para la máxima relación agua-material cementante y mínimo f¨c, loa requisitos de recubrimiento mínimo del concreto de 7.7. Comentario.

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