PMP

INTRODUCCIÓN El plan maestro de producción, también llamado programa maestro, MPS (Master production Schedule) consiste

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INTRODUCCIÓN El plan maestro de producción, también llamado programa maestro, MPS (Master production Schedule) consiste en la planificación a nivel operativo. A diferencia del Plan Agregado de Producción (PAP) que la planificación agregada es de tipo táctica y se enfoca en unidades agregadas para un horizonte temporal superior a 6 meses, el plan maestro de producción toma unidades de tiempo más cortas (comúnmente semanas) y es más detallado al enfocarse en productos específicos para momentos determinados. Dicho de otra forma, el MPS es la definición de las cantidades y momentos para fabricar artículos específicos en un horizonte determinado.

Objetivo (Competencias) Específica: Elabora e interpreta el plan maestro de producción para asegurar el cumplimiento de la producción requerida para satisfacer la demanda.

Genéricas: Capacidad de abstracción, análisis y síntesis, capacidad de organizar y planificar el tiempo, capacidad para identificar, plantear y resolver problemas, capacidad de 1

aplicar los conocimientos en la

práctica.

PLANTEAMIENTO DEL PROGRAMA Se pide hacer el PMP de los meses de julio, agosto y septiembre del 2019, en base a los pedidos realizados por los siguientes clientes. Cliente 1

Garrafón 20 L.

Ciel Pers. 600 ml. (12 pack) Vidrio 12 Oz (24 botellas)

Cantidad de pack

Cliente 2

Cantidad de pack

30,000

Coca Cola 600 ML NR (24 PACK)

40,000

34,000

Manzanita 2.0 LTS NR (9 PACK)

5,600

23,500

Ciel Pers. 1.5 L. (12 pack)

40,930

Cliente 3 Ciel Pers. 1 L. (12 pack) Fanta de Vidrio 500 ML (24 botellas) Garrafón de 20 L

Cantidad de pack 50,000

50,000

15,000

a) Detalles de la estimación de producción 1. La producción se estimará al 90% de la capacidad total de producción; es decir, si la línea 1 puede producir 240 botellas por minuto, se considerarán (240 * 0.9) 216 botellas por minuto. 2. A la producción por turno se le descontará una hora efectiva, por los tiempos de preparación, tolerancia, etc. Entonces, si planteamos el mismo ejemplo de la línea 1 será: (216 bot/min * 60 min de una hora* 11 h de jornada) será una producción de 142, 560 botellas por jornada. 3. Para el cálculo de paquetes por turno se realizará la siguiente división: # de botellas por turno / # de botellas que tendrá cada pack. Entonces en el mismo ejemplo será: 142, 560 botellas por jornada / 8 pz por pack. 4. La producción mensual sólo se considerará de 5 días hábiles por semana, entonces al mes, serán 20 días laborales. 5. Considerando como el rango de producción mensual, al total de la multiplicación anterior se le restará un 10%, considerando que podría presentarse alguna falla mecánica, alguna suspensión o algún otro imprevisto. 2

b) Presentaciones y líneas de embotellado. Líneas

Tipo

Línea Sencil 1 la Línea Sencil 2 la

Línea Sencil 3 la

Línea Doble 4

Línea Doble 6

Línea Triple 7

Empaque

Producto

12 hs 2.5 LTS NR (8 PACK) PET 2.0 LTS NR (9 PACK) 3.0 NR (6 PACK) 8 hs REF PET 2.5 LTS RP (8 PACK) 8 hs 2.0 LTS NR (8 PACK) 600 ML NR (24 PACK) PET 600 ML NR (12 PACK) 1.5 LTS NR (12 PACK) 710 ML NR (12 PACK) 710 ML NR (24 PACK) 8 hs Vidrio 12 Oz (24 botellas) 500 ML (24 botellas) 8 hs Ciel Pers. 600 ml. (12 pack) PET Ciel Pers. 1 L. (12 pack) Ciel Pers. 1.5 L. (12 pack) 8 hs Garrafó n Garrafón 20 L.

Línea Sencil Bag in 8 la Box

Coca Cola, Coca Cola Light, Coca Cola Zero, Sprite, Manzana Lift, Fanta Naranja, Fanta Pure

Pzas Botellas/mi por n pack

Producció n mensual (-10%)

8 9 6

240 222 220

320,760 262,680 392,040

8

300

255,150

8 24 12 12 12 24

315 600 600 450 510 504

267,435 170,100 340,200 255,150 289,170 142,695

24 24

800 800

226,800 226,800

12

600

340,200

12

400

226,800

12

350

198,450

62 408,240 Cajas/mi n 5

9 L: 5

30,240

3

19 L: 3

15,120

3

c) Tabla de datos de producción Líne a s

Línea 1

Línea 2

Línea 3

Línea 4

Línea 6

Línea 7

Línea 8

Tip o

Emp a q ue

Pro d uc to

Pza s p o r Bo te lla s/ pa c k min

12 hs 2.5 LTS NR (8 PACK) Sencilla PET 2.0 LTS NR (9 PACK) 3.0 NR (6 PACK) 8 hs Sencilla REF - PET 2.5 LTS RP (8 PACK) 8 hs 2.0 LTS NR (8 PACK) 600 ML NR (24 PACK) 600 ML NR (12 Sencilla PET PACK) 1.5 LTS NR (12 PACK) 710 ML NR (12 PACK) 710 ML NR (24 PACK) 8 hs 12 Oz (24 Doble Vidrio botella s) 500 ML (24 botella s) 8 hs Ciel Pers. 600 ml. (12 pa ck) Doble PET Ciel Pers. 1L. (12 pa ck) Ciel Pers. 1.5 L. (12 pa ck) 8 hs Triple Ga rra fón Ga rra fón 20 L. Coca Cola , Coca Cola Light, Coca Sencilla Ba g in Box Cola Zero, Sprite, Ma nza na Lift, Fa nt a Na ra nja ,

# # # # b o te lla s/ tur b o te lla s/ mi b o te lla s/ h p a c ks/ turno no (hrs x tur n (a l 90%) (a l 90%) (11 hrs) - 1)

Pro d uc c ió n me nsua l

Pro d uc c ió n me nsua l (-10%)

8

240

216

12,960

142,560

17,820

356,400

320,760

9

222

199

11,940

131,340

14,593

291,867

262,680

6

220

198

11,880

130,680

21,780

435,600

392,040

8

300

270

16,200

113,400

14,175

283,500

255,150

8

315

283

16,980

118,860

14,858

297,150

267,435

24

600

540

32,400

226,800

9,450

189,000

170,100

12

600

540

32,400

226,800

18,900

378,000

340,200

12

450

405

24,300

170,100

14,175

283,500

255,150

12

510

459

27,540

192,780

16,065

321,300

289,170

24

504

453

27,180

190,260

7,928

158,550

142,695

24

800

720

43,200

302,400

12,600

252,000

226,800

24

800

720

43,200

302,400

12,600

252,000

226,800

12

600

540

32,400

226,800

18,900

378,000

340,200

12

400

360

21,600

151,200

12,600

252,000

226,800

12

350

315

18,900

132,300

11,025

220,500

198,450

62

54

3,240

22,680

453,600

408,240

Ca ja s/min 5

9 L: 5

4

240

1,680

33,600

30,240

3

19 L: 3

2

120

840

16,800

15,120

4

Conclusión El plan maestro de producción ayuda a poder calcular de manera eficiente cada uno de los productos de la empresa, de acuerdo al tiempo de proceso en cada área, los materiales requeridos, así como la logística de la misma. Sin descuidar el plan de producción general o los pronósticos de ventas anuales. También contempla el tiempo de cambio de complementos, los tiempos de descanso de los empleados, entre muchos otros factores que afectarán la producción. Para el ingeniero en gestión empresarial se deberá conocer cada uno de estos factores, puesto que, si desea desempeñarse en alguna área de producción, deberá saber interpretar cada variante.

Referencias Betancourt, D. F. (27 de septiembre de 2016). Cómo hacer un plan maestro de producción (MPS). Recuperado el 25 de mayo de 2019, de Ingenio Empresa: www.ingenioempresa.com/plan-maestro-produccion-mps.

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