• Author / Uploaded
• leonardo

• Categories
• Pintar
• Fundición (metalurgia)
• Materiales
• Materiales de construcción
• Química

Citation preview

CONTRAZOCALO Elemento de protección de las paredes que se coloca en la intersección del piso con el muro. Usualmente se utiliza para corregir las irregularidades de la carpeta que se reflejan en la unión del piso con el zócalo. Generalmente es de madera, pero se usa también de otros materiales, de acuerdo con el piso: cerámica, porcelanato, vinílico, MARMOL loseta, cemento, etc.

NORMA TECNICA DE METRADOS PARA OBRAS DE EDIFICACION Y H. Urbanas Remate inferior de un paramento vertical. En forma convencional se considera Contrazocalo todo zócalo cuya altura sea inferior a 30 cm. Los Contrazocalo pueden ser prefabricados, o vaciados, in situ a base de cemento gris a las cuales deben medirse en partidas independientes. Forma de medición Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los lleven de acuerdo con las especificaciones de arquitectura. En consecuencia, para obtener la medida de Contrazocalo en un ambiente, se mide el PERÍMETRO TOTAL, se descuenta la medida de umbrales de puertas o de otros vanos pero se agrega la parte de Contrazocalo que va en los derrames de 5 a 10 cm. Por derrame en la mayoría de los casos. CONTRAZOCALOS DE MADERA PLASTICA Contrazócalos fabricados por extrusión, resistentes al agua, humedad, polillas y hongos. Se pueden clavar, atornillar, pegar, serruchar como cualquier madera natural.

1

Villanueva herrera Leonardo

VENTAJAS: Fáciles mantenimientos No requieren tratamientos ni productos especiales Fácil de limpiar con paño húmedo Son de larga vida. En la parte posterior cuentan con 2 canales pasa cables, para alojar cables eléctricos CONTRAZOCALOS Sanitarios vinílicos USOS: Clínicas. Restaurantes. Locales comerciales. Panaderías. - Hospitales. Cocinas. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Medidas: 5cm x 2ml / 8cm x 2ml. Colores: negro, blanco, gris, matizados. Hecho de PVC con aditivo antibacterial, perfecta adaptación al piso y a la pared. Fácil instalación. Reutilizable. Alta durabilidad y fácil mantenimiento.

RECOMENDACIONES PARA LA INSTALACION DE CONTRAZOCALO VINILICO SUPERFICIE: Deberá estar limpia de polvo, grasas, pintura. Estar lisa y sin irregularidades. Deberá estar seca PAREDES de CONCRETO: Debe emparejarse con un cincel todas las irregularidades. Limpiar rincones y las esquinas. TRAZADO: Usando como referencia un pedazo de Contrazocalo, trace sobre la pared, su altura, determinando el área sobre la que se deberá aplicar el pegamento. PEGAMENTO: Para vinílico, puede utilizar brocha. El pegamento se aplicará tanto en la superficie sobre la que colocará el Contrazocalo y sobre el lado del Contrazocalo que irá pegado a la pared. Esta aplicación deberá hacerse en capas delgadas. SECADO: Espere que seque el pegamento tanto en pared y Contrazocalo al menos 10’. COLOCACION de CONTRAZOCALO: Empiece la colocación del Contrazocalo contra pared, cerciorándose que la pestaña presione contra el piso. Pase el rodillo horizontalmente sobre la superficie

1

Villanueva herrera Leonardo

CONTRAZOCALO ENCASTRADO DE CEMENTO PULIDO H = 10 cm. Unidad de medida. - Metro lineal (m.) Norma de medición: Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los lleven de acuerdo con los planos de arquitectura. En consecuencia, para obtener la medida de Contrazocalos, se mide el perímetro total, se descuenta la medida de umbrales de puertas o de otros vanos pero se agrega la parte de Contrazocalos que va en los derrames 5 a 10 cm. por derrame en la mayoría de los casos. Condiciones de Pago El pago de estos trabajos se hará de acuerdo con el precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor, incluyéndose en el precio la mano de obra, materiales, equipo o cualquier gasto necesario para la realización de la partida.

1

Villanueva herrera Leonardo

PROCESO CONSTRUCTIVO    

Revisar que todo el piso esté terminado Limpieza de piso y pared Abanicado: corte Alos 45°en la esquina para el encuentro Fijación de Contrazocalo

RECOMENDACIONES: Es conveniente pedir la ayuda de otra persona, que pueda sostener un extremo de la manguera, mientras se hace la medición con la otra punta. La manguera debe tener el largo suficiente como para alcanzar distintos puntos en cada muro de la habitación. Tener cuidado de que no se rebalse y no queden burbujas.

1

Villanueva herrera Leonardo

COSTOS UNITARIOS

LADRILLO PASTELERO Se suelen poner los ladrillos pasteleros al final de una edificación, yendo en la parte más alta, siendo su mayor propiedad la de poder disipar los males del clima dependiendo de la época del año. DIMENSIONES Ladrillo pastelero lark

PROCESO DE ELABORACIÓN Las partículas del material son capaces de absorber higroscópicamente hasta un 70 % de su peso en agua. Durante la fase de endurecimiento, por secado o por cocción, el material arcilloso adquiere características de notable solidez experimenta una disminución de masa, por pérdida de agua, de entre un 5 y un 15 %. Proceso puede resumirse en:  Maduración  Tratamiento mecánico previo  cocción  Depósito de materia prima procesada  almacenaje  Humidificación  Moldeado  Secado 1

Villanueva herrera Leonardo

Tratamiento mecánico previo Después de la maduración, que se produce en la zona de acopio, sigue la fase de pre-elaboración, que consiste en una serie de operaciones que tienen la finalidad de purificar y refinar la materia prima.  Rompe-terrones: sirve para reducir las dimensiones de los terrones hasta un diámetro de entre 15 y 30 mm.  Eliminador de piedras: está constituido generalmente por dos cilindros que giran a diferentes velocidades, capaces de separar la arcilla de las piedras o «chinos».  Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor tamaño, más duros y compactos, por la acción de una serie de cilindros dentados.  Laminador refinador: está formado por dos cilindros rotatorios lisos montados en ejes paralelos, con separación, entre sí, de 1 a 2 mm PROCESO DE EJECUCION COLOCACION DE LADRILLO PASTELERO Paso 1°- Emplantillar y asentar el ladrillo pastelero en los bordes con un mortero Paso 2°- Tomando como base el emplantillado de los bordes, asentar el ladrillo pastelero colocando los puntos de nivel Paso 3°- Comenzar el proceso de fraguado. Paso 4°- Limpiar los excesos de mezcla Paso 5°- Realizar la limpieza general.

RECOMENDACIONES  Cuando los ladrillos pasteleros se encuentran desgastados, se les puede dar un tratamiento  Tener cuidado en el transporte a la obra.  De un tratamiento a los ladrillos pasteleros, reemplazando los que están en mal estado  Si los techos son de ladrillos pasteleros y no tienen inclinación, mejor es desmontarlos  Antes de asentar el ladrillo pastelero se debe humedecer

1

Villanueva herrera Leonardo

PRECIOS UNITARIOS DE LADRILL PASTELERO PARA TECHOS

PLANCHAS ONDULADAS Fibra cemento, láminas de cinc, calaminas de aluminio, tejas de arcilla y tejas de pizarra. Las planchas onduladas de fibrocemento an dado una solución en el mejoramiento de coberturas de almacenes y todo espacio que necesite protección, ya que no proponga el fuego ni generan gases tóxicos.

Normas para planchas onduladas Las planchas onduladas siempre se colocan (de forma similar a las tejas) de manera sola pada entre sí: en horizontal contra la dirección principal del viento del lugar y en vertical desde abajo Dimensiones Las planchas ondulas para cubiertas las podemos encontrar en las siguientes dimensiones, en largos de: 1,22 – 1,52 – 1,83 – 2,14 y 2,44 metros, en las clases AR (alta Resistencia) o N (Resistencia Normal)

1

Villanueva herrera Leonardo

1

Villanueva herrera Leonardo

PROCESO DE EJECUCION: 1. Armar la estructura 2. Atornillar a estructura de madera 3. Estirar y orientar las planchas sobre la madera 4. Cortar excedentes 5. Sellar con silicona RECOMENDACIONES •

Cubrir el 10% del área techada

CERRAJERÍA Es un oficio dedicado a la reparación y mantenimiento de cerraduras, candados, cerrojos y cilindros, tanto de puertas comunes como así también de vehículos. 1. Oficio de cerrajero. 2. Taller y tienda donde se fabrican o venden cerraduras y otros instrumentos de hierro. 3. Calle donde había cerrajerías (talleres o tiendas). 4. Conjunto de cerraduras, 5. picaportes y demás herrajes 6. de un edificio o de una vivienda. Formas de engrasar una cerradura es realizar la selección de un producto que comúnmente se llama “Grafito en Polvo” Luego de haber conseguido este producto se deben leer las indicaciones para que mismo pueda ser aplicado. No solo se debe aplicar grafito en polvo, puesto que también puede ser utilizado algún aceite o vaselina. Otra de las opciones es realizar el método casero, el cual es eficaz y se basa en frotar la mina de un lápiz en una llave.

1

Villanueva herrera Leonardo

PROCESO DE COLOCACION

CERROJO 1.Marcar el lugar donde se va a poner el cerrojo 2.Ubicar el cerrojo en el lugar deseado 3.Alinear el recibidor al cerrojo 4.Fijar ambos con tornillos autorroscantes RECOMENDACIONES

VIDRIOS El vidrio es un material inorgánico duro, frágil, transparente y amorfo que se encuentra en la naturaleza El vidrio es un fluido que cuenta con una densidad muy alta, tan alta que parece estar sólido, una forma de entender la fluidez del vidrio Características del vidrio: 1.- El vidrio es un fluido descubierto en la antigüedad, su conocimiento comenzó al mezclar arena y carbonato en altas temperaturas. 2.- Descubrimiento. - Según las teorías, su descubrimiento se debió a una coincidencia, que describimos arriba, pero arqueológicamente se sabe que ya era utilizado con mucha anterioridad, en este sentido se sabe que ya era usado en Egipto y Mesopotamia.

1

Villanueva herrera Leonardo

Usos. - Los usos del vidrio son muy diversos, inicialmente su uso fue meramente ornamental, pasando al ámbito religioso

PROCESO DE EJCUCION  Un horno para templado de vidrios se compone básicamente de dos partes:  Una cámara de calentamiento, generalmente por resistencias eléctricas, donde el vidrio permanece hasta alcanzar su temperatura de ablandamiento.  Una cámara de enfriamiento, consistente en sopladores conectados a ventiladores de alta potencia, con regulación de la presión de aire en función del tipo de vidrio y del espesor de la pieza a templar (a mayor espesor, menor presión).  Verticales o de pinzas El vidrio se desplaza en posición vertical, suspendido mediante pinzas, a lo largo de un riel. Estas pinzas sujetan al vidrio por uno de sus bordes, y al alcanzar el punto de ablandamiento producen en el mismo una pequeña depresión irreversible, conocida como “marca de pinza” o “impronta”. Estas pequeñas deformaciones impiden que los vidrios templados con este sistema puedan ser posteriormente laminados y ha dejado en desuso este tipo de hornos. 1

Villanueva herrera Leonardo

 • Horizontales En este proceso, más moderno que el anterior, el vidrio se desplaza horizontalmente sobre rodillos cerámicos o de silicio. RECOMENDACIONES 1. los materiales vidrios son de gran importancia en la vida del ser humana, pues es parte del ambiente cotidiano que existe en cualquier parte. 2. las variedades de elementos pueden ser utilizados para conseguir el material deseado y así obtener acabados más interesantes. 3. las aplicaciones de los vidrios son extensas e importantes, y no se reducen a el hecho de ocuparlo en las ventanas, al contario nos abren una gama de opciones para usos que nos convengan

LA PINTURA Pintura es un concepto con varios usos y significados, Como material, la pintura es un fluido que se aplica sobre una superficie en capas delgadas. Cuando se seca, la pintura se convierte en una película sólida que recubre dicha superficie. • FUNCIONES DE LA PINTURA 1.- Protección: la pintura es la que sufre el ataque externo protegiendo al soporte 2.- Decoración (” pintura”, del sánscrito significa adornar) • Colorear • Modificar textura TIPOS DE PINTURAS Según su finalidad  Imprimaciones: base para protecciones metálicas.  Selladoras: disminuyen la absorción del soporte.  Tapa poros: recubrimientos pigmentados de relleno.  Macillas y plastes: pastas para rellenar desperfectos.  Barnices: transparente y translucido, sin poder cubriente. 1

Villanueva herrera Leonardo

 Esmaltes: es más tersa y lisa que la pintura PINTURAS DECORATIVAS • VINILO Es un medio que permite al pigmento adherirse a las superficies. Es incoloro y es soluble en agua. Tiene menor tiempo de secado que la pintura óleo ❖ Según sus propiedades  Antioxidantes y anticorrosivas  Ignífugas y/o intumescentes  Impermeables  Lavables  Plásticas  Antiácido

CARACTERÍSTICAS DE LAS PINTURAS • Rendimiento.- Es la superficie que puede cubrirse con cierta cantidad de pintura. • Secado entre manos: es el tiempo que debe transcurrir para que puede aplicarse una nueva mano o capa de pintura. • Secado al tacto: Es el tiempo en el que tarda la pintura en seca superficialmente pero no se trata de un secado completo. • Poder cubritivo: Es la capacidad de la pintura de cubrir o tapar el color del material o pintura anterior. • Resistencia a la intemperie: Es una propiedad que se valora en pinturas especiales para exteriores. • Resistencia a la abrasión: Los distintos materiales que están preparados para resistir productos abrasivos como detergentes y otros que causarían daños en pinturas convencionales • Resistencia a altas temperatura: Tienen esta característica pinturas que deben soportar temperaturas mayores a la ambiental. Hay pinturas que pueden resistir hasta 500º C.

1

Villanueva herrera Leonardo

• Resistencia al tráfico o tránsito: Son materiales de gran dureza y desgaste prolongado. • Resistencia a la limpieza: En estos casos se utilizan pintura con buena resistencia al roce y fregado • Durabilidad: Esta es una propiedad que presumen todos los envases de pintura, diciendo que se trata de una pintura con gran durabilidad e • Lavabilidad: es una pintura que admite una limpieza con agua y elementos no abrasivos periódicamente, • Terminación: se habla de terminación se hace referencia a el aspecto que tendrá la pintura una vez halla secado • Acabado o brillo: Puede confundirse terminación con acabado. Generalmente se denomina acabado al brillo que tendrá la pintura una vez haya secado, que va desde el opaco hasta el super brillante.

TIPOS DE PINTURA TEMPLE Es el tipo de pintura más utilizado para paredes interiores. Es una pintura permeable, porosa, de aspecto mate. No se puede lavar, ni colocar en zonas expuestas a la lluvia ni condensaciones de agua. PINTURA PLÁSTICA Es una pintura de la cual se pueden limpiar las manchas que pueda recibir. Se usa en ambientes, comedores, dormitorios, etc. No conviene usarla en ambientes donde se produce vapor, como baños o cocinas, pues debido a que genera una capa impermeable no permite el pasaje de los vapores, por esa razón es común que se formen ampollas en su superficie. En estos recintos conviene usar pinturas de diferente composición y más permeables que permitan el pasaje de los gases. Se aplica principalmente sobre revoques de yeso o cemento y derivados. ESMALTE ACRÍLICO Se utiliza tanto para el interior como para el exterior, y tanto para paredes y techos como para muebles, puertas, ventanas, metales, etc. Ofrece resistencia al agua, pierde brillo si está expuesto al sol, es fácilmente lavable, buena resistencia al frote, secado lento, especialmente a bajas temperaturas, y buena extensibilidad. ESMALTE SINTÉTICO 1

Villanueva herrera Leonardo

Este es el tipo de pintura que mejor conserva el brillo, incluso a la intemperie. El acabado es liso, con aspecto mate, satinado o brillante. Se utiliza mucho para proteger superficies de metal y de madera, tanto en el exterior como interior. A diferencia del esmalte graso esta se seca con mayor rapidez. PINTURA AL CEMENTO Es de aspecto mate y relativamente resistente al desgaste y a la erosión provocados por la lluvia, viento, etc. Se utiliza en el exterior, en superficies que deben ser rugosas para que se adhiera sin problemas. Este tipo de pinturas cementicias ha sido superado ampliamente desde hace unos años por pinturas específicas para exteriores, entre las que podemos encontrar las pinturas de piso, etc. PINTURA A LA CAL La gran ventaja de esta pintura, además de su bajo costo, es que debido a su alcalinidad tiende a destruir la materia orgánica, por lo tanto, es útil para pintar habitaciones de casas abandonadas o que no se han usado por tiempo donde existe la presencia de insectos. LACADO La superficie queda totalmente lisa y brillante. Es un tipo de pintura muy popular, sobre todo para pintar muebles, puertas, etc. Hay que saber utilizar bien esta técnica, ya que se dan varias capas de productos distintos y pueden surgir problemas de adherencia entre ellas, si no se aplican correctamente.

PROCESO DE EJECUCION 1

Villanueva herrera Leonardo

Destapar y homogeneizar el recubrimiento con una paleta Agitar el contenido de recipiente original hasta lograr que todos los sólidos adheridos Pasar con agitación continua la mezcla original Si el recubrimiento es de 2 componentes, estos deberán mezclarse poco antes de la aplicación hasta obtener una mezcla homogénea Filtrar el recubrimiento pasándolo a través de manta de cielo o una malla equivalente a fin de eliminar natas, grumos, pintura seca Ajustar la viscosidad del recubrimiento con los solventes apropiados para su correcta aplicación RECOMENDACIONES  Tapar muy bien los envases, esto evita la evaporación del solvente, formación de gel y películas insolubles.  Si es pintura base agua y se desea diluir un poco, agregar el agua sólo a la parte que se va a aplicar de inmediato.  El rendimiento de las pinturas se ve afectado si se les agrega diluyente en exceso, ya que al bajar el cubrimiento se debe usar más cantidad de pintura.  No se deben mezclar calidades distintas de pinturas.  La pintura puede guardarse en su envase original y bien tapado sólo hasta su fecha de vencimiento, la cual aparece en la etiqueta.  Las funciones principales de la pintura son y decoración, pero estas funciones se alcanzan sólo si se hace un uso adecuado de la pintura.

CARPINTERÍA DE MADERA Características  Las características de la madera varían según la especie del árbol origen e incluso dentro de la misma especie por las condiciones del lugar de crecimiento. Aun así, hay algunas características cualitativas comunes a casi todas las maderas.  La madera es un material anisótropo en muchas de sus características, por ejemplo, en su resistencia o elasticidad  Si al eje coincidente con la longitud del tronco le nombramos como axial y al eje que pasa por el centro del tronco (médula vegetal) y sale perpendicular a la corteza le llamamos transversal, podemos decir 1

Villanueva herrera Leonardo

 

 

que la resistencia de la madera en el eje axial es de 20 a 200 veces mayor que en el eje transversal. La madera es un material ortótropo ya que su elasticidad depende de la dirección de deformación. Tiene un comportamiento higroscópico, pudiendo absorber humedad tanto del ambiente como en caso de inmersión en agua, si bien de forma y en cantidades distintas.6 La polaridad de la madera le hace afín con otros productos polares como agua, barnices, pegamentos con base de agua, etc.7 La densidad de la madera varía notablemente entre especies. Una vez secas, hay especies que apenas alcanzan los 300 kg/m³ (Cecropia adenopus) mientras que otras pueden llegar a superar los 1200 kg/m³ (Schinopsis balansae).8 No obstante la densidad habitual de la mayoría de especies se encuentra entre los 500 y los 800 kg/m³ (peso seco). La densidad también puede variar significativamente en una misma especie, o incluso en un mismo árbol, en función de la altura del fuste y de la distancia al centro del tronco

APLICACIÓN DE CALPINTERIA DE MADERA (MARCO DE VENTANA). Decidir de qué tipo de madera se desea realizar la venta. Decidir el tamaño que va a tener la ventana en perímetro. Recortar 4 trozos de madera, cada uno de 5 centímetros de ancho y 5 centímetros de largo. Hacer dos parejas de madera con las mismas dimensiones, es decir dos trozos de madera de 1 metros y dos de 1.5 metros. Recortar las esquinas de cada trozo de madera, realizar cortes de cuarenta y cinco grados cada uno. Las caras de los cortes sobre un mismo trozo de madera deberán mostrar las caras hacia la misma dirección. Tomando como referencia la parte interna de la ventana en donde se colocará el vidrio, medir y marcar el centro exacto de una tabla. Realizar la medición y marcar la parte interna del resto de las tres tablas restantes. Realizar a lo largo de las tablas una abertura de un cuarto de profundidad. Hacer agujeros en cada uno de los extremos de las tablas, atravesando la el ángulos de cuarenta y cinco grados creado anteriormente. 1

Villanueva herrera Leonardo

Aumentar la resistencia de la ventana realizando de uno a tres agujeros en cada extremo de las tablas, opcionalmente. Utilizando pegamento para madera, colocar una gota dentro de cada uno de los orificios realizados. Introducir clavijas en los orificios realizados únicamente en uno de los extremos de cada trozo de madera. Embonar tres de los extremos de madera introduciendo las clavijas en los orificios restantes formando ángulos de noventa grados. Introducir el vidrio a través de los orificios de un cuarto de pulgada por la sección contraria a donde se tiene el ángulo de 90 grados. Colocar y pegar el extremo de madera faltante en la ventana. Enmasillar alrededor del vidrio. Barnizar y pintar el marco de la ventana a gusto personal

CARPINTERÍA METÁLICA La carpintería metálica consiste en la fabricación y comercialización de productos de acero, hierro, aluminio, cobre, latón, bronce para ser empleados en la construcción, industria, sector agrario, decoración y hogar. También podemos considerar como los trabajos de puertas y rejas de hierro, mamparas, cerramientos, escaleras, barandillas, celosías, ventanas, toldos, persianas, y trabajos como construcción de estructuras metálicas y naves industriales. Entre las ventajas de la carpintería metálica podemos citar su durabilidad, el bajo coste de mantenimiento y las dimensiones reducidas del perfil.

1

Villanueva herrera Leonardo

La formación técnica de los mismos debe incluir los siguientes contenidos:  Conocer los materiales empleados en carpintería metálica y PVC, sus características y presentación.  Interpretar planos y esquemas de carpintería metálica y PVC.  Conocer las medidas y útiles más usados en la profesión.  Comprender y aplicar las normas de construcción aplicables a los trabajos de carpintería metálica y PVC.  Aplicar técnicas de verificación y control de calidad en carpintería metálica.  Saber preparar piezas a medida en los distintos materiales.  Saber realizar distintos tipos de uniones fijas, desmontables y soldaduras.  Conocer los distintos tipos de acabados.  Estar capacitado para preparar materiales, herramientas maquinaria y procesos de trabajo para construcción de ventanas de varios tipos.  Preparar materiales herramientas maquinaria y procesos de trabajo para construcción de puertas de varios tipos y sus accesorios.  Saber realizar el montaje de vallas y rejas.  aplicación de la Carpintería Metálica Aluminio: cerramientos, techos, puertas, ventanas, barandillas, porches, toldos, venecianas, estores, persianas, mallorquinas, divisiones modulares, mamparas de baño, mosquiteras, reparaciones, muro cortina, estructuras diversas, etc. Hierro: cerramientos, barandillas, rejas, puertas, escaleras, mobiliario, decoración en forja, vallas, reparaciones, estructuras diversas, etc. Inoxidable: decoración, mobiliario, barandillas, escaleras, estructuras, puertas, reparaciones, mamparas de baño, rejas, etc. Acabados en brillo espejo, mate o satinado. PVC: todo tipo de cerramientos exteriores e interiores. Servicio de cristalería: nuevos, reparaciones y cambios. Automatismos y cerrajería: Automatización de puertas, persianas, toldos, etc. Reparación de motores.

1

Villanueva herrera Leonardo

CARACTERÍSTICAS DE LOS METALES:  Los metales tienen la circunstancia de ser elementos brillantes variando de un metal a otro la intensidad de brillo.  Otro aspecto importante de los metales es que permiten formar aleaciones como el bronce, acero alnico latón, etc.  Los metales también tienen algunas cualidades aprovechables en el servicio médico, tal como el titanio, el acero inoxidable y el oro, que son hipoalergénicos y permiten realizar intervenciones quirúrgicas como prótesis y en odontología curaciones dentales.  En los metales existe otro fenómeno, que es el de poder conducir en mayor o menor capacidad la electricidad, causa por la cual es utilizado como conductor haciéndose de cobre y aluminio la mayoría de alambres y cables de conducción, aunque también se utilizan el oro y la plata, para realizar tanto cables como conexiones eléctricas, sobre todo en los procesadores de las computadoras.  El magnetismo es otra cualidad de los metales, pero si bien muchos son magnéticos, otros no lo son, como sucede con el hierro.  Aun así al formarse campos de cobre o aluminio, se forman campos magnéticos, y de esa forma se realizan los estatores de los motores eléctricos, que giran el rotor por medio de campos magnéticos.  Los metales tienen la cualidad o capacidad de ser de ser maleables, de fundirse a una temperatura determinada, esto permite que sea vaciado en moldes y es lo que les permite formar las aleaciones como las que se mencionan arriba y por su misma ductilidad se pueden deformar.  Al poder fundirse puede ser vaciado en moldes, los cuales le dan la forma deseada a la pieza de metal, también puede ser troquelada, doblada o formarse laminas.

1

Villanueva herrera Leonardo

ETAPAS DEL PROCESO Diseño del modelo  La fundición en arena requiere un modelo a tamaño natural de madera, plástico y metales que define la forma externa de la pieza que se pretende reproducir y que formará la cavidad interna en el molde.  En lo que atañe a los materiales empleados para la construcción del modelo, se puede emplear desde madera o plásticos como el uretano y el poliestireno expandido (EPS) hasta metales como el aluminio o el hierro fundido.  Para el diseño del modelo se debe tener en cuenta una serie de medidas derivadas de la naturaleza del proceso de fundición:  § Debe ser ligeramente más grande que la pieza final, ya que se debe tener en cuenta la contracción de la misma una vez se haya enfriado a temperatura ambiente. El porcentaje de reducción depende del material empleado para la fundición.  A esta dimensión se debe dar una sobre medida en los casos en el que se dé un proceso adicional de maquinado o acabado por arranque de viruta. Las superficies del modelo deberán respetar unos ángulos mínimos con la dirección de desmoldé (la dirección en la que se extraerá el modelo), con objeto de no dañar el molde de arena durante su extracción. Este ángulo se denomina ángulo de salida. Se recomiendan ángulos entre 0,5º y 2º.  Incluir todos los canales de alimentación y mazarotas necesarios para el llenado del molde con el metal fundido.  Si es necesario incluirá portadas, que son prolongaciones que sirven para la colocación del macho. 1

Villanueva herrera Leonardo

 Los moldes, generalmente, se encuentran divididos en dos partes, la parte superior denominada cope y la parte inferior denominada draga que se corresponden a sendas partes del molde que es necesario fabricar. Los moldes se pueden distinguir:  Moldes de arena verde: estos moldes contienen arena húmeda.  Moldes de arena fría: usa aglutinantes orgánicos e inorgánicos para fortalecer el molde. Estos moldes no son cocidos en hornos y tienen como ventaja que son más precisos dimensionalmente pero también más caros que los moldes de arena verde.  Moldes no horneados: estos moldes no necesitan ser cocidos debido a sus aglutinantes (mezcla de arena y resina). Las aleaciones metálicas que típicamente se utilizan con estos moldes son el latón, el hierro y el aluminio.  Las etapas que se diferencian en la fabricación de una pieza metálica por fundición en arena comprende:  Compactación de la arena alrededor del modelo en la caja de moldeo. Para ello primeramente se coloca cada semi modelo en una tabla, dando lugar a las llamadas tablas modelo, que garantizan que posteriormente ambas partes del molde encajarán perfectamente.  Actualmente se realiza el llamado moldeo mecánico, consistente en la compactación de la arena por medios automáticos,, generalmente mediante pistones (uno o varios)hidráulicos o neumáticos.  Colocación del macho o corazones. Si la pieza que se quiere fabricar es hueca, será necesario disponer machos, también llamados corazones que eviten que el metal fundido rellene dichas oquedades. Los machos se elaboran con arenas especiales debido a que deben ser más resistentes que el molde, ya que es necesario manipularlos para su colocación en el molde. Una vez colocado, se juntan ambas caras del molde y se sujetan. Siempre que sea posible, se debe prescindir del uso de estos corazones ya que aumentan el tiempo para la fabricación de una pieza y también su coste. 1

Villanueva herrera Leonardo

 Colada. Vertido del material fundido. La entrada del metal fundido hacia la cavidad del molde se realiza a través de la copa o bebedero de colada y varios canales de alimentación. Estos serán eliminados una vez solidifique la pieza. Los gases y vapores generados durante el proceso son eliminados a través de la arena permeable.  Enfriamiento y solidificación. Esta etapa es crítica de todo el proceso, ya que un enfriamiento excesivamente rápido puede provocar tensiones mecánicas en la pieza, e incluso la aparición de grietas, mientras que si es demasiado lento disminuye la productividad. Además, un enfriamiento desigual provoca diferencias de dureza en la pieza. Para controlar la solidificación de la estructura metálica, es posible localizar placas metálicas enfriadas en el molde. También se puede utilizar estas placas metálicas para promover una solidificación direccional. Además, para aumentar la dureza de la pieza que se va a fabricar se pueden aplicar tratamientos térmicos o tratamientos de compresión.  Desmoldeo. Rotura del molde y extracción de la pieza. En el desmoldeo también debe retirarse la arena del macho. Toda esta arena se recicla para la construcción de nuevos moldes.  Desbarbado. Consiste en la eliminación de los conductos de alimentación, mazarota y rebarbas procedentes de la junta de ambas caras del molde.  Acabado y limpieza de los restos de arena adheridos. Posteriormente la pieza puede requerir mecanizado, tratamiento térmico, etc

1

Villanueva herrera Leonardo

INSTALACIÓN DE APARATOS SANITARIOS Y ELÉCTRICAS

1

Villanueva herrera Leonardo

DETALLES DE INSTALACIÓN SANITARIOS

APORTES Y ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS DE SANITARIAS PARTIDA: SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA PVC C -10 10” Rendimiento Pto/día MO- 10.000 EQ-10.000 COSTO UNITARIO Pto

descripción MANO DE OBRA Capataz Operario peón MATERIALES Tubería pvc1 ½ x 5mm Codo pvc sap ½ x 90° Pegamento pvc ¼ GLN Cinta teflon EQUIPOS HERRAMIENTAS MANUALES

25.89

unidad

cuadrilla cantidad Precio /s

Parcial /s

HH HH HH

0.1000 1.0000 0.5000

0.0800 0.0800 0.4000

20.60 17.17 13.11

und

1.0000

1.80

1.65 13.74 5.24 20.63 1.80

und

2.0000

1.00

2.00

und

0.0500

14.50

0.73

und

0.0700

1.50

% MO

3.0000

20.63

0.11 4.64 0.62 0.62

1

Villanueva herrera Leonardo