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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA FACULTA DE INGENIERIA DE MINAS, GEOLOGIA Y CIVIL

ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

VARIABILIDAD DE LAS PROPIEDADES DE LOS LADRILLOS ARTESANALES E INDUSTRIALES COMERCIALIZADOS EN LA REGION AYACUCHO Curso

: Albañilería Estructural (IC - 436)

Docente

: Ing. TAIPE CARBAJAL, Javier Francisco.

Alumnos

: De la Cruz Márquez, Lidio. Caballero Huamán, Edwin. Barrientos Flores, Fredy. Santana Arrieta, Heber. Hermoza Sotomayor, Percy.

Ayacucho - Perú 2016

INDICE 1. Resumen.

……… 1

2. Objetivos.

……… 2

3. Aspectos generales.

……… 3

3.1 3.2

Situación actual de las unidades de albañilería en la región de Ayacucho. Proceso de producción de las unidades de albañilería en la región de Ayacucho.

……… 4 ……… 5

4. Clasificación de las unidades de albañilería para fines ……… 6 estructurales. 5. Requisitos de calidad de las unidades de albañilería según normativa peruana. 5.1 5.2

Resistencia mecánica del muro. Propiedades físicas.

……… 7 ……… 8

6. Ensayos efectuados a las unidades de albañilería en la región de Ayacucho.

……… 9

7. Análisis y discusión de resultados de los ensayos.

……… 10

8. Conclusiones y recomendaciones.

……… 11

9. Referencias bibliográficas.

……… 12

INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) INTRODUCCIÓN Los ladrillos de arcilla ofrecen ventajas enormes respecto de sus pares sustitutos (concreto, tecnopor, drywall, etc.) principalmente por sus propiedades de aislamiento térmico y acústico, su resistencia al fuego y posibilidades estéticas. Estas ventajas hacen posible la construcción de viviendas sostenibles mediante la utilización del sistema estructural de albañilería confinada, que para edificaciones de no más de 5 pisos, tienen un comportamiento estructural aceptable y representa una alternativa muy económica para la realidad local de la región Ayacucho. Sin embargo, la albañilería en general ha carecido de ingeniería en el Perú. Es frecuente que los proyectos se construyan prescindiendo de las indicaciones de los planos o en algunos casos sin ellos, con mano de obra no calificada y sin ninguna dirección técnica. Si a esto se suma el uso de unos materiales defectuosos, el resultado es una edificación altamente vulnerable frente a un sismo, con un costo muy alto. Por ello la búsqueda de calidad en los ladrillos que son comercializados como industriales es primordial para la seguridad de las edificaciones construidas mediante el sistema estructural de albañilería confinada. Y calidad, de acuerdo a la definición de la Real Academia Española, es: “Propiedad o conjunto de propiedades inherentes a algo, que permiten juzgar su valor”. Lo que permite clasificarlas como industriales, semiindustriales o artesanales. En proyectos de mediana y gran envergadura, los contratistas están prefiriendo el uso de materiales de calidad industrial. Esto garantizaría un desempeño de los materiales dentro de los requisitos de calidad que especifica la normativa vigente en el país, y en consecuencia, una mayor seguridad de la edificación. Además, en cuanto a la responsabilidad del contratista, ésta es trasladada al proveedor cuando certifica la calidad del material. Algunas pruebas preliminares realizadas en laboratorio con alumnos de pregrado y otros ensayos solicitados por profesionales del medio indicarían que la calidad de las unidades industriales no alcanzan los estándares esperados. En un análisis de 311 unidades de 18 huecos de calidad industrial ensayadas en el LEMC-UDEP en los últimos 8 años se encontró que la resistencia a la compresión tiene un valor promedio de 166 kg/cm2, pero con valores que van desde 70 a 421 kg/cm2. Considerando que son unidades de calidad industrial, no sólo se debería cumplir con unos valores dados, sino que deberían tener un menor coeficiente de variación. Las variaciones en general se pueden atribuir a un proceso de producción deficiente. En este caso, se sabe que las unidades de albañilería industriales comercializadas en Piura son de fabricación local y muchas de ellas tienen un proceso de producción poco controlado o con tecnología poco eficiente. Un estudio elaborado por Ladrillos Lark en Lima Metropolitana en el año 2011 encontró que el 27% del mercado de producción de ladrillos opera en la total informalidad. Otra institución que aglutina a las ladrilleras formales, la Cámara Peruana de la Construcción (CAPECO), estima que la informalidad llega al 70% en el mercado. Aunque en esta informalidad predomina el aspecto tributario, lo más grave es la falta de control de calidad del producto.

Variabilidad de las Unidades de Albañilerías Artesanales e Industriales en Ayacucho

INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) En el mismo estudio de Ladrillos Lark en el año 2011 se encontró la resistencia a la compresión de las unidades informales alcanza valores entre 75 y 85 kg/cm2, cuando para este tipo de material INDECOPI especifica un mínimo de 130 kg/cm2. Los resultados antes mencionados estarían indicando que el uso de unidades de producción industrial en el Perú no garantiza la calidad del material. Esto motivaría la necesidad de un mayor control de calidad del producto en obra, previo a su uso. Ya no basta que se especifiquen los requisitos de calidad del producto debido a que los productores no están cumpliendo adecuadamente con ellos. Además, aunque la normativa peruana exige el control de 6 propiedades en las unidades de albañilería, sólo dos son controladas y garantizadas por los productores, las cuáles son la resistencia a la compresión y variación dimensional. La normativa peruana no especifica muestreos periódicos en obra para materiales de construcción de producción industrial. Las especificaciones de muestreo para unidades de albañilería están referidas a los lotes de producción en planta, aunque podrían adaptarse a los volúmenes de compra del constructor. Los constructores no limitan el uso de ladrillos a una sola marca en una misma obra, sino que se utilizan al mismo tiempo, unidades de diferentes marcas. Esta situación incrementa las posibilidades de un rango mayor de variabilidad de las propiedades de las unidades, incrementando a su vez la posibilidad de una obra de calidad deficiente o con zonas de menor calidad a la especificada. La identificación de los patrones de variación en los parámetros de control de calidad de las unidades para una misma marca, podrían justificar la necesidad de muestreos periódicos por parte del constructor a lo largo de la ejecución de una obra. Este es el principal objetivo que se plantea en el presente trabajo.

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INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) 1. RESUMEN El propósito del presente trabajo es evaluar la variabilidad en las propiedades de los ladrillos King Kong artesanales y de 18 huecos que se comercializan en la región de Ayacucho. Para lo cual, se tomó en cuenta los ensayos de las propiedades de variabilidad dimensional, alabeo, y resistencia a la compresión efectuadas a un muestreo de cincuenta unidades de cuatro ladrilleras artesanales de la región, hecha por los estudiantes del curso de albañilería estructural del ciclo 2016–II. Así mismo las especificaciones técnicas de una ladrillera industrial de la región y las especificaciones técnicas de tres empresas cuya comercialización es a nivel artesanal. Se encontró que existe variabilidad de resultados entre unidades de una misma cantera o marca, y entre canteras y marcas. Dicha variabilidad se ve reflejada en los elevados valores de coeficientes de variación de sus propiedades más importantes, lo que lleva consigo el no cumplimiento de las especificaciones técnicas mínimas estipuladas en las Normas Peruanas, lo que deja serias dudas sobre la calidad de las unidades de albañilería de 18 huecos comercializadas como industriales en la ciudad de Ayacucho. Por ello es necesario realizar control de calidad a los lotes de ladrillos una vez llegados a obra con la finalidad de asegurar la calidad final de la misma.

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INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) 2. OBJETIVO Comparación de las propiedades de los ladrillos artesanales de la Región Ayacucho y los ladrillos industriales de 18 huecos.

3. ASPECTOS GENERALES 3.1 Definición Los ladrillos son pequeñas piezas cerámicas en forma de paralelepípedo, formadas por tierras arcillosas, moldeadas, comprimidas y sometidas a una cocción. Pueden utilizarse en toda clase de construcciones por ser su forma regular y fácil su manejo. La Norma Técnica Peruana 331.017 (2003) denomina al ladrillo como la unidad de albañilería fabricada con arcilla, esquisto arcilloso, o sustancias terrosas similares de ocurrencia natural, conformada mediante moldeo, prensado o extrusión y sometida a un tratamiento con calor a temperaturas elevadas (quema). El presente trabajo se refiere a las unidades prismáticas fabricadas con arcilla y sometida a cocción con aplicaciones específicas en muros de albañilería. 3.2 Características de los ladrillos El ladrillo está destinado principalmente a la construcción de muros, tabiques, suelos, etc., por lo que debe ser invulnerable a los efectos de la intemperie, y poseer suficiente resistencia a la compresión. Debe poseer las características generales siguientes: estar bien moldeado, lo que da lugar a caras planas, lados paralelos y los bordes y ángulos agudos. Ser poroso, sin exceso, para poder tomar bien el mortero, no contener sales solubles para no propiciar la eflorescencia, poseer un sonido metálico al ser golpeado con un martillo u otro objeto similar, puesto que cuando se da este sonido es una muestra que el ladrillo está bien cocido y no tiene defectos como fisuras. Así mismo debe contar con una geometría homogénea, compacta, luciente y exenta de caliches, no debe estar demasiado cocido ya que produciría una unidad de color violáceo o negruzco, con una estructura vitrificada y brillosa, con deformaciones y grietas. Un ladrillo demasiado cocido es muy duro pero la resistencia queda anulada por las fisuras. Tampoco debe estar poco cocido o blando, pues podría desmoronarse fácilmente y daría un sonido sordo. En resumen, las características físicas del ladrillo son que debe tener una buena cocción, un color uniforme, un sonido claro y seco al ser golpeado. El Reglamento Nacional de Edificaciones (Norma E.070 Albañilería) manifiesta que el ladrillo no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior, tales como guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza calcárea.

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INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) Además el ladrillo estará bien cocido, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia. No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo. Según la NTP 331.017, los ladrillos estarán libres de defectos, deficiencias y tratamientos superficiales, incluyendo recubrimientos, que pudieran interferir con la adecuada colación del ladrillo o perjudicar significativamente la resistencia o el desempeño de la construcción. 3.3 Propiedades de los ladrillos Las propiedades principales de las unidades de albañilería deben entenderse en su relación con el producto terminado, que es la albañilería. Se pueden dividir en dos categorías mayores: 3.3.1

Propiedades físicas relacionadas a la estética del material:

 Color: Depende de su composición química de la materia prima y de la intensidad del quemado. De todos los óxidos comúnmente encontrados en las arcillas, el hierro tiene el mayor efecto sobre el color.  Textura: Es el efecto en la superficie o la apariencia que presenta la unidad como resultado de la forma de elaboración. 3.3.2

Propiedades ingenieriles:

Relacionadas con la resistencia estructural:  Resistencia a la compresión: Propiedad mecánica que le permite al ladrillo soportar a compresión.  Variabilidad dimensional con relación a la unidad nominal, o mejor con relación a la unidad promedio y, principalmente, la variabilidad de la altura de la unidad.  Alabeos, medidos como concavidades o convexidades en las superficies de asiento.  Succión o velocidad inicial de absorción en la cara de asiento.  Relacionadas con la durabilidad:  Absorción: Propiedad física que hace referencia a la capacidad de retener una sustancia (agua) en estado líquido.  Resistencia a la congelación: Capacidad de los ladrillos de soportar bajas temperaturas sin perder sus propiedades ni sufrir fracturas.

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INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436)  Resistencia al fuego: Propiedad física de los ladrillos que consiste en soportar altas temperaturas sin sufrir daños.  Aislamiento térmico: Propiedad física que no permite la transferencia de calor, ya que tiene una baja conductividad térmica.

3.4 Situación actual de las unidades de albañilería en la región de Ayacucho. 3.4.1

Producción de Unidades de Albañilería en Ayacucho

Los productores de ladrillos en Ayacucho, se pueden ilustrar en la tabla siguiente:

3.4.2

Nº

REGION

DISTRITO

ANEXO

N° DE EMPRESAS

1 2 3 4 5 6 7

Ayacucho Ayacucho Ayacucho Ayacucho Ayacucho Ayacucho Ayacucho

Pacaycasa Pacaycasa Pacaycasa Pacaycasa Pacaycasa Pacaycasa Ayacucho

La Compañía Huayllapampa Orcasitas Lagunillas Ocopa Paraíso Mollepata

70 15 20 6 3 3 2

TOTAL

119

Cantidad de viviendas según tipo de material en Huamanga.

Las edificaciones de albañilería en nuestro medio (Huamanga) son mayores que otro sistema estructural y la tendencia a su crecimiento es cada vez mayor. CANTIDAD DE VIVIENDAS POR DISTRITOS SEGUN TIPO DE MATERIAL 12000

11,220

10,465

10000 8000 4,484

6000 4000

3,704

2,153 1,066

1,195

2000 0 AYACUCHO

CARMEN ALTO

MATERIAL NOBLE

SAN JUAN BAUTISTA

JESUS DE NASARENO

ADOBE / PIEDRA

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1,039

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CANTIDAD DE VIVIENDAS POR TIPO DE MATERIAL

ADOBE / PIEDRA 49%

MATERIAL NOBLE 51%

Viviendas en Huamanga (Plan de Desarrollo Urbano MPH 2008-2018)

3.5 Tipos de producción de las unidades de albañilería en la Región de Ayacucho. En Ayacucho, se comercializan las unidades de concreto y de arcilla para la ejecución de una edificación convencional. Las de concreto pueden ser ladrillos o bloques y se fabrican en los tipos sólido, y hueco. El color de las unidades de concreto es gris o gris verdoso. Lo peculiar de la fabricación de unidades de concreto es que las mezclas pueden ser dosificadas para producir unidades de resistencias variables dentro del mismo tipo de unidad. Los ladrillos de arcilla pueden ser artesanales e industriales y en Ayacucho se fabrican en los tipos sólido, hueco, alveolar y tubular. El sólido se produce artesanalmente y los tipos hueco, tubular y alveolar sólo se producen industrialmente. El color de las unidades de arcilla va normalmente del amarillo al rojo. Su método de formado define decisivamente su calidad. Por ello la gama de productos, su calidad y su variabilidad son prácticamente ilimitadas. Las unidades artesanales se producen en precarias canchas, muchas veces provisionales, incluso a pie de cantera donde serán utilizadas, mediante procedimientos rudimentarios y sin ningún control de calidad. Por ello, el aspecto del ladrillo producido artesanalmente refleja su pobre proceso de fabricación. Las unidades industriales se producen en plantas más o menos equipadas, mediante procedimientos controlados y con cierto control de calidad. Por ello, el aspecto del ladrillo producido industrialmente refleja un mayor cuidado en su proceso de fabricación que las unidades artesanales. Sin embargo, en ninguno de los casos se ha podido identificar un proceso de selección controlada de la materia prima.

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INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) Visualmente, por medio del acabado superficial de las unidades de albañilería, se puede diferenciar los ladrillos producidos artesanal e industrialmente, tal como se puede observar en la figura.

a) Unidad sólida de tipo artesanal.

b) Unidad alveolar, de tipo industrial.

3.6 Proceso de fabricación de las unidades de albañilería en la Región de Ayacucho. 3.6.1

Proceso de fabricación artesanal

Este es el proceso tradicional, empleado por años, trasladado y enseñado de generación en generación. Los métodos empleados en la fabricación del ladrillo son empíricos, basados en la experiencia de los artesanos. El proceso de fabricación está conformado por las siguientes fases: Extracción del material La extracción de la arcilla es la primera fase del proceso de fabricación. Es extraída de los bancos de los mismos materiales, por medio de piochas, azadón o pala; transportada en camión o pick up a las fábricas artesanales, donde el material es depositado por medio de carretillas de mano. Tanto la localización y ubicación de los bancos de materiales como la calidad de arcilla inciden en el costo del ladrillo como producto final.

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INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436)

Extracción del material Tratamiento del material El material es tratado según el estado del tiempo. En las regiones donde se presentan distintas condiciones climatológicas (invierno y verano), se recolecta la arcilla en época seca recién pasado el invierno y es almacenada en las fábricas artesanales en lugares techados.

Tratamiento del material

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INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) Amasado Se colocan pequeñas cantidades de materia prima (arcilla y arena limosa), humedecida sobre una superficie plana y espaciosa al aire libre, donde el artesano la somete a un amasado continúo con los pies y manos. El proceso puede prolongarse varias horas, durante las cuales se eliminan aquellos cuerpos extraños que son detectados, con el propósito de dotar de flexibilidad y homogeneidad a la mezcla.

Amasado

Reposo o madurado Es el tiempo de reposo que se le da a la mezcla, cubriéndola con un plástico en un periodo aproximado de 12 a 15 horas, con el propósito que pierda agua de manera natural y presente mejor trabajabilidad.

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INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) Reposo o madurado Moldeado Los artesanos toman un volumen de la mezcla y la vierten en un molde paralelepípedo, luego se presiona con los puños para eliminar los vacíos, es recubierta con una fina capa de arena para evitar que se pegue. Se elimina con la mano o con un trozo de madera la pasta sobrante y se levanta el molde intentando no deshacer el ladrillo.

Moldeado Secado En esta fase se elimina parcialmente el agua que contiene la arcilla después de haber sido moldeada, debe realizarse en un lugar fresco y aireado, alejado de las fuentes de calor y las corrientes de aire. El tiempo de secado es variado, puede tomar de tres a una semana según las condiciones del clima.

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INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) Secado Cocción Constituye la última fase de la fabricación de ladrillos. En esta etapa el ladrillo es sometido a temperaturas que oscilan de 900 a 1000 grados centígrados, utilizando hornos cerrados, en donde se realiza la cocción de las piezas. Los componentes de la combustión empleados son: la leña y aserrín. El ladrillo cocido adquiere calidades y cualidades de solidez, dureza y resistencia a la acción del tiempo. Terminada la cocción, las propiedades físicas y químicas cambian, el ladrillo por su estado adquirido no se disuelve en agua, perdiendo su plasticidad.

Cocción Transporte El transporte es importante en el proceso de producción de los ladrillos, puesto que se generan considerables esfuerzos en el traslado de materiales y productos elaborados. En el proceso artesanal, el transporte es llevado a cabo en forma manual, empleando carretillas de mano. Los transportes interiores de la fabricación comprenden dos etapas: 1. Los efectuados en las diversas fases de la producción. 2. La entrega de productos de la fábrica a la obra.

3.6.2

Proceso de fabricación industrial

En este proceso se cuenta con el equipo necesario y adecuado para la producción de mayores cantidades de ladrillos, teniendo un estricto control de calidad, en todas las fases de producción. Extracción del material

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INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) La arcilla es extraída de los bancos de material y transportada a las instalaciones de la planta en camión. Luego se traslada de forma manual con carretilla de mano a la faja transportadora.

Extracción del material

Preparación del material Como aditivo a la mezcla se emplea, arcilla con un alto contenido de silicio, arcilla altamente plástica y arcilla excesivamente fina, obteniendo una mezcla de mejor calidad. Preparada la mezcla se pasa a una tolva de compuerta reguladora de flujo de arcilla, siendo conducida por fajas transportadoras al molino desintegrador (rompe terrones), de este al laminador graduado, luego a la empastadora donde se agrega la cantidad óptima de agua. Continuando el proceso, la mezcla es conducida a un silo que regula el flujo, pasando por un molino refinador que trabaja con una apertura de 3mm, controlando el tamaño de las partículas. Posteriormente se traslada a otro silo y luego a una empastadora donde se homogeniza el material.

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Preparación del material

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INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) Moldeado La mezcla es conducida a una cámara de vacíos de 20 y 27 pulgadas; se extrae el aire entre partículas de arcilla, perdiendo un 20% de humedad. Dentro de la cámara de vació se encuentra adherido el molde con la forma del tipo de ladrillo para ser fabricados en series.

Moldeado

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INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) Secado En esta fase se elimina el agua que contiene la arcilla después de haber sido moldeada, por carecer de estabilidad propia. Los ladrillos son transportados mediante carretones, almacenándolos bajo techo. Se revisa que no tenga grietas antes de ser colocados en los hornos, donde comienza la cocción de las piezas.

Secado Cocción En esta fase el ladrillo es sometido a altas temperaturas que oscilan entre 900 a 1000 grados centígrados, haciendo circular aire caliente derivado de la combustión (leña y aserrín). De esta forma el ladrillo adquiere sus características y propiedades finales. Las fases de cochura en el horno son tres: precalentamiento, cocción y enfriamiento En la primera fase se elimina paulatinamente el agua impregnada en la arcilla. El agua es removida por aire continuamente renovado y aumenta constantemente la temperatura, el precalentamiento se considera terminado cuando toda la masa alcanza los 100º C. etapas durante el proceso de cochura: 1. Precalentamiento a 200o C y eliminación del agua unida físicamente a la arcilla. 2. Calentamiento hasta 700o C, aquí se da la eliminación del agua químicamente unida a la arcilla. 3. Maduración del producto entre 900º C y 1000° C. 4. Temple de la pieza, enfriamiento lento hasta alcanzar 500° C.

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INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) Ciclo de cocción típico de un producto de arcilla

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INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) Cocción Transporte Se utilizan camiones para su distribución, de la fábrica a los distintos lugares donde se esté ejecutando la obra y a los diferentes puntos de venta tanto en el interior del país como el perímetro metropolitano.

Transporte

4. CLASIFICACIÓN DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA PARA FINES ESTRUCTURALES. De acuerdo a sus propiedades, el Reglamento Nacional de Edificaciones, clasifica al ladrillo en cinco tipos: 

Tipo I: Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones de albañilería en condiciones de servicio con exigencias mínimas.



Tipo II: Resistencia y durabilidad bajas. Apto para construcciones de albañilería en condiciones de servicios moderadas.



Tipo III: Resistencia y durabilidad media. Apto para construcciones de albañilería de uso general.



Tipo IV: Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones de albañilería en condiciones de servicio rigurosas.



Tipo V: Resistencia y durabilidad muy altas. Apto para construcciones de albañilería en condiciones de servicio particularmente rigurosas.

La Norma Técnica Peruana 331.017 (2003), clasifica a los ladrillos de arcilla, en cuatro tipos, tal como sigue:

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Tipo 21: Para uso donde se requiera alta resistencia a la compresión y resistencia a la penetración de la humedad y a la acción severa del frío.



Tipo 17: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresión y resistencia a la acción del frío y a la penetración de la humedad.



Tipo 14: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresión.



Tipo 10: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresión.

4.1 CLASIFICACIÓN PARA FINES ESTRUCTURALES Para efectos del diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán las características indicadas en la Tabla 1. TABLA 1 CLASE DE UNIDAD DE ALBAÑILERIA PARA FINES ESTRUCTURALES

CLASE

Ladrillo I Ladrillo II Ladrillo III Ladrillo IV Ladrillo V Bloque P ⁽¹⁾ Bloque NP ⁽²⁾

VARIACION DE LA DIMENCION (máxima en porcentaje)

Hasta 100 mm 8 7 5 4 3 4 7

Hasta 150 mm 6 6 4 3 2 3 6

Más de 150 mm 4 4 3 2 1 2 4

ALABEO (máximo en mm)

10 8 6 4 2 4 8

RESISTENCIA CARACTERISTICA A COMPRESION f'b minimo en Mpa (kg/cm2) sobre area bruta. 4.9 6.9 9.3 12.7 17.6 4.9 2.0

(50) (70) (95) (130) (180) (50) (20)

(1) Bloque usado en la construcción de muros portantes (2) Bloque usado en la construcción de muros no portantes

4.2 LIMITACIONES EN SU APLICACIÓN El uso o aplicación de las unidades de albañilería estará condicionado a lo indicado en la Tabla 2. Las zonas sísmicas son las indicadas en la NTE E.030 Diseño Sismorresistente.

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INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) TABLA 2 LIMITACIONES EN EL USO DE ALBAÑILERIA PARA FINES ESTRUCTURALES ZONA SISMICA 2 Y3 ZONA SISMICA 1 TIPO

Muro portante en Muro portante en edificios de 4 pisos a mas edificios de 1 a 3 pisos

Muro portante en todo edificio

Solido Artesanal*

No

Si, hasta dos pisos

Si

Solido Industrial

Si

Si

Si

Si Celdas totalmente rellenas con grout

Si Celdas totalmente rellenas con grout

Si Celdas parcialmente rellenas con grout

Hueca

No

No

Si

Tubular

No

No

Si, hasta dos pisos

Alveolar

*Las limitaciones indicadas establecen condiciones mínimas que pueden ser exceptuadas con el respaldo de un informe y memoria de cálculo sustentada por un ingeniero civil.

5. REQUISITOS DE CALIDAD DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA SEGÚN NORMATIVA PERUANA 5.1 Resistencia mecánica del muro. 5.1.1

Resistencia a la compresión (f’b).

La resistencia a la compresión de la unidad es, por sí sola, su principal propiedad y la que finalmente determina la resistencia a la compresión del muro de albañilería (f´m). En general, unos valores altos de resistencia a la compresión señalan una buena calidad para todos los fines estructurales y de exposición. Los valores bajos, en cambio, son muestra de unidades que producirán albañilería poco resistente y poco durable. La resistencia a la compresión depende de la naturaleza del material y del contenido regulado de elementos desgrasantes, como una cantidad prudencial de cal y cuarzo contenidos en la arcilla. Lamentablemente, esta propiedad es difícil de medir adecuadamente. De un lado, la gran variedad de formas y dimensiones de las unidades, principalmente de sus alturas, impide relacionar el resultado del ensayo de compresión con la verdadera resistencia de la masa componente. Esto se debe a los efectos de la forma y de la esbeltez en el valor medido y a la

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INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) restricción, ocasionada por los cabezales de la máquina de compresión, que modifica el estado de esfuerzos de la unidad. La resistencia a la compresión, tal como se mide actualmente en el ensayo de compresión estándar, es función no sólo de la resistencia intrínseca de la masa, sino de la altura del testigo y de su forma. Consecuentemente, los valores obtenidos son sólo indicativos generales del comportamiento estructural de diferentes unidades cuando integran la albañilería asentada con mortero y/o llenas con concreto líquido. Asimismo, su durabilidad debe ser juzgada acompañando al resultado del ensayo de compresión valores de la absorción máxima y del coeficiente de saturación. Para los cálculos se deben tomar en cuenta lo siguiente:

5.1.2

Resistencia a la tracción.

Se evalúa en relación al alabeo debido a que la resistencia a la tracción es una medida de la resistencia a la tracción indirecta o a la tracción por flexión. Al igual que la resistencia a la compresión, sólo constituye una medida de la calidad de la unidad. Su evaluación debería realizarse cuando exista la incertidumbre de utilizar una unidad tipo IV o V, o cuando se tenga un alto alabeo que puede inducir a la unidad a una falla de tracción por flexión. Dicha incertidumbre se da cuando se requiere condiciones de servicio riguroso o moderado, donde se requiere alta resistencia a la compresión, resistencia a la penetración de la humedad y a la acción severa del frío. En un muro sometido a compresión, la falla ocurre por tracción transversal de la unidad de la albañilería, mientras ella se encuentre en una situación de cargas triaxiales. Por ello es importante evaluarla, especialmente en la fabricación de muros portantes bajo condiciones de servicio riguroso o moderado, por lo que se recomienda el uso de unidades de tipo IV o V. 5.1.3

Variabilidad dimensional.

Aunque es una propiedad física, influye en el comportamiento resistente del muro. Por lo que a mayor variación dimensional, mayor espesor de la junta y mientras mayor sea el espesor de la junta, menor será la resistencia a compresión y la fuerza cortante del muro de albañilería. Las dimensiones de la unidad, según la norma E-070 del RNE, se expresan como: largo x ancho x altura, en centímetros. El largo y el ancho se refieren a la superficie de asiento, y las dimensiones nominales – comerciales – usualmente incluyen 1cm de junta. La variabilidad dimensional define la altura de las hiladas, ya que se manifiesta, con mayores variaciones, en la

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INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) necesidad de aumentar el espesor de la junta de mortero por encima de lo estrictamente necesario por adhesión, que es de 9 a 12mm, conduciendo a una albañilería menos resistente en compresión.

La prueba de variación dimensional es necesario efectuarla para determinar el espesor de las juntas de la albañilería. Debe hacerse notar que por cada incremento de 3mm en el espesor de las juntas horizontales – adicionales al mínimo requerido de 10mm -, la resistencia a compresión de albañilería disminuye en 15%; esto también produce disminución en la resistencia al corte. Se puede concluir entonces que la calidad del ladrillo determina el espesor de las juntas y la resistencia del muro en compresión y corte. Para los cálculos se deben tomar en cuenta lo siguiente:

5.1.4

Alabeo.

El efecto es semejante al de la variación dimensional, puesto que el mayor alabeo – concavidad o convexidad – del ladrillo conduce a un mayor espesor de la junta. Asimismo puede disminuir la adherencia con el mortero al formarse vacíos en las zonas horizontales alabeadas, afectando directamente la resistencia y la fuerza cortante del muro de albañilería o incluso, puede producir fallas de tracción por flexión en la unidad.

Variabilidad de las Unidades de Albañilerías Artesanales e Industriales en Ayacucho

INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) 5.1.5

Succión.

La succión es la medida de la avidez del agua de la unidad de albañilería en la cara de asiento y es la característica fundamental para definir la relación mortero-unidad en la interface de contacto y, por lo tanto, la resistencia a tracción de la albañilería. Está demostrado que con unidades que tienen una succión excesiva al momento del asentado no se logra, usando métodos ordinarios de construcción, uniones adecuadas con el mortero [5]. Cuando la succión es muy alta, el mortero, debido a la rápida pérdida del agua – que es absorbida por la unidad -, se deforma y endurece, lo que impide un contacto complejo e íntimo con la cara de la siguiente unidad. El resultado es una adhesión pobre e incompleta, dejando uniones de baja resistencia y permeables al agua. Se considera que para succiones mayores de 4 gramos por minuto en un área de 200 cm2 es requisito indispensable del proceso constructivo que las unidades se humedezcan, siguiendo técnicas adecuadas, para modificar la succión del asentado. 5.1.6

Porcentaje de vacíos.

Es una medida del área de vacíos de la unidad de albañilería. La norma E070 del RNE limita su uso hasta con 30%, mientras que la NTP 331.017 lo hace hasta con 25%. Las perforaciones favorecen a la cocción de los ladrillos de arcilla, sin embargo los debilitan ante los esfuerzos de compresión. Es por ello que las Normas Peruanas limitan dicho valor para ser utilizados como muros portantes. Más allá del valor permitido el muro se vuelve frágil, perdiendo ductilidad en caso de un sismo severo. No es un problema de resistencia, sino de la naturaleza de la falla del muro. García y Caycho (2009), en su estudio de investigación utilizaron ladrillos de la marca Lark con porcentaje de vacíos de 50.00%, afirman: “las continuas aberturas y cerramientos de las grietas diagonales terminan pulverizando a los ladrillos huecos, perdiéndose notablemente la capacidad portante de los muros, tanto ante cargas sísmicas como de gravedad”. Debido a que en muro construido con el porcentaje de vacíos indicado anteriormente, se tiene que: “al iniciarse la trituración de los ladrillos en una etapa temprana del ensayo, observándose una degradación importante de resistencia (25%) para derivas del 0.004”. Las apreciaciones dadas por García y Caycho (2009) se presentan al utilizar ladrillos con porcentaje de vacíos superiores a los permitidos por las Normas Peruanas. Debido a que el porcentaje de vacíos se encuentra directamente relacionado con el peso de las unidades, Grimm (1996) afirma: “la densidad de las unidades influye en el peso de las paredes y las variaciones en el peso tienen

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INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) implicaciones en el diseño estructural, acústico y térmico de las paredes. Presupuestos incorrectos sobre el peso de las paredes pueden producir valores de las cargas muertas y de sismo imprecisos; un factor de seguridad por corte en las paredes reducido y una sobreestimación de las pérdidas por transmisión acústica”. Las apreciaciones dadas por Grimm (1996) se presentan al variar el porcentaje de vacíos de la unidad, debido a que al aumentar el porcentaje de vacíos, disminuye el peso de la unidad, por ende, su densidad y con ello variaciones en el diseño estructural, presupuesto y en el factor de seguridad.

5.2 Propiedades físicas 5.2.1

Eflorescencia.

La eflorescencia es un fenómeno que consiste en la formación de polvo de sales solubles, de color blanco en la superficie de muros de ladrillos nuevos, mientras están secando. La causa para la formación de estas manchas blanquecinas es la presencia de sales en los ladrillos o en la arena con la que se elabora el mortero; estas sales reaccionan con el agua utilizada en la preparación de la mezcla provocando el fenómeno durante el secado del muro. Por lo tanto, si las unidades de albañilería se saturan para asentarlas, la eflorescencia aumenta. Por este motivo, las unidades de albañilería deben protegerse de la humedad y durante el secado ser humedecidas sólo estrictamente lo necesario para obtener una adecuada adhesión con el mortero. Cuando existe una cantidad considerable de sal en los componentes del muro y es trasladada a la superficie del muro por agua permanente en el suelo (humedad natural), y riego de jardines o por fugas de agua de las tuberías, puede causar la desintegración del muro. El peligro de la eflorescencia es mayor en las unidades de albañilería de arcilla, sobre todo en aquellas de baja calidad, de reducida resistencia y elevado grado de succión (que es el caso de las unidades artesanales).

5.2.2

Absorción.

Es una medida de la permeabilidad de la unidad de albañilería. En las unidades de arcilla no debe exceder el 22%. Las unidades de albañilería con absorción mayor al 22% serán más porosas, y por lo tanto, menos resistente a la acción de la intemperie. La unidad porosa absorberá agua del mortero, secándolo e impidiendo el adecuado proceso de adherencia mortero-unidad, lo que influye en la disminución de la resistencia del muro.

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INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) Las Normas Peruanas limitan dicho valor debido a que la principal causa de la durabilidad es el intemperismo, y las unidades porosas son menos resistentes a la acción de la intemperie. Este aspecto pierde importancia cuando los muros tienen recubrimiento suficiente para protegerlos del intemperismo.

5.2.3

Coeficiente de saturación.

El efecto es semejante al de la absorción. Es una medida de la facilidad con que una unidad puede saturarse con agua. Para unidades de albañilería de arcilla, el coeficiente de saturación debe ser menor a 0.85. Las unidades con valores mayores a 0.85, son demasiados absorbentes (muy porosos) y por lo tanto, poco durables y susceptibles a la acción de la intemperie.

6. ENSAYOS EFECTUADOS A LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA EN LA REGIÓN DE AYACUCHO. Para el presente trabajo se tienen en cuenta los datos de laboratorio de los ensayos de variación dimensional, alabeo, resistencia a la compresión de unidad de ladrillo, ensayo de compresión de pilas y ensayo de tracción diagonal de pilas efectuados a 50 unidades por ladrillera en estudio; dichos datos fueron tomados por los grupos de trabajo del curso de albañilería estructural del ciclo académico 2012-II. Las ladrilleras en estudio son las siguientes:

REGION

PROVINCIA

DISTRITO

ANEXO

N° DE EMPRESAS

Ayacucho Ayacucho Ayacucho Ayacucho

Huamanga Huamanga Huamanga Huamanga

Pacaycasa Pacaycasa Pacaycasa Ayacucho

Compañía Huayllapampa Orcasitas Mollepata

70 15 20 3

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INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436)

6.1 VARIACIÓN DIMENCIONAL. De 20 unidades de albañilería tomadas de las ladrilleras del anexo de Orcasitas.

Variabilidad de las Unidades de Albañilerías Artesanales e Industriales en Ayacucho

INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) ANEXO ORCASITAS MUESTRA

t

h

b

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

11.40 11.10 10.89 10.05 11.35 10.75 10.65 11.45 10.85 11.25 10.45 10.85 10.87 11.25 10.55 10.75 11.25 11.45 11.45 10.60

8.00 8.25 7.52 7.75 7.89 7.85 7.75 8.00 7.79 7.99 7.70 8.09 8.15 8.15 8.05 7.90 7.75 7.90 7.80 7.90

20.40 20.30 20.59 20.05 20.95 20.10 20.00 20.25 20.05 20.74 20.05 20.45 20.15 20.59 20.25 19.90 20.75 20.80 20.70 20.35

∑

219.21

158.18

407.42

Promedio

10.96

7.91

20.37

Pmin

10.66

7.79

20.13

Pmax

11.33

8.09

20.66

t

h

b

2.74 %

1.48 %

1.17 %

t

h

b

3.35 %

2.23 %

1.44 %

12

9

21

t

h

b

8.66 %

12.12 %

3.00 %

V

P  Pmin x100 P

V

Pmax  P x100 P

Tamaño Comercial

V

De  DP x100 De

De 20 unidades de albañilería tomadas de las ladrilleras del anexo de Huayllapampa.

Variabilidad de las Unidades de Albañilerías Artesanales e Industriales en Ayacucho

INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) ANEXO HUAYLLAPAMPA MUESTRA

t

h

b

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

11.00 11.10 10.80 10.60 10.80 11.00 10.80 10.70 11.10 11.10 10.50 10.70 11.20 11.00 10.80 11.10 10.30 10.60 10.90 10.70

7.90 7.80 8.00 8.00 8.20 8.10 8.10 8.40 8.10 8.00 8.10 8.00 8.40 8.00 7.90 8.10 8.30 8.00 8.20 8.40

20.20 20.00 20.00 20.10 20.50 20.60 20.20 20.30 20.00 20.20 19.80 20.00 20.10 20.20 20.30 20.40 19.80 19.80 20.40 20.40

∑

216.8

162

403.3

Promedio

10.84

8.10

20.17

Pmin

10.66

7.96

19.96

Pmax

11.06

8.32

20.34

t

h

b

1.63 %

1.78 %

1.04 %

t

h

b

1.99 %

2.67 %

0.85 %

12

9

21

t

h

b

9.67 %

10.00 %

3.98 %

V

P  Pmin x100 P

V

Pmax  P x100 P

Tamaño Comercial

V

De  DP x100 De

De 20 unidades de albañilería tomadas de las ladrilleras del anexo de Mollepata.

Variabilidad de las Unidades de Albañilerías Artesanales e Industriales en Ayacucho

INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) ANEXO MOLLEPATA MUESTRA

t

h

b

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

11.50 11.60 11.40 11.00 11.40 11.30 11.40 11.30 11.50 11.00 11.20 11.50 11.30 11.20 11.30 11.50 11.10 11.40 11.40 11.40

8.10 8.50 8.00 7.90 8.40 8.40 8.00 8.20 8.40 8.10 8.30 8.20 8.50 8.20 8.00 8.30 8.60 8.00 8.20 8.00

20.90 20.70 20.60 20.50 20.60 20.70 20.90 21.00 20.90 21.00 21.20 21.00 21.00 20.80 20.90 20.80 20.90 20.70 20.90 20.90

∑

226.7

164.3

416.9

Promedio

11.34

8.22

20.85

Pmin

11.19

8.08

20.68

Pmax

11.45

8.43

20.96

t

h

b

1.29 %

1.70 %

0.82 %

t

h

b

1.05 %

2.56 %

0.54 %

12

9

21

t

h

b

5.54 %

8.72 %

0.74 %

V

P  Pmin x100 P

V

Pmax  P x100 P

Tamaño Comercial

V

De  DP x100 De

6.2 ALABEO.

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INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) De 05 unidades de albañilería tomadas de las ladrilleras del anexo de Orcasitas. ANEXO ORCASITAS MUESTRA 1 2 3 4 5

CARA SUPERIOR (mm) DIAGONAL 1 DIAGONAL 2 1.5 2.5 1.5 1.4 2.5

CARA INFERIOR (mm) DIAGONAL 1 DIAGONAL 2

2.5 2 1.5 2.5 1.5

1.3 1.5 1 2.5 1.4

0.5 2.3 0.5 3.4 2.4

PROMEDIO

CONCAVIDAD (mm) 1.45 2.075 1.125 2.45 1.95 1.81

De 05 unidades de albañilería tomadas de las ladrilleras del anexo de Huayllapampa. ANEXO HUAYLLAPAMPA MUESTRA 1 2 3 4 5

CARA SUPERIOR (mm) DIAGONAL 1 DIAGONAL 2 1 4 2 3 0

CARA INFERIOR (mm) DIAGONAL 1 DIAGONAL 2

2 0 2 -1 3

2 0 2 -1 3

1 4 2 3 0

PROMEDIO

CONCAVIDAD (mm) 1.50 2.00 2.00 1.00 1.50 1.60

De 05 unidades de albañilería tomadas de las ladrilleras del anexo de Mollepata. ANEXO MOLLEPATA MUESTRA 1 2 3 4 5

CARA SUPERIOR (mm) DIAGONAL 1 DIAGONAL 2 6.5 5 7.5 6.5 6.5

CARA INFERIOR (mm) DIAGONAL 1 DIAGONAL 2

6.5 6 4.5 6 5

6.5 5 7.5 6.5 6.5

6.5 6 4.5 6 5

PROMEDIO

Variabilidad de las Unidades de Albañilerías Artesanales e Industriales en Ayacucho

CONCAVIDAD (mm) 6.50 5.50 6.00 6.25 5.75 6.00

INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) De 05 unidades de albañilería tomadas de las ladrilleras del anexo de Compañía. ANEXO COMPAÑÍA MUESTRA 1 2 3 4 5

CARA SUPERIOR (mm) DIAGONAL 1 DIAGONAL 2 1.1 1.1 1 1.3 1.2

CARA INFERIOR (mm) DIAGONAL 1 DIAGONAL 2

1.2 1 1.3 1.2 1.2

1.15 1.15 1.1 1.25 1.05

1.1 1.15 1.1 1.3 1.1

PROMEDIO

CONCAVIDAD (mm) 1.14 1.10 1.13 1.26 1.14 1.15

6.3 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN. De 05 unidades de albañilería tomadas de las ladrilleras del anexo de Orcasitas. ANEXO ORCASITAS ENSAYO ESFUERZO (N/MM2) 1 2 3 4 5

16.45 12.86 8.63 6.13 7.27

PROM

10.27

S

4.29

fb

5.97

N/mm²

fb

60.92

Kg/cm²

De 05 unidades de albañilería tomadas de las ladrilleras del anexo de Huayllapampa.

Variabilidad de las Unidades de Albañilerías Artesanales e Industriales en Ayacucho

INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436)

ANEXO HUAYLLAPAMPA ENSAYO ESFUERZO (N/MM2) 1 2 3 4 5

8.64 9.23 8.50 13.35 11.43

PROM

10.23

S

2.10

fb

8.13

N/mm²

fb

82.86

Kg/cm²

De 05 unidades de albañilería tomadas de las ladrilleras del anexo de Mollepata. ANEXO MOLLEPATA ENSAYO ESFUERZO (N/MM2) 1 2 3 4 5

4.20 4.72 5.54 3.30 4.99

PROM

4.55

S

0.85

fb

3.70

N/mm²

fb

37.73

Kg/cm²

Variabilidad de las Unidades de Albañilerías Artesanales e Industriales en Ayacucho

INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) De 05 unidades de albañilería tomadas de las ladrilleras del anexo de Compañía. ANEXO COMPAÑÍA ENSAYO ESFUERZO (N/MM2) 1 2 3 4 5

5.59 5.89 7.08 6.02 7.37

PROM

6.39

S

0.78

fb

5.61

N/mm²

fb

57.16

Kg/cm²

7. ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS DE LOS ENSAYOS.

Variabilidad de las Unidades de Albañilerías Artesanales e Industriales en Ayacucho

INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) El cuadro siguiente resume los datos obtenidos de los ensayos efectuados a las ladrilleras en estudio y suma resultados de la empresa Pucará, Pirámide, Lark y Rex. El cuadro muestra el tipo o clase al que correspondería la unidad de ladrillo de acuerdo a los datos obtenidos según la tabla 01 de Clase de Unidad de Albañilería Para Fines Estructurales según NORMA TÉCNICA E.070 ALBAÑILERÍA.

CANTIDAD DE MUESTRAS DE CAMPO CANTERA t

h

b

ORCASITAS

Promedio 0.00 %

10.96 8.66 %

7.91 12.12 %

HUAYLLAPAMPA

Promedio 0.00 %

10.84 9.67 %

MOLLEPATA

Promedio 0.00 %

COMPAÑÍA

ALABEO Concavidad (mm)

RESISTENCIA A LA COMPRESION CLASE N/mm2

KG/CM2

0.00

5.97

60.92

I

8.10 10.00 %

0.00

8.13

82.86

I

11.34 5.54 %

8.22 8.72 %

0.00

3.70

37.73

I

Promedio 0.00 %

11.31 5.75 %

8.00 11.11 %

0.00

5.61

57.16

I

JB

8.00 5.00

11.00 4.00

21.00 3.00

3.10

5.80

59.17

I

PIRAMIDE

0.00 2.00

0.00 2.00

0.00 2.00

1.50

8.50

86.70

II

LARK

0.00 0.97

9.00 0.98

12.50 0.82

2.00

9.63

98.17

III

REX

0.00 1.50

9.00 1.50

12.50 1.50

1.20

10.29

104.89

III

8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

Variabilidad de las Unidades de Albañilerías Artesanales e Industriales en Ayacucho

INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) 8.1 Los valores de variación dimensional y el alabeo son importantes porque de estas dependerán la uniformidad de transmisión de cargas y la uniformidad en el proceso constructivo y no desperdiciar material adicional en las concavidades que puedan existir. 8.2 Al realizar las mediciones para determinar el alabeo del ladrillo se determinó que todas estas presentaba un alabeo cóncavo debido a que en el proceso de fabricación esta sufrieron dicho efecto debido al secado. 8.3 Las imperfecciones geométricas del ladrillo inciden en la resistencia de la albañilería. A más y mayores imperfecciones menor resistencia de la albañilería. 8.4 Si existe mayor alabeo en una unidad de ladrillo se necesita mayor junta, y a mayor junta menor resistencia a compresión. 8.5 En el ensayo a compresión de pilas de ladrillo se nota en los resultados si comparamos el ensayo a compresión realizado a 14 días con los 21 días, se nota un ligero incremento en el esfuerzo a compresión. Por tanto queda demostrado que nuestra pila de ladrillo aumenta de esfuerzo con el transcurso de tiempo. 8.6 En la compresión diagonal se hizo una sola corrección a los 21 días, obteniéndose un valor mayor de resistencia a compresión a esa edad en comparación con 28 días. 8.7 Con respecto a la clasificación del ladrillo tenemos datos con algunas características de tipo de ladrillo IV y V, estos datos son buenos indicadores, pero la resistencia a compresión es muy baja ya que estudiamos un ladrillo artesanal, es por eso que la clasificación nos resulta el ladrillo tipo I. La clasificación se basa principalmente en la resistencia del ladrillo ya que es el valor más importante para el diseño de un edificio de albañilería. 8.8 Nuestras pilas sometidas a comprensión axial sufrieron una falla de rompimiento de la sección media de la unidad. 8.9 Nuestras pilas sometidas a tracción diagonal sufrieron una falla de rompimiento de borde a borde. 8.10 Debido a los resultados obtenidos anteriormente llegamos a la conclusión que las unidades de albañilería fabricadas artesanalmente presentas una baja resistencia a la compresión axial y a la tracción diagonal y debido a su variación dimensional están clasificadas como TIPO I según la tabla de la norma E-070.

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INGENIERÍA CIVIL – ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL (IC-436) REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS GALLEGOS VARGAS, HÉCTOR, Albañilería estructural, editorial Pontificia Universidad Católica del Perú, Lima1991. TOLA MENOZA, ENRIQUE, Ladrillo, editorial Universidad Nacional de Ingeniería, Lima, 1963. Moreno, F. (1981). El ladrillo en la construcción. España: Ediciones CEAC.

Gallegos, H. (2005). Albañilería estructural. Perú: Fondo editorial PUCP.

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