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• Cristian Juarez

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UNIDAD 27: FÍSICA DEL CORTE DE METALES  

¿Qué ocurre durante una operación de corte de metal? Explique la nueva teoría sobre la operación de corte de los materiales metálicos.

Terminología del corte de metales 

Defina: Borde acumulado: Capa de metal comprimido del material que se está cortando. Interficie viruta-herramienta: porción de la cara de la herramienta de corte sobre la cual desliza la viruta conforme va siendo desprendida del metal. Plano de corte: ángulo del área del material donde ocurre la deformación plástica.

Flujo plástico del metal 

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¿Por qué se han efectuado investigaciones para determinar el flujo plástico en los metales? Para estudiar la configuración de los esfuerzos, la dirección de la fluencia del material, y la distorsión provocada. Describa brevemente lo que ocurre cuando los siguientes punzones se hacen penetrar en un bloque de material foto elástico: Punzón plano: La mayor concentración de líneas ocurre en cada esquina del punzón y aparecen líneas de esfuerzo circulares más grandes. Punzón de cara angosta: Las líneas se concentran alrededor de las esquinas del punzón, tienen un menor espaciamiento que en el caso del punzón plano. Punzón con borde de navaja: Las líneas de esfuerzo se concentran en el borde de la herramienta cortante y desde ahí irradian hacia el material. Describa los dos procesos fundamentales que intervienen en el corte de los metales

Formación de viruta 

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Describa brevemente como se produce cada uno de los siguientes tipos de viruta: Discontinua: Se originan al cortar metales frágiles, como hierro fundido, o cuando se cortan metales dúctiles en deficientes condiciones de corte. Continua: Se producen cuando el flujo del metal adyacente a la cara de la herramienta no es retardado mucho por un borde acumulado o por fricción en la intercara virutaherramienta. Este tipo es considerado el ideal para una acción de corte eficiente. Continua con borde acumulado: cuando se corta acero para máquinas de bajo carbono y alto carbono, con una velocidad de corte baja y una herramienta de acero de alta velocidad sin uso de líquidos de corte. ¿Cuál es la clase de viruta más deseable? La viruta de tipo de 2 (continua), debido a que da los mejores acabados superficiales. ¿Qué condiciones debes existir para que se produzca la viruta de tipo 2? Material dúctil de trabajo Espesor de viruta pequeño Un gran ángulo de ataque en la herramienta

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Altas velocidades de corte Uso de líquidos de corte Explique cómo se forma un borde acumulado y mencione su efecto sobre la vida útil de una herramienta de corte.

El metal frente a la herramienta de corte es comprimido y forma una viruta, que comienza a fluir por sobre la intercara viruta-herramienta. Como resultado de la alta temperatura y de la alta resistencia a la fricción contra el flujo de la viruta, y pequeñas partícula de metal comienzan a adherirse al borde de la herramienta cortante. Este tipo de viruta presenta una aspereza superficial y acorta la duración de la herramienta de corte, cuando esta empieza a perder filo provoca una acción de roce o compresión en la pieza, lo que generalmente produce superficies enfurecidas por el trabajo.