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• Isaac Oñate

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TECNOLOGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE COACALCO INGENIERIA INDUSTRIAL PERIODO 19/20-1 2712 LOGISTICA Y CADENA DE SUMINISTRO PUNZO CORDOVA MARLON ZAHID ING. SANCHEZ LOPEZ AURELIO

FECHA DE ENTREGA: 31/10/19

COMPETENCIA 3 TRABAJO DE APLICACIÓN DE UNA CADENA DE SUMINISTRO EN UNA EMPRESA REAL DE LA REGION

3.1 ORGANIZACIÓN DE MATERIALES EN UNA EMPRESA PASTELERIA “La esquina de la luna”.

RAMO Ofrece servicios gastronómicos, pastelería, cafetería, comida y bebidas. UBICACIÓN

LAY OUT

DIAGRAMA DE PRODUCTO ESTRELLA Inicio

No

¿Se tiene todos los ingredientes ?

Si

Trozar galletas dentro de una bolsa Vaciar trozos dentro de un bowl Aplastarlo con un vaso hasta que quede hecho casi polvo No ¿Se tiene una licuadora?

si Mezcle en la licuadora

Grenetina con agua

En una taza mezclar No Dejar reposar 3 minutos

Si Verter las demás mezclas y revolverlo

Poner todo en un molde y agregarle galletas Congelar 1 hora y media

Fin

Queso crema, leche condensada, jugo de limón, vainilla.

ARTICULOS QUE SE MANEJAN EN EL ALMACEN          

FRUTAS (CEREZAS, FRESA, DURAZNO, PERA, LIMON.) CREMAS PASTELERAS QUESO PHILADELPHIA HUEVOS AZUCAR CHOCOLATE PAN MASA HARINA MANTEQUILLA

Clase A Estas se pueden ubicar en los productos de máxima importancia, por lo tanto, se les da mayor atención que a las otras zonas. Generalmente estas presentan el 80% de la valoración del consumo anual de la empresa y el 15% de la totalidad de unidades que se encuentra en el inventario.

Clase B En este caso se habla del segundo artículo de consumo medio. Aquí se encuentran los productos que suelen representar el 15% del valor del consumo anual y también constituye el 30% o 40% de la totalidad de los artículos de inventario. A pesar de no son tan atendidos de la forma que se atienden los de la clase A, la existencia y los costos de los mismos se controlan constantemente.

Clase C En esta zona se encuentran los productos de menor importancia, así que se les hace muy poca supervisión. Estos representan el 15% de la valoración total de consumo y el 40% o 50% de la valoración de los artículos que están en el almacén. Las ventajas de tener esta herramienta de inventario en “Esquina de la luna” es… ·

Jerarquiza diversos costos de los productos y corrige los beneficios previos de los atributos de los productos que tienen bajo volumen.

·

El análisis de los beneficios, predice nuevas perspectivas vinculadas con el comportamiento de los costos.

·

Se aumenta la utilidad y la credibilidad de la información de los costos, en la toma de decisiones.

·

Implanta el total de calidad.

·

Elimina las actividades que no tengan valor de producto.

·

Utiliza la cadena de valor, como una herramienta de competencia.

Pasos que se utilizan en la pastelería El método ABC diferencia los productos que requieren un alto nivel de atención con respecto al control y el tiempo en la organización se hacen los siguientes pasos:

· · · · ·

Colocar los productos en una clasificación de mayor a menor. Realizar el cálculo del porcentaje que tiene cada uno de los artículos, sobre la totalidad de artículos en general y a su vez en el total de lo que se ha invertido. Conseguir los porcentajes almacenados de los artículos y de la inversión. Crear los grupos de clase A, B y C. Finalmente se debe representar de manera gráfica, colocando los porcentajes almacenados de los artículos en el eje de abscisas (X) y el porcentaje almacenado de la inversión en el eje de coordenadas (Y). SE CLASIFICAN LOS PRODUCTOS DE LA PASTELERIA POR CODIGOS YA QUE CADA PASTEL TIENE SU PROPIA CLAVE ESTO HACE QUE AL HACER UN PEDIDO NO HAYA ERRORES Y SE COMPLIQUE MENOS EL TRABAJO.

3.2 BODEGAS MANUALES O AUTOMATIZADAS. En esta pastelería se maneja un almacén manual y se maneja por almacenamiento especializado Los materiales se almacenan en unidades de carga que se guardan en contenedores de tamaño estándar. El contenedor estándar se puede manejar, transportar, y almacenar fácilmente por el sistema de almacenaje y por el sistema de manipulación del material al que puede estar conectado. Su almacenaje incluye: Recepción de productos. Se comprueba y registra el estado de los productos entrantes, así como la cantidad, calidad y otras características, de acuerdo a los requerimientos del cliente. Almacenamiento. Consiste en guardar los productos de tal manera que su acceso sea fácil. Conservación y mantenimiento. Los productos deberán conservarse en perfecto estado durante su almacenaje, aplicando las normas de seguridad, salud y otros requerimientos vigentes. Administración de inventarios. Consiste en llevar un registro de las mercancías para mantener informado al cliente acerca de sus productos y la cantidad que mantiene en el almacén Transporte. Una vez que se levanta el pedido del producto, se embala y envía según sus características y destino.

Algunos de los lineamientos es garantizar la correcta gestión de las mercancías, es necesario cumplir con los siguientes lineamientos básicos: Flexibilidad. Deberá adaptarse a la etapa de producción, las circunstancias físicas de los productos y las necesidades del cliente. Coordinación. El almacenaje es una actividad fundamental que debe gestionarse como parte de logística global de la empresa. Calidad. El servicio y el inventario deberán realizarse al mismo nivel sin descuidar ningún parámetro. Optimización. El manejo y recorrido de los productos deberán ser planeados de tal manera que se reduzcan costos y personal, además de aprovechar el espacio al máximo. Seguridad. Tanto el personal como los productos e instalaciones deben contar con estándares que prevean los riesgos y garanticen su protección, así como sistemas internos de control que, además de garantizar la ubicación dentro del almacén, le permitan al cliente tener el control de su mercancía.

3.3 TECNOLOGIA DE LA INFORMACIÓN EN UNA BODEGA La información en una bodega para saber en dónde tenemos nuestro stock y no perder mucho tiempo si nuestra bodega es de dimensiones grandes, esto se puede hacer mediante radiofrecuencias con un disparador que nos dice en que sección, en que pallet, en que área se encuentra en producto que necesitamos.    

Control de stocks Racionalizar la actividad Reducir documentos Reducir costos de explotación

FUNCIONES:   

Facilitar recuento de materiales en zona de recepción Optimizar ubicación de productos Facilitar taras de preparación de pedidos



Reducción de trabajos en la realización de inventarios

CONSIDERACIÓN SOBRE LOS DATOS 

Agregación de datos: clientes y productos.



Tarifas de transporte: internos y externos. Medios.



Determinación de distancias.



Costos de almacenamiento: Costos de manipuleo, fijos de almacenamiento.



Capacidad de los centros de distribución.



Ubicaciones potenciales de centros de distribución.



Requerimiento del nivel de servicio.



Demanda futura.

PARÁMETROS: 1. Mercancías:  Identificativos Unidades logísticas (carga, almacenaje, venta,...). 

Cantidades de las unidades logísticas



Características físicas logísticas



Otras características físicas:



Apilabilidad, incompatibilidades



Control de lotes: gestión FIFO o LIFO

2. Clientes:  Identificativos 

Tipo cliente: mayorista, minorista; controlable o no.



Hábitos y potencial de compra



Reclamaciones. Incidencias. Peticiones información

3. Pedidos:  Líneas por pedido. 

Agrupación de productos; repetibilidad.



Plazos y tipos de entrega.

4. Flujo de materiales  Cantidades entrada, fechas y frecuencias 

Cantidades salidas, fechas y frecuencias.



Stocks (reserva, picking...).

La tecnología de información que se utiliza en la pastelería es por código de barras, con un scanner ya que cada pastel tiene en su empaque el código de barras en la etiqueta Un escáner

que hace pasar un haz de luz intensa a lo largo de la etiqueta lee el código de barras. Los espacios entre las barras reflejan la luz, los detectores la interpretan para obtener información útil y se transmitirá a un computador o un controlador para que este a su vez ejecute la acción de rastreo. Hay una gran variedad de scanner en el mercado. Se utiliza el scanner infrarrojo.

3.4 EMBALAJE DE PRODUCTO TERMINADO.

CONCLUSION La función de un sistema de almacenamiento es almacenar materiales por un período de tiempo y permitir el acceso a dichos materiales cuando éstos sean necesarios. Los materiales almacenados en estos sistemas puede ser de diversos tipos: materias primas, partes adquiridas o compradas, Work-In-Process, productos acabados, material sobrante, residuos, herramientas, piezas de repuesto, material de oficina, registros y otros documentos de la planta, etc. Cada tipo de material requiere un método y control de almacenamiento diferente. El uso de un método u otro también depende de la filosofía de trabajo del personal del almacén y las limitaciones presupuestarias. 1. El espacio que ocupan los artículos y el equipo de manipulación con sus holguras

correspondientes. 2. Los pasillos entre las mercancías para el acceso directo a las mismas 3. Los pasillos transversales, perpendiculares a los anteriores. 4. El resto de las zonas, dedicadas a ordenar productos, carga y descarga, salidas de emergencia.

Se utiliza todo el espacio disponible y la manipulación se reduce al mínimo imprescindible. Una vez conocidas las restricciones del edificio y elegido el equipo apropiado para la actividad de manejo de abastecimientos en emergencias, se puede detallar la distribución en planta del almacén

BIBLIOGRAFIA 

Anaya Tejero, J. J. (2011). Logística Integral: La gestión operativa de la empresa (4a edición).

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Soret Los Santos, I. (2006). Logística y Marketing para la distribución comercial (3a edición). https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/gesti%C3%B3n-de-almacenes/ http://termiserprotecciones.com/principales-normas-seguridad-almacen-medidas/

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