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• Joaquin Cespedes Guevara

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UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

Maquinaria Industrial I

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UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

TRASPORTADORES VIBRATORIOS

CURSO

TEMA

:

MAQUINARIA INDUSTRIAL I

: TRANSPORTADORES VIBRATORIOS

DOCENTE

: ING. TELLO RODRIGUEZ

ESTUDIANTES : CESPEDES GUEVARA JOAQUIN MORE PEREZ KEVIN MARRUFO DELGADO AREVALO

Lambayeque, Junio del 2014

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TRANSPORTES VIBRATORIOS

I.

INTRODUCCION A medida que avanza los años la tecnología se va desarrollando aún más, los transportes vibratorios no se han retrasado en ese concepto, cada día se perfeccionan más y se van desarrollando nuevos modelos y aplicaciones para el uso industrial en particular, hoy los tenemos en varios modelos con diferentes usos y especificaciones. Los requerimientos de la industria primaria (minerales no metálicos, gravilla, arena, carbón, mineral, etc.) han influenciado a los transportes vibratorios. Las maquinas vibratorias deben estar diseñadas para servicios rigurosos y hasta a menudo severos. Adicionalmente, deben lograr promedios de alimentación muy altos mientras se brinda seguridad máxima y resistencia al desgaste en la operación. Los transportadores son máquinas de diseño horizontal, vertical o en pendiente que se usan para el trasporte continuo de materiales en una trayectoria determinada, hasta el punto final o de descarga.

Los trasportadores vibratorios pertenecen a la clase transportadores movedizos, la carga se desplaza mediante las oscilaciones del elemento portador de carga este desplazamiento inclinado únicamente se realiza bajo un ángulo en dirección de las oscilaciones de la carga, las cargas por lo general son de polvo, tóxicos, químicamente agresivas, calientes, que en conclusión estos tipos de trasportadores so son usados para cargas con gran peso , sin embargo son muy utilizados en el proceso de selección.

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Los transportadores vibratorios: Son máquinas de transporte continuo con el órgano de tracción rígido que se emplean para la manipulación de materiales a granel y en bultos por trazas horizontales e inclinadas. Este equipo está diseñado para la transportación por medio de vibración

Transportador para escoria de oxicorte en una manufactura de acero, en la sección de corte de chapas gruesas.

II.

Principio de Funcionamiento: En el caso de los equipos que operan a su frecuencia natural, existe una unidad motriz encargada de entregar el movimiento inicial a la bandeja y mantener el sistema en funcionamiento con un mínimo consumo de energía debido a la acción de las hojas de resorte. Las unidades motrices, se pueden clasificar en dos grupos: mecánicas, que transmiten el movimiento de la bandeja mediante un sistema de biela y excéntrica y electromagnéticas que producen el movimiento de la bandeja por medio de un electroimán que funciona a la frecuencia de la red eléctrica. Por otro lado, existe otro tipo de equipos vibratorios que son accionados en forma inercial mediante un sistema de contrapesos rotatorios que originan la fuerza necesaria para mover la bandeja.

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Estos dispositivos son usados principalmente en la industria de la manufactura específicamente en el área de ensamble, donde se requieren piezas en un lapso de tiempo determinado, además de que muchas de estas piezas necesitan ser orientadas durante su desplazamiento hasta el destino final en el mayor número de casos, como en el de tornillos o de algunas piezas pequeñas como chips; donde se utilizan tazones vibratorios alimentadores, en los cuales la vibraciones son provocadas por un electroimán.

Los vibradores del tipo más perfecto son del tipo electromagnético que sirven como generador de oscilaciones armónicas. Estos no experimentan frote ni piezas de rápido desgaste, permiten efectuar la regulación sin cesar el trabajo de la instalación, la conexión de varios vibradores, en paralelo para un objeto crea la directividad lineal de las oscilaciones.

Las grandes ventajas de los transportadores vibratorios reciben en el poco desgaste del elemento portador (tubo o canalón), incluso al trasportar cargas abrasivas; la construcción relativamente sencilla de la maquina; la posibilidad de carga y descarga intermedias; el pequeño consumo de energía a un trabajo de Régimen.

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III.

PRINCIPALES PARTES CONPONENTES: 

ESTRUCTURA Las soluciones estructurales de un transportador vibratorio son de fácil diseño, solo debemos tener en cuenta a la hora de diseñar los mismos las cargas, capacidades y entorno de trabajo. La estructura se construye robusta con perfiles conformados en caliente, de vigas sección C, I o T, debido esto principalmente a las acciones de los mecanismos vibrantes.



UNIDAD MOTRIZ En el caso de los equipos que operan a su frecuencia natural, existe una unidad motriz encargada de entregar el movimiento inicial a la bandeja y mantener el sistema en funcionamiento con un mínimo consumo de energía debido a la acción de las hojas de resorte.

Estas unidades motrices, se pueden clasificar en dos grupos: mecánicas, que transmiten el movimiento de la bandeja mediante un sistema de biela y excéntrica y electromagnéticas que producen el movimiento de la bandeja por medio de un electroimán que funciona a la frecuencia de la red eléctrica. Por otro lado, existe otro tipo de equipos vibratorios que son accionados en forma inercial mediante un sistema de contrapesos rotatorios que originan la fuerza necesaria para mover la bandeja 

BANDEJA Es una canoa generalmente metálica de sección rectangular, trapezoidal u otra, que oscila a una frecuencia y amplitud determinadas, es la encargada de trasladar el producto desde su sector de alimentación al de descarga.

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La Bandeja, además soporta los diferentes accesorios que puede tener el equipo vibratorio (Harneros, compuertas etc.) 

HOJAS DE RESORTE En el caso de los equipos que operan a su frecuencia natural, la bandeja va soportada en un conjunto de elementos elásticos que están diseñados de modo que su frecuencia natural de vibrar o frecuencia de resonancia sea la frecuencia de oscilación del sistema. Con ello se obtiene que su acción elástica mantenga el sistema en movimiento, debido a que la energía de vibración es alternativamente almacenada y liberada

Las hojas de resorte son fabricadas de un material compuesto de altísima resistencia y calidad, que asegura su vida útil por muchos años.

IV.

PRINCIPALES CARACTERISTICAS     



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DISEÑO: Opción de diseño Heavy Duty con capacidad de absorción de explosiones RESISTENCIA: Muy alta resistencia a la abrasión. TEMPERATURA DE TRABAJO: Pueden transportar materiales a altas temperaturas Todos los transportadores oscilantes transmiten vibración a sus estructuras de transporte Muchos tipos de operaciones de proceso se pueden llevar acabo en los transportadores vibratorios porque sus artesas de movimiento se pueden modificar con mucha facilidad Primero con independientes de los trabajadores, es decir, se pueden colocar entre maquinas o edificios y el material colocando en un extremo llegara al otro sin intervención humana Se pueden usar los transportadores para fijar el ritmo de trabajo

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V.

PRINCIPIOS DE VIBRACION  



Vibración por motor para aplicaciones continuas como transporte, distribución y glaseado. Vibración electromagnética con ajuste infinito de la carrera del vibrador entre cero y el máximo y con gran rapidez de respuesta de arranque y parada. Vibración por resonancia que presenta las mismas ventajas que la vibración por motor, pero requiere menos energía y, por consiguiente, permite un motor más pequeño.

Vibración por motor para una cribadora

VI.

TIPOS DE TRANPORTADORES VIBRATORIOS: Se clasifican según su accionamiento, según su posición, según la capacidad de carga, según la aplicación. Primeramente hablaremos de los trasportadores vibratorios según su accionamiento tenemos:   

ELECTROMECANICOS ELECTROMAGNETICOS CELULAS VIBRATORIAS

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A. SEGÚN SU ACCIONAMIENTO

ELECTROMECANICOS Según su accionamiento se pueden arrancar mediante un accionamiento directo o un accionamiento progresivo. El accionamiento directo Consiste básicamente en un eje excéntrico y biela motriz, con una conexión semi rígida entre la biela y la bandeja del transportador, por medio de un «silent blocks». La biela tira de, o empuja constantemente a la bandeja sin que haya desfase entre ambas El accionamiento progresivo consiste en la suministración de los restantes Transportadores Vibrantes. Se diferencia del anterior en el empleo de acoplamiento flexible en la unión; biela - bandeja. Este acoplamiento, formado por varios polímeros, permite el desplazamiento de la bandeja respecto a la biela, durante las arrancadas y paradas. De esta manera se reduce la potencia necesaria para la puesta en movimiento de la bandeja, al actuar el polímero como un embrague, y se obtienen unas paradas instantáneas, al actuar como un freno, absorbiendo la energía acumulada en la bandeja. (Desde 500 hasta 3500 VPM).

Trasporte vibratorio por accionamiento Directo

ELECTROMAGNETICOS Los tazones vibratorios son ampliamente utilizados para la orientación y ensamble de pequeñas partes. El mecanismo vibratorio de este tazón está basado en un excitador electromagnético.

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La simplicidad del electroimán lo hace un excitado vibratorio muy atractivo, además tiene el beneficio de que no hay contacto físico entre sus principales elementos, por lo tanto no hay rodamientos u otros elementos que lubricar o mantener. El principio de funcionamiento de este tipo de transportes es el de inducción magnética como el de los trasformadores.

Accionamientos vibratorios electromagnéticos VIMAG acoplados a alimentadores del tipo ELMAVI. CELULAS VIBRATORIAS Estos accionamientos, son proyectados para el movimiento de equipos pesados, donde se tornan indeseables los batimientos laterales cuando se pasa por el punto de resonancia. La sincronización es mecánica, pudiendo ser interna, por engranajes, o externa, a través de cajas angulares de transmisión

Célula vibratoria con sincronismo por engranajes del tipo E-4600

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B.SEGUN SU POSICION   

TRANSPORTADOR VIBRATORIOS VERTICAL O ELEVADORES VIBRATORIOS TRASPORTADORES VIBRATORIOS HORIZONTALES TRASPORTADORES VIBRATORIOS INCLINADOS

TRASPORTADOR VIBRATORIO VERTICAL O ELEVADORES VIBRATORIOS Es un sistema de manejo de materiales que usa vibraciones verticales dirigidas Para transportar material en dirección vertical hacia arriba a través de una chimenea cerrada o abierta. Este tipo de trasportadores es muy saltante a golpe de vista su parte principal la chimenea de trasportes la cual como mencionamos puede ser abierta o cerrada. La chimenea de transporte no contiene partes móviles, por lo que no necesita mantención o reemplazo. Además, este sistema permite el transporte de materiales a altas temperaturas (hasta 350 °C) como puede ser arena de fundición. Los elevadores vibratorios tienen la ventaja de elevar hasta 6 m, o más cuando montados en serie, circulaciones de materiales a granel de hasta 6 m3/h. Pueden ser: cerrados o abiertos, con pistas dobles para calentamiento o enfriamiento del material elevado.

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Trasportador vertical de chimenea abierta

Trasportador para elevación de 8 metros de altura El sistema de accionamiento de este tipo de trasportadores es por moto vibrador, posicionado en la parte superior o inferior, permite una grande durabilidad y manutención bajísima. Simples.

Fabricados en acero carbono común o inoxidable, es el equipo recomendado principalmente en una pequeña área, donde se exige un largo recorrido de transporte para procesar térmicamente los materiales conducidos. Los principales beneficios son: 

Bajo costo operacional.

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Alta disponibilidad.

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Larga vida útil.

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Buena relación costo/beneficio.

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Sin costos adicionales por contención de polvo.

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Tamaño pequeño.

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permite el manejo de material a altas temperaturas (