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TRACK DRILL

Estos equipos son diseñados para las operaciones de perforación de producción, como también para reconocimiento, en diámetros que van desde las 2" hasta las 6".  Generalmente estos equipos son utilizados en las voladuras secundarias, cuando hay que eliminar pedromes de gran tamaño que fueron originados en la voladura primaria. Los track drill puedesn ser de perforación hidráulica y perforación neumática.

Se trata de un equipo de perforación autónomo montado sobre orugas que cuenta con una cabina robusta que brinda gran protección y confort al operario, entre otras ventajas.

Este equipo, ha sido diseñado para perforar en cualquier tipo de terreno, roca o mineral. Tienen la misma eficiencia en trabajos livianos o pesados. Posee un posicionamiento fácil y seguro y tienen una elevada fuerza de tracción, lo que facilita su desplazamiento en terrenos accidentados o de difícil acceso. Tipos de track drill

MD5150C track drill Máxima productividad es la ventaja de la Perforadora de Cadenas MD5150C Cat. Tiempos de ciclo rápidos y bajos costos de operación se logran con nuestros diseños inspirados en el cliente tales como potencia de clase superior, aire, configuración rápida y la perforadora de cadenas fiable. El ciclo de vida útil de los equipos es prolongado gracias a los componentes duraderos y diseños de fácil mantenimiento de Cat.

MD5150C Equipamiento Estándar TREN DE RODAJE DE CADENA 

Configuración inferior Cat 315C

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Conjuntos de cadenas impulsadas por motores hidráulicos con desconexiones de remolque.

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Garras de 380 mm (15") de ancho

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Oscilación de cadena controlada por el cilindro hidráulico ±11°

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Frenos de discos con liberación hidráulica y accionamientos por resorte y garras triples para rocas.

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Velocidad doble de empuje de 1,6/4,0 km/h (1,0/2,5 mph).

POTENCIA 

Motor Diésel C11 Cat de seis (6) cilindros, con control electrónico, enfriado por agua, con turbocompresor y posenfriador de aire a aire, con clasificación de 287 kW (385 hp) a 1.800 rpm

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Control del acelerador de tres velocidades para ahorro de combustible.

SISTEMA HIDRÁULICO 

Dos bombas principales de pistón axial con compensación de presión de 105 cc (6,4 pulg3): – Una bomba del ventilador de

enfriamiento dedicada de pistón axial con compensación de presión de 38 cc (2,3 pulg3), montada fuera de la bomba principal izquierda. – Una bomba de engranajes del recolector de polvo dedicada de 21 cc (1,3 pulg3), montada fuera de la bomba principal derecha

COMPRESOR 

Compresor tipo tornillo de 252 L/seg a 9,6 bar (534 cfm a 140 lb/pulg²) impulsado por motor directo

SISTEMA DE LA PLUMA 

Pluma de extensión de 2,7 m (9') con extensión interna de la pluma de 0,91 m (3')

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La capacidad de rotación de la pluma es de 26° a la izquierda y 37° a la derecha

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La pluma está montada en una tabla de alimentación de compensación extensible de 0,91 m (3')

SISTEMA DE ALIMENTACIÓN 

Soldadura completa de alimentación de cadena con canal de acero impulsado por motor hidráulico modelo HUFH20 con centralizador de potencia, inclinador manual y electrónico de ángulo, poleas únicas de manguera y tensor de cadena de alimentación patentado

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Equipado con almohadillas de desgaste reemplazables.

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La alimentación de HUFH20 cambiará el acero de la perforadora del motor de arranque de 6,10 m (20') dentro del centralizador.

PERFORADORA DE ROCA 

Perforadora de percusión de impulsión hidráulica modelo HPR5128, energía de salida nominal de 28 kW (37,5 hp) con motores dobles de rotación variable hidráulica que producen un par de 1.898 N∙m (1.400 lbf-pie).

CABINA

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Cabina completa Cat 349E con calentador, aire acondicionado, limpiaparabrisas, cuatro (4) luces para perforación y todos los controles necesarios para perforación.

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ROPS/FOPS certificada.

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Estéreo AM/FM.

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Receptáculo del cargador auxiliar.

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Asiento cómodo ajustable en seis sentidos para el operador.

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Ventanas deslizantes polarizadas.

CAMBIADOR DE VARILLAS 

Carrusel para acero de 6 × 4,2 m (14')

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Centralizador hidráulico

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Sistema de mando y de bloqueo mecánico único para la indexación de la varilla.

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Tensor de manguera patentado.

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Ajuste patentado de almohadillas de desgaste.

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Puntos de pivote de lubricación automática anticorrosión patentada

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Insertos intercambiables de agarre de varilla y retenes de varilla.

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Luz LED.

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Garras de varilla duales HD

CONTROLES 

En la cabina, están montados los controles de empuje, configuración de la perforadora, alimentación, rotación, cambiador de varillas y de aire soplado.

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Los controles manuales de empuje, configuración de la perforadora, alimentación, rotación y cambiador de varillas están ubicados en posiciones de servicio de fácil acceso.

SISTEMA DE RECOLECCIÓN DE POLVO

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Sistema de recolección de polvo seco impulsado por un motor hidráulico con cuatro filtros de servicio por arriba

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Sistema programable de purga del filtro neumático.

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Montaje de antefiltro patentado de eje dual

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Recipiente de recogida de operación hidráulica

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Manguera de succión de 152 mm (6") resistente a la abrasión MD5075C TRACK DRILL La Perforadora de Cadenas MD5075C incluye características nuevas que se adaptan a las siguientes necesidades principales del cliente: reducción del tiempo de inactividad y del costo, aumento de la productividad y un respaldo total. La alta productividad es el resultado directo de la mejor perforadora de rocas de su clase, del cambiador de varillas de carrusel rápido y totalmente libre de electrónica, y de un tren de fuerza de diseño Cat con un gran compresor de aire variable. Varios productos tecnológicos ayudan en operaciones óptimas y en la administración de equipos. La solución de problemas es fácil, ya que la MD5075C está equipada con el Cat ET. El tiempo de actividad de la perforación puede influir positiva o negativamente en la operación, pues sin perforación no puede haber cargas, acarreos o aplastamientos. Si una de las preocupaciones principales es la alta disponibilidad mecánica, la MD5075C es una solución ideal gracias a su mayor durabilidad, mejor capacidad de servicio y menos requisitos de mantenimiento.

MD5075C Equipamiento Estándar TREN DE RODAJE DE CADENA 

Componentes de la Excavadora 315 Cat.

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Conjuntos de cadenas hidráulicas e impulsadas por motores con garras de 380 mm (15"), oscilación de cadena controlada por cilindro hidráulico, frenos de discos con liberación hidráulica y accionamientos por resorte y garras triples para rocas.

POTENCIA 

Motor Diésel C9 Cat de seis (6) cilindros con control electrónico, enfriado con agua, con turbocompresor y posenfriador de aire a aire, nominal de 224 kW (300 hp) a 1.800 rpm que incluye calentador de admisión para arranque en climas fríos.

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El Motor C9 Cat cumple con las normas de emisiones equivalentes a Tier 3/Stage IIIA.

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La velocidad del motor se controla automáticamente por demanda de potencia.

SISTEMA HIDRÁULICO 

Dos (2) bombas de pistón axiales con compensación de presión y detección de carga, dos (2) motores de mando de dos velocidades

con tracción de desplazamiento fijo y un motor de mando compresor de desplazamiento fijo. 

Orificios para prueba hidráulica ubicados convenientemente.

COMPRESOR 

Compresor tipo tornillo impulsado por motor hidráulico de 9,9 m3/min a 10,2 bar (350 pies3/min a 150 lb/pulg²).

SISTEMA DE LA PLUMA 

Pluma telescópica de 3,81 m (12,5') con extensión de 1,5 m (5').

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Extensión de alimentación de 0,91 m (3') completa con posicionador de perforación y mesa de alimentación universal.

SISTEMA DE ALIMENTACIÓN 

Alimentación de cadena de canal de acero impulsada por motor hidráulico completa con el centralizador de potencia. La alimentación acepta acero de 6,1 m (20') para una sola pasada con un carrete de manguera, que es estándar.

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Acero para perforación de 45 o 51 mm.

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Capacidades previamente divididas.

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Sistema de parada de emergencia.

PERFORADORA DE ROCA 

Perforadora de Percusión de Impulsión Hidráulica HPR5123 con combinación de energía y frecuencia que abarca una amplia gama de aplicaciones.

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Rotación de velocidad variable impulsada por un motor hidráulico.

CABINA 

Cabina fija y presurizada con certificación ROPS (Rollover Protective Structure, Estructura de Protección en Caso de Vuelcos)/FOPS

(Falling Object Protective Structure, Estructura de Protección contra la Caída de Objetos) completa con calentador, aire acondicionado, limpiaparabrisas, luces de perforación, indicador electrónico de ángulo de dos (2) ejes y todos los controles de perforación necesarios. 

Estéreo AM/FM con Bluetooth y USB.

CAMBIADOR DE VARILLAS 

Diseño único de cambiador de varillas de carrusel para acero de perforación de 4,26 m (14').

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El carrusel tiene capacidad para hasta 6 varillas.

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Con una varilla en la alimentación, la longitud total del hilo de la perforadora es de 31,7 m (104').



El acero para perforación de 45 o 51 mm es estándar.

SISTEMA DE RECOLECCIÓN DE POLVO 

Sistema de recolección de polvo seco de múltiples elementos e impulsado por un motor hidráulico; completo con un antefiltro montado en la alimentación y una vasija de recolección eléctrica.

OTRAS CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR 

Engrasador del acoplamiento eléctrico.

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Recinto completo de láminas metálicas.

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Circuito de collar.

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Capacidades del orificio de la zapata.

Diferentes modelos de track drill de la marca caterpillar

TRACK DRILL DE PERFORACIÓN DTH track drill de perforación DTH, de su representada PWH de Brasil, modelo PWH 5000. Estos equipos son diseñados para las operaciones de perforación de producción, como también para reconocimiento, en diámetros que van desde las 2″ hasta las 6″ y largos de tiros de hasta 150 m.