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• AlejandroSalxixon

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Trabajos de siderurgia 1. Define brevemente: a) acero; b) arrabio; c) horno alto; d) horno eléctrico a) Acero: es la denominación que generalmente se le da en ingeniería metalúrgica a una aleación de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,01% y el 2,1% en peso de su composición, dependiendo del grado; aunque normalmente estos valores se encuentran entre el 0,03% y el 1,7%. Si la aleación posee una concentración de carbono mayor al 2,0% se producen fundiciones que, en oposición al acero, son quebradizas y no es posible forjarlas sino que deben ser moldeadas. b) Arrabio: es el material fundido que se obtiene en el alto horno mediante reducción del mineral de hierro. Se utiliza como materia prima en la obtención de aceros en los hornos siderúrgicos. Los materiales empleados en la fabricación de arrabio son el mineral de hierro, el coque y la caliza. c) Horno alto: El horno alto es el lugar donde se produce la reducción del hierro en los procesos de obtención del acero en la siderurgia integral. d) Horno eléctrico: es el lugar donde se produce la fusión de las chatarras de hierro para la obtención de acero en la siderurgia recuperativa. 2. Indica brevemente las materias primas que se utilizan en el horno alto y en la siderurgia recuperativa así como su principal función en el proceso de fabricación de arrabio y acero, respectivamente. Las materias primas que se utilizan en el horno alto son: -mineral de hierro -carbón de coque -fundente 

El mineral de hierro está formado por óxidos de hierro, el más importante es el Fe2O3. El mineral es molido hasta formar granos de 10mm como máximo. Este mineral molido se introduce en la planta de sinterización junto con coque a más de 1200 ºC y da como resultado el sinter.

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El carbón de coque se produce artificialmente a partir del carbón de hulla. Está formado por carbón, agua y otros minerales. Antes de meterlo en el horno alto es calentado a 1200 ºC durante 24 horas. Esto produce un carbón constituido por carbono casi puro, que después pasara al horno alto.

Las principales funciones del coque son: -Como combustible proporcionado calor para los requerimientos endotérmicos de las reacciones químicas y para la fusión de la escoria y el metal.

-como reductor que produce y general los gases. -como soporte de la carga: para que no sea aplastada y pueda arder. Y para que sea permeable y puedan salir los gases. 

Fundente está compuesto por piedra caliza. Su misión es:

-reaccionar con la ganga que queda, arrastrándola a la parte superior y formando lo que se denomina escoria. - también baja el punto de fusión de la ganga para que la escoria sea líquida. En la siderurgia recuperativa las materias primas son las chatarras de hierro.

3. Indica mediante dos ejemplos la importancia que ha tenido el desarrollo de nuevos materiales en la evolución de la siderurgia. - El desarrollo de los materiales refractarios para el recubrimiento del convertidor de Bessemer. - El descubrimiento del carbón vegetal que permite trabajar con temperaturas muy altas.

ALEJANDRO MATEO RUIZ