Trabajo Subterranea 2 Ore Sorting

Innovaciones Tecnológicas en la Optimización de Procesos en Minería ORE SORTING DEFINICIÓN.  Término “Ore Sorting” sig

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Innovaciones Tecnológicas en la Optimización de Procesos en Minería

ORE SORTING DEFINICIÓN.  Término “Ore Sorting” significa clasificadores que incorporan sensores unidos a un potente procesador de datos.  Los sensores reconocen el material objetivo sobre la base de características como color, densidad atómica, transparencia o conductividad.  La tecnología Ore Sorting contribuyen a prolongar la vida útil de la mina y aumentar el valor global del yacimiento.  La tecnología es aplicable para la industria minera tanto en carbones, sulfuros, oro, diamantes, caliza y sus aplicaciones.  Actualmente está en construcción una planta de Ore Sorting en Minsur Unidad San Rafael en Puno cuya capacidad es de 200 t/h. CONCEPTO DEL FUNCIONAMIENTO.  Mineral alimentado a sorter.  La lámpara irradia rayos X.  Sensores detectan la densidad del mineral.  El mineral es reconocido por el sensor.  El sensor emite la señal al procesador.

 El procesador ordena al inyector de aire separar al mineral del desmonte.

FUNDAMENTOS DE LA TECNOLOGÍA.

1) Alimento al Sorter 2) Generador de R-X 3) Procesador de la señal 4) Fuente de aire comprimido 5) Productos (Pre concentrado y desmonte)

Jaime Zela Mamani

TIPOS DE SENSORES.  COLOR Reconocen metales preciosos y gemas  FLUORESCENCIA DE RX (XRF) Reconocen diamantes y minerales por su visible fluorescencia  TRANSMISIÓN DE RX (XRT) Reconocen mineral y carbón por su densidad atómica  ELECTROMAGNÉTICO (EM) Reconocen mineral y metales por su conductividad  FOTOMÉTRICO (PM) Reconoce color, estructura, tamaño y forma de las diferencias basadas en la atenuación de láser monocromática y tecnología de fotomultiplicador de la medición de reflectancia.

USOS DEL ORE SORTING EN PROCESAMIENTO DE MINERALES  Tratar minerales de Baja ley y marginales.  Incrementa la ley de cabeza alimento a planta.  Se elimina un 50 a 80% del mineral ROM.  Al rechazo (estéril) se logra evitar su procesamiento

Mina San Rafael de Minsur incrementa producción con tecnología “Ore Sorting” Ore Sorting en San Rafael es un método de preconcentración basado en un detector de rayos X que selecciona el mineral y, por tanto, lo separa del desmonte.

Este año, más de 170 resúmenes técnicos compitieron por el Premio Nacional de Minería, máximo galardón del sector minero, otorgado por el Instituto de Ingenieros de Minas del Perú (IIMP), como parte del Encuentro de Tecnología e Innovación de PERUMIN 33 Convención Minera, que se realizó del 18 al 22 de setiembre en Arequipa.

El ganador de dicha distinción, Pedro Condori, gerente de Procesos Metalúrgicos de Minsur, se refirió a los detalles del trabajo “Ore Sorting en San Rafael”, que permitió incrementar la producción de la mina San Rafael (Puno), principal productora de estaño en Sudamérica y cuarta a nivel mundial. Jaime Zela Mamani

¿En qué consiste el trabajo técnico presentado por Minsur en PERUMIN 33 Convención Minera que les permitió ganar el Premio Nacional de Minería? El trabajo Ore Sorting en San Rafael es un método de preconcentración basado en un detector de rayos X que selecciona el mineral y, por tanto, lo separa del desmonte. Es un proceso paralelo o similar a otro escogido antes de ponerlo en la concentradora, pero de manera electrónica, a través de una banda transportadora con un eyector neumático. Esto genera una productividad mucho mayor y a la fecha, nos está yendo muy bien en la mina.

¿Cómo nació la idea de realizar el proyecto? Tenía conocimiento sobre esta tecnología. En la primera visita a San Rafael consideré que los rayos X eran el método idóneo para hacer los ensayos de estaño. Con una investigación geológica de la composición de los metales, se confirmó que esta tecnología calificaba para poder realizarla. Inmediatamente nos contactamos con el personal de Tomra (Alemania), nuestro proveedor de tecnología, e hicimos la primera prueba exploratoria.

La prueba fue con 20 piedritas y salió como una figura en blanco y negro donde se detectaba fácilmente toda la casiterita, que es el mineral que trae el estaño. Entonces fue muy rápida la identificación de la tecnología que era adecuada para la mina de estaño. Para la implementación tuvimos un equipo de proyectos de Minsur y de AMEC, que es la casa de ingeniería que intervino para hacer toda la estructura ¿Cuán grande ha sido el beneficio de este proyecto para la producción de la mina San Rafael? Si lo vemos en términos financieros, con la inversión de US$ 24 millones, vamos a generar en el 2017, US$ 57 millones y en el 2018, más o menos US$ 96 millones. El proyecto se ha pagado en cuatro meses porque es altamente rentable. Además, está basado en una desmontera que hemos acumulado en los últimos 20 años de producción. Con la tecnología Ore Sorting logramos subir de 0,9% a 2,4% la ley del mineral, lo cual genera un panorama muy alentador para nuestra industria.

Jaime Zela Mamani

CONCLUSIONES DE ORE SORTING  Tecnología adecuada para tratamiento de minerales de baja Ley y leyes marginales  45% a 80% del mineral ROM se puede eliminar (desmonte).  El rechazo (desmonte) evita ser beneficiado.  Mayor disponibilidad de la capacidad de la planta de beneficio.  Menor consumo de energía y agua en los procesos siguientes.  La planta generará mayor beneficio debido a la mayor ley de cabeza (Producto PreConcentrado).  Se avizora un amplio rango de aplicación ahora que los precios de los metales están a la baja. Esta tecnología permite tratar minerales que «no tienen valor económico».  Existe ya en el mercado local varias empresas que compiten por la tecnología Ore Sorting como son: Tomra , Steinert, Redwave, etc.

RADIO HIDRAULICO  En la práctica minera, el problema es usualmente predecir la geometría del hundimiento representada como Radio Hidráulico, que se requiere para iniciar el proceso de caving del macizo rocoso dado un set estimado de propiedades geotécnicas.

Jaime Zela Mamani

MÉTODOS AUTOSOPORTANTES O DE CASERONES ABIERTOS Corresponden a aquellos que consideran la extracción del mineral dejando una o varias cavidades vacías. Para ello, el caserón debe mantenerse estable en forma natural o requerir escasos elementos de refuerzo. Estos caserones se dejan vacíos una vez que concluye la explotación. El más famoso de éstos métodos es el “Room and Pillar”. Este método de explotación es aplicado ampliamente y en los últimos años se ha desarrollado bastante, debido a su bajo costo de explotación, a la vez que permite, una explotación moderadamente selectiva. Los yacimientos que mejor se presentan para una explotación por Room and Pillar, son aquellos que presentan un ángulo de manteo bajo. Sus principales ventajas incluyen que puede llegarse a una mecanización completa, lo que reduce ampliamente los costos de explotación. Permite la explotación sin problemas de cuerpos mineralizados ubicados paralelamente y separados por zonas de estériles. La recuperación del yacimiento aun no siendo del 100% puede llegar a recuperaciones satisfactorias del orden del 90%.

Jaime Zela Mamani

MÉTODOS SOPORTADOS O DE CASERONES Requieren elementos de soporte para mantenerse estables y/o que se rellenan con algún material exógeno. El diseño más utilizado corresponde al denominado “Cut and Fill”. El mineral es arrancado por franjas horizontales y/o verticales empezando por la parte inferior de un tajo y avanzando verticalmente. Cuando se ha extraído la franja completa, se rellena el volumen correspondiente con material estéril, que sirve de piso de trabajo a los obreros y al mismo tiempo permite sostener las paredes y en algunos casos especiales, el techo. La explotación puede utilizarse en yacimientos que presenten: Buzamiento superior a los 50º, en roca incompetente o de calidad geotécnica pobre, con un cuerpo mineralizado de potencia moderada y de límites regulares. Sus principales ventajas son que la recuperación es cercana al 100%, siendo altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar secciones de alta ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin explotar. Es un método seguro que puede alcanzar un alto grado de mecanización.

Jaime Zela Mamani