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CONTABILIDAD DE COSTO II

UNIVERSIDAD ABIERTA PARA ADULTOS UAPA

ESCUELA DE NEGOCIOS CARRERA DE CONTABILIDAD EMPRESARIAL TEMA: TRABAJO FINAL PRESENTADO POR: ********** MATRICULA: ******* ASIGNATURA: CONTABILIDAD DE COSTO II FACILITADOR: DOMINGO MERCEDES

SANTIAGO DE LOS CABALLEROS REPÚBLICA DOMINICANA

INTRODUCCION

El presente documento se basa en todo el contenido que se toco en la asignatura de Contabilidad de Costo II, donde se abarco una serie de conceptos, de los cuales se llevaron a la práctica. Pero además, un sistemas de costo no es más que, Son el conjunto de procedimientos, técnicas, registros e informes estructurados sobre la base de la teoría de la partida doble y otros principios técnicos, que tienen por objeto la determinación de los costos unitarios de producción y el control de las operaciones fabriles.

Punto I. Tema de Investigación 1. Sistema de costo Un sistema de costos es un conjunto de procedimientos, técnicos, administrativos y contables que se emplea en un ente, para determinar el costo de sus operaciones en sus diversas fases, de manera de utilizarlo para fines de información contable, control de gestión y base para la toma de decisiones. 2. Fuentes de información para el sistema de costo de producción Una vez comprendido lo que es un sistema, puedes ubicar el término como el proceso que sufre la información contable para determinar información que cumple con ciertas es pesificaciones que son necesarias para los fines de la organización. Básicamente las fuentes de información para un sistema de costos de producción, provienen de dos áreas:  Subdirección de producción  Subdirección de finanza

3. Subdirección de producción Las subdirección de producción proporciona la información de la actividad fabril, determinada en un periodo de tiempo, puede ser un año, mes, semana, etc.,

en términos de volumen, por toneladas, kilos, litros, piezas,

etc., por centros de costos y por producto. 4. Subdirección de finanzas y administración Aporta la información monetaria de las erogaciones o gastos que se realizan para llevar a cabo el proceso de producción en un periodo determinado, mediante pagos, descuentos, anticipos, pago de nómina, saldos de cuentas, precios

de

mercado,

p recios

de

venta,

costos

anteriores, etc. Esta

información también se identifica por centros de costos y por producto

5. Sistemas de costo por orden de producción Cuando la producción es ininterrumpida, lotificada y diversificada, responde a órdenes e instrucciones específicas de producir uno o varios artículos o un conjunto similar. De esta manera para controlar cada partida de artículos se necesita que la orden de producción acumule los tres elementos del costo reproducción. Por otro lado, el costo unitario de producción se obtiene al dividir el costo de producción entre el total de unidades producidas de cada orden. 6. Costeo absorbentes En este método se consideran los elementos del costo mano de obra, materia prima y gastos indirectos de fabricación, sin importar si sus características son fijas o variables en relación con el volumen de producción, es decir, se considerarán todos los costos de producción. 7. Costeo histórico Son aquellos costos que se han obtenido dentro del período en la fabricación de un producto o prestación de un servicio y que se obtienen al final del período que se conservan para su análisis perspectivo y comparación con los resultados futuros, sirviendo como un dato de base histórica y siempre se refieren a los costos reales ya sean por productos, por áreas de responsabilidad o cuenta de gasto. 8. Sistema de costo por proceso Es

cuando

la

producción

se

lleva

a

cabo

en

forma

continua

e

ininterrumpida por medio de una afluencia continua de materiales a los centros de costos productivos. La manufactura se hace en grandes volúmenes de productos

similares, en

una

serie

de

etapas

de

producción

llamadas

procesos. Los costos de producción son acumulados para un periodo específico, por proceso, departamento, o centro de costos, el objetivo final es determinar el costo unitario total de producción.

9. Características 

Los tres elementos del costo son datos reales, siempre que la producción sea constante.



En caso de que la producción sufra fluctuaciones, es necesario calcular los GIF por medio de una tasa predeterminada, lo que arroja variaciones de presupuesto.



La determinación de costo unitario se facilita, al dividir los costos de los tres elementos entre las unidades producidas.



Al realizar un corte siempre quedan unidades semi-elaboradas, y no es posible conocer con exactitud el porcentaje de avance, por lo tanto se traduce a producción equivalente.

10. Ventajas y desventajas Ventajas  Producción continua.  Fabricación estandarizada.  Costos promediados por centros de operaciones.  Procesamiento más económico administrativamente.  Costos estandarizados.  Ejemplos de algunas industrias: Fundición, Petroquímica, Cervecera, Cementera, Papelera, Vidriera. Desventajas  Condiciones de producción rígidas.  Control más global.  Imposible identificar los elementos del costo directo en cada unidad terminada.  Hay que cuantificar la producción en proceso al final del período y calcular la producción equivalente

11. Costo conjuntos La producción conjunta es la que se da cuando existen en un mismo proceso productivo más de un producto, que deviene de la misma materia prima. Se trata de una unidad hasta un determinado proceso (punto de separación), a partir del cual surge más de un producto. Esto conlleva la obligación de valuar cada uno de ellos. 12. Productos conjuntos Son productos individuales, cada uno con valores de venta significativos, que se generan de manera simultánea a partir de la misma materia prima y/o proceso de manufactura. 13. Subproductos Los subproductos son sustancias u objetos, resultantes de un proceso de producción, cuya finalidad primaria no sea la producción de esa sustancia u objeto; entonces será considerado como subproducto y no como residuo (cualquier sustancia u objeto que su poseedor deseche o tenga la intención o la obligación de desechar). 14. Costo de producción Los costos de producción son estimaciones monetarias de todos los gastos que se han hecho dentro de la empresa, para la elaboración de un bien. Estos gastos abarcan todo lo referente a la mano de obra, los costos de los materiales, así como todos los gastos indirectos que de alguna manera contribuyen a la fabricación de un bien. 15. Costo de sub productos Cuando de los insumos del proceso de producción se obtienen dos o más productos diferentes en forma simultánea y uno de ellos se considera de importancia secundaria en relación con los productos principales se llama subproducto.

16. Unidades de defectuosos Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que deben reelaborarse con el fin de poder venderlas como unidades buenas o como mercancía defectuosa. Por ejemplo, si un televisor no produce ningún sonido, es posible hacerlo de nuevo para corregir el problema y venderlo como una unidad buena. 17. Unidades de desechos Materias primas que sobran del proceso de producción y que no pueden reintegrarse a la producción para el mismo propósito, pero que pueden utilizarse para un propósito o proceso de producción diferentes o venderse a terceras personas por un valor nominal. El material de desecho, como virutas, limaduras y aserrín es similar a un subproducto que resulta de la fabricación de un producto principal en un proceso de manufactura conjunto y que tiene un valor de venta menor en comparación con el producto principal. 18. Desperdicios Un desperdicio es el mal aprovechamiento que se realiza de alguna cosa o de alguien. 19. Métodos para asignar los costos a co-productos y sub productos Las características de los coproductos son: 

Utilizan insumos compartidos; es decir, se generan de manera simultánea a partir de la misma materia prima, mano de obra y cargos indirectos.



Tienen una fase en el proceso de producción en que se separan en productos identificables y se pueden vender como tales, o se pueden someter a procesos adicionales.



Tienen un procesamiento común simultáneo; es decir, ningún producto se puede producir en forma individual, sin que al mismo tiempo surjan los demás productos.



Los productos conjuntos son el objeto fundamental de las operaciones fabriles.



Todos se consideran de igual importancia, ya sea por las necesidades que cubren o por su valor comercial, en relación con la producción total.

Métodos para asignar los costos conjuntos a los coproductos . El objetivo de la contabilidad de costos en la producción conjunta, es asignar una parte de los costos conjuntos totales incurridos antes del punto de separación a cada coproducto, de tal forma que puedan determinarse los costos unitarios respectivos. Los subproductos tienen las siguientes características: 

Son el resultado incidental que se da en el proceso de manufactura de productos principales.



Su valor de venta es de menor importancia en comparación con el valor de venta de los productos principales.



La participación que tienen en la producción total es reducida.



Métodos para contabilizar los subproductos.



Los subproductos pasan por un proceso posterior para su transformación o eliminación.



La venta de los subproductos se trata como otros ingresos.



La venta de los subproductos se trata como reducción a los costos conjuntos.



Los subproductos pasan por un proceso de transformación para generar otros productos o servicios para venta.



Los subproductos pasan por un proceso de transformación para generar otros productos o servicios que utiliza la propia empresa.

Los subproductos pasan por  un proceso posterior para su transformación o su eliminación. En este caso, el subproducto es sinónimo de desecho o desperdicio y, por lo tanto, se tiene que transformar o eliminar para no dañar el ambiente. Este proceso de transformación o eliminación busca armonizar el desarrollo de la empresa con el entorno natural y la conservación de los recursos. 20. Métodos para asignar los costos a la unidades dañadas En todos los sistemas de contabilidad de costos debe desarrollarse un sistema de contabilización para los artículos dañados. Este sistema debe suministrar a la gerencia la información necesaria para determinar la naturaleza y la causa de las unidades dañadas. 21. Sistema de costo estándar Consiste en registrar los tres elementos (costo de materiales, costo de mano de obra y costos indirectos de fabricación) con base en unos valores que sirven de patrón o modelo para la producción. 22. Beneficios de los costos estándar Los beneficios que se obtienen en la implantación y utilización adecuada de un sistema de costos estándar son entre otros: 1. Contar con una información más oportuna e incluso anticipada de los costos de producción. 2. Los costos estándar implican una planeación cien tífica en la empresa, ya que para implantarlos se necesita previamente una planeación de la producción, la cual considera qué producto se hará, cómo, dónde, cuándo y cuánto, sin más variaciones que aquellas que resulten plenamente justificadas. 3. El simple hecho de iniciar la implantación de este sistema lleva consigo la necesidad de practicar un estudio previo de la secuencia de las operaciones, la cronología, el balance y la tasa de producción, en el cual, con mucha frecuencia, se descubren ineficiencias que se corrigen de inmediato.

23. Desventajas de los costos estándar y las variaciones Los métodos del sistema de costo estándar presentan una falta de flexibilidad. Una vez que inicia el año, la empresa puede experimentar cambios que influyen en los costos de los productos, por lo que los resultados del costo estándar quedarían en la incertidumbre frente a situaciones como estas. Otra desventaja de los sistemas de costos estándar es su impacto en la rentabilidad. Una empresa que utiliza un sistema de costo estándar calcula la rentabilidad de restar el costo estándar de un elemento del precio de venta. Cuando los costos reales varían de los costos estándar, el beneficio calculado presenta una imagen inexacta de la actuación de la empresa. Este mismo efecto se produce cuando la empresa analiza diferentes escenarios de precios. La implantación del sistema de costos estándar es costosa en sus inicios, siendo más barato en su sostenimiento debido a las herramientas e instrumentos que se aplican constantemente. Asimismo, sólo las empresas con un extraordinario control interno podrán ejecutar el sistema debidamente. Sin embargo, muchos han decidido escoger otros sistemas debido a que arroja muchos datos inútiles que desperdician los recursos propios. 24. Costeo directo También conocido como costeo variable, considera que los únicos costos que deben formar parte del costo de producción son aquellos que tengan un comportamiento variable con relación a los cambios de los volúmenes de producción, es decir, únicamente se van a considerar los costos de materia prima, mano de obra y costos indirectos que sean variables. 25. Ventajas y desventajas El costeo directo es muy útil para controlar los costos variables, porque se puede crear un reporte de análisis de varianza que compare el costo variable real con el costo variable por unidad estimado. Los costos fijos no se incluyen en este análisis, ya que están asociados con el período en el que se incurren, por no ser costos directos.

La asignación de los gastos generales puede requerir una gran cantidad de tiempo para completarse, por lo cual es común evitar la asignación de gastos generales cuando no se necesiten informes externos. Resulta útil para esbozar el cambio en las ganancias a medida que cambie el volumen de ventas. Es relativamente simple crear una tabla de costos directos que indique a qué niveles de producción se generarán costos directos adicionales, de modo que la gerencia pueda estimar la ganancia para diferentes niveles de actividad corporativa. 26. Análisis comparativos entre Costeo directo y absorbentes 

Costeo directo:  Se integra solamente por los costos que cambian en razón directa con los aumentos o disminuciones registrados en el volumen de producción, esto es, los costos variables de materia prima, mano de obra y gastos indirectos.  No se afectan por los volúmenes de producción. Los costos unitarios son constantes, representan las erogaciones necesarias para producir una unidad, independientemente del volumen de producción.  No se consideran para determinar el costo unitario de producción, se consideran como costos del periodo. Se registran en el estado de resultados en el periodo en que son incurridos  c La valuación del inventario de productos en proceso y de productos terminados incluye exclusivamente los costos variables de producción.



Costeo absorbentes:  Se integra por materia prima directa, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación, sin importar que sean fijos o variables, en relación con el volumen de producción.  Se afectan por los diferentes volúmenes de producción que se tengan. A mayor volumen de producción, el costo unitario será menor y a la inversa, a menor volumen de producción el costo unitario aumenta.

 Son considerados para el cálculo del costo unitario de producción. Se registran en el Estado de Resultados afectando el costo de producción y por lo tanto el costo de ventas.  La valuación del inventario de productos en proceso y de productos terminados incluye costos fijos y variables de producción. Las principales diferencias entre los métodos de costeo absorbente y costeo directo o variable so:  Los costos fijos de producción son considerados como costos del producto en el costeo absorbente, mientras que en el costeo directo se consideran como costos del periodo.  En el costeo absorbente los inventarios son valuados considerando los costos fijos y variables de producción, mientras que en el costeo directo, únicamente se valúan considerando los costos variables de producción.  En el costeo directo se utilizan los conceptos de margen de contribución a la producción y margen de contribución total, mientras que en el costeo absorbente se utiliza el concepto de utilidad bruta.  Ambos métodos de costeo arrojarán utilidades iguales siempre y cuando el volumen de producción sea igual al volumen de venta.  En el costeo variable la utilidad será más grande que en el costeo absorbente

cuando

el volumen de ventas sea mayor que el volumen de

producción y viceversa.

Punto II En la pagina 213 realizar el  ejercicio 5-3 ASIENTOS PARA LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN Los costos indirectos de fabricación incurridos por el departamento de producción de Duffy's Dinette Manufacturing Company para la semana que termina el 8 de enero de 19XX son los siguientes: Depreciación, fabrica Depreciación, maquinaria Servicio generales Varios Total

U$$ 425.00 U$$ 375.00 U$$ 500.00 U$$ 1,200.00 U$$ 2,500.00

El departamento de producción aplica los costos indirectos de fabricación a una tasa del 125% del costo de la mano de obra directa. El costo total de la mano de obra directa ascendió a US$2,700. Prepare los asientos en el libro diario para registrar los costos y la aplicación de los costos indirectos de fabricación. Duffy's Dinette Manufacturing Company FECHA 08/01/1999

DETALLE Gastos Generales y Adm. Depreciación, fabrica Depreciación, maquinaria Servicio generales Varios @

AUX

DEBITO CREDITO 2,500.00

425.00 375.00 500.00 1,200.00

Efectivos Cajas y Banco Banco 2,500.00 P/registrar materiales I.P.P MOD 2700 CIF 2,500.00 @ Efectivos Cajas y Banco Banco 5,200.00

2,500.00

5,200.00

5,200.00

P/registrar costo de la mano de obra TOTALES 15,400.00

7,700.00

7,700.00

MAYOR GENERAL

Gastos Generales y Adm. 425.00 375.00 500.00 1,200.00 2,500.00

Servicios Generales 500.00

Efectivo Caja y Banco 2,500.00 5,200.00 2,700.00

Varios 1,200.00

Depreciación 800.00

I.P.P 5,200.00

M.O.D 2,700.00

Banco 2500

CIF 2,500.0 0

Punto III En la pagina 215 realizar el  problema 5-1 PROBLEMA 5-1 CUENTAS T Cloudy Glass Manufacturing Company compró materiales a crédito por US$22.000. La orden de trabajo 30 requirió materiales directos por US$15,000 y materiales indirectos por US$3,000. La orden de trabajo 30 incurrió en un costo de mano de obra directa por US$12,000 y un costo de mano de obra indirecta por US$5,000. La depreciación por el edificio de la fábrica fue de US$1,600, el arriendo fue de US$2,400 y la depreciación sobre la maquinaria fue de US$1,500. Los costos indirectos de fabricación se aplican a una tasa del 90% del costo de la

mano de obra directa. Se transfirieron artículos por un costo de US$17,500 del inventario de trabajo en proceso y se vendieron a crédito por US$20,000. Registre esta información en las cuentas T. Para su solución utilice un sistema de inventario perpetuo y suponga que no se dispone de inventarios iníciales.

MAYOR GENERAL Inv. De Mat. De P. 22,000.00 15,000.00   3,000.00 22,000.00 18,000.00

M.P. Trabajo 30 15,000.00 18,000.00 3,000.00   18,000.00 18,000.00

4,000.00  

-

-

  I.P.P 18,000.00 17,000.00 17,000.00 10,800.00   45,800.00 17,000.00 28,800.00

M.P O., Trabajo 30 12,000.00 17,000.00 5,000.00   17,000.00 17,000.00  

CIF 1,600.00 10,800.00 2,400.00 1,500.00 5,500.00 10,800.00  

CIF O. T. 30 10,800.00 10,800.00  

5,300.00

Ventas    

Inv. Art. Vendido

Costos de Ventas

17,500.00  

17,500.00  

Cuenta x Cobrar

Cuenta por Pagar

20,000.00    

20,000.00

22,000.00    

Suplidor X      

22,000.00

CONCLUSIÓN Contabilidad de costos es un área de la contabilidad que se ocupa de la planeación, clasificación, acumulación, control y asignación de costos. Se conoce también como contabilidad analítica y conforma, junto a la contabilidad administrativa y a la contabilidad financiera, la estructura contable de la organización. Se relaciona con la acumulación, análisis e interpretación de los costos de adquisición, producción, distribución, administración y financiamiento, para el uso interno de los directivos de la empresa para el desarrollo de las funciones de planeación, control y toma de decisiones. El sistema de costos por órdenes de trabajo es el más sencillo porque en su forma más simplificada sólo se necesita una cuenta de producción en proceso. Toda la operación de fabricación que se refleja en la cuenta de producción en proceso proviene de un solo departamento. El sistema de costos por procesos productivos se

presenta cuando la

producción no está sujeta a interrupciones, sino que se desarrolla en forma continua e ininterrumpida, de tal manera que no es posible tomar decisiones aisladas para producir uno u otro artículo, sino que la producción está sujeta a una secuencia durante periodos indefinidos. La producción es en serie o en línea.