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MB-PG-MET-005

TORQUE CONTROLADO DE PERNOS

REVISIÓN Nº 0

MAYO 2012

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PROCEDIMIENTO_KCONTROLADO DE PERNOS.

ELABORADO POR

REVISADO POR

APROBADO POR

SUPERVISOR DE TERRENO

ASESOR EN PREVENCIÓN DE RIESGOS

ADMINISTRADOR DE CONTRATO

FECHA 06/MAR/2012

FECHA: 06/MAR/2012

FECHA: 06/MAR/2012

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1

TORQUE CONTROLADO DE PERNOS

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OBJETIVO

Establecer la metodología para realizar el torque controlado de pernos de las estructuras metálicas y componentes propios de la extensión de la correa. Dar cumplimiento a los estándares de seguridad de la Minera el Tesoro.

2

ALCANCE

Para todos los apreté o torque controlado de pernos de las estructuras metálicas correspondientes a la construcción y operación.

3

DEFINICIONES NO APLICA

4

DOCUMENTOS RELACIONADOS

4.1

Normas

4.2

Legislación Vigente y Normas Aplicables: 

Decreto Supremo N° 72, Reglamento de Seguridad Minera modificado por el Decreto Supremo N° 132. Ley 16744 de Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales. Decreto Supremo 594 Aprueba el reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo. Reglamento interno de Empresa Ing. y Construcción Mabet Ltda. Código del Trabajo.

    4.3

5

Procedimientos Aplicables:

RESPONSABILIDADES

5.1.

Del Administrador del Contrato:     

Aprobar este procedimiento. Asegurar que el procedimiento se implemente de acuerdo a lo indicado, disponiendo los recursos necesarios para ello. Verificar que el personal cuenta con la capacitación necesaria. Verificar aleatoriamente el cumplimiento operativo de este Procedimiento Motivar la conducta responsable en materia de Seguridad, Salud Ocupacional , Medio Ambiente y Calidad.

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5.2.

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De la Supervisión (Jefe de Terreno, Jefe de Ingeniería, Supervisores y Capataces):           

5.3

Coordinar el ingreso a las áreas de trabajo. Capacitar a los trabajadores en este procedimiento y dejar registro de dicha capacitación. Exigir con la aplicación de este procedimiento y dar estricto cumplimiento. Programar y coordinar que los trabajos asociados a esta actividad se realicen de acuerdo a los estándares de calidad y seguridad. Coordinar que los recursos necesarios se encuentren disponibles a la hora de iniciar los trabajos. Tramitar permiso de trabajo seguro. Seleccionar al personal calificado. Verificar que el personal técnico y operadores tengan la capacidad operativa para ejecutar los trabajos encomendados. Verificar la coordinación por interferencias con otras áreas de MET y empresas contratistas. Detectar y corregir las desviaciones operacionales respecto de las metodologías establecidas en el procedimiento. Sugerir mejoras metodológicas cuando las condiciones del terreno así lo requieran, promocionando las revisiones de este documento.

Del APR:            

5.4 

Verifica que el ingreso a las áreas de trabajo este correctamente ejecutado. Verificar que el operador de la grúa cuente con la capacitación y documentación correspondiente Apoyar a la supervisión en la capacitación de este procedimiento, dando a conocer eficazmente los riesgos a los que están expuestos con la ejecución de la actividad. Dejar registros de las capacitaciones realizadas y los temas tratos respecto de este procedimiento. Cerciorarse del uso de los EPP por parte de todos los trabajadores involucrados en esta actividad. Verificar que las áreas de trabajo estén debidamente señalizadas, que existan las barreras duras que impidan que ingresen al área de trabajo personas y/o equipos no autorizados. Verificar la tramitación y autorización del permiso de trabajo seguro. Verificar los Cheklist de la maquinaria y elementos de izaje. Detectar y corregir las desviaciones de seguridad respecto de las metodologías establecidas en el procedimiento. Sugerir mejoras metodológicas cuando las condiciones del terreno así lo requieran, promocionando las revisiones de este documento. Verificar en terreno que los trabajos se están ejecutado conforme a lo establecido en este procedimiento. Controlar el cumplimiento de las disposiciones legales y reglamentarias vigentes, de las normativas internas de Mabet Ltda. y de MET. De los operadores de las llaves de torque : Verificar el correcto funcionamiento de la llave de torque certificada que operan, realizando el chequeo diario de su equipo. Adelantarse a las posibles fallas, verificando el reemplazo

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 

5.5

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de esta cuando cumplen su vida útil o informando en check list diario dicha situación, para que la organización actúe. Respetar a los peatones, verificando que su área de acción esté debidamente señalizada, de modo que impida el acceso casual de personal en su línea de acción. No iniciar una actividad sin la autorización del supervisor o capataz.

Trabajadores:       

5.6

TORQUE CONTROLADO DE PERNOS

Respetar y cumplir todas las reglas o normas que le corresponden directamente, descritas en el presente procedimiento y demás reglamentaciones y normativas internas de MET y de las propias, o aquéllas que se hayan impartido como instrucciones u órdenes. No ubicarse bajo las personas que realizan el torque de pernos. Respetar las indicaciones entregadas por la jefatura. Usar y cuidar, los EPP en todo momento. Desempeñar su trabajo con absoluta disciplina, probidad y dedicación en el cumplimiento de sus obligaciones laborales. Informar a su jefatura directa o indirecta de defectos o fallas, condición insegura o subestándar en equipos, herramientas o instalaciones, que puede ser causa de lesiones a las personas o daño al equipo e instalaciones. En caso de contravención a las normas de higiene y seguridad por parte de los trabajadores, la Empresa adoptará las medidas disciplinarias, de acuerdo a su Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad conforme lo contemplado en el artículo 70 de la Ley N° 16.744 y el artículo 160 N° 5 del Código del Trabajo. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

El apreté de pernos mediante un torque controlado se realizara utilizando una llave de torque calibrada y certificada con la cual se controlara el apriete de todos los pernos de conexión de las estructuras que conforman las torres secundaria N° 2 y terciaria N° 3 en las cuales se alojaran los equipos mecánicos, este torque controlado se realizará siguiendo las especificaciones técnicas del proyecto y recomendaciones de los fabricante de pernos de acuerdo a la tabla de torque según el diámetro y grado de cada uno.

El suministro de los pernos por parte del proveedor debe llegar a la obra con las guías correspondientes (desde el lugar de envió o de la fabricación). Previa recepción conforme por bodega y jefe de Estructuras serán descargadas. Para la descarga se utilizarán equipos adecuados. Como medida preventiva para el transporte, de los pernos de las estructuras se realizaran en camión.

Se debe efectuar la recepción en obra de los suministros de pernos, almacenándose en los lugares o patios dispuestos por la persona encargada de bodega, previa orden del supervisor. El almacenamiento de pernos y debe ser efectuado en bodegas de modo que permita tener un control de las cantidades y calidades. Además debe ser el adecuado para evitar daños y pérdidas.

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Se debe verificar y exigir la certificación de los pernos y herramientas en general a utilizar, realizando un check list de llave de torque o equipo periódicamente según lo establecido en el procedimiento

Los pernos deben estar limpios, libre de elementos extraños antes de realizar cualquier instalación o relleno de pernos. El supervisor encargado debe definir el personal calificado que realizará esta actividad de torqueo y relleno de pernos.

En caso de requerirse, se realizará un re chequeo del apreté de los pernos verificando los valores que deben cumplir según el diámetro y calidad de cada uno de los pernos según la tabla de torque.

Definida la secuencia de apreté y torqueo de pernos se realizara en forma secuencial y ordenada por niveles o elevaciones de plataformas de las estructuras. Una vez realizado el torque se marcara cada uno de los pernos con pintura de un color llamativo (amarillo, rojo, blanco).

Para acceder a cada punto de conexión durante el torqueo se tendrán plataformas seguras con las respectivas cuerdas de vida.

El supervisor de estructura deberá efectuar las verificaciones de las uniones de torqueados y generar el protocolo correspondiente indicando los nudo.

Terminado el torqueo se procederá a realizar un retoque de las pinturas, el que incluye la protección anticorrosiva y el color de terminación. Toda disconformidad de construcción, plano, suministro que involucre una desviación al desarrollo del torqueo de pernos debe ser comunicado en forma inmediata al Supervisor o Capataz a cargo o Jefe de Oficina Técnica según corresponda para su tramitación y solución.

El torque de los pernos debe ser realizado terminando las actividades de forma completa, entregando los registros de calidad correspondientes al Supervisor.

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6.

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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS      

7.

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Llave de torque calibrada y certificada Llave de impacto Llave de punta y corona Dados con cuadrante según la llave de torque y medida del perno Andamios certificados Tablón metálico

ANEXOS

Anexo 1 Análisis de Riesgos

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Anexo 1.- Análisis de Riesgos.

PARA REALIZAR ESTA TAREA EL TRABAJADOR DEBERA 1.

Instrucción al Personal sobre el Trabajo que se realizará.

1.1

RIESGOS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD Desconocimiento de riesgos asociados a la actividad.

1.1.1

TRATAMIENTO SEGURO Dar a conocer a todo el personal que participará en la actividad el procedimiento de trabajo seguro y charla en terreno ATS.

Tener las autorizaciones correspondientes para trabajar en el área, debe quedar registro escrito.

1.1.2

1.1.3

1.2

3.

Señalizar y cercar el área de trabajo.

3.1

Desconocimiento de los trabajos a ejecutar.

Atrapado por

Coordinación de los trabajos con personal de supervisión de la empresa mandante.

Todo personal que ingrese al sector de trabajo debe contar con la inducción del área correspondiente al proyecto, este bajo el formato del mandante.

1.2.1

3.1.1

Antes de iniciar las maniobras, se señalizará el área de trabajo con letreros y barreras duras que impidan que personal ajeno a los trabajos ingresen a esta.

Las herramientas menores serán amarradas en los niveles superiores. 3.2

Golpes por

3.2.1

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RIESGOS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD

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Los equipos y estructuras quedarán almacenados de tal forma que no entorpezcan los accesos.

r

3.3

Caídas de distinto nivel.

3.2.2

3.3.1

Los desniveles superiores a 1.0 m serán señalizados y protegidos con barras duras que soporten el peso de una persona sin colapsar. Toda persona que realice trabajos en altura física deberá contar con sus EPP respectivos.

3.3.2 4.

Carga, traslado y descarga de estructuras al área de montaje.

4.1

Atrapado por

4.1.1

4.2

Golpes por

4.2.1

No exponer extremidades atrapamiento.

en

puntos

de

Coordinación para delimitar las áreas de carga y descarga durante la maniobra, segregándolas con barreras duras.

4.2.2

4.3

Colisiones/choques

4.3.1

Uso de cascos, lentes claros y oscuros, protector auditivo, respirado con filtros mixtos, buzo piloto y zapatos de seguridad.

Respetar velocidades establecidas en la señalética caminera e implementar escoltas si es necesario.

Hacer uso de alarmas de retroceso en forma efectiva. Respetar cruces peatonales. 4.3.2

Respetar velocidades establecidas en la señalética caminera e implementar escoltas si es

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RIESGOS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD Atropellos

4.4.1

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necesario

Hacer uso de alarmas de retroceso en forma efectiva. Respetar cruces peatonales. 4.4.2 El personal deberá hacer uso de bloqueador solar, lentes para rayos UV entregado por la empresa. 4.5

Exposición a radiación solar.

4.5.1 No se permite el uso de ropa con manga corta.

4.5.2

Se dispondrá de dispensadores de agua en los frentes de trabajo.

Deshidratación 4.6

4.6.1 Instruir al personal respecto de las buenas prácticas de levantamiento y traslado de material en forma manual. Sobreesfuerzo

4.7

4.7.1 Todo el personal deberá mantenerse fuera de la línea de fuego por ningún motivo se deberá trasladase o posicionarse bajo carga suspendida,

Carga suspendida 4.8

4.8.1

4.8.2

Toda maniobra de izaje debe ser realizada por operadores certificados, además deberá cumplir cabalmente con lo establecido. En conjunto la maniobra debe ser dirigida por un RIGGER calificado y contar con su respectiva credencial.

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Posicionamiento de grúas en terreno.

5.1

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RIESGOS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD Volcamiento.

5.1.1

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Para comenzar con el posicionamiento de los Equipos deberemos considerar la siguiente documentación. - ATS. - Reglamento de transito área Planta. - PTS. Si a juicio del operador las condiciones del terreno no dan la garantía que la grúa no se volcará durante la maniobra, estas deberán ser detenidas hasta corregir la situación.

5.1.2

5.1.3

Verificar si las condiciones climáticas favorece el montaje o lo entorpecen, no se debe realizar maniobras con velocidades de vientos superiores a los 30 km/h y/o con baja visibilidad.

Los operadores deberán realizar el chequeo diario de sus equipos e informar cualquier anomalía (check list) – Los vehículos debe contar con alarma de retroceso. – Se deberá señalizar la segregación de vías peatonales y de equipos. Restricción de acceso al área de montaje. Verificar condiciones de señalética.

5.2.1 5.2

Colisión, choque, atropello.

5.2.2

5.2.3

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REVISIÓN Nº 0 PARA REALIZAR ESTA TAREA EL TRABAJADOR DEBERA 6.

Manejo de Materiales

6.1

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RIESGOS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD Caídas de distinto nivel.

6.1.1

6.1.2

6.1.3

TRATAMIENTO SEGURO Personal deberá hacer uso efectivo de elementos de protección personal contra caídas de distinto nivel. La supervisión deberá controlar que esto se cumpla.

Revisar que el sistema de protección contra caídas se encuentre en buenas condiciones y certificado para ser utilizado.

En toda labor desarrollada a una altura superior a 1,8m se exigirá el uso de arnés de seguridad y cuerda de vida o protección contra caída mediante barrera dura, por ningún motivo el personal permanecerá o se trasladara en atura física sin estar debidamente amarrado a un lugar fijo.

El Rigger a cargo de los trabajos revisará los accesorios de izaje y dará de baja aquellos que se encuentren en mal estado o no tengas sus características visibles.

Carga suspendida 6.2

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6.2.1 Si los pesos sobrepasan las 5 tons. se elaborará el registro PTS.

6.2.2

Se arriostrará aquellas estructuras que no queden bien afianzadas.

Las estructuras deben estar apiladas en áreas de almacenamiento específicas, de tal forma de mantener las vías de acceso despejadas.

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RIESGOS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD

PAGINA 12 de 17 TRATAMIENTO SEGURO

6.2.3 Mantener una Iluminación adecuada en el área. Caída mismo nivel 6.3

6.3.1

6.3.2

Se utilizarán cordeles para maniobrar las piezas, de esta forma se evitará que el personal manipule las estructuras con las manos.

Hacer uso de protección personal en forma efectiva. La supervisión controlará que esto se cumpla en forma efectiva.

Golpes por 6.4

6.4.1

Instruir al personal respecto de las buenas prácticas de levantamiento y traslado de material en forma manual.

Contacto con partículas. 6.5

6.5.1

Sobreesfuerzo

6.6

7.

Armado y desarme de andamios de apoyo para armado de estructuras metálicas y control topográfico.

6.6.1

7.1

Caída de Materiales

7.1.1

7.2

Caídas de distinto nivel.

7.2.1

Demarcar el área de trabajo mediante cintas de peligro y señalética de trabajos en altura.

Personal deberá hacer uso efectivo de elementos de protección personal contra caídas de distinto

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nivel. La supervisión deberá controlar que esto se cumpla.

7.2.2

7.2.3

Revisar que el sistema de protección contra caídas se encuentre en buenas condiciones y certificado para ser utilizado.

En toda labor desarrollada a una altura superior a 1,80 m se exigirá el uso de arnés de seguridad y cuerda de vida o protección contra caída mediante barrera dura, por ningún motivo el personal permanecerá o se trasladara en atura física sin estar debidamente amarrado a un lugar fijo.

Las estructuras deben estar apiladas en áreas de almacenamiento específicas, de tal forma de mantener las vías de acceso despejadas. Caída mismo nivel 7.3

7.3.1

Mantener una Iluminación adecuada en el área

Chequeo de los elementos de Izaje.

7.3.2 Golpeado por o contra 7.4

Maniobra dirigida por un Rigger calificado. 7.4.1 No ubicarse bajo carga suspendida.

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7.4.2

7.4.3

Compactación de la superficie de apoyo del andamio de ser necesaria.

Desplazamiento imprevisto del andamio

7.5

7.5.1

Adecuado armado de la estructura de andamios según las indicaciones del fabricante.

Nivelación correcta de las base del andamio 7.5.2 Realizar arriostramientos del andamio a la estructura con piezas metálicas (Tubular de 2” con abrazaderas de 90°) 7.5.3

7.5.4 8.

Armado de estructuras metálicas

8.1

Caídas de distinto nivel.

8.1.1

8.1.2

8.1.3

Personal deberá hacer uso efectivo de elementos de protección personal contra caídas de distinto nivel. La supervisión deberá controlar que esto se cumpla.

Revisar que el sistema de protección contra caídas se encuentre en buenas condiciones y certificado para ser utilizado.

En toda labor desarrollada a una altura superior a 1,8m se exigirá el uso de arnés de seguridad y cuerda de vida o protección contra caída mediante barrera dura, por ningún motivo el personal permanecerá o se trasladara en atura

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física sin estar debidamente amarrado a un lugar fijo.

Demarcar el área de trabajo mediante cintas de peligro y señalética de trabajos en altura. Caída de Materiales 8.2

8.2.1

8.2.2

Verificar las condiciones climáticas durante la etapa de armado.

Chequeo de los elementos de Izaje.

Golpeado por o contra 8.3

8.3.1

Maniobra dirigida por un Rigger calificado.

No ubicarse bajo carga suspendida. 8.3.2 Verificar condiciones del terreno donde se posiciona la grúa. Volcamiento de la grúa

8.4

8.3.2

8.4.1

Verificar la completa extensión de los outrigger de la grúa y la utilización de bases de apoyo.

Respetar las tablas de carga de izaje condiciones del PTS.

9.

Torqueados de pernos

9.1

Golpes de manos y dedos.

9.1.1

las

Usar llave de torque a dos manos de acuerdo a diseño.

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RIESGOS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD

9.1.2

9.2.1 Golpes a personal externo a la actividad.

9.3

TRATAMIENTO SEGURO

Dejar llave acostada en el piso al no ser usada en un lugar que no produzca obstáculos y tropiezos al personal.

Uso de guante de cabritilla para el uso de la llave de torque.

Golpeado contra estructura. 9.2

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9.3.1

Delimitar área de trabajo con barreras duras con New Jersey o malla.

Uso de cordel para amarrar la llave en caso de caídas.

9.3.2 Usar guantes de cabritilla y no exponer las manos a la línea de fuego. Golpe de herramientas.

9.4 10.

Housekeeping y Retiro del área

10.1

9.4.1 Acumulación de residuos industriales.

10.1.1

10.1.2

Generar sector de acopio y coordinar al retiro periódico de residuos.

Al momento de realizar el retiro del personal y equipos del punto de trabajo, el Supervisor deberá cerciorarse que nadie quede en el punto de trabajo, además deberá pasar a la Sala de Control a hacer Cierre del Permiso y dar aviso del término del trabajo.

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