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• Nelly Sanchez Quezada

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Tipos de las uniones atornilladas Las uniones atornilladas se diferencian de acuerdo al tipo de elaboración de la unión, así como conforme a su función. Uniones atornilladas directamente Las piezas que se van a unir están previstas propiamente con roscas interiores y exteriores y se enroscan entre ellas directamente (directo), sin que se necesiten elementos de unión adicionales.

Figura 16 - Unión atornillada directa Uniones atornilladas indirectamente Las piezas que se van a unir se atornillan a través de elementos de unión tornillos y tuercas -, adicionalmente se pueden emplear elementos de seguridad y arandelas. Cuando una pieza constructiva ya tiene un roscado interior, se puede realizar esta unión atornillada a través del tornillo, sin el empleo de una tuerca; este procedimiento se emplea especialmente en las piezas de trabajo que tienen paredes lo suficientemente fuertes.

Figura 17 - Unión atornillada indirecta

Unión atornillada de fijación Las piezas constructivas se atornillan directa o indirectamente con la finalidad de la unión solamente. Como formas de rosca se emplean principalmente roscas de punta - roscas de punta métricas ISO o roscas Whitworth, las dos tienen una gran retención automática.

Figura 18 - Unión atornillada de fijación (rosca de punta) Unión atornillada de movimiento Las piezas constructivas se unen entre sí directamente con la finalidad de la unión con una transmisión de fuerza o de movimiento al mismo tiempo. Como formas de rosca se emplean las roscas de sierra, trapecio o redondas, las cuales tienen una retención automática reducida.

Figura 19 - Unión atornillada de movimiento La unión con pernos pasantes (FIG. 1a)

Se efectúa cuando tanto las tuercas como las cabezas son accesibles. Es la forma más satisfactoria de unión ya que un perno así, puede ser fácilmente cambiado cuando se rompe o deteriora su rosca. Las cabezas y tuercas se construyen cuadradas o hexagonales y pueden ser SIN ACABADO, SEMI-ACABADOS, o ACABADOS. La unión con tornillos de cabeza (FIG. 1b) Se efectúa cuando por limitaciones de espacio o motivos especiales, no es posible usar pernos pasantes. El tornillo de cabeza atraviesa libremente el agujero en uno de los miembros y se atornilla en un hueco roscado hecho en el otro miembro. En aquellas partes que deben desensamblarse con frecuencia, esta forma de unión no es recomendable por el inconveniente de degastar o averiar el roscado efectuado en la pieza misma. Estos tornillos se construyen con cabeza hexagonal, cabeza cilíndrica, cabeza plana (o embutida), cabeza de botón, cabeza hueca acanalada, cabeza hueca hexagonal (Allen). Un tornillo de cabeza, de diámetro d, debe penetrar por lo menos 1d si el hueco es roscado en acero; 1.5d mínimo si es roscado en fierro fundido o bronce y 2d mínimo si es roscado en aluminio, zinc o plástico. La unión con espárragos (FIG.1c) Se efectúa utilizando un vástago roscado en sus dos extremos, ya sea con rosca gruesa, fina, o la combinación de ambas. Una vez que el espárrago ha sido instalado, no hay necesidad de removerlo para desensamblar la unión. Al extremo que se atornilla permanentemente se le llama “extremo del espárrago” (se le deja a veces una prolongación), y al opuesto “extremo de la tuerca”. El tornillo de maquinaria (FIG.1d) Es pequeña, utilizando con o sin tuerca para funcionar como lo hace un perno pasante o tornillo de cabeza respectivamente. Se fabrica con cabeza plana (o embutida), cabeza ovalada, cabeza cilíndrica, cabeza redonda. El tornillo de sujeción o prisionero (FIG. 1e) Sirve para mantener una pieza en posición fija con relación a otra por el apriete que ejerce con su punta. Se consiguen con cabeza cuadrada, cabeza ranurada, cabeza de socket hexagonal (Allen), cabeza de socket acanalado. Hay prisioneros de punta plana; redondeada (ovalada); barrilete; medio barrilete; cónico; ahuecado (copa).

Cabezas de Tornillos