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Universidad Tecnológica de Tehuacán Programa Educativo TSU en Mecatrónica Área Sistemas de Manufactura Flexible Control de Procesos de Manufactura Configuración sensor PT100 en Tia Portal Nombre del docente: Ing. Abraham Pérez Delgado

Nombre del alumno (S): Angel Florentino Barragan Huerta

3517110270

Adriel Cruz González

3517110554

José Rafael Diego Cedillo

3516110273

Edgar Gómez Díaz

3517110223

Zamayra Hernández Solís

3517110455

Cuatrimestre: Quinto Grupo:” B ”

Ciclo: Enero-Abril 2019. Fecha de entrega: 19/02/2019

RTD Los RTD (Resistance Temperature Detector) son detectores de temperatura resistivos. Están construidos en un material conductor, cuyo valor de resistencia varía en función de la temperatura. Estos sensores poseen un coeficiente de temperatura positivo, lo que nos indica que, al aumentar la temperatura, se eleva el valor de resistencia. Los RTD ofrecen bastante estabilidad en sus valores con el paso del tiempo. Principio de cableado de termorresistencias (PT100) Existen tres posibilidades para cablear una termorresistencia: • conexión a 4 hilos • conexión a 3 hilos • conexión a 2 hilos En caso de conexión a 4 y 3 hilos el módulo entrega una corriente constante a través de los bornes Ic+ e Ic- que compensa la caída de tensión en los cables de medida. Es importante que los cables de corriente constante se conecten directamente en la termorresistencia. Nota Las medidas con conexión a 4 ó 3 hilos dan un resultado de mayor precisión que con 2 hilos debido a la compensación. Conexión de una termorresistencia a 4 hilos La tensión que aparece en los terminales de la termorresistencia se mide a través de las conexiones M+ y M-. Al conectar atender a la polaridad de los cables Ic+ / M+ y Ic- / M- y a que se conecten directamente en la termorresistencia.

Conexión de una termorresistencia a 3 hilos En la conexión a 3 hilos de una termorresistencia es necesario colocar por regla general un puente entre M- e Ic-. Al conectar atender a que los cables Ic+ y M+ se conecten directamente en la termorresistencia.

Conexión de una termorresistencia a 2 hilos

En caso de conexión a 2 hilos es necesario poner un puente entre los bornes M+ e Ic+ del conector frontal del módulo y otro puente entre los bornes M- e Ic-.

El cableado del módulo analógico comprende las tareas siguientes: • Conectar la fuente de alimentación (cable rojo) • Conectar el transductor (cable verde) • Conectar en paralelo el canal no usado de un grupo de canales. • Cablear el primer PT100 con conexión a 4 hilos (cables verdes) • Cablear el primer PT100 con conexión a 3 hilos (cables verdes) • Cablear el primer PT100 con conexión a 3 hilos (cables verdes) • Cablear la masa (cables azules)

ENTORNO DE DESARROLLO EN TIA PORTAL Step7 Basic V13 es la herramienta en donde se va a configurar, administrar y programar el PLC S7 la panel Touch, todo esto bajo un mismo entorno de programación. TIA Portal es el innovador sistema de ingeniería que permite configurar de forma intuitiva y eficiente todos los procesos de planificación y producción. Permite realizar tareas de control, visualización y accionamiento. 1. Barra de menús

En la barra de menús se encuentra todos los comandos necesarios para trabajar con el software 2. Barra de herramientas La barra de herramientas contiene botones que ofrecen acceso directo a los comandos más frecuentes. De esta manera es posible acceder más rápidamente a los comandos que desde los menús. 3. Árbol de proyecto A través del árbol del proyecto es posible acceder a todos los componentes y datos del proyecto. 4. Area de trabajo En el área de trabajo se visualizan los objetos que se abren para editarlos. 5. Task Cards Las Task Cards están disponibles en función del objeto editado o seleccionado, las Task Cards disponibles se encuentran en una barra en el borde derecho de la pantalla, se puede expandir y contraer en todo momento. 6. Vista detallada En la vista detallada se visualizan determinados contenidos del objeto seleccionado. 7. Ventana de inspección En la ventana de inspección se visualiza información adicional sobre el objeto seleccionado o sobre las acciones realizadas Primero se selecciona el modo de operación sea automático o manual según el usuario de la planta lo requiera, luego ingresamos a establecer parámetros de operación, como son set point, histéresis superior e inferior, tiempo de bloque de no detección de llama. Para ingresar a modificar estos parámetros ingresamos como administrador y su respectiva clave, caso contrario será denegado su acceso. Para los sensores PT100 se necesita un módulo especial que lea la sonda y la convierta. Hay PLC’s que directamente pueden leer algún tipo de sonda de temperatura, otros tienen alguna entrada 4-20 mA con lo que se tendrá que añadir un conversor de sonda de 4-20 mA.

Adquisición de señal analógica PT100 utilizando el PLC 315 Tía Portal Para realizar el escalamiento de señal se procede a lo siguiente: 1. Revisar el direccionamiento de las entradas analógicas del PLC Puede ser utilizada la MW30 Corriente = 4 mA – 20 mA Voltaje = 24 V

2. Usar la función de Scale para obtener la entrada en una unidad física. La función de Scale es usada para convertir de un valor digital a ADC (0-27648) directamente a un número físico (0 a 50 volts).

IN = Entrada del sensor analógico. HI_LIM = Valor máximo °C LO_LIM= Valor mínimo °C BIPOLAR =Entrada booleana (0,1) para el acondicionamiento de ADC Si es 0, entonces el ADC será inutilizado (0 a 2768). Si es 1, entonces la salida del ADC será señalizada (-27648 a 27648

REFERENCIAS: RedUSERS. (2014). ELECTRÓNICA - Técnicas digitales y microcontroladores. Buenos Aires: Dalaga Nabil. (2016). Video: Scaling Analog Input S7 1200 vs S7 300. Recuperado de: https://www.youtube.com/watch?v=0o_X0RzLEic