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• Gina Rosario Condori Apaza

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CONTENIDO Página 3

DESCRIPCION DEL PROYECTO 3-1 3.1 Introducción 3-1 3.2 Antecedentes e historia del proyecto 3-1 3.2.1 Exploraciones y pruebas 3-2 3.2.2 Evaluaciones ambientales 3-3 3.3 Ubicación del proyecto 3-3 3.4 Propiedad minera y superficial 3-4 3.5 Cronograma del proyecto 3-7 3.6 Instalaciones del proyecto 3-7 3.6.1 Mina 3-8 3.6.1.1 Tajos abiertos 3-8 3.6.1.1.1 Plan de minado 3-9 3.6.1.1.2 Parámetros de diseño y optimización del tajo 3-11 3.6.1.1.3 Evaluación geotécnica 3-12 3.6.1.1.4 Recuperación de cobre total 3-12 3.6.1.1.5 Disposición de materiales, recursos y reservas 3-12 3.6.1.1.6 La Tapada 3-12 3.6.1.1.7 Tía María 3-13 3.6.1.1.8 Consideraciones ambientales para el área de los tajos3-13 3.6.2 Planta de procesamiento 3-14 3.6.2.1 Chancado y transporte mineral 3-14 3.6.2.1.1 Chancado primario y fajas sobre terreno 3-14 3.6.2.1.2 Transporte de mineral grueso 3-14 3.6.2.1.3 Pila de almacenamiento de mineral grueso 3-15 3.6.2.1.4 Recuperación de mineral grueso 3-15 3.6.2.1.5 Chancado fino y zarandeo 3-15 3.6.2.2 Sistema de lixiviación 3-16 3.6.2.2.1 Curado ácido y aglomeración 3-16 3.6.2.2.2 Pila dinámica de lixiviación 3-16 3.6.2.3 Extracción por solventes (ES) 3-18 3.6.2.4 Deposición electrolítica (DE) 3-19 3.6.2.5 Manejo y captura de soluciones 3-20 3.6.2.5.1 Bombeo, pozas y tubería de refino 3-20 3.6.2.5.2 Bombeo, poza y tubería de ILS 3-20 3.6.2.5.3 Bombeo, poza y tubería de PLS 3-20 3.6.2.6 Consideraciones ambientales de la planta 3-21 3.6.3 Disposición y manejo de residuos 3-22 3.6.3.1 Depósitos de desmonte 3-22 3.6.3.2 Depósito de ripios 3-24 3.6.3.2.1 Características y operación 3-24 3.6.3.2.2 Análisis de estabilidad 3-25

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3.7

3.8

3.6.3.3 Manejo de residuos industriales y domésticos 3-25 3.6.3.3.1 Instalaciones 3-25 3.6.3.4 Tipología de residuos 3-27 3.6.3.5 Manejo de aguas servidas 3-29 3.6.3.6 Manejo de la descarga de salmuera 3-30 Insumos para el proyecto 3-31 3.7.1 Sistema de suministro de agua 3-31 3.7.1.1 Descripción planta desalinizadora Nº 3 (Agua industrial) 3-32 3.7.1.2 Descripción planta desmineralizadora Nº 1 (Agua de proceso) 3-33 3.7.1.2.1 Tratamiento preliminar – Sistema de ultrafiltrado (UF) 3-33 3.7.1.2.2 Planta de osmosis inversa No 1 3-33 3.7.1.3 Descripción planta desmineralizadora Nº 2 (Agua de desmineralizada) 3-34 3.7.1.3.1 Sistema de pre-tratamiento 3-34 3.7.1.3.2 Sistema de osmosis inversa 3-34 3.7.1.4 Planta de agua potable 3-35 3.7.1.5 Requerimiento de agua para el proyecto 3-35 3.7.2 Suministro de energía 3-38 3.7.3 Material de préstamo 3-38 3.7.3.1 Análisis de estabilidad 3-39 3.7.4 Combustibles, aceites y lubricantes 3-40 3.7.5 Explosivos 3-41 3.7.6 Agentes químicos 3-42 3.7.6.1 Ácido sulfúrico 3-43 3.7.6.1.1 Descarga, almacenaje y distribución de ácido sulfúrico 3-43 3.7.6.1.2 Tanque de almacenamiento de ácido 3-44 3.7.6.2 Solución de guar 3-44 3-44 3.7.6.3 Sulfato de cobalto (CoSO4) 3.7.6.4 Extractante 3-44 3.7.6.5 Diluyente 3-45 Otras infraestructuras relacionadas con el proyecto 3-45 3.8.1 Talleres de mantenimiento 3-45 3.8.1.1 Talleres de mantenimiento mina 3-45 3.8.1.2 Taller de volquetes 3-45 3.8.1.3 Taller de lavado 3-46 3.8.1.4 Taller reparación vehículos livianos 3-46 3.8.1.5 Taller de enllante y área cambio de neumáticos 3-46 3.8.1.6 Taller de palas y perforadoras, maestranza – Soldadura 3-47 3.8.1.7 Zona de tanques almacenamiento de lubricantes 3-47 3.8.1.8 Taller de mantenimiento planta 3-47 3.8.2 Caminos de acceso 3-48 3.8.2.1 Acceso principal del proyecto 3-48 3.8.2.2 Caminos internos 3-48 3.8.2.3 Rutas externas utilizadas por el proyecto 3-48 3.8.2.3.1 Ruta principal – Ferrocarril 3-48 3.8.2.3.2 Ruta de contingencia – Vehículos pesados 3-49 3.8.3 Transporte 3-49 3.8.3.1 Transporte de productos 3-49 3.8.3.2 Transporte de insumos 3-50 3.8.4 Campamento 3-50 3.8.5 Fuerza laboral 3-51

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TABLAS Tabla 3.1 Tabla 3.2 Tabla 3.3 Tabla 3.4 Tabla 3.5 Tabla 3.6 Tabla 3.7 Tabla 3.8 Tabla 3.9 Tabla 3.10 Tabla 3.11 Tabla 3.12 Tabla 3.13 Tabla 3.14 Tabla 3.15 Tabla 3.16 Tabla 3.17 Tabla 3.18 Tabla 3.19 Tabla 3.20 Tabla 3.21 Tabla 3.22

Coordenadas del proyecto Derechos de posesión de tierras Derechos mineros Plan de producción de acuerdo a las fases de minado Parámetros de diseño final de los tajos Reservas en los tajos finales Reacciones de deposición electrolítica del Cobre Factores de seguridad estático y pseudo-estático Depósitos de desmonte de La Tapada y Tía María Características de los depósitos de desmonte / sulfuros Residuos sólidos estimados durante la operación Características de diseño para las aguas servidas tratadas Características de la salmuera a descargar Requerimientos de agua Consumo total de energía eléctrica Proyecto Tía María Áreas para material de préstamo Consumo mensual de combustibles y lubricantes Descripción de tanques de almacenamiento de combustible Consumo mensual de explosivos Cantidad de principales reactivos de la planta Transporte de cátodos Transporte de insumos

FIGURAS Figura 3.1 Figura 3.2 Figura 3.3 Figura 3.4 Figura 3.5 Figura 3.6 Figura 3.7 Figura 3.8 Figura 3.9 Figura 3.10 Figura 3.11 Figura 3.12 Figura 3.13 Figura 3.14 Figura 3.15 Figura 3.16 Figura 3.17 Figura 3.18 Figura 3.19 Figura 3.20

Página 3-3 3-5 3-6 3-10 3-11 3-13 3-19 3-23 3-23 3-24 3-29 3-30 3-30 3-37 3-38 3-39 3-40 3-41 3-42 3-45 3-50 3-50

Después de la página Derechos Mineros 3-51 Cronograma de Proyecto y Operación 3-51 Plano General de las Instalaciones del Proyecto Tía María 3-51 Componentes de la Zona Industrial del Proyecto Tía María 3-51 Diagrama del Flujo del Proceso 3-51 Vista en Planta y Perfil Tajo Tía María 3-51 Vista en Planta Y Perfil Tajo La Tapada 3-51 Layout de la Planta de Procesamiento y Depósito de Ripio 3-51 Disposición General Pila de Lixiviación 3-51 Vista en Planta y Perfil Depósito de Desmonte La Tapada 3-51 Vista en Planta y Perfil Depósito de Desmonte Tía María 3-51 Arreglo General Trazo del Emisor Submarino 3-51 Detalles Básicos – Lastres, Accesorios de Unión y Difusores 3-51 Componentes del Suministro de Agua del Proyecto Tía María 3-51 Esquema de una Galería Filtrante 3-51 Esquema de una Galería Filtrante – Vista de Perfil 3-51 Diagrama de Flujo del Suministro de Agua 3-51 Diagrama de Flujo de los Requerimientos de Agua para el Proyecto Tía María 3-51 Áreas de Préstamo 3-51 Rutas Externas Utilizadas por el Proyecto 3-51

APÉNDICES Apéndice A Relación de Hojas MDSD

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DESCRIPCION DEL PROYECTO

3.1

Introducción

El presente capítulo describe el Proyecto Minero Tía María de SPCC, un proyecto minero de explotación y procesamiento de mineral oxidado de cobre ubicado en el distrito de Cocachacra, provincia de Islay, región de Arequipa. El acceso al proyecto es por vía terrestre a través de la carretera Panamericana Sur, a la altura del km 1,028. La ubicación política y geográfica general del proyecto, se presenta en la Figura 1.1. El Proyecto Minero Tía María contempla dos grandes etapas de operación. En la primera etapa, la cual se planea ejecutar entre los años 2012 y 2024, se explotará, a través de un tajo abierto, el depósito mineralizado La Tapada. En la segunda etapa, la cual se planea ejecutar entre los años 2024 y 2030, se explotará, también a través de un tajo abierto, el depósito mineralizado Tía María. El mineral oxidado a ser extraído desde los depósitos mineralizados de La Tapada y Tía María será procesado en planta, pasando por un proceso de chancado en tres etapas previo a las etapas de curado, aglomeración y lixiviación en pila dinámica, para finalmente recuperar el cobre en una planta de Extracción por Solventes (ES) y una planta de Deposición Electrolítica (DE). La capacidad calculada de extracción y procesamiento es de 100,000 toneladas de mineral por día, para producir aproximadamente 120,000 toneladas por año de cátodos de cobre de alta pureza (99.999%). 3.2

Antecedentes e historia del proyecto

Los primeros trabajos de exploración del yacimiento Tía María se efectuaron en el año 1994 por la empresa Teck Cominco, seguidas de otras perforaciones en el año 1995 realizadas por la empresa Phelps Dodge y la empresa RTZ en 1999. La Dirección de Exploraciones de SPCC en el 2003 inició un programa de exploración detallada del yacimiento de Tía María en la que realizaron estudios geoquímicos, exploración geofísica y 169 sondajes de exploración, totalizando 36,262 metros de perforación. Paralelamente a los trabajos de perforación, se realizaron estudios geológicos y geoquímicos del entorno al depósito Tía María, con la finalidad de ubicar nuevos blancos de interés económico, hasta que a fines del 2005 y a 3.5 kilómetros al sureste del depósito de Tía María se descubrió el depósito denominado “La Tapada” que a la fecha es el primer depósito porfirítico oculto, descubierto en el Perú, desde entonces, se intensificaron las perforaciones diamantinas en esta zona completando 223 sondajes de exploración, totalizando 73,085 metros de perforación.

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Descripción del proyecto

Con el objetivo de caracterizar el rendimiento metalúrgico por lixiviación en pila de los minerales de los yacimientos de Tía María y La Tapada, en el año 2006 el Departamento de Servicios Técnicos de SPCC inició programas de pruebas metalúrgicas de lixiviación utilizando muestras obtenidas de testigos de perforación diamantina. En el 2007 SPCC realizó pruebas complementarias utilizando nuevas muestras obtenidas de testigos de perforación diamantinas con el objetivo de establecer la variabilidad de los diversos parámetros bajo diferentes condiciones.

3.2.1

Exploraciones y pruebas

Sobre el área del Proyecto Minero Tía María se tiene referencia que diferentes empresas mineras realizaron trabajos de prospección como trabajos geoquímicos distritales, habiéndose colectado 562 muestras de rocas de afloramientos y trincheras, así como de labores mineras informales. Las muestras fueron analizadas por un grupo de 35 elementos y por ensayos al fuego para Au. Asimismo dichas empresas colectaron 239 muestras de sedimentos fluviales. Se realizó geoquímica de detalle de suelos colectando un total de 430 muestras analizadas por el método indicado anteriormente. La información geofísica regional sobre la que se tienen referencia corresponde a un trabajo distrital de radiometría realizado con un centilómetro portátil sobre afloramientos y localmente información de magnetometría semidetallada. Asimismo sólo se tiene referencias que Río Tinto realizó 59 sondajes de aire reverso (RC) totalizando 9,250 metros perforados, además realizó 80 pruebas de lixiviación en botellas usando los chips de RC. A fines del año 2003 la Dirección de Exploraciones de SPCC inició un intenso programa de exploración detallado del yacimiento de Tía María y área circundante. El programa incluyó estudios geológicos de detalle, muestras geoquímicas, exploración geofísica y un extenso programa de perforación diamantina comprendido por 169 sondajes HQ y NQ espaciados a 60 metros, totalizando 36,262 metros, tal como se mencionó anteriormente. Producto de los trabajos detallados de exploración realizados por personal de la Dirección de Exploraciones sobre áreas circundantes al yacimiento de Tía María, entre los que se consideraron estudios geológicos, geoquímicos y geofísicos, se ubicó un blanco de interés que correspondía a un área cubierta por material reciente y sin afloramientos; sobre este blanco, se realizó un programa preliminar de perforación con resultados positivos y alentadores, descubriendo el yacimiento La Tapada en el año 2006. Desde entonces se emprendió un intenso programa de perforación diamantina. La perforación ha incluido alrededor de 223 sondajes HQ y NQ, totalizando 73,085 metros. En el año 2006 el Departamento de Servicios Técnicos de SPCC en coordinación con la Dirección de Exploraciones, inició programas de pruebas metalúrgicas de lixiviación utilizando muestras obtenidas de testigos de perforación diamantina de Tía María y La Tapada retenidos del programa de exploración. El objetivo de estos programas de pruebas fue caracterizar el rendimiento metalúrgico de las muestras de Tía María y La Tapada para lixiviación en pila. Estas pruebas incluyeron la preparación y el análisis de muestras, determinaciones de índices de trabajo de molino de bolas bond, análisis mineralógicos, pruebas de lixiviación en botella, pruebas de aglomeración, y pruebas de columna de circuitos abiertos en mini-columnas de 100 mm de diámetro x 1 m de alto y columnas de 200 mm de diámetro x 2 m de alto. Las pruebas fueron realizadas por SPCC en sus instalaciones de Toquepala utilizando agua de proceso de Toquepala. SPCC contrató a SGS para que preparara los procedimientos de las pruebas, supervisara las pruebas, realizara pruebas duplicadas (mini-columnas de 1 m y columnas de 2 m) y certificara los resultados de estos programas de pruebas. 50360

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3-2

Descripción del proyecto

SPCC realizó una serie de pruebas complementarias en el año 2007 utilizando nuevas muestras obtenidas de testigos de perforación diamantina de los yacimientos de Tía María y La Tapada. El objetivo de estas pruebas fue establecer la variabilidad de los diversos parámetros bajo diferentes condiciones incluida la recuperación y consumo de ácido versus la ley del mineral, sensibilidad a la dosis de curado ácido, litología mezclada versus separada y determinar la máxima tasa de irrigación posible. Este programa de pruebas incluyó la preparación y análisis de muestras (incluida la preparación de mezcla de mineral) y pruebas de columnas de 2 metros en circuito abierto. Estas pruebas fueron realizadas por SPCC en sus instalaciones de Toquepala utilizando agua de proceso de Toquepala. Se han desarrollado pruebas adicionales utilizando muestras a granel obtenidas mediante voladura y excavación de afloramientos superficiales de los yacimientos Tía María y La Tapada. El objetivo de este programa fue establecer el rendimiento metalúrgico a la altura de la pila de lixiviación industrial, y determinar el comportamiento de las impurezas. Este programa de pruebas incluyó la preparación y análisis de muestras, pruebas de columnas de 2 metros (200 mm de diámetro) y pruebas de columnas de 8 m (600 mm díametro) operadas en circuito cerrado con extracción por solvente y deposición electrolítica.

3.2.2

Evaluaciones ambientales

Para iniciar el programa de exploración y cumpliendo con la normatividad vigente, SPCC desarrolló durante el año 2005 una Evaluación Ambiental Categoría C del proyecto, tomando en consideración la Guía Ambiental para Actividades de Exploración de yacimientos minerales y la Guía de Relaciones Comunitarias, del Ministerio de Energía y Minas. La Dirección General de Asuntos Ambientales del Ministerio de Energía y Minas aprobó la Evaluación Ambiental Categoría C del proyecto de exploración minera Tía María, a través de la Resolución Directoral Nº 069-2006-MEM/AAM, del 1 de marzo del 2006. Mediante Resolución Directoral Nº 169-2008-MEM/AAM, la Dirección General de Asuntos Ambientales Mineros del MINEM, aprobó la modificación de la Evaluación Ambiental del proyecto de exploración minera Tía María, para continuar con los trabajos de exploración por 24 meses adicionales. 3.3

Ubicación del proyecto

El Proyecto Minero Tía María se encuentra ubicado al Norte de la ciudad de Cocachacra, en la provincia de Islay, región de Arequipa. La coordenada central del proyecto se lista en la Tabla 3.1. Tabla 3.1 Coordenadas del proyecto Este (m)

Norte (m)

Altitud (msnm)

205,757

8’116,827

700

Datum: PSAD 56, Zona UTM 18 S. Punto de referencia BM-Antena Fuente: SPCC

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Descripción del proyecto

El proyecto contempla realizar la explotación de dos depósitos de mineral: La Tapada ubicado a 400 msnm y Tía María ubicado a los 700 msnm. La distancia entre los dos yacimientos es de 4 - 3 km. 3.4

Propiedad minera y superficial

Las propiedades del área de desarrollo del proyecto han sido adquiridas mediante contratos (principalmente propiedad y posesión sobre tierras o predios rústicos) y los variados derechos con los que cuenta a la fecha el Proyecto Minero Tía María y han sido otorgados por el Estado Peruano a través de las autoridades competentes en cada una de las materias (principalmente derechos mineros). SPCC inicio los trámites necesarios con los propietarios respectivos en la zona de playa El Sombrero y con las autoridades competentes para el uso de Agua de Mar. En ambos casos SPCC ha procedido y procederá dando cumplimiento a la legislación vigente. Hasta la fecha SPCC cuenta con títulos de propiedad por un total de 9,864 ha y 3,335.87 ha de posesión sobre tierras, inscritos en los Registros Públicos. En relación a las concesiones mineras SPCC cuenta con un total de 37,505.28 ha de Concesiones Mineras tituladas e inscritas en los Registros Públicos y de Petitorios Mineros (fase previa a convertirse en Concesión Minera). A medida que se completa el procedimiento administrativo para que los Petitorios Mineros se conviertan en Concesiones Mineras, éstos se inscriben en Registros Públicos a favor de SPCC. Las Tablas 3.2 y 3.3 muestran los derechos de posesión de tierras y los derechos mineros respectivamente, las cuales se encuentran representadas en la Figura 3.1.

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3-4

Descripción del proyecto

Tabla 3.2 Derechos de posesión de tierras Bienes cedidos

Predios rústicos: “Aparo y Cachuyo”

Predios rústicos: “Lomas de las Cuchillas”

Predios rústicos: “Las Cuchillas”

Predios rústicos: “Cuchillas Sur”

Objeto

Compra venta de acciones y derechos

Compra venta de acciones y derechos

Compra venta de acciones y derechos

Cesión de posesión

Vendedores

Víctor Guillén Camargo y esposa

Víctor Guillén Camargo y esposa

Víctor Guillén Camargo y esposa

Víctor Guillén Camargo y esposa

ha según titulo

6,928

2,181.34

Linderos

Por el Noreste con la pampa de Cachendo. Por el Sureste con el valle de Tambo. Por el Noreste con el camino llamado El Fiscal. Por el Suroeste con las lomas nombradas de los Zeballos.

Por el Norte con la parte de finca “Las Cuchillas”. Por el Sur con la quebrada de Cahuintula y las lomas de los Vilcas. Por el Este con las lomillas de Huaji y las pampas de Cachendo. Por el Oeste con la estación de Tambo. Por la cabecera o costado del lado de Arequipa con las pampas de Cachendo y lomillas de Tucri. Por el pie o lado del valle de Tambo con cabos de las mismas Lomas y el punto del arenal.

754.79 Por un costado (lado de Cahuintala) con el resto de la primitiva finca deslindada a Don Mariano Nuñez y con partes. Por el costado opuesto con las Lomas de Challascapa y la de los Linares. Por el Noreste con el camino llamado El Fiscal hoy carretera Cachendo – El Fiscal. Por el Sureste con el valle de Tambo, Trocha carrozable La Laja - El Fiscal por medio. 3,335.87

Por el Noreste con las cumbres de los cerros Las Cuchillas, Cerro Curi Curi y camino de herradura por medio. Por el Suroeste con Las lomas de Mejía, Callaspata y pampas de Yarado.

Registros Públicos y unidad catastral

Ficha Nº 0088108, que continúa en la Partida Electrónica Nº 04001831, inscrita en el Registro de Predios, Zona Registral XII – Arequipa. Unidad Nº 150015

Provincia de Islay, Distrito de Cocachacra

Catastral

Ficha Nº 0086575, que continúa en la Partida Electrónica Nº 04001309, inscrita en el Registro de Predios, Zona Registral XII – Arequipa. Unidad Nº 150016

Ubicación en Región Arequipa

Provincia de Islay, Distrito de Cocachacra

Catastral

Ficha Nº 0086652, que continúa en la Partida Electrónica N° 04001324, inscrita en el Registro de Predios, Zona Registral XII – Arequipa. Unidad Catastral Nº 15001

Provincia de Islay, Distrito de Cocachacra

La posesión no está inscrita en Registros Públicos sin embargo, la posesión ha sido reconocida por el Ministerio de Agricultura, según consta del Informe Legal N° 0590-83-MAGDRVIII A OAJ de 16 de noviembre del 1983 suscrito por el abogado Rigoberto Bustinza M. y refrendado por el Director Regional de Agricultura Zona VIII, Ingeniero Luis Barrios Samalvides.

Provincia de Islay, Distrito de Cocachacra

Fuente: SPCC

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Descripción del proyecto

Tabla 3.3 Derechos mineros N°

Derecho minero

Concesión minera

Registrado Código Has. según Distrito en título SUNARP 1 Chanca 919 Si Si 010034706 200.2464 Cocachacra 2 Malena I Si Si 010040903 377.5000 Cocachacra 3 Malena III Si Si 010040803 355.2600 Cocachacra 4 Tambo2005 1 Si Si 010040705 1,000.0000 Cocachacra 5 Tambo2005 2 Si Si 010040805 1,000.0000 Cocachacra 6 Tambo2005 3 Si Si 010040905 1,000.0000 Cocachacra 7 Tambo2005 4 Si Si 010041005 870.9964 Cocachacra 8 Tambo2005 5 Si Si 010041105 310.8627 Cocachacra 9 Tambo2005 6 Si Si 010047505 1,000.9515 Cocachacra 10 Tía María Si Si 010040003 464.3000 Cocachacra 11 Tía María 1 Si Si 010040103 138.4800 Cocachacra 12 Tía María 2 Si Si 010040203 147.0700 Cocachacra 13 Tía María 3 Si Si 010040303 300.3400 Cocachacra 14 Tía María 4 Si Si 010040403 400.4500 Cocachacra / Dean Valdivia 15 Tía María 5 Si Si 010040503 365.9800 Cocachacra / Dean Valdivia 16 Tía María 6 Si Si 010040603 1.9700 Cocachacra 17 Tía María 7 Si Si 010040703 7.7400 Cocachacra / Dean Valdivia 18 Tía María 8 Si Si 010323703 855.2000 Cocachacra / Dean Valdivia 19 Tía María 9 Si Si 010323803 877.2700 Cocachacra / Dean Valdivia 20 Tía María 10 Si Si 010323903 422.3400 Cocachacra / Dean Valdivia 21 Tía María 11 Si Si 010324003 422.3100 Cocachacra / Mejia 22 Tía María 12 Si Si 010324103 300.0000 Cocachacra 23 Tía María 13 Si Si 010324203 869.0800 Cocachacra 24 Tia Maria 14 Si Si 010324303 989.4900 Cocachacra / Dean Valdivia 25 Tía María 15 Si Si 010324403 901.0100 Cocachacra / Dean Valdivia / Mejia 26 Tía María 16 Si Si 010366503 600.0000 Cocachacra 27 Tía María 17 Si Si 010108604 400.0000 Cocachacra 28 Tía María 18 Si Si 010108404 900.0000 Cocachacra 29 Tía María 19 Si Si 010108504 100.0000 Cocachacra 30 Tía María 20 Si Si 010040605 19.2878 Cocachacra 31 Tía María 21 Si Si O10204007 1,000.0000 Cocachacra / Dean Valdivia 32 Tía María 22 Si Si O10204207 1,000.0000 Dean Valdivia 33 Tía María 23 Si Si O10204107 1,000.0000 Dean Valdivia 34 Tía María 24 Si Si O10204307 1,000.0000 Dean Valdivia 35 Tía María 25 Si Si O10204407 900.0000 Dean Valdivia / Mejia 36 Tía María 26 Si Si O10203907 900.0000 Cocachacra / Dean Valdivia / Mejia 37 Tía María 27 Si Si O10246607 1,000.0000 Cocachacra / Mejia 38 Tía María 28 Si Si O10246707 1,000.0000 Cocachacra 39 Tía María 29 Si Si O10307707 1,000.0000 Cocachacra / Mejia 40 Tía María 30 Si Si O10307807 1,000.0000 Mollendo / Cocachacra / Mejia 41 Tía María 31 Si Si O10307907 1,000.0000 Cocachacra 42 Tía María 32 Si Si O10308007 1,000.0000 Cocachacra 43 Tía María 33 Si Si O10308107 1,000.0000 Cocachacra 44 Tía María 34 Si Si O10308207 1,000.0000 Cocachacra 45 Tía María 35 Si Si O10308307 1,000.0000 Cocachacra 46 Tía María 36 Si Si O10308407 500.0000 Cocachacra 47 Tía María 37 Si Si O10311907 800.0000 Mollendo 48 Tía María 38 Si Si O10312007 900.0000 Mollendo / Mejia 49 Tía María 39 Si Si O10312107 900.0000 Mejia 50 Tía María 40 Si Si O10312207 600.0000 Mollendo / Mejia 51 Tía María 41 Si Si O10364407 200.0000 Cocachacra 52 Tía María 42 SI No O10148508 1,000.0000 Cocachacra Mollendo 53 Tía María 43 En trámite No O10148408 1,000.0000 Cocachacra 54 Tía María 44 SI No O10148308 1,000.0000 Mollendo 55 Tía María 45 En trámite No O10148608 800.0000 Cocachacra / Mollendo 56 Virgen Maria Si Si ** 01004198X01 943.7157 Cocachacra * Todos los derechos mineros están en la Provincia de Islay, Región Arequipa. **Titular Exploraciones de Concesiones Metálicas S.A.C. SOUTHERN PERU ha celebrado un Contrato de Cesión con dicha empresa. Fuente: SPCC

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3-6

Descripción del proyecto

3.5

Cronograma del proyecto

En base al diseño actual del Proyecto Minero Tía María, se espera iniciar las instalaciones temporales y la construcción del proyecto en el cuarto trimestre del año 2010, contando con un plazo total de 21 meses incluida la puesta en marcha. Con los planes actuales de explotación y reposición de nuevas reservas, la fase operación se ha estimado en 18 años. AI concluir las actividades de explotación, se iniciará el periodo de cierre y abandono de la unidad minera. La Figura 3.2 presenta el cronograma general del Proyecto Minero Tía María. A continuación se presenta un resumen del cronograma de la implementación del proyecto, tomado en cuenta las principales actividades a llevarse a cabo:

3.6

•

Fin del Estudio de factibilidad:

Octubre 2007

•

Estudio Impacto Ambiental y trámites:

2007-2010

•

Inicio de Ingeniería:

Abril del 2008

•

Inicio de Construcción:

4to. Trimestre 2010

•

Puesta en Marcha:

3er. Trimestre 2012

Instalaciones del proyecto

El Proyecto Minero Tía María tiene contemplado el tratamiento de minerales oxidados de cobre por un sistema de chancado, curado, aglomeración, lixiviación, extracción por solvente (ES) y deposición electrolítica (DE). En la Figura 3.3 se muestra la distribución general de las instalaciones del proyecto y en la Figura 3.4 los componentes de la zona industrial del proyecto. Este proyecto se ha diseñado para una capacidad de extracción y procesamiento de 100,000 toneladas de mineral por día, para producir 120,000 toneladas por año de cátodos de cobre de alta pureza (99.999%). La explotación de la mina utilizará métodos de extracción de tajo abierto convencionales. La perforación de mineral y roca de desmonte será ejecutada con dos perforadoras giratorias. El mineral y desmonte volados con explosivos serán excavados y cargados a los volquetes de 240 toneladas cortas de capacidad nominal, mediante dos palas eléctricas. La flota de volquetes transportará el material ya sea al depósito de desmonte o mineral hacia la chancadora primaria que se ubicará cerca del tajo de la mina. La descarga del mineral chancado se entregará a un sistema de fajas transportadoras sobre terreno, las fajas transportadoras descargarán en la pila de acopio de mineral grueso, que tiene una capacidad de 60,000 t de carga viva, cubierto con un domo de estructura liviana para minimizar las emisiones de polvo. Desde esta pila de acopio de mineral grueso se alimentará a tres líneas de chancado secundario, seguidas de 6 líneas de chancado terciario. El producto final del circuito de chancado fino será conducido mediante fajas al circuito de curado ácido y aglomeración. El curado ácido y aglomeración del mineral se realizará adicionándole agua, solución de refino y ácido sulfúrico concentrado en los tambores aglomeradores. El mineral aglomerado será transportado hasta la pila de lixiviación dinámica por un conjunto de fajas las cuales lo descargarán utilizando equipos de apilamiento y distribución. La lixiviación del mineral se realizará en una pila dinámica cuya base estará sobre una capa de arcilla compactada de baja permeabilidad revestida con una manta (geomembrana) de polietileno de baja densidad lineal (LLDPE). Adicionalmente, tendrá una capa de material de protección sobre la manta de polietileno y un sistema de drenaje de material de granulometría seleccionada. 50360

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3-7

Descripción del proyecto

Las soluciones drenadas serán colectadas en una poza sedimentadora y desde allí, por rebose de un vertedero, se trasladarán a una poza de solución de lixiviación (Pregnant Leach Solution - PLS) desde donde será bombeada a la poza de alimentación de la planta ES. Ambas pozas tendrán un revestimiento doble con manta de polietileno de alta densidad (HDPE) en la capa superior y en la parte inferior una manta polietileno de baja densidad lineal (LLDPE) y detectores de filtraciones en la parte intermedia. El mineral lixiviado, llamado ripio, será retirado de la pila mediante una rotopala y un sistema de fajas para su disposición final en el depósito de ripio adecuadamente preparado con una capa de arcilla compactada, de baja permeabilidad en las zonas de colección de posibles filtraciones. La solución de lixiviación o PLS será procesada en la planta de ES para transferir selectivamente el cobre hacia una solución electrolítica, utilizando una solución orgánica como solución de transferencia. La fase orgánica, que es el nexo común, utilizada para transferir el cobre desde la solución rica de lixiviación hasta la planta DE, es una mezcla de un extractante específico para el cobre, disuelto en una fase solvente denominada diluyente. Cabe destacar que, considerando que el contenido de cloruro en el mineral sea importante, el proceso ha considerado necesario incluir en la planta ES una etapa de lavado con el objetivo de evitar que esta impureza sea transferida a la solución electrolítica. La solución electrolítica será filtrada para la remoción de orgánico arrastrado y sólidos en suspensión, y luego pasará por el proceso de electrólisis en las celdas de electrodeposición ubicadas en dos naves electrolíticas. En ellas se usará tecnología de cátodos permanentes de acero inoxidable con una máquina deshojadora para producir cátodos de cobre de alta pureza (99.999% de cobre). En la Figura 3.5 se muestra un diagrama de flujo del proceso y de la planta LESDE. El proyecto contempla el control automatizado de los procesos metalúrgicos que se desarrollarán, para ello se instalarán cuartos de control en donde se contará con las pantallas de control necesarias y operadores las 24 horas del día. El proyecto contempla toda la infraestructura de soporte necesaria para una operación que incluye instalaciones eléctricas, tuberías de agua, salas de control, laboratorio químico metalúrgico, almacén, talleres de mantenimiento, oficinas, carreteras de acceso y otras instalaciones de infraestructura.

3.6.1 3.6.1.1

Mina Tajos abiertos

El proyecto contempla operaciones mineras a tajo abierto de dos yacimientos denominados La Tapada y Tía María. El desarrollo inicial comenzará por el yacimiento La Tapada y luego continuará con el yacimiento Tía María en el año 12 del Proyecto. En las Figuras 3.6 y 3.7 se presentan vista en planta y perfil de los tajos finales La Tapada y Tía María. El año previo al inicio de producción, se realizarán las labores de desbroce. El plan de minado está orientado a desarrollar los cuerpos mineralizados de La Tapada y Tía María a una producción de 100,000 toneladas de mineral por día, y una relación de desmonte a mineral promedio de 0.84:1 para La Tapada y 1.07:1 para Tía María. La perforación de mineral y desmonte será ejecutada con perforadoras eléctricas rotatorias para perforar taladros de 11”. 50360

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3-8

Descripción del proyecto

Los taladros perforados serán cargados con ANFO y detonados usando retardos para tener una secuencia ordenada con la finalidad de minimizar las vibraciones. El material fragmentado será excavado con palas eléctricas de cables y cargado a volquetes que transportarán el mineral a la chancadora primaria o a los depósitos de desmonte. El equipamiento móvil minero incluirá dos palas eléctricas de cables de 46 m3, un cargador frontal de 21 m3, dos perforadoras, 20 volquetes mineros de 240 toneladas cortas de capacidad nominal y equipos de soporte tales como camiones-tanque para riego de caminos, motoniveladoras, tractores sobre orugas y sobre ruedas para mantenimiento de caminos y áreas mineras en operación. La infraestructura de la mina La Tapada incluirá el camino de acceso, suministro eléctrico, tubería de suministro y tanque de almacenamiento de agua, oficinas, almacenaje y suministro de combustibles, almacén de explosivos y talleres de mantenimiento. Para el desarrollo futuro de la mina Tía María se contemplará el desarrollo del camino de acceso, suministro eléctrico, tubería de suministro y tanque de almacenamiento de agua, talleres de mantenimiento con tanques de combustible, oficinas y bodegas menores.

3.6.1.1.1 Plan de minado El tajo final ha sido dividido en fases de minado las cuales expanden el tajo desde las zonas de mejor contenido metálico hasta el tajo final. En base a las fases de minado se ha elaborado el programa de minado que comprende los materiales de ambos yacimientos para cubrir los requerimientos anuales de mineral en la planta de lixiviaciónESDE, así como requisitos de explotación y restricciones de equipo. El plan de minado indica que fases van a ser minadas en cada periodo, en que periodos se desbrozará el desmonte que contienen y en que otros periodos servirán de fuente de mineral para la planta. Debido a que las fases diseñadas están todas incluidas dentro del tajo final encontrado, se consideran económicamente rentables. La suma total de los contenidos de cada fase conforman las Reservas Totales. En la Tabla 3.4 se indica el plan de producción en forma detallada.

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3-9

Descripción del proyecto

Tabla 3.4 Plan de producción de acuerdo a las fases de minado Año

Tajo TM*1000

Cu

Au ppm

Óxidos Cu Sol Acido

Cu Sol Cn

Cu Recuperable TM

TM*1000

Sulfuros Cu

Au ppm

Conglomerado TM*1000

Desmonte TM*1000 Cu

S.R.

Total TM*1000

-1 1 2 3

Tapada Tapada Tapada

36,097 35,004

% 0.482 0.499

0.253 0.243

% 0.327 0.313

% 0.025 0.045

120,051 120,420

-

% -

-

10,317 30,920 31,756

682 1,278 1,437

% 0.07 0.07 0.07

0.89 0.95

10,999 68,295 68,197

Tapada

34,053

0.513

0.236

0.300

0.066

120,463

-

-

-

26,611

7,161

0.16

0.99

67,825

4 5 6 7 8 9 10 11

Tapada Tapada Tapada Tapada Tapada Tapada Tapada Tapada Tapada (2) Tía María Sub Total Tapada Tía María (3) Sub Total Tía María Tía María Tía María Tía María Tía María TOTAL

34,047 35,146 36,498 36,497 36,499 36,498 36,501 36,496 36,497 36,497 15,178 21,323 36,501 36,501 36,501 36,501 36,501 25,744 638,082

0.513 0.495 0.452 0.356 0.418 0.451 0.473 0.333 0.293 0.293 0.304 0.316 0.311 0.300 0.297 0.313 0.284 0.323 0.395

0.228 0.222 0.227 0.125 0.119 0.142 0.176 0.139 0.146 0.15 0.128 0.124 0.126 0.128 0.120 0.123 0.115 0.126 0.166

0.307 0.307 0.280 0.161 0.211 0.271 0.300 0.170 0.157

0.065 0.047 0.046 0.066 0.064 0.041 0.056 0.046 0.026 0.026 0.037 0.015 0.024 0.017 0.019 0.020 0.023 0.039

4,161 6,036 6,374 1,448 20,334 972 972 3,360 3,360 42,685

0.523 0.427 0.351 0.401 0.469 0.364 0.364 0.333 0.333 0.435

0.250 0.160 0.087 0.109 0.185 0.194 0.194 0.133 0.133 0.167

24,658 20,942 12,262 8,017 500 89 244 2,146 1,003 1,003 169,465

9,140 11,726 13,275 15,646 22,825 28,162 9,120 26,381 9,609 7,072 16,681 3,925 35,835 39,760 43,116 43,099 43,099 31,276 3,374 367,238

0.03 0.06 0.11 0.13 0.11 0.03 0.08 0.06 0.11 0.03 0.07 0.14 0.04 0.05 0.04 0.02 0.04 0.05 0.20 0.06

0.99 0.93 0.81 0.81 0.81 0.81 0.81 0.78 0.32

0.157 0.163 0.219 0.196 0.194 0.186 0.200 0.182 0.203

120,440 120,007 113,830 89,651 105,270 113,578 119,128 83,857 73,786 73,786 31,837 43,797 75,635 71,281 70,519 74,230 67,381 54,039 1,713,567

0.51 0.48 1.68 1.18 1.18 1.18 1.18 0.86 0.13 0.91

67,845 67,814 66,196 66,196 66,198 66,197 66,199 65,023 48,081 7,072 55,153 22,463 57,158 79,621 79,617 79,600 79,600 67,777 29,118 1,217,470

445,011

0.434

0.185

0.255

0.049

1,332,319

42,685

0.435

0.167

169,465

160,367

0.08

0.84

817,528

193,071

0.304

0.122

0.195

0.022

381,247

206,871

0.04

1.07

399,942

12

13 14 15 16 17 18

(1)

Total La Tapada Total Tía María

(1) Pre-minado La Tapada: 10.999 KTM. (2) Desbroce en Tajo Tía María por tener capacidad de acarreo. (3) Óxidos a planta procedente de ambos depósitos. Fuente: SPCC

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3-10

Descripción del proyecto

3.6.1.1.2 Parámetros de diseño y optimización del tajo En el depósito de La Tapada se han diseñado 4 fases de minado y en Tía María 2 fases de minado, en ambos casos bajo las siguientes consideraciones. •

Se explotarán primero las porciones más rentables del cuerpo mineralizado, de forma que el resultado económico se vea favorecido durante los primeros años de vida del proyecto.

•

El ancho mínimo de minado para La Tapada será de 85 m y; por restricciones topográficas y amplitud de fases, de 70 m en Tía María.

•

Siempre que sea posible, se procurará mantener dos rampas de acceso.

•

Las rampas tendrán 35 m de ancho y una gradiente de 8%.

•

La salida principal del tajo se ubicará lo más cercano posible a la chancadora primaria.

•

Se emplearán los ángulos Inter-rampa recomendados para los diseños de tajo final, a banco simple; así como quedarán incorporadas plataformas de estabilidad geotécnica cada 10 bancos. Para este efecto cada bloque ha sido codificado con el correspondiente ángulo interrampa de acuerdo a lo establecido previamente, luego este código será usado por el programa durante el diseño de cada una de las fases de minado.

En la Tabla 3.5 se muestran los parámetros de diseño final para los tajos. Tabla 3.5 Parámetros de diseño final de los tajos Ítems

Unidad

Valor

Fuente de información

Angulo interrampa

grados

Variable 42.3 – 46.3; 44.3 – 48.3

Recomendación Vector SAC deducidos en 2°

Angulo de cara de banco

grados

Variable 60.9 – 67

Recomendación Vector SAC

Notas

Depósito La Tapada

Altura de banco

metros

15

SPCC

Plataformas geotécnicas

metros

25

SPCC

Ancho de camino

metros

35

SPCC

Pendiente máxima carreteras

%

8

SPCC

En esta etapa se uso 65° en general Cada 10 bancos

Depósito Tía María Angulo interrampa

grados

Fijo: 42

Asumido por SPCC y Bechtel

Angulo de cara de banco

grados

Fijo: 65

Asumido por SPCC y Bechtel

Altura de banco

metros

15

SPCC

Plataformas geotécnicas

metros

20

SPCC

Ancho de camino

metros

35

SPCC

Pendiente máxima carreteras

%

8

SPCC

Cada 10 bancos

Fuente: SPCC

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3-11

Descripción del proyecto

3.6.1.1.3 Evaluación geotécnica En el caso del yacimiento La Tapada, la evaluación de la estabilidad de la pared final del tajo de óxidos ha recomendado el diseño de los ángulos de talud interrampa de acuerdo a una sectorización vertical a través del ámbito del depósito. Los ángulos interrampa máximos recomendados en roca varían de 38º a 50º, con los valores más altos en el sector noreste. Para la formación Moquegua los ángulos interrampa máximos recomendados varían de 31º a 35º con el menor valor correspondiente a los sectores sur y noreste, donde se han detectado lentes de suelos finos. Para el yacimiento Tía María debido a las características generales del material en la zona, se ha asumido un ángulo interrampa general de 42º a 44º. Adicionalmente, para aseguramiento de estabilidad y actividades de limpieza de material caído, han quedado incorporadas plataformas geotécnicas de 25 m de ancho en La Tapada y de 20 m en Tía María, en ambos tajos, cada 10 bancos profundizados.

3.6.1.1.4 Recuperación de cobre total Es posible señalar que, conforme al Informe Técnico “Pruebas de Lixiviación Proyecto Tía María” elaborado por la empresa SGS Lakefield Research S.A., la recuperación de cobre para el proceso de lixiviación en pila y extracción por solventes/deposición electrolítica para el material de ambos depósitos será como se detalla a continuación: •

Depósito La Tapada 69%.

•

Depósito Tía María 65%.

3.6.1.1.5 Disposición de materiales, recursos y reservas Los materiales minables a extraerse en los dos yacimientos fueron calificados según su destino, así tenemos: •

Mineral oxidado: cuyo destino es la chancadora primaria ubicada fuera de los límites del tajo.

•

Sulfuros: los mismos que serán extraídos a partir del sexto año, éstos quedarán apilados en un depósito especialmente asignado.

•

El material conglomerado y óxidos de baja ley clasificados como desmonte: que tiene por destino los depósitos de desmonte respectivos.

3.6.1.1.6 La Tapada El depósito de La Tapada consta de dos zonas mineralizadas con contenido económico importante. La primera ubicada en la parte superior del yacimiento, la cual está compuesta por óxidos que alcanzan en su parte media una potencia de 200 a 250 m, cubierta en su mayoría por una capa de potencia entre 10 a 60 m de material conglomerado correspondiente a la Formación Moquegua. La segunda zona se encuentra por debajo de la zona oxidada; esta zona está compuesta por sulfuros de cobre de tipo primario, llegando a tener en su parte central una potencia de 400 m.

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3-12

Descripción del proyecto

La mineralización se encuentra fundamentalmente en diorita hornbléndica y materiales de gneis. Las reservas totales extraíbles definidos en el diseño de la mina incluyen 445 millones de toneladas de mineral de óxido a una ley promedio de 0.434 % Cu. El proyecto considera solo procesar mineral oxidado (óxidos) económicamente rentable. Se tiene una agrupación de otros materiales que no van al proceso: Sulfuros (12%), conglomerado (45%) y óxidos de baja ley (43%); los sulfuros serán almacenados en un depósito separado para un posible tratamiento en el futuro, la ley de cobre es de 0.435% y la roca predominante es un intrusivo diorítico. El conglomerado y los óxidos de baja ley (0.08% de cobre total) son considerados desmonte; el conglomerado es completamente estéril (no hay mineralización) y los óxidos de baja ley están en diorita hornbléndica y gneis.

3.6.1.1.7 Tía María El depósito de Tía María presenta una disposición mineralógica similar al depósito de La Tapada, cubierta por una capa mínima de material cuaternario. Por debajo de ésta se encuentra una capa de óxidos de una potencia promedia de 210 m y seguidamente por debajo se ubica la zona primaria con potencia promedio que varían entre 70 y 100 m. La mineralización se encuentra fundamentalmente en diorita hornbléndica, gneis y materiales tipo cuarzo feldespático. Las reservas totales extraíbles definidas en el diseño de la mina incluyen 193 millones de toneladas de mineral de óxido a una ley promedio de 0.304% Cu. El material de desmonte consiste básicamente en diorita hornbléndica, gneis y materiales tipo cuarzo feldespático. En la Tabla 3.6 se resume las reservas contenidas en los tajos finales con base en la topografía. Tabla 3.6 Reservas en los tajos finales Tajo

Óxidos

Sulfuros

Conglomerados

Desmonte

TM*1000

Cu%

TM*1000

Cu%

TM*1000

TM*1000

Cu%

Total La Tapada

445,011

0.434

42,685

0.435

169,465

160,367

0.08

Total Tía María

193,071

0.304

-

-

206,871

0.04

Total

638,082

0.395

42,685

0.435

367,238

0.06

169,465

Fuente: SPCC

3.6.1.1.8 Consideraciones ambientales para el área de los tajos El principal control ambiental relacionado con las actividades de extracción de mineral se refiere al control de emisiones de polvo. Para ello se han dispuesto las siguientes medidas, las que formarán parte de la operación normal en el área: •

Se regarán los caminos internos por donde circulen los camiones frecuentemente según un programa fijo. Este programa contemplará variaciones en el riego de acuerdo a las tasas de evaporación en horario diurno y nocturno, en temporadas de invierno y verano.

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Descripción del proyecto

3.6.2

•

Se restringirá la velocidad para camiones de transporte a una velocidad máxima de 50 km/h para los camiones vacíos, 45 km/h para los camiones cargados. Se seleccionará el lugar de emplazamiento de los depósitos de sulfuros y desmontes para minimizar la distancia de transporte.

•

Se inspeccionarán diariamente los depósitos activos, dejando registro en un informe, para referencias futuras, con el fin de monitorear la estabilidad del talud.

•

De acuerdo a la línea de base, la zona del proyecto se caracteriza por tener una escasa precipitación. Sin embargo, el diseño de las operaciones de los tajos considera la construcción de canales de derivación para evitar el ingreso de agua de escorrentía a los tajos, depósitos de desmonte y al depósito de sulfuros.

Planta de procesamiento

A continuación se describen las instalaciones de procesamiento del mineral, las cuales se muestran en las Figuras 3.4 y 3.8.

3.6.2.1

Chancado y transporte mineral

3.6.2.1.1 Chancado primario y fajas sobre terreno Esta área estará constituida de una estación de chancado primario que se instalará en el tajo La Tapada y una futura instalación de chancado similar en el tajo Tía María, cada una para un tonelaje de diseño de 7,692 t/h de mineral con una humedad de 3 a 5% y una densidad aparente de 1.6 t/m3. La instalación de chancado incluirá una tolva con capacidad de 450 t, una chancadora primaria giratoria de 1.5 x 2.8 m (60” x 113”), tolva de compensación de descarga (600 t), y un alimentador de faja de 3 m de ancho y 13 m de largo con doble motor hidráulico. La chancadora operará a una abertura establecida (open side setting) de 175 a 250 mm (7” a 10”) para generar un producto con granulometría 100% bajo 355 mm (14”). Los equipos auxiliares en cada estación de chancado incluirán equipos para la supresión de polvo con sistemas de aspersión de agua en la tolva de volteo, con supresión de polvo con neblina aire-agua en la zona de transferencia a la faja transportadora y colector de polvo en la tolva de compensación, un pica rocas, carro de remoción de excéntrica, electroimán, detector de metales, un compresor de aire de servicio y montacargas para actividades de mantenimiento. Adicionalmente, esta área incluirá una subestación eléctrica, una sala eléctrica y una sala de control que albergará el sistema de control de proceso.

3.6.2.1.2 Transporte de mineral grueso La descarga de mineral chancado desde la chancadora primaria de La Tapada será trasladada a una faja de sacrificio de 2.13 m (84”) de ancho, la cual descarga a un sistema de fajas transportadoras sobre terreno de tres etapas, este sistema entregará a un transportador de 2.13 m (84”) de ancho que alimentará a la pila de acopio de mineral grueso. El tonelaje de diseño del sistema de fajas sobre terreno es de 7,692 t/h, y las fajas serán de 1.83 m (72”) de ancho, 8.6 km de largo, 750 m de diferencia de altura en subida y estarán diseñadas para operar a una velocidad de 6 m/s.

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Descripción del proyecto

Se instalará en cada punto de transferencia de las fajas rociadores de agua para controlar la emisión de polvo. Esta área incluirá subestaciones eléctricas, salas eléctricas, sistemas de potencia, distribución, iluminación e instrumentación. En el futuro se instalará una faja sobre terreno adicional para recibir la descarga de la futura chancadora primaria del tajo Tía María, que descargará en el sistema de fajas transportadoras descrito en el párrafo anterior.

3.6.2.1.3 Pila de almacenamiento de mineral grueso La pila de almacenamiento de mineral grueso estará dimensionada para una capacidad de 60,000 t de carga viva. El sistema de fajas transportadoras sobre terreno descargará a un transportador 2.13 m (84”) de ancho y 222 m de largo que distribuirá el mineral chancado en 3 líneas de recuperación. La estructura de la pila cónica de almacenamiento será de 42 m de alto, aproximadamente 60 m de radio. La pila de acopio estará cerrada, con portales de acceso para permitir el ingreso de equipos. No se contempla la instalación de rociadores de polvo debido a que el material proveniente del chancado primario llega suficientemente húmedo por acción del sistema de supresión de polvo instalado en esta etapa.

3.6.2.1.4 Recuperación de mineral grueso Esta área incluye seis alimentadores de faja de recuperación de 1.83 m (72”) de ancho con motores hidráulicos, las que descargan en tres fajas de alimentación del chancado secundario. Los equipos auxiliares incluirán electroimanes, balanzas, detectores de metales, supresión de polvo y montacargas para actividades de mantenimiento.

3.6.2.1.5 Chancado fino y zarandeo El área de chancado fino y zarandeo incluirá una instalación de zarandeo y chancado secundario seguida de una instalación de zarandeo y chancado terciario. Las instalaciones estarán dispuestas en tres líneas compuestas por una zaranda y chancadora secundaria que alimentará a dos zarandas y chancadoras terciarias. Cada línea tendrá una capacidad de diseño de 2,314 t/h y producirá un tamaño de producto de p80