The Denver Selective Mineral Jig

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THE DENVER SELECTIVE MINERAL JIG Alto grado de recuperación… y grandes beneficios con DENVER SELECTIVE MINERAL JIG. Recuperación del Mineral Perdido: “El Denver Mineral JIG está recuperando el óxido de zinc, el cual de otro modo estaría perdiéndose” según el reporte de los Jefes de Molinos del Zinc-Tennesses. Ahorre $86.80 por DIA: Nosotros usamos Denver JIG 4” x 6”en lavados del clasificador del circuito de molinos de bolas para recuperar el oro libre en nuestro concentrado plomo-zinc. Jig recupera 2.48 oz. De oro ó $86.80 por día. Por cierto, esta cantidad es realmente bueno; como Jig paga por sí mismo menos de una semana según el reporte del operador de plomo-zinc. JIG Paga por Sí Mismo dentro de 15 Días: “JIG paga para sí mismo dentro de los primeros 15 días de operación, esto es realmente cierto porque nosotros estamos lejos de hacer cualquier queja de su rendimiento”. – Gerente General, operación de oro de América del Sur. JIG Disminuye Castigos por Fusión de $30.00 por Día: “Desde que el Denver Mineral Jigs entra en operación el promedio final del mineral fino es de 6 a 7% de sulfuro el cual está por debajo del límite de las especificaciones de mercado. Lo fundamental de la presente producción fue el ahorro debido a la baja de castigos por los sulfuros que fue un promedio de $3000 por día”. – Carta del Operador de Flourspar. La Obtención de Oro Libre en un circuito de Plomo – Zinc 50% - 60% de oro es recuperado por Jigs y mesas. Recuperación de Oro en un circuito de molino de bola y clasificador toma el oro libre de la concentración bulk, el cual si no se hiciera sería económicamente imposible en una posterior selección de flotación de plomo – zinc. Jig mantiene el oro libre del concentrado de zinc y también fuera del bajo contenido de pirita, el cual es descartado como residuo. – Operador Pb- Zn. COMO Y POR QUE… Gran Eficiencia de DENVER SELECTIVE MINERAL JIG en Concentración Gravimétrica Un JIG es un simple mecanismo usado para concentración gravimétrica de minerales u otros minerales pesados. El Denver Mineral Selective Jig es más que otros tipos convencionales de Jigs. Esto es debido al mejoramiento del principio de operación. Una comparación de diferencias básicas entre el Denver Selective Mineral Jig y el tipo convencional Jig podrá clarificar este principio. Capacidad para concentrar una alimentación sin clasificar haciendo el Denver Selective mineral Jig ideal para usar en un circuito molino y clasificador, donde el valor del mineral puede ser “recuperado tan pronto como sea libre”. El tipo convencional de Jig consiste en: * Un contenido para agua (usualmente conocido como cuba). * Un compartimiento de cedazo, el cual transporta la alimentación.

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* Un émbolo u otro mecanismo de pulsación para crear niveles altas y bajas de agua, el cual permite subir y bajar continuamente la alimentación al Jig. El tamaño de la alimentación pasa a través de un tamiz de malla menor que la alimentación. Una presión rápida y fuerte succión causa un nivel de agua de sube y baja. Como el nivel de agua sube, partículas ligeras son arrastradas dentro del lavado del overflow. En la succión o retroceso de corriente de agua, las partículas pesadas se depositan sobre la parrilla. Las arenas finas sino son removidas de la criba de la alimentación tal vez serían arrastradas por la fuerte corriente dentro de la cuba. La presencia de finos dentro de la cuba en los Jigs convencionales es indeseable. Las partículas pesadas acumuladas sobre el tamiz y los concentrados son removidos desde aquí. Durante la agitación del concentrado rico sobre cargado podría ocurrir que en éste punto las partículas finas del concentrado resulten en el overflow y en el residuo.

El Denver Selective Mineral Jig tiene todas las características esenciales de un ordinario Jig: * La cuba (realiza doble trabajo en el Denver Jig). * Tamizado primario (para eliminar escoria evitando el atoramiento). * Mecanismo de Pulsación. Además * Un cedazo secundario sobre el cual descansa una zona de control de gravedad (cama Jig) para una mayor exactitud de separación de concentrado. * Una válvula de control de agua, el cual permite una sedimentación natural de concentrado dentro de una cuba designada para recibir concentrado como producto.

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El alimento sin clasificar pasa sobre la zona de control de gravedad. Las pulsaciones hacia arriba “abre” la cama Jig. La inyección controlada del agua dentro de la cuba durante el golpe de succión opuesta neutraliza la acción de pulsación, y permite que las partículas pesadas se coloquen libremente a través de espacios abiertos de la cama Jig y dentro de la cuba durante el ciclo “tranquilo”. Las partículas livianas “ganga” son separadas de la superficie de la cama. Un ajuste simple en la válvula de agua y el golpe del émbolo hace posible una mayor concentración selectiva ya sea para alto o bajo grado de concentración. El concentrado es atrapado en la cuba y puede ser extraído en batch o por una operación automática continua.

PRINCIPIOS GENERALES DE OPERACIÓN DE JIG La Denver Selective Mineral Jig opera sobre los principios básicos de sedimentación obstaculizada, y con el fin de efectuar una concentración, es necesario que haya una diferencial en la velocidad de sedimentación del tratado de sólidos. Como hay una diferencial acumulada en la velocidad de sedimentación en la molienda, en la descarga del molino de un circuito cerrado de molienda convencional, esto es una alimentación ideal para el Denver Jig. Por tanto, es un producto enriquecido debido a la sedimentación y captación de la alta gravedad específica de las partículas del mineral en el depósito del clasificador y remover el concentrado cerrado que es imperativo. La siguiente ilustración muestra claramente porque el Jig Denver es distintivo y difiere radicalmente del tipo de Jig convencional y porque éste ha sido llamado como selector de pulsación. En la sección superior se observa que la válvula de rotación de agua (sincronizado con el eje excéntrico) está cerrada y el émbolo está moviendo el diafragma en su golpe hacia abajo, el cual crea una pulsación ascendente en la cama Jig. Durante éste periodo las partículas livianas “gangas” son llevadas más lejos que las partículas del mineral pesado, el cual puede aún sedimentarse en contra del movimiento ascendente de la

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pulpa. En el complemento de una pulsación ascendente la válvula de rotación del agua ha pasado a través de 180º arco ó ½ de un circuito. En la vista inferior se ilustra el diafragma–émbolo comenzando en los golpes ascendentes, la válvula del agua tiene automáticamente abiertos al principio de éste cambio direccional del émbolo. La succión normalmente creado o completado viene por la admisión del agua, por tanto hay un pequeño o moción no impartida al cuerpo de la unidad de soporte de la cama Jig. Este tamiz inferior es de alta calidad de acero con una larga vida asegurada. La sincronización entre la válvula de circulación del agua y los émbolos, asegura una acción positiva concentrando durante el ciclo completo jigging, el cual es completamente controlada.

CARACTERES AUTOMATICOS

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El Denver Mineral Jig es prácticamente automática en operación, requiere una atención mínima. Hay cinco puntos de ajuste para asegurar una condición de operación deseada tal como radio de concentración y la calidad del producto de cuba: 1.- Control de Dilución Variación en la cantidad de dilución aunque la rotación de la válvula de agua es un punto principal para el control del volumen o calidad del producto del cuba. 2.- Golpe del Émbolo El cambio del golpe es realizado por una adaptación sobre el excéntrico. 3.-Cedazo Cedazo superior es un cedazo de limpieza. El cedazo inferior soporta la cama y permite el paso del tamaño límite de material a la cuba. 4.-Material Sobre la Cama Tamaño y peso de la cama artificial determina tamaño de partículas que serán pasados y recuperados como concentrado. El espesor de la cama controla el volumen que pasa. 5.-Rapidez Por la variación de la rapidez, la velocidad de pulsación puede ser cambiada. “ALTO RADIO DE CONCENTRACIÓN CON DENVER SELECTIVE MINERAL JIG” CONSTRUCCIÓN MECÁNICA Los Jigs Denver son construidos para un servicio continuo de 24 horas. Las construcciones de estas unidades son para un riguroso rendimiento desde el principio hasta el final y ha sido designada para una operación ininterrumpida por debajo de las condiciones exigidas. La Estructura, Depósito y Comportamiento de una Cuba El armazón (macizo), el cual lleva el mecanismo de operación en soldado con autógeno al cuerpo del Jig para formar una estructura fuerte y compacta. La estructura es substancialmente reforzada con láminas escudadas para endurecer y para dar mayor rigidez. El depósito y comportamiento de cuba son de un acero laminar fuerte con todo, parece soldado doblemente optando una pendiente en los lados de la descarga del concentrado. Origen Ajustable Un variación en el golpe de 0” a ¾” es fácilmente obtenido con éste origen ajustable. Una tapa o correa de bronce o hierro fundido son estándar en 8” x 12” y 12” x 18” lados. Una aleación de acero endurecido y son usados en medidas amplias. Válvula de Agua Rotatoria Esta válvula de control de agua o solución es simple y a prueba de maltrato, y del hierro de construcción. Esto es manejado a través de rueda de cadena y un doble rodillo de cadena excéntrica y es sincronizado con la acción del émbolo. A través de esta válvula, el agua y la solución es admitida positivamente, alternadamente para los dos compartimientos el cual

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parcialmente o completamente mata la succión creada normalmente en la carrera ascendente de los émbolos. Viga Móvil El eje giratorio de la viga es conectado en el final, en el origen inferior. Esta viga es altamente alcanzada y memorada en su fin debido a la conección con la acción del origen inicial y final. El soporte del émbolo en la viga móvil activa el diafragma de la extensión del golpe del émbolo es manejable a través de la conección de la viga móvil y el origen ajustable. Diafragma de Caucito Los diafragmas moldeados fuertemente son conectados a la varilla del émbolo suspendido de una viga móvil. Estos diafragmas están directamente sobre los compartimientos de cuba y trasmite un impulso positivo controlado para el agua dentro de las cubas el cual sincronizado con la válvula rotatoria de agua, crea las pulsaciones para la cama de Jig con concentración resultante, la acción vertical trasmitida para los diafragmas a través de los émbolos asegura la máxima duración. Comportamientos del Tamiz Los Jigs Denver son proporcionados con dos compartimientos de tamiz como el caso de unidades dobles. Y un compartimiento de tamiz para la unidad simple. Cada compartimiento es completo con tamiz exclusivo de resorte acuñado, con una barra los compartimientos del tamiz están bien designados que ellos pueden ser rápidamente removidos del compartimiento del jig, el tamiz superior actúa como un removedor de basura y también disminuye la velocidad de pulpa. El tamiz inferior es exacto, especialmente construido para un tipo en que no lleva resortes y un juego libre de condición es credo. Esta es la condición deseada en cualquier máquina de éste tipo de concentración. Durante éste periodo las partículas pesadas del mineral se coloca a gran distancia que las partículas de ganga las cuales son livianas y la distancia de concentración toma lugar. VÁLVULA DENVER – DOWSET La Válvula de Densidad Denver Automáticamente controla la descarga del concentrado. La válvula consiste en un hierro fundido, de cuerpo cónico invertido truncado. Un diafragma de caucho es conectado al final de la salida para cortar una descarga en un pequeño final (abertura) que significa la rosca circular. La operación de la válvula es simple. Cuando la cámara de válvula es alimentada con agua, la presión de agua de nuevo esfuerza el área del diafragma para evitar el cierre. Como el concentrado pesado se acumula en la cámara de válvula e incremento en peso del concentrado proviene de la presión del agua de nuevo el diafragma fuerza la salida y el concentrado es descargado la presión del agua de nuevo causa el corte inmediato la descarga del concentrado tiene un ciclo uniforme. Algunos operadores reportan ahorros en labor de $30 por día debido a la operación automática de estas válvulas de medidas variables: ¾”, 1 ½” y 2”.

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CENTRO DE EXTRACCIÓN El alimento al jig tiene una cantidad apreciable de ¼” de material, con mas eficientemente concentrados si es realizada alguna previsión para extraer el concentrado de medidas gruesas o medianas os que se encuentran sobre el tamiz en la caja tamizada. Esta mantiene la cama del Jig ligera y libre de carga. El centro de extracción habilita ambos concentrados gruesos y finos para ser operados con el mismo tiempo. El concentrado fino es removido de la cuba y el concentrado grueso es removido por el tubo de extracción. El mecanismo consiste de un extremado ajuste en la caja, suspendido e el compartimiento del tamiz y un tubo de descarga interior. El material grueso de una específica densidad acumulada dentro dela caja donde el concentrado o el producto regular es removido por el tubo de descarga. El Jig Denver mayor a 4” x 6” tiene como equipo o norma estándar, la conección del tubo de extracción los jigs pueden ser ordenados y equipados con éste simple accesorio (centro de extracción) o puede ser equipado con la extracción en una fecha retardada a costos nominales.

MANEJO Todos los Jigs Denver están disponibles en cualquiera de los tres (3) tipos correa, y motor a gasolina. Manejo del Motor Las unidades del manejo del motor puede ser de cualquier característica (A.C.) o (D.C.S.) motores de prueba son recomendados y suministrados como norma estándar. El

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manejo es directo con la correa en V hacia el rodado del volante del Jig, las características eléctricas de la capacidad del jig su planta podría siempre ser dado. Manejo de Correa Todas las unidades pueden ser manejadas por correas salvo que sea la unidad simple una pérdida de polea puede ser suministrado como deseado el volante de jig actúa, como la polea fijo. Manejo de Gasolina La gasolina Denver son usados para ceder fuerzas de todo tamaño de Jigs Denver directo con correa en V con volante rodado. Para los lugares aislados estos hacen unidad ideal. Todo tipo y manejo de unidades son realmente adaptables para el transporte aéreo debido a la naturaleza compacta de varias unidades. LA MANUALIDAD DE UN JIG SIMPLE La operación de esto es intercambiable, izquierda – derecha y puede ser adaptable a cualquier circuito de molienda. La operatividad de Jigs dobles son determinados por la rotación del revestimiento en la válvula de agua y con una completa alimentación de la izquierda y llevado a la derecha. El Jig es con manecilla a la derecha. Un Jig es una unidad operativa a la izquierda cuando se da vuelta el agua en la válvula, parte del mecanismo, la alimentación pasa de derecha a izquierda. Observar los dibujos del esquema mostrando un Jigs Denver Hand en cualquier molienda convencional de un circuito de molino clasificador Jig Denver puede ser instalado en lugar de un lavador regular con una pendiente de flujo sobre el jig. Es el mismo como con el lavador.

TIPOS

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El Jig Denver es construido en dos tipos generales, simple y doble. El tipo doble es construido en todas las medidas mientras que el simple puede ser suministrado en 4”x 6” y 8” x 12” solamente. La unidad simple consiste en un compartimiento de tamiz; mientras el doble, es justo el doble i, e, dos compartimientos de tamiz, dos cubas y dos cajas de tamiz. Cada máquina es suministrada por normas estándar con suficiente pulsación para el inicio de la vibración en cama, es necesario adiestrar la operación de tamices para facilitar el cambio de cajas de tamices. Es recomendable, que una caja de tamices debe estar disponible a través de esto no es necesario.

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SEPARACIÓN EN CIRCUITOS GRAVIMÉTRICOS Separación Selectiva del Mineral Satisfactoriamente es su mejor empleo en la concentración gravimétrica con concentrados molidos. 1.- Requiere de un mínimo espacio (utilización de menos espacio o campo). 2.- Utiliza una menor cantidad de agua en las unidades de concentración gravimétrica. 3.- Forma un alto radio de concentración. 4.- Reduce la inversión necesaria por amalgamamiento de plata, similarmente es para los equipos de la instalación. 5.- Utiliza mínimos costos en su labor, es menos simple que el amalgamamiento. 6.- Evita la salida del mineral por tener una caja de compartimiento cerrado. 7.- Utiliza costos bajos de capital en la molienda debido a la capacidad de tonelaje. Ver el flowsheet original de la izquierda. La mesa separadora se incorpora, se rompe el circuito con el clasificador. Recuperando el molino del circuito de 53.8% el overflow

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del clasificador pasa a visionar al over de la mesa separadora en la molienda del circuito. El cambio de instrumento mejora la recuperación del over en forma práctica, principalmente el mejoramiento de la alta recuperación es debido al ingreso de la carga de las mesas del circuito de molienda seguida de una clasificación donde el over del circuito de molienda se recupera lo cual indica eliminar el alimento debido a la posibilidad de prevenir los altos precios posteriores.

La Flotación en Plantas

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La recuperación de minerales de oro por la Jig Denver tiene su importante aplicación por las siguientes razones: 1.- Mejora la recuperación, evita las pérdidas posteriores de oro debido a la molienda fina. 2.- Pone oro libre en el producto marcado así hay buenas ganancias. 3.- Reduce costos de reactivos de flotación. 4.- Evita las grandes pérdidas en fundición. 5.- Facilita haciendo altos radios de concentración. 6.- Absorbe grandes rangos de alimento, de éste modo se simplifica la operación de planta. 7.-Acorta el periodo lento en la flotación de esta manera incrementando el tonelaje de la planta. 8.- Utiliza circuitos de menor absorción (de menor trabajo). 9.- Los circuitos no requieren de mucha agua. 10.- Mejora la concentración en los filtros en las unidades de operación. En el flowsheet mostrado la Jig Denver hace una recuperación de 65% a 75% de oro en el circuito de molienda donde el overflow pasa a las mesas gravimétricas dándonos un concentrado de Cu, la recuperación del oro de 80%por amalganización. Pero por la recuperación con la Gicdenuer se recupera del amalgamamiento un total de 85% a 88%.

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Plantas de Separación con Cianuro El Jig tiene una aplicación importante en molienda de cianuro; y es como sigue: 1.- Trasladar el oro ordinario y de aquí al final de las filas inferiores. 2.- Acortar subsecuentemente el periodo de disolución, así reduciendo la inversión del capital inicial. 3.- Mezcle con cianuro y así reduce el monto de reactivos químicos que se necesita. 4.- Evita que le oro continúe en el circuito de molienda. 5.- Disminuye las condiciones de ‘pico’ dando así una alimentación más uniforme para la clasificación de overflow del cianuro.

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6.- Permite un punto de entrada de solución de cianuro al circuito sin alterar la regulación de densidad (Jig esta construido de materiales no afectados por la pulpa de cianuro). 7.- Prepara un radio alto de concentración; los concentrados separados pueden ser amalganizado. 8.- Permite recuperar por amalgamación en vez de cianuración la cual significa un ahorro en refinería. 9.- Jig mezclando al oro inicialmente permite la precipitación grados depresores de soluciones incrementando la eficiencia del sistema de precipitación. En la figura demuestra, el Jig en el circuito primario y secundario de molienda son recuperadas 35% de oro y utilizando el grado de alimentación de cianuro. En esta planta Jig los concentrados son amalganizados. El over hidro clasificado pasa a la sección de cianuro.

Jig en Plantas de Cianuro Estos esquemas muestran porqué los Jigs son usados en circuitos de cianuro. El original esquema en ésta planta tuvo un Denver Jig en el circuito primario de molienda y el Jig 17

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sacudió un alto grado de concentrado. En este circuito el 73% de la recuperación fue por amalgamamiento de concentrados separados, y 27% por cianuración. Estos cambios dan relevantes resultados. 1.- La recuperación en la malla en el circuito de molienda fue incrementado de 73 a 89%. 2.- El over clasificado fue pasado a las mesas gravimétricas para, y la principal sección de cianuro fue clausurada. 3.- El barril amalgama filas tratadas en un lote del circuito de cianuro. 4.- Los lotes de cianuro combinados y las filas gravimétricas fueron obtenidas inferiores por la planta original y la recuperación fue incrementada en 1% para 94%.

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JIG EN UN MOLINO NO METÁLICO Separación por Gravedad En operaciones no metálicas el Jig Denver, de mineral selectivo es aprovechado para abastecer ésta industria las razones para su uso son similares a esta, para plantas metálicas: 1º Aunque la diferencia de gravedad puede ser leve, el Jig vibrará a su selectividad en un alto grado o menor grado, las partículas gruesas y el producto granulado como lo desea. 20

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2º Los Jigs pueden ser operados para producir cualquier mineral en un grado comerciable. 3º Donde un mineral de alta gravedad pasa a ser descartado, el Jig vibrará este desde un círculo anterior este es leve, así permitiendo una limpieza en la separación por flotación. 4º Los minerales pesados pueden ser removidos por tratamientos subsiguientes, por lo tanto como una selección auxiliar de la planta de tratamiento de material de menor valor. 5º El mínimo requerimiento de agua es un factor importante y el uso de un Jig Denver de mineral selectivo como un concentrador de gravedad obvia equipos necesarios de desagüe en este tipo de plantas. Una aplicación importante de un jig en la industria no metálica es un mineral metalífero (fluorita). Esto tiene uso en varias partes como un circuito y su objetivo es producir una alta selectividad en la separación de las partículas del mineral teniendo una leve diferencia en su gravedad específica. El diagrama de flujo muestra un jig Denver de mineral selectivo de una recuperación aproximadamente de 25% de concentrado grueso granular (mineral cascajo), antes de su introducción al circuito de molienda. Este ensayo 95% o menor CaF 2 y es menor, que los requerimientos en el mercado en sílice.

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El diagrama de flujo de la planta no metálica muestra la recuperación del Jig aproximadamente 43% de un alto grado de cromato en el circuito. El traslado rápido en el circuito de este material significa un gasto bajo de capital inicial para equipos y costos muy bajos para molinos. Tabla de concentrados para recuperar una cantidad adicional de 28% con el balance del 21% por flotación; cantidad de recuperación completa a 92%. El Jig Denver es una unidad valorable en estos tipos de minerales por muchas razones: 1.- Esto puede ser ajustado manualmente a una alimentación gruesa, muy bien como un producto de un circuito convencional.

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2.- Esto es una unidad ventajosa para plantas no metálicas debido a sus menores requerimientos de espacio en el piso. 3.- Su operación es eficiente a través de un amplio rango de dilución. 4.- De un jig no necesita ser espesado el producto antes de la flotación como los requerimientos de agua son excepcionalmente bajas. 5.- La recuperación en mallas gruesas resulta bajos costos de molienda. 6.- El Jig ayudará a encontrar exactitud y requerimientos de grado de avance en la industria no metálica. 7.- en plantas existentes un jig puede aprovecharse para ser incorporado para un tratamiento extenso de material que ahora será perdido o estokeado.

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JIG EN UN MOLINO CON MINERAL TUNGSTENO Para la concentración de ciertos minerales, métodos de gravedad tiene la más importante aplicación. Tal como un caso ejemplificado en la concentración del Tungsteno, el cual escasea muy fácilmente a través de la molienda. Un Jig Denver en un circuito de molienda remueve la alta gravedad específica del mineral Tungsteno tan pronto como esto es separado de la ganga y minimizado su escasa pérdida. Por eso el jig es importante e estos circuitos por muchas razones: 1º Asegura la mínima pérdida de material. 2º Recupera mineral como un producto grueso.

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3º La alta recuperación en el circuito de molienda menora el capital de inversión para el resto de la planta. 4ºEl peso de la carga para la recuperación del tungsteno es ubicado en los Jigs, con el balance de recuperación en flotación. El diagrama de flujo muestra un jig Denver re circulando un producto de alto grado de tungsteno de la anterior alimentación para su producción al molino de bolas; El Jig opera debajo del tamiz. En un círculo cerrado con un molino de bolas y clasificador, el Jig produce un nuevo concentrado final. Dos Jigs en circuito no alimenta sobre diluido para flotación y esto no es necesario para quitar el agua anterior para la flotación. Otro Jig Denver es usado para re circular un concentrado de tungsteno de la flotación colando hacia adelante en los cuales están operados por un piloto y propósitos seguros. Los Jigs Denver son responsables para la recuperación del bulk tungsteno de 87% en esta planta.

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JIG EN OPERACIÓN PLACER Debido al alto radio de concentración y recuperación el cual puede ser obtenido por su uso, el Jig Denver es bien adaptado a unidades placer. Esto es importante por estas aplicaciones por que: 1º Este recuperará ambos minerales gruesos y finos. 2º El radio de concentración es alto con un grado alto de producto. 3º Los requerimientos de labores son mínimos.

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4º Los requerimientos de agua son muy bajos que para otros tipos de placer en concentración, por eso esto es ventajoso para regiones donde la escases de agua es un problema. 5º Los requerimientos de espacios son mínimos y esto puede ser incorporado fácilmente en rastrillos. 6º El apagado para limpiar no son necesarios, el protector puede ser diseñado intermitentemente o continuamente. 7º Usando un Jig de limpieza en el circuito del Jig primario puede ser operado en un bajo radio de concentración para recuperar valores en el tamiz de finos el cual puede ser perdido. El diagrama de flujo muestra un lavado para la remoción de finos precedido un doble Jigs, el Jigs concentrado pasa al Jigs de limpieza donde el concentrado final por amalgamación es producido. El Jigs de limpiador regresa al Jigs áspero. Este Jigs áspero es colocado en un manto sobre una mesa. El otro diagrama de flujo ilustra un jig Denver en operación en un proyecto de reclamación, donde un mineral colado esta siendo tratado. El Jig esta re llamando valores formalmente descartado debido a las ineficiencias metalúrgicas de otras unidades.

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Dos Jigs Denver están disponibles para el uso en laboratorios o en trabajo de planta piloto. La medida 1M tiene un área de tamiz de 1 ½” x 1 ¼” y es capaz de controlar una muestra de 2,000 gr a una cantidad mayor a 200 lb/br. Fácilmente movible, sus partes para la limpieza entre las pruebas llevadas acabo. Una luna de vidrio permite la inspección mientras la muestra esta en movimiento.

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La medida 4” x 6” Denver Jig están designadas para pruebas amplias y para la operación de una planta piloto. Esto es también con frecuencia usado como un Jig limpiador en instalaciones comerciales. Todo el laboratorio Jigs está designado a producir resultados paralelos a estos, mientras pueden ser expectados de una operación comercial. Estos Jigs Denver no serian confuso con los viejos equipos de laboratorio usados, anteriormente para el desarrollo de esta máquina. El Jig Denver (comercial o media laboratorio) tiene por propósito preliminar resolver ciertas necesidades paralelamente con un clasificador y un molino de bolas. Investigaciones en laboratorio y planta piloto siempre será considerado en planificar cualquier instalación, si una nueva o un diagrama de flujo revisado, la mayoría de los laboratorios hoy en día están acondicionándose con los diferentes Jig. Las máquinas Denver, si tu no tienes facilidades, la compañía de equipos Denver, división de pruebas de mineral, harán las pruebas para ti en un costo base actual.

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