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• Mariheli Jhandira Lugo

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TEJA INTRODUCCIÓN O DESCRIPCIÓN EN GENERAL: Es una pieza de arcilla, cocida, hecha en forma acanalada o plana para cubrir por fuera los techos, recibir y escurrir el agua. 3000 años antes de J.C: Los Romanos se inspiraron de los tejados chinos de bambúes cortados. Con forma cónica se bloquean unos con otros por deslizamiento. Más tarde ellos inventan la teja canal en cerámica, la más antigua de las tejas que combina una parte plana, la «Tegula » y una parte redonda el « Imbrix » Siglo V: Desarrollo de la teja lisa en cerámica; se inspiran en los lauzes de piedra y en las pizarras. Se adapta mejor a los tejados con fuerte pendiente. La estanqueidad se hace por el recubrimiento de una fila de tejas sobre otra, más o menos grande según la inclinación. 1840 : Los hermanos GILARDONI inventan las tejas con encaje en Altkirch en el Alto Rin. El principio consiste en ganar superficie útil reemplazando el gran recubrimiento de los elementos entre ellos, que es necesario para asegurar la estanqueidad de las tejas lisas y de las tejas canal, mediante un juego de pasos encajados. Estas tejas se fabrican con una máquina, es por ello que tomarán el nombre de tejas mecánicas. La teja de los hermanos GILARDONI era rectangular y grande (15 piezas por m²). 1848 : LARTIGUE et DUMAS incorporan un sistema de encaje a la teja canal tradicional. Es el nacimiento de la teja Romana. Rápidamente otros fabricantes siguen esta vía con la teja Méridionale con onda un poco más lisa y con encaje invertido. 1875 : Los señores ROYAUX y BEGHIN crean la primera teja con encaje y molde pequeño (20 piezas por m²). CLASIFICACIÓN DEL MATERIAL: Las tejas se clasifican según su forma: 

TEJA GRAN ESPAÑOLA: también llamada teja cerámica mixta es un producto de mayor dimensión y de fácil montaje, con un estilo estéticamente adaptado a la arquitectura contemporánea y vanguardista. Incorpora a su forma lomuda un apéndice lateral de perfil recto, que posibilita el solape y facilita la evacuación del agua sin tener que recurrir al canal. Incluyen un sistema de encaje longitudinal y otro de encaje transversal. Dichos sistemas permiten el ensamblaje estanco de las piezas contiguas. Se aconseja su colocación para pendientes superiores al 25% ó a 14º. La teja española se caracteriza por su particular acabado y diferente aplicación. Por su rápida colocación permite a jefes de obra y arquitectos acortar tiempos. Además proporciona altos niveles de belleza estética y armonía con el paisaje.

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TEJA ESPAÑOLA: También llamada teja cerámica doble mixta es un producto de acabado clásico y fino terminado para satisfacer las necesidades y preferencia de la gente.

Parte del diseño de la teja cerámica mixta, pero simulando una duplicación del número de piezas al dividir la parte curva de la teja en dos. Las tejas dobles mixtas incluyen un sistema de encaje longitudinal y otro de encaje trasversal. Dichos sistemas permiten el ensamblaje estanco de las piezas contiguas. Al igual que la teja mixta, este modelo de teja también está recomendado para pendientes superiores al 25% ó 14º.

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TEJA GRAN COLONIAL: es una combinación armoniosa de las formas curvas tradicionales de techos coloniales , con ajustes perfectos de encastre que resulta en un acabado de gran belleza Las tejas curvas son elementos de cobertura de forma semitroncocónica y espesor constante, diseñadas para provocar la escorrentía del agua, recogerla y conducirla pendiente abajo. La ausencia de sistemas de encaje entre ellas posibilita obtener valores diferentes de solape entre las piezas. La utilización de teja curva requiere una pendiente mínima del 26% o 15º. La utilización de teja curva implicara, en principio, el uso de un sistema húmedo de fijación (morteros, siliconas…), de piezas de remate, tejas de alero. Existe la posibilidad de la colocación en seco, por gravedad, o bien, perforando las piezas que se quieren asegurar.

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TEJA COLONIAL: es un producto funcional de acabado clásico colonial , utilizada también como pieza de cumbrera

PROPIEDADES Y CARACTERÍSTICAS: ELECCIÓN DEL MATERIAL. Para elegir una teja se deberá tomar en cuenta las siguientes características: ¾ Características estructurales: 

Fisuras y grietas: Ninguna de las piezas debe presentar fisuras o grietas visibles.

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Exfoliaciones y laminaciones: Ninguna pieza presentará exfoliaciones o laminaciones. La aparición de una sola pieza que presente exfoliación o laminación determinará el rechazo de la partida.

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Desconchados y saltados:

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Se considerará como defecto todo desconchado con una superficie superior a 0,7 cm2.

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Ninguna pieza presentará desconchados con una superficie unitaria superior a 2 cm2.

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La superficie afectada por los desconchados en la cara o caras vistas de la teja no será superior al 5% del área total proyectada.

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Se considerará superficie afectada la suma de las áreas de los rectángulos circunscritos a los cráteres producidos por el desconchado.

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Roturas: Ninguna de las piezas presentará rotura imputable al proceso de fabricación. ¾ Características geométricas:

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Características de forma: MATERIALES CERÁMICOS

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No se establecen limitaciones para las formas, radios de curvatura ni dimensiones generales, salvo las derivadas de los aparatos siguientes.

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El espesor mínimo de las piezas será de ocho milímetros ( 8 mm.) en cualquier punto.

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Los diseños deberán asegurar: • Un solapamiento de doce centímetros y medio (12,5 cm.) medidos a la dirección en que se produzca aquél. • Un recorrido mínimo de treinta milímetros (30 mm.) para pasar del exterior al interior, medidos siguiendo el contorno de las piezas en los encajes.

o Tolerancias dimensionales. Se controlarán las dimensiones siguientes: -

Longitud total.

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Anchura mínima.

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Anchura máxima.

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Espesor.

En todas estas dimensiones se tolerarán diferencias del dos por ciento en más o en menos (2%) entre el valor nominal y el valor medio de la partida o producción. El espesor mínimo no será inferior al nominal en ningún caso. Entre el valor medio y el valor más alejado de una dimensión y en una misma partida se tolerará una diferencia máxima del dos por ciento (2%). 

Deformaciones: Las deformaciones no producirán en las generatrices o planos flechas superiores al uno por ciento (1%) de la longitud sobre la que se midan y del 2% en las aristas. ¾ Características físicas y mecánicas:

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Permeabilidad: La permeabilidad media de las tejas, medida tal como se especifica en la Norma UNE 67.033 será tal que en el plazo de dos horas no se produzca goteo.

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Resistencia a la helada: Todas las tejas deberán obtener la calificación de no heladizas, según la Norma UNE 67.034.

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Resistencia a la flexión: Las tejas deberán soportar una carga mínima de cien (100) daN totales aplicada como se especifica en la Norma UNE 67.035.

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Resistencia al impacto: Las tejas deberán soportar sin roturas ni desconchados, las pruebas definidas en el ensayo de la Norma UNE 67.032.

Control de calidad Recepción de Materiales Las tejas cerámicas, a su llegada a la obra, deben cumplir las condiciones que se especifican en las normas vigentes. En este caso la UNE-EN 1304. Se deben establecer las prescripciones técnicas particulares que han de reunir las tejas para su recepción en las obras de construcción, los métodos de ensayo para determinar sus características y el procedimiento general de recepción. A continuación se citan una serie de recomendaciones sobre su recepción en obra: La recepción de los materiales, debe ser realizada por la dirección de obra, o persona debidamente acreditada, en quien delegue. En los albaranes y en el empaquetado figurara el nombre del fabricante y marca comercial, así como el Tipo (curva, mixtas o plana), las Dimensiones Nominales (en centímetros) y si poseen, la marca AENOR. El suministrador facilitará si así lo requiere la dirección de obra, con suficiente antelación al comienzo del suministro, dos muestras tomadas al azar en la fábrica. Una de ellas se enviará al

laboratorio, para verificar que cumple con las especificaciones dadas, mientras que la otra permanecerá en la obra como referencia de contraste para recepcionar las diferentes partidas. Las muestras se empaquetarán de modo que puedan almacenarse con facilidad y con garantía de no ser alteradas. Cada muestra llevará una etiqueta que permita su correcta identificación, constando en ella; el nombre del fabricante, la designación de la teja, el nombre de la obra, el numero de la partida y la fecha de la toma de la muestra. La dirección de obra podrá sustituir la realización de los ensayos previos por la presentación de certificados de ensayo realizados por un laboratorio debidamente acreditado. A la llegada del material a la obra, la dirección comprobará que: las tejas llegan en buen estado, el material es identificable de acuerdo con lo especificado en los albaranes y en el empaquetado, y que el producto se corresponde con la muestra de contraste aceptada. Si estas comprobaciones son satisfactorias, la dirección de obra puede aceptar la partida u ordenar ensayos de control, en caso contrario la dirección puede rechazar directamente la partida. Los ensayos de control deben ser realizados en laboratorios debidamente acreditados en el área de materiales de arcilla cocida. Cuando las tejas suministradas estén amparados por la marca AENOR, la dirección de obra podrá simplificar la recepción, prescindiendo de los ensayos de control. Las muestras utilizadas para realizar los ensayos de control, deben ser extraídas al azar en presencia del fabricante, siendo representativas de la partida recibida en obra. Es recomendable disponer en la obra de una muestra de varias tejas representativa de la gama de tonalidades, que servirá para comprobar que la partida se encuentra dentro de dicha gama. Las piezas patrón y las que se utilicen para la comparación de color estarán perfectamente limpias y secas. Cualquier anomalía observada en la teja suministrada, deberá ser comunicada al fabricante siempre antes de su puesta en obra.

Control de calidad Estanqueidad de la Cubierta El control a realizar consiste en someter a la cubierta a una lluvia simulada, mediante un sistema de riego por aspersión situado en la cumbrera durante seis horas sin interrupción. Esta prueba podrá suprimirse cuando la dirección técnica considere que tras una precipitación atmosférica la cubierta ha dado un resultado satisfactorio. La prueba se realizará en todos los faldones del edificio, siendo condición de no aceptación cuando se observe la penetración de agua dentro de las 48 horas siguientes a la prueba. PROCESO DE FABRICACIÓN: El principal componente de las tejas de cerámica es la arcilla. La arcilla tiene la propiedad de que al añadirle agua son moldeables. Por ello, el origen de las tejas lo encontramos en las minas de arcilla. Una vez que la arcilla está en la fabrica pasa por un desmenuzador para que circule bien por la tolva. Las tolvas se ponen en marcha con el porcentaje que se ha marcado previamente, finalmente va a otra tolva en la que hay una composición preparada y esa arcilla va al molino. Hay que saber que una teja puede estar compuesta por 5 o 6 tipos de arcilla diferentes. El funcionamiento de molino consiste en que unos péndulos van triturando la arcilla hasta que alcanza la finura adecuada, por tanto, el molino lo podríamos considerar como un mortero gigante. Una vez el molino ha conseguido convertir la arcilla en polvo es el momento de preparar el barro.

Ahora llega el turno de la amasadora, en la amasadora se le hecha a la arcilla otros componentes como el agua para conseguir el barro, y el carbonato de bario. Esto último es un aditivo para conseguir neutralizar las sales y evitar que la teja quede blanca. En la amasadora se consigue mezclar todo bien, y cuando esta la mezcla preparada se descarga el barro. El siguiente paso es la “galletera” en la que se le daría el ultimo amasado, se extrae el aire del barro para evitar problemas en el resto de la etapa y por ultimo compactar el barro, y según la forma del final de la galletera saldrá una forma de teja o de otro producto. Finalmente se corta la arista de la teja en las dimensiones establecidas. Una vez conformada la teja hay que evacuar el porcentaje de agua que contiene. Esta etapa es la del secadero, los tenedores separan la teja de la suela y lo introducen en las bandejas del secadero. El sobrante se recupera, reincorporándose de nuevo con el barro virgen, realizando un proceso sostenible en la fabricación de tejas. En el secadero mediante un caudal de aire muy alto, y una temperatura progresiva que llegan alcanzar los 70 grados se evacua el 20% de agua que contiene. Las tejas recién salidas del secadero van al proceso de pintura donde se puede realizar todo tipo de detalles en las tejas como acabados mediterráneos en los que se puede apreciar hasta el “musgo” que vemos en tejas viejas. Una vez las tejas están pintadas y decoradas, las tejas son depositadas en vagonetas para introducir al horno, donde estarán a temperaturas de 1000º durante 24 horas. Así se fabrica el material de la teja, y se consigue que la teja dure toda la vida. FORMA DE EMPLEO , RENDIMIENTO Y COSTO: COLOCADO. El colocado de las tejas está de acuerdo a las pendientes y estas a su vez dependen del lugar al cual estarán expuestas.

¾ Armado de listones: Se colocarán a una distancia de 32 a35 cm. Se recomienda utilizar listones de madera de construcción de 2"x2" la instalación de listones comienza de abajo hacia arriba Colocar las tejas comenzando de abajo hacia arriba hasta alcanzar la cumbrera y de derecha a izquierda.

Las tejas de la primera hilera inferior deben estar apoyadas sobre un listón de 1 pulgada colocado para efectos de nivelación. En esta fila la teja deberá sobresalir del listón una distancia mayor o igual a 12 cm. Las tejas deben ser colocadas con un traslape de 8 cm.

Se deberá colocar abrazaderas sujetadas a los últimos listones de cada caída para asegurar las canaletas de desagüe EL RENDIMIENTO: De las tejas tiene que ser mayor a los 50 años 12 PIEZAS METRO CUADRADO. CUBIERTA 2,7 PIEZAS METRO LINEAL CANTONERA

COSTO:

CONCLUSIÓN: La teja es una pieza con laque forman cubiertas en los edificios , para cubrir y canalizar el agua de la lluvia, las tejas contienen permeabilizaste para evitar el ingreso del agua las tejas fueron evolucionando a lo largo del tiempo pero los primeros en crear o utilizar las tejas fueron los gringos. Es un material de construcción utlizado para cubrir el techo de la edificación con el fin de poder cubrir de la lluvia .