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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

“Año de la Consolidación del Mar de Grau"

FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

TRABAJO

:

“Ladrillos”

DOCENTE

:

ING: Magno Chaparro Salas

ALUMANOS

:

ROSI MARY CCOLQUE SURCO

2013158016

ANDY LOAIZA JORDAN

2014134410

Cusco - Perú 2015

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PRESENTACION ING. MAGNO CHAPARRO SALAS docente de la asignatura de TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES, de la carrera profesional de ingeniería Civil, Universidad Alas Peruanas filial Cusco. Con la debida consideración que se merece le entrego el siguiente trabajo que tienen por objetivo afianzar nuestro conocimiento ya que es un trabajo de suma importancia lo cual requiere nuestra carrera profesional para ejercicio de tal que lleva por título LADRILLOS. Abrigando que nuestro esmero supla cualquier falla, le presentamos el siguiente informe.

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AGRADECIMIENTO Al finalizar este trabajo de investigación queremos expresar nuestro agradecimiento al Docente Ing. Magno Chaparro Salas por habernos permitido adquirir conocimientos básicos de investigación que será útil para nuestra vida profesional. El más sincero agradecimiento a nuestros padres, que durante todo este tiempo que estuvieron acompañándonos, iluminándonos y guiándonos para llegar a nuestra meta. A nuestra docente que con su dedicación, paciencia, esmero y profesionalismo nos viene dirigiendo durante todo este trayecto, con el objetivo de enseñarnos e instruirnos para nuestro futuro.

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INDICE: PRESENTACION...................................................................................................... 2 AGRADECIMIENTO................................................................................................. 3 INDICE..................................................................................................................... 4 INTRODUCCION...................................................................................................... 5 RESUMEN................................................................................................................ 6 CAPITULO I............................................................................................................. 7 HISTORIA................................................................................................................ 7 CAPITULO II............................................................................................................ 8 EL LADRILLO SEGÚN LA NORMA TECNICA PERUANA.......................................8 CAPITULO III......................................................................................................... 13 PROPIEDADES...................................................................................................... 13 CAPITULO IV......................................................................................................... 17 CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES REFRECTARIOS..............................17 CAPITULO V.......................................................................................................... 18 MATERIA PRIMA................................................................................................... 18 CAPITULO VI......................................................................................................... 20 PROCESO DE FABRICACION INDUSTRIAL Y ARTESANAL................................20 CAPITULO VII........................................................................................................ 29 TIPOS.................................................................................................................... 29 CAPITULO VIII...................................................................................................... 32 CLASIFICACION.................................................................................................... 32 CAPITULO IX......................................................................................................... 39 CALIDAD DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERIA................................................39 CAPITULO X.......................................................................................................... 41 DIMENSIONES...................................................................................................... 41 CAPITULO XI......................................................................................................... 45 ESPECIFICACIONES TECNICAS...........................................................................45 CAPITULO XII........................................................................................................ 50 IMPACTO AMBIENTAL DE LA INDUSTRIA LADRILLERA...................................50 CONCLUCIONES................................................................................................... 52 RECOMENDACIONES........................................................................................... 53 ANEXOS................................................................................................................ 54 BIBLIOGRAFIA...................................................................................................... 56

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INTRODUCCION El presente trabajo de investigación que lleva por título “Ladrillos”, pavimentación, que tiene desde épocas antiguas, según la historia, una posición muy importante en el proceso Constructivo de edificación, muros, los tabiques, pavimentación, entre otros. Esta pieza cerámica que simboliza la vida sedentaria y urbana del hombre, aún tiene un auge muy grande en la construcción contemporánea, y representando una gran oportunidad de ingresos en ventas para las fábricas que se dedican a la producción industrial y/o artesanal. Teniendo como objetivo principal: 

Aprender a diferenciar que tipo de ladrillos se deben utilizar en la construcción.

Así también se trabajara los siguientes objetivos específicos: 

Conocer el uso de esta pieza en la construcción.

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RESUMEN El ladrillo es una pieza cerámica que simboliza la vida sedentaria y urbana, es el más antiguo de los materiales de la construcción empleado por el hombre, siendo esta la unidad de albañilería fabricada de arcilla moldeada, extruida o prensada en forma de prisma regular y quemada o cocida en un horna. En sus propiedades mecánicas sobresale su resistencia, resistencia a la compresión, absorción, en las físicas sus dimensiones varían según su uso a pared (King Kong 18 = 9x13x24, etc.) o techo (Pastelero 3x23x23, etc.), su forma ortogonal; y su composición química es caolín más cuarzo y feldespato (8.2SiO2, 2.82Al2O3, 0.66CaO, 0.34K2O). Se caracterizan por sus materiales refractarios según su contenido de aluminio, sílice y caolín. La materia prima básicamente es la arcilla, el agua, y algunos aditivos especiales. En el proceso de fabricación industrial se tienen las etapas de molienda, formado de ladrillos, secado de modo natural, secado rápido, cocción; y el artesanal de forma similar la extracción, mescla, proceso de corte, secado al medio ambiente, horneado, enfriado, estiba y almacenamiento de los ladrillos. Estos ladrillos se dividen tipos según su unidad de albañilería sólida, hueca, alveolar, tubular, apilable, pastelero. Se clasifican según la NTP en clases I, II, III, IV, V, Bloque P y Bloque NP; según su fabricante; de acuerdo a la cocción de adobes, santos, escafilados, recochos, pintones, pardos, porteros; y por la posición de los huecos tanto verticales, como horizontales. Para verificar la calidad del ladrillo tendrá que pasar por un muestreo, luego la aceptación del mismo, para lo cual se lleva ensayos correspondientes. Sus usos más comunes son las edificaciones, la pavimentación, y especialmente las murallas y los tabiques. Los muros de ladrillos pueden ser simples o de relleno, armada, reforzada o confinada; cuyo aparejo pueden ser de soga, cabeza, pandereta o sardinal.

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CAPITULO I HISTORIA  En el mundo. El Ladrillo es un pieza cerámica que simboliza la vida sedentaria y urbana; el deseo de integrarse; la esperanza de afincarse. Es el más antiguo de los materiales de la construcción empleado por el hombre. Su descubrimiento modifico y genero cambio en la sociedad que lo produjo. El hombre lo fabrico para salir de la cueva, levantar la ciudad e imponer el concepto de lo urbano impulsando las antiguan civilizaciones de Mesopotamia y Palestina, donde apenas se disponía se madera y piedras. Los constructores sumerios y babilonios levantaron zigurats, palacios y ciudades amuralladas con ladrillos secados al sol, que recubrían con otros ladrillos más resistentes cocidos en horno. En sus últimos años los persas usaron el ladrillo igual que los chinos, que levantaron la gran muralla. Los romanos construyeron con ladrillos, arcos de medio punto y con ellos edificios de grandes dimensiones como templos, arcos de triunfo, anfiteatros y acueductos. En el curso de la edad media el imperio Bizantino, heredero de los saberes romanos y el occidente cristiano, con el Románico y el Gótico del norte de Italia, los Países Bajos y Alemania, así como en cualquier otro lugar donde escasera la piedra, los constructores utilizaron el ladrillo por sus cualidades funcionales y decorativas.

 En América. El ladrillo era conocido por los indígenas americanos de las civilizaciones prehispánicas que en regiones secas, construyeron casa de adobes secados al sol. Las grandes pirámides de los Olmecas, mayas y otros pueblos fueron levantadas con ladrillos revestidos de piedra. Con la llegada de Colon en el siglo XV, la tradición musulmana se difundió en América hispana. En América del Norte, la influencia de la arquitectura georgiana británica, introducida por los colones, impulso las construcciones ladrilleras.

 En Perú Los antiguos peruanos no lo usaron, de modo que nuestros primeros ladrillos fueron fabricados por los conquistadores españoles, los cuales apenas llegaron al país comenzaron a edificar con aquel material sobre todo en las ciudades de la costa.

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En lima, la primera obra en la que se utilizado ladrillos en proporción apreciable ha sido en la Penitenciaria, en la cual se ejecutaron muy cerca de 10,000 m3 de paredes de ladrillos de dimensiones 25x11x6.5cm.

CAPITULO II EL LADRILLO SEGÚN LA NORMA TECNICA PERUANA 1. NORMAS A CONSULTAR. ITINTEC 331.018 : Elemento de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla usados en albañilería. Métodos de ensayos. ITINTEC 331.019 : Elemento de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla usados en albañilería. Muestreo y recepción. INTINTEC 821.003 : Sistema internacional de unidades y recomendaciones para uso de sus múltiplos y algunas otras unidades.

2. OBJETIVOS. 2.1 La presente norma establece las definiciones, clasificaciones, condiciones generales y requisitos que debe cumplir el ladrillo de arcilla, usado en albañilería.

3. DEFINICIONES. 3.1 Materia Prima. 3.1.1 Arcilla.- Es el agregado mineral terroso o pétreo que contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados. La arcilla es plástica cuando está suficientemente pulverizada y saturada, es rígida cuando esta seca y el vidriosa cuando se quema a temperatura del orden de 1000°C. 3.1.2 Esquito Arcilloso.- Es la arcilla estratificada en capas finas, sedimentadas y consolidadas, con un clivaje muy marcado paralelo a la estratificación. 3.1.3 Arcilla Superficial.- Es la arcilla estratificada no consolidada que se presenta en la superficie.

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3.2 Manufactura. 3.2.1 Artesanal.- Es el ladrillo fabricado con procedimiento predominantemente manual. El amasado o moldeado es hecho a mano o con maquinaria elemental que en ciertos casos extruye, a baja presión, la pasta de arcilla. El procedimiento de moldaje exige que se use arena o agua para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes dando un acabado característico al ladrillo. El ladrillo producido artesanalmente se caracteriza por variaciones de unidad a unidad. 3.2.2 Industrial.- Es el ladrillo fabricado con maquinarias que amasa, moldea y prensa o extruye la pasta de arcilla. El ladrillo producido industrialmente se caracteriza por su uniformidad. 3.3 Designación. Es la manera elegida para denominar el ladrillo de acuerdo a sus características 3.3.1 El Ladrillo se designara por su tipo (ver 4.0), por su sección (macizo, perforado o tubular (ver 3.4) y por sus dimensiones (ver 3.5), largo x ancho y alto (todos estos en cm). 3.4 Ladrillo. Es la unidad de albañilería fabricada de arcilla moldeada, extruida o prensada en forma de prisma rectangular y quemada o cocida en un horno. 3.4.1 Ladrillos Macizo.- Es el ladrillo en que cualquier sección paralela a la superficie de asientos tiene un área neta equivalente al 75% o más de área bruta de la misma sección. 3.4.2 Ladrillos Perforado.- Es el ladrillo en que cualquier sección paralela a la superficie de asiento tiene un área neta equivalente a menos de 75% del área bruta de la misma sección. 3.4.3 Ladrillo Tubular.- Es el ladrillo con huecos paralelos a la superficie de asiento. Página 9

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3.5 Dimensiones y Áreas. 3.5.1 Dimensiones.- Dimensiones reales que tiene el ladrillo. 3.5.2 Largo.- Es la mayor dimensión de la superficie de asiento del ladrillo. 3.5.3 Ancho.- Es la menor dimensión de la superficie de asiento del ladrillo. 3.5.4 Alto.- Es la dimensión perpendicular a la superficie de asiento del ladrillo. 3.5.5 Área Bruta.- Es el área total de la superficie de asiento, obtenida de multiplicar su largo por su ancho. 3.5.6 Área Neta.- Es el área bruta menos el área de los vacíos

4. CLASIFICACION. El ladrillo se clasificara en cinco tipos de acuerdo a sus propiedades. 4.1 Tipo I.- Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones de albañilería en condiciones de servicio con exigencias mínimas. 4.2 Tipo II.- Resistencia y durabilidad bajas. Apto para construcciones de albañilería en condiciones de servicio moderadas. 4.3 Tipo III.- Resistencia y durabilidad media. Apto para construcciones de albañilería de uso general. 4.4 Tipo IV.-Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones de albañilería en condiciones de servicio rigurosas. 4.5 Tipo V.- Resistencia y durabilidad muy ala. Apto para construcciones de albañilería en condiciones de servicios particularmente rigurosas.

5. CONDICIONES GENERALES El ladrillo Tipo III, Tipo IV, y Tipo V deberá satisfacer las siguientes condiciones generales. Para el ladrillo Tipo I y Tipo II estas condiciones se consideran como recomendaciones. 5.1 El ladrillo no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior, tales como guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza calcárea. 5.2 El ladrillo estará bien cocido, tendrá un color uniforme y no presentara vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico. 5.3 El ladrillo no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia. Página 10

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5.4 El ladrillo no tendrá excesiva porosidad, ni tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.

6. REQUISITOS 6.1 Variación de dimensiones, alabeo, resistencia a la comprensión y densidad.El ladrillo ensayado mediante los procedimientos descritos en la Norma ITINTEC 331.018 Elemento de arcilla cocida. Ladrillos de arcilla usados en albañilería. Métodos de ensayo, deberá cumplir con las especificaciones indicadas en la tabla 1.

TABLA 1:

VARIACION

DE

DIMENSION (1) (máx.

(2) (máx.

en %) TIPO

RESISTENCIA

LAALABEO

mm) NORMA

A LA

DENSIDAD COMPRESION en (mínimo (mínima g/cm3) daN/cm2)

TECNICA

NACIONAL

ITINTEC 331.018 Hasta Hasta Más de 10 cm 15 cm 15 cm I AlternaTivamen te

±8

±6

±4

10

Sin limite

1,50

60

Sin limite

Sin limite

1,60

70

1,55

II Alternativamen

±7

±6

±4

8

III

±5

±4

±3

6

95

1,60

IV

±4

±3

±2

4

130

1,65

te

Página 11

en

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V

±3

±2

±1

2

180

1,70

Nota 1: La variación de la dimensión se aplica para todas y cada una de las dimensiones del ladrillo y está referida a las dimensiones específicas. Nota 2: El alabeo se aplica para concavidad o convexidad.

6.2 Absorción y coeficiente de Saturación.- El ladrillo ensayado mediante el procedimiento descrito en la Norma ITINTEC 331.018 Elemento de Arcilla cocida. Ladrillos de arcillas usados en albañilería. Métodos de ensayos, deberá cumplir con las especificaciones indicadas en la Tabla 2. TABLA 2:

COEFICIENTE TIPO

ABSORCION

DE SATURACION

(máx. en %)

(máximo) (2)

I

Sin Límite

Sin Límite

II

Sin Límite

Sin Límite

III

25

0,90

IV

22

0,88

V

22

0,88

6.3 Durabilidad.- La Tabla 3 indica el tipo de ladrillo a emplearse según la condición de uso y la condición de intemperismo a que se encuentra sometida la construcción de albañilería. CONDICION DE USO

CONDICION DE INTEMPERISMO BAJO Página 12

MODERADO SEVERO

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Para superficies que no están en contacto directo con lluvia intensa, terreno o agua. Para superficies en contacto directo con lluvia intensa, terreno o agua.

Cualquier

Tipos II, III, IV y

Tipo

V.

Tipos IV y V.

Tipos IV y V.

Ningún tipo.

Tipos III, IV y V.

TABLA 3:

CAPITULO III

PROPIEDADES El ladrillo de arcilla es uno de los materiales más antiguos usados en edificación. Entre sus propiedades.  MECANICAS - La resistencia de los ladrillos es siempre mucho mayor que la de los morteros con los cuales se les asienta. - La resistencia a la comprensión es de 240 Kg/cm2, la cual puede llegaras al doble en los ladrillos macizos prensados, y bien quemados. - Un coeficiente de trabajo para albañilería de ladrillos muy aceptado entre nosotros, es el de 10 Kg/cm2. - La densidad de los ladrillos varía entre 1.6 a 2.5; generalmente se prescribe densidad 2.0 para ladrillos que se van a usar en buena albañilería. La densidad del polvo de ladrillo caria entre 2.5 a 2.9 (gr/cm3) - Absorción (% que aumenta) 14% a máquina y 20% a mano, Saturación (% que disminuye). - Adherencia en promedio a máquina es de 5 Kgf/cm2 y a mano 2 Kgf/cm2.

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 FISICAS - Dimensiones: Largo, ancho y espesor según tolerancias de la NTP. - Forma: Planeidad de las caras, rectitud de las aristas y ortogonalidad y de ángulos externos, todas dentro de la tolerancia de la NTP. - Eflorescencia: Manchas blanquizcas o amarillentas, se rechazan si pasa del 25% de su superficie. - Disgregaciones: No debe desprenderse por efecto de roce. No debe manchar el agua, tolerable 3% que no cumple. - Partidura: Máximo de 5% de ladrillos industriales y 10%ladrillos artesanales. - Sonido: Defectuoso si se golpeó sobre algo duro y origina un sonido opado o apagado. Debe ser de tipo metálico. - Color y Textura: Por convenio entre comprador y fabricante se escoge el color de ladrillos, considerando defectuosos a los que no presentan homogeneidad (por cocción dispareja).

 QUIMICAS -

La arcilla es roca, roca ígnea descompuesta que se ha formado bajo el calor y la presión tremendos de la acción volcánica, más tarde después expuestas a centurias de interperie. La arcilla tiene su origen en rocas feldespáticas, es decir que contienen feldespato. La acción del sol, viento, la lluvia, el aire y el agua, rompen las rocas en partículas cada vez más pequeñas que son transportadas por inundaciones y depositadas en lagos, campos, pantanos y lagunas. Los cambies de la corteza terrestre, en el transcurso de año, exponen depósitos de estas arcillas que se encuentran con frecuencia en los márgenes empinados de los ríos y las laderas de las montañas. Las materias primas preparadas se mesclan en proporciones adecuadas. El cálculo de estas proporciones (dosificaciones) se basa en el análisis químico de las materias primas y del producto a obtener, o en la composición racional de la pasta cruda (seca) o en la “fórmula seger” (formula molecular) de la pasta cocida. La expresión “racional” de la composición de una pasta cruda puede ser, por ejemplo: 50% de Caolinita + 30% de feldespato potásico. L a formula de seger para un gres cerámico podría ser: 8.02SiO2, 2.82Al2O3, 0.66CaO, 0.34K2O

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CAPITULO IV CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES REFRECTARIOS En los ladrillos refractarios, existen “el denso” que es refractario y “el poroso” que es refractario-aislante. Ladrillo refractario-denso resiste a la temperatura alta, pero ya que transmite calor se pierde el calor cuando fabricamos el horno solo con este ladrillo. Sin embargo este tipo de ladrillo posee alta resistencia mecánica que es una ventaja. Ladrillo refractario-aislante es, a parte de lata refracteriedad térmica, pero por ser poroso el material no resiste peso. Estos dos a su vez se clasifican en tres tipos que son silícico, aluminoso y arcilloso.

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CAPITULO V MATERIA PRIMA  LA ARCILLA COMO MATERIA PRIMA. La constitución de las arcillas se explica considerando las circunstancias de su formación. A PH adecuado, el sol de sílice, Si (OH)2 formado por el ataque de rocas feldespática, polemizaría según el proceso de escrito al tratar de la formación del gel de silicio. 

PROPIEDADES DE LAS ARCILLAS. -

Carácter miceral del sistema-arcilla: La estructura y la naturaleza de las uniones en tres las placas explica que los minerales de la arcilla sean fácilmente desintegradles por planos de exfoliación presentes originando partículas de carácter mineral y de carácter tan pequeño que cae dentro de las dimensiones coloidales.

-

Plasticidad: Ninguna teoría explica completamente la teoría de la plasticidad, quizá porque es difícil descomponer este fenómeno en las propiedades elementales que lo determinan.

-

Otras propiedades de los minerales de Arcilla: L a facilidad con la que pueden deslizarse las dispersiones de arcilla y que se utilizan industrialmente para purificar caolines, capacidad absorbentes, consecuencia de su gran desarrollo superficial, y juegan con el proceso de las alimentaciones de las plantas a través del suelo y en la plasticidad y adherencia de las partículas del mismo y por consecuencia en la estabilidad.

-

Acción del Calor: Al someter la acción del calor una pieza realizada con masa plástica de arcilla-agua ocurren los siguientes fenómenos.  Fase de Desecación: Transcurre hasta unos 393 K y supone la pérdida del agua de mojadura.  Fase de Deshidratación: Transcurre hasta unos 523 K con la eliminación del agua del coloide. Página 18

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 Fase de Descomposición: Termina hacia los 973 K por la eliminación del agua de constitución.

 Fase de Reacción: Hasta los 1473 K reacciona la sílice y la alúmina para dar sillimatoria en reacción exotérmica.  Fase de Fusión: Se inicia hacia los 1773 K desprendiendo de las impurezas. Cuando las hay, funden las primeras y forman vidrios que disuelven mullita, espesándose.

 AGUA COMO MATERIA PRIMA. El agua constituye un recurso fundamental para el sector industrial, así como para el desarrollo de las actividades agropecuarias, domésticas y municipales. En principio, las existencias de agua en el Planeta parecen ilimitadas. Sin embargo, de los cerca de (1.4 x 10 )m3 de agua existente en la tierra, más de un 97% corresponde a agua salada en océanos y mares y más del 70% de los recursos potenciales de agua dulce se encuentran en forma de hielo, en su mayor parte en la región Antártida. Aun así, existen los lagos, ríos y aguas subterráneas técnicamente accesibles arrojan cifras importantes. 

SISTEMA DE TRATAMIENTO DEL AGUA. El acondicionamiento de aguas blandas para su empleo doméstico o industrial, y la depuración de aguas residuales, en ambos casos usados para hacer el ladrillo, concreto, u otros, necesarios en el proceso constructivo. Se establecen, así, tres bloques de tratamientos: -

-

-

Tratamiento Primario: La sedimentación constituye el sistema de tratamiento primario más utilizado. Utilizan agentes floculantes para provocar la coagulación y floculación de las partículas sólidas. Emplean sales y ciertos polímeros orgánicos. Tratamiento Secundario: Representan un capítulo de gran importancia dentro de la tecnología de depuración de las aguas. Han ido adquiriendo un interés progresivo los sistemas naturales, a base de lagunas de estabilización, especialmente ubicados en lugares de clima suave, cuando se dispone de terreno suficiente a bajo coste y el agua se puede utilizar para riego agrícola. Tratamiento Terciarios: Cabe destacar la absorción mediante carbón activo y la osmosis inversa, para la retención de compuestos orgánicos de escasa respuesta frente a la degradación biológica. Lleva un proceso químico. Página 19

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CAPITULO VI PROCESO DE FABRICACION INDUSTRIAL Y ARTESANAL  PROCESO DE FABRICACION INDUSTRIAL.



Molienda: Proceso de mezclado y trituración de la Materia Prima, transformándolo en polvo fino, por debajo de mallas 1/8 a través de chancadoras, molinos y zarandas.



Formado del Ladrillo: Al polvo se le agrega agua para amasarlo para luego laminarlo a través de rodillos. L a masa se ajusta la humedad adecuada para pasar a una cámara de vacíos en un rango de 65-70 cm de Hg. La Página 20

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masa pasa a la extrusión saliendo por la matriz o molde con el perfil del ladrillo. Pasa a una cortadora tallando a la medida establecida. Pasa a una carreta para trasladar a los almacenes de productos semi terminados para su secado natural.



Secado de Modo Natural : Los ladrillos que salen de la estrusora con un 25% de humedad son secados a condiciones ambientales durante 15-30 días, eliminándose el agua a casi un 18% dejando una humedad de 6-7% en el ladrillo. El secadero es una tecnología italiana para el secado de los ladrillos.

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

Secado Rápido: El secado es un proceso de contracorriente. El material ingresa a la cámara superior en ambiente, entrando a 40°C y va avanzando adquiriendo temperatura y evacuando la humedad hasta llegar a una a 1 zona de 120°C, donde se concluye el secado. Los ventiladores de Recirculación succionan el aire caliente, de la galería inferior lanzándolo a la galería superior a una temperatura de 60-70°C. Los ventiladores axiales tiran este aire a la zona de ingreso del ladrillo húmedo llegando esta zona a unos 40°C, el vapor generado es expulsado a la atmosfera.

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 PROCESO DE FRABRICACION ARTESANAL. Es aquel fabricado por medios manuales, sin prensar la pasta. El lugar de fabricación se ubican cerca de yacimientos de arcilla, la cual se extrae y hornea para retirar los granos más gruesos (sobre 1.9 a2 mm) y las partículas extrañas mayores (raíces, palos, etc.). 

Extracción: Extracción de la materia prima : Se extrae y transporta la materia prima necesaria para la elaboración de ladrillos, los cuales son arenas, tierra fértil(tepetate) y barro, estos materiales que son extraídos dentro del perímetro del terreno, y llevados hasta los Página 23

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lugares donde se van a producir los ladrillos. Los materiales se preparan previamente desde un día antes de preparar la masa homogénea.

Área donde se extrae la materia prima (arcilla).

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

Mescla: Se procede a realizar una mescla de tres materiales (arena, barro y tierra fértil) previo cernido, para evitar piedras pequeñas y grumos los cuales llegan a lastimar a la persona que está trabajando en especial es indeseable por que se producen pequeñas fisuras en los ladrillos. A la mescla de la tierra se le agrega agua extraído de un pozo o moría de tres metros de profundidad, dos o tres ocasiones todo esto en un espacio al cual llaman cajete, y debido a las cantidades de estos materiales se utiliza como mesclador a dos o tres personal que con palanas, ayuda a dejar una masa homogénea, evitando la formación de grumos que pudieran generar porosidad o agrietamiento al ser cocidos los ladrillos y por consecuencia tener baja producción debido a la mala calidad de este producto. Para la elección del material se evita que la tierra fértil sea dura, a este tipo de tierra se le dice que esta liza y tiene como característica que al momento de mezclarse esta muy denso el material y esto hace que al momento de moldear los ladrillos no se maneja fácilmente este dentro de los moldes de maderas

llamados popularmente “Gavaras”. Página 25

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

Secado al medio ambiente: Este consiste en exponer los tabiques los cuales ya fueron retirados de los moldes, estos son ordenados en forma lineal para quedar expuestos tanto al sol como al viento. Se agrupan los ladrillos en forma lineal, lo que se conoce popularmente como “rejas o trincheras” esto dura un promedio de 12 días. Cabe destacar que en tiempo de lluvia el ladrillo sube de precio debido, a la humedad que conserva el ladrillo y que en ocasiones se necesita cubrir o bien trabaja en un lugar techado o galera.

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

Horneado: Para este paso primero se acomodaran los ladrillos en cuatro filas las cuales se conoce como mesa de amarre, la cual será la base de los demás ladrillos que irán estibados hasta alcanzar una altura de 3 m y de largo por cada hilera de 4 m que es casi el tamaño promedio del interior del horno. El horno está construido con las siguientes características, el horno mide 48 m3, las paredes son de ladrillo recocido con 50 cm de espesor. Es importante cerrar muy bien el horno para que estos no se negreen con el ingreso del aire. Este proceso dura 20 días, donde los primeros 16 se terminan de cocer la gran parte y se habré el horno, luego ya no se lo cierra y se espera 5 días para terminar de sacar la cantidad que falta.

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

Enfriado: Después del tiempo de horneado se dejan los ladrillos en el horno sin mover todo este material hasta enfriarse gradualmente evitando cambios bruscos de temperatura así se disipa el calor interno del horno hacia el exterior, hasta alcanzar un equilibrio térmico con el medio ambiente, obteniendo ladrillos de buena calidad si se logra que este proceso se efectué de manera adecuada sin cambios bruscos de temperatura, para este paso se

requiere de 4 días a una semana.

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

Estiba y Almacenamiento de los ladrillos: En este paso se agrupa el ladrillo como producto terminado antes de ser transportados en una unidad carguera y vendida hasta el lugar que se requiera. Debido a la distribución de los ladrillos durante el proceso de fabricación de secado se produce un conocimiento poco uniforme, por eso es que comúnmente se desechan los de la capa inferior (por estar en exceso) y los de la exterior (por estar muy poco cocidos).

CAPITULO VII TIPOS Página 29

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 SEGÚN UNIDADES DE ALBAÑILERIA. 

Unidad de Albañilería Solida (o Maciza). Unidad de albañilería cuya sección transversal en cualquier plano paralela a la superficie de asientos tiene un área igual o mayor que el 70% del área bruta en el mismo plano. “Macizos corriente”, que se emplean para toda clase de muros. En el mercado los hay de diversas dimensiones. “Ladrillon”, denominado también bomba, King-Kong, etc. Empleado en muros de relleno, en aquellos que no van a soportar cargas apreciables.



Unidad

de

Albañilería Hueca.

Unidad de albañilería cuya sección transversal en cualquier plano paralelo a la superficie de asiento tiene un área equivalente menor que el 70% del área bruta en el mismo plano. Utilizado para muros e pisos altos, a fin de disminuir los pesos, usando también en los techos de concreto armados del tipo llamado techo aligerado.



Unidad de Albañilería Alveolar. Unidad de Albañilería Solida o Hueca con alveolos o celdas de tamaño suficiente como para alojar el refuerzo vertical. Estas unidades son empleados en la construcción de los muros armados.

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

Unidad Tubular.

Albañilería

Unidad de albañilería con huecos pararlos a la superficie de asiento, empleados para aligerar el peso de los muros.



Unidad de Albañilería Apilable. Es la unidad de Albañilería alveolar con su asienta sin mortero.

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

Pasteleros. Usados como revestimiento, o para impermeabilizar azoteos, y para pisos rústicos y de poco tráfico.

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CAPITULO VIII CLASIFICACION  CLASIFICACION PARA FINES ESTRUCTURALES – NORMA TECNICA PERUANA. Para efectos del diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán las características indicada en la Tabla 1. NORMA TECNICA PERUANA.

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(1)Bloque usados en la construcción de muros portantes. (2)Bloque usados en la construcción de muros no portantes.

 SEGÚN FABRICANTES 

LADRILLO FORTE.

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

LADRILLOS REX.

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

LADRILLOS PIRAMIDE.

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 LADRILLOS LARK 

Ladrillo Para techo

PASTELERO

HUECO 25

HUECO 15 LISO

BOVEODILLA 15 TC

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HUECO 20

HUECO 8

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HUECO HUECO

12

LISO

15 ACALADO



Ladrillo para Muro

KIN KONG LARK TIPO IV

KING KONG 30% TIPO V

CARAVISTA LARK

PANDERETA

LARK

LISA

PANDERETA ACANALADA

 DE ACUERDO A LA COCCION. De acuerdo con la manera como se ha conducido la cocción. Los ladrillos se llaman Pintones, cuando han quedado crudos, y recabados, si la quema ha sido excesiva. 

Adobes: Son los ladrillos secados al sol y que no han estado sometidos a la acción del fuego. Página 38

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     

Santos: Son los que por exceso de cocción han sufrido una vitrificación, resultando deformados y negruzcos. Escafilados: Son lo que por exceso de cocción han sufrido un principio de vitrificación, resultando más o menos alabeados. Recochos: Son los que han estado sometidos a la cocción correcta. Pintones: Son lo que por falta de uniformidad en la cocción presentan manchas pardas y manchas más o menos rojizas. Pardo: Son los que han sufrido una cocción insuficiente presentando un color pardo. Porteros: Son los que por su situación en las capas exteriores de los hornos apenas se han cocido.

 POR LA POSICION DE LOS HUECOS. Actualmente la Industria Cerámica suministra al mercado bloques huecos para paredes que se pueden clasificar en dos grupos, según si en su posición normal de uso, estos huecos o tubos horizontales o verticales.

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CAPITULO IX CALIDAD DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERIA

 MUESTREO. o Muestreo: El muestreo será afectado a pie de obra. Por cada lote compuesto por hasta 50 millares de unidades se seleccionara al azar una muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuara las pruebas de variación de dimensiones y de alabeo. Cinco de estas unidades se ensayaran a compresión y las otras cinco a absorción. o Resistencia ala Compresión: Para la determinación de la resistencia a la comprensión de las unidades de albañilería, se efectúan los ensayos de laboratorios correspondientes, de acuerdo a lo indicado a la Norma NTP 399.613 y 339.604. La resistencia característica a la comprensión axial de la unidad de albañilería Página 40

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(fb´) se obtendrá restando una desviación estándar al valor promedio de la muestra. o Variación Dimensional: Para la determinación de la variación dimensional de las unidades de albañilería, se seguirá el procedimiento indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604. o Alabeo: Para la determinación de alabeo de las unidades de albañilería, se seguirá el procedimiento indicado en las Normas NTP 399.613. o Absorción: Los ensayos de absorción se harán de acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.604 y 399.613.

 ACEPTACION DE LA UNIDAD. o Si la muestra presenta más de 20% de dispersión en os resultados (coeficiente de variación), para unidades producidas industrialmente, o 40% para unidades producidas artesanalmente, se ensayara otra muestra y de persistir esa dispersión de resultados, se rechazara el lote. o La absorción de las unidades de arcilla y sílice calcáreas no será mayor que 22%. El bloque de concreto clase, tendrá una absorción no mayor que 12% de absorción. La absorción del bloque de concreto NP, no será mayor que 15%. o El espesor mínimo de las caras laterales correspondientes a la superficie de asentado será 25 mm para el bloque clase P y 12 mm para el bloque clases Np. o La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad o resistencia. o La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.

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CAPITULO X DIMENSIONES  LADRILLO PARA PARED.

LADRILLO PANDERETA LISA Medidas promedio (cm) : LADRILLO KING KONGUnidades 18 promedio / m² : : Medidas promedio (cm) Peso kg. :Promedio23 x 12.5 x 9 Unidades promedio / m² Resistencia : a la compresión(kg/cm): 39 Eflorescencia : Peso kg. Promedio : 2.8Kg Absorción : Resistencia a la compresión(kg/cm): 137 Utilización : Eflorescencia : No Paredes y: muros portantes Absorción < 18% Utilización : Paredes y muros portantes

LADRILLO KING KONG 30 Medidas promedio (cm)

:

Unidades promedio / m² : Peso kg. Promedio : Resistencia a la compresión(kg/cm): Eflorescencia : Absorción : Utilización : Paredes y muros portantes Página 42

24 x 13 x 9 38 3.85 230 No < 18%

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LADRILLO PANDERETA LISA Medidas promedio (cm) : Unidades promedio / m² : Peso kg. Promedio : Resistencia a la compresión(kg/cm): Eflorescencia : Absorción : Utilización : Paredes y muros portantes

LADRILLO PANDERETA RAYAS Medidas promedio (cm) : Unidades promedio / m² : Peso kg. Promedio : Resistencia a la compresión(kg/cm): Eflorescencia : Absorción : Utilización : Paredes y muros portantes

LADRILLO CARAVISTA Medidas promedio (cm) Unidades promedio / m² Peso kg. Promedio Eflorescencia Absorción Utilización Paredes y muros portantes

23 x 11 x 9 38 2.2 25 No < 18%

: : : : : :

LADRILLO CARAVISTA AARON Medidas promedio (cm) : Unidades promedio / m² : Peso kg. Promedio : Eflorescencia : Absorción : Utilización : Paredes y muros portantes Página 43

23 x 11 x 9 38 2.2 25 No < 18%

24 x 12 x 6 53 2.0 No < 18%

24 x 12 x 9 38 3.0 No < 18%

LADRILLO LADRILLO HUECO HUECO 12 8 UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS Medidas promedio (cm)

:

30 x 30 x

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8

Unidades promedio / m² : 9 Peso kg. Promedio : 4.6 Eflorescencia : No Absorción : < 18% Utilización : Losas de techo aligerado de luces y cargas menores

 LADRILLOS PARA TECHO.

LADRILLO PASTELERO Medidas promedio30 x 30 x 12 Medidas promedio (cm) : (cm) : Unidades promedio / m² : 9 Unidades promedio / m² : Peso kg. Promedio : 6.3 Peso kg. Promedio : Eflorescencia : No Eflorescencia : Absorción : < 18% Absorción : Utilización : Utilización : Losas de techo aligerado de luces y cargas Cobertura de techos y azoteas menores.

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24 x 24 x 3 16 2.4 No < 18%

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LADRILLO HUECO 15

Medidas promedio30 x 30 x 15 (cm) : Unidades promedio / m² : 9 Peso kg. Promedio : 7.8 LADRILLO HUECOEflorescencia 20 : No Absorción: < 18% Medidas promedio (cm) 30 x 30 x 20 : Utilización : Unidades promedio / m² : 9 Losas de techo aligeradas de luces menores a 5 Peso kg. Promedio : 10 TEJA COLONIAL m. Eflorescencia : xNo Medidas promedio (cm) : 35 x 13.8 Absorción < 18% 17.8 x 1 : Unidades promedio / m² : 30 Utilización : Peso kg. Promedio : 1.6 Losas de techo aligeradas de luces y cargas Eflorescencia : No mayores. Absorción : < 18% Utilización : Cobertura de techos inclinados.

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LADRILLO BOVEDILLA 15 (FIRTH 25) Medidas promedio (cm) : 25 x 43 x 15 Unidades promedio / m² : 8 Peso kg. Promedio : 9.5 Eflorescencia : No Absorción : < 18% Utilización : Techado de pisos con viga prefabricada.

CAPITULO XI

ESPECIFICACIONES TECNICAS Sus usos más comunes son las edificaciones, la pavimentación, y especialmente, las murallas y los tabiques. Cabe indicar que los ladrillos son especialmente diseñados para los distintos. No se deben utilizar ladrillos de interior para exterior, ni de exterior para interior. Además, existen ladrillos especiales para los lugares de climas fríos. Los ladrillos de acabados corrientes son los de uso común.

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 

MUROS DE LADRILLOS.

Los muros de ladrillos deben conformar un bloque solido resistente que puede formar parte de la estructura de una edificación, muros de contención y otros. Existen tres tipos de albañilería de ladrillos o Albañilería simple o de relleno: La de tipo corriente o tradicional formada exclusivamente por ladrillos cerámicos unidos con montero de cemento, diseñada para resistir fundamentalmente esfuerzos de comprensión de peso propio y cargas verticales menores. Es un muro auto soportante de relleno. o Albañilería Armada: Esta incluye barras de acero de refuerzo, en direcciones horizontales cada 5 y 7 hiladas de ladrillo, y en dirección vertical aprovechando los huacos verticales de los mismos. Es considerada una albañilería estructural y resiste diversos esfuerzos, tenciones y/o transmitir cargas a través de ella. o Albañilería Reforzada o Confinada: Es aquella conformada por paños de albañilería simple, enmarcados en sus bordes por elementos de hormigón armado, tales como cadenas y pilares, en donde el conjunto solitario de estos elementos lo otorga a ese tipo de albañilería propiedades estructurales de muy buena calidad. Página 47

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 NOMENCLATURA DE MUROS DE ALBAÑILERIA

o Hilada: Conjunto de ladrillos colocados en un mismo plano horizontal de una albañilería, dispuestos según a parejo determinado. o Tendel o cantaría: Capa horizontal de mortero que une las hiladas. o Escantillón: Distancia entre los planos horizontales superiores de dos hiladas de ladrillos consecutivos y que incluyen la altura del ladrillo más la junta horizontal comprendida entre ambos planos.

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 APAREJOS DE LADRILLOS CERAMICOS 







De Soga: Albañilería obtenida al ordenar las hiladas colocando los ladrillos apoyados sobre su cara mayor, de modo que su cara menor sea normal al paramento del compuesto. De Cabeza: Albañilería obtenida al ordenar las hiladas colocando los ladrillos apoyando sobre su cara mayor, de modo que se cara menor sea paralela al paramento del compuesto. De Pandereta: Albañilería obtenida al ordenar las hiladas colocando los ladrillos apoyados sobre sus caras menores, de modo que sus caras mayores definen los parámetros del compuesto. De Sardinal: Albañilería obtenida al ordenar la hiladas colocando los ladrillos sobre una de sus caras menores, de modo que su cara mayor sea normal al parámetro del compuesto.

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 COLOCACION DE LOS LADRILLOS

o Tipo de Aparejo a Usar. o Trasladado de Aparejos: Esta condición es variable según el tipo de ladrillo y aparejo

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o Tipo de Terminación de Tendel o Cantería:

CAPITULO XII IMPACTO AMBIENTAL DE LA INDUSTRIA LADRILLERA  CONTAMINACION DEL AIRE. Uno de los más importantes contaminantes producidos por la industria ladrillera es la producción de polvo, que se produce por la Página 51

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extracción de la arcilla, materia prima para la elaboración de ladrillos, la misma que es explotada de forma irracional, y sin ningún tipoi de medidas de seguridad, por lo cual se debe realizar la evaluación polimétrica en las empresas productoras de ladrillos.  CONTAMINACION DEL SUELO. La contaminación del suelo se produce debido a la no existencia de sistemas de alcantarillado, donde las aguas son vertidas directamente sobre el suelo contaminándolo de esta forma. Los residuos son echados directamente sobre el suelo, produciendo infiltración en este.  CONTAMINACION HIDRICA. Las fuentes de abastecimiento de agua para las ladrilleras de la ciudad se presentan en diferentes formas, algunos de estos recurren a comprar agua en carros cisterna. Estas aguas son almacenadas en precarias piscinas quedan estancadas originando la formación de focos de infección.  RIESGOS NATURALES. La irracional forma de explotación de la arcilla, provoca que en las zonas afectadas por la proliferación de ladrilleras se generan riesgos originando derrumbes, deslizamientos y movimientos de masa de tierras, esto pone en peligro la vida de obreros y de la ciudadanía en general por la cercanía de viviendas encontrándose las ladrilleras debido al rápido crecimiento demográfico en áreas Urbanas.

 MEDIDAS DE COMPENSACION. Los impactos ambientales producidos por la ladrilleras podrían ser considerados como irreversibles, sin embargo se deberán tomar medidas precautorias para la atenuación de futuros impactos mediante estabilización de pendiente, control de drenaje interno de los terrenos saturados, adaptación de técnicas de construcción a las pendientes y a los asentamientos diferenciales. Tratamiento de agua superficial y creación de basurales saneados. Control de la evaluación de la atmosfera al interior de las cuencas y desarrollo de áreas forestales para regulación atmosférica y equilibrio físico y psicológico de la población, mediante la implementación de Página 52

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gas natural como combustible, el cual atenuara los impactos negativos producidos. Mediante la implementación de la información, participación social y concienciación ambiental, se proyectaran estrategias para la consecuente implementación de una industria limpia, a través de exenciones arancelarias y nuevos créditos internacionales para financiar la conversión tecnológica.

CONCLUCIONES. 

  

El ladrillo una pieza simbólica de la vida sedentaria del hombre, desde entonces es muy importante en la construcción de edificaciones La arcilla y el agua constituye un recurso fundamental para la fabricación de los ladrillos. Es necesario que el ladrillo de fábrica cumpla con las NTP ya que ellas caracterizan la buena calidad del mismo. El proceso de fabricación industrial y artesanal de los ladrillos son muy parecidos, pero guardan una gran diferencia en la elección de la materia prima, la supervisión técnica en todo el Página 53

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 

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proceso y maquinas que ayudan a una mejor calidad de los ladrillos en caso de los industriales. Los ladrillos industriales tienen una dureza y durabilidad mucho más elevada que la de los fabricados artesanalmente. Los tipos de unidad de albañilería son Solidas o Maciza, hueca, alveolar, tubular o pandereta, apilable, pastelero. Cada uno de estos son usados en una sección de la edificación. Los usos más comunes de los ladrillos son las edificaciones, la pavimentación, y especialmente, las murallas y los tabiques. El impacto ambiental generado por la industria ladrillera es muy grande, afectando la salud de la población, las áreas aledañas (suelos, agua), el aire, y estas deben ser controladas y la vez tener medidas de compensación por las fábricas.

RECOMENDACIONES.  



Se sugiere conocer las propiedades de los ladrillos, ya que de ella depende como trabaje en nuestra obra. Si el muro que vamos a construir va a soportar cargas grandes, tenemos que optar por un ladrillo de tipo V o VI, y si es muro no portante los tipos I (artesanal), II o III. Se recomienda la calidad de aire, mediante implementación de educación ambiental, en los industrializadores, los cuales ayudaran a concienciar a la población de los efectos que causan sobre el medio ambiente. Página 54

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

Se requiere cumplir las explotación de la arcilla.

ANEXOS.

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ordenanzas,

reglamentos,

para

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BIBLIOGRAFIA.

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